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Dispositif de pesée et de déchargement automatiques de matière en vrac.
La présente invention concerne un dispositif pour la pesée et le déchargement automatiques de matière en vrac, dans lequel cette matière est amenée au moins en un gros courant et un fin courant à un plateau de balance se vidant automatiquement chaque fois que le poids fixé est atteint,au moins un récipient recevant la matière en vrac pouvant être mis en oscillations au moyen d'au moins un électro- aimant commandé par un fléau de la balance pour produire les courants de matière.
Conformément à l'invention, la nouveauté consiste en ce qu'on intercale dans le circuit de l'électro-aimant ou des électro-aimants produisant les mouvements de secousses un redresseur servant à pro- voquer des impulsions de courant avec des périodes sans courant in- tercalées et, pour produire les oscillations pour le fin courant après l'interruption du gros courant, une résistance dans le circuit d'un électro-aimant, puis en ce que le fléau intercale dans le cir- cuit, lorsqu'il atteint la position d'équilibre, un relais dont l'ar-
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mature retombe au bout d'un temps déterminé après interruption de son courant d'excitation et met en circuit pour la durée du temps d'attraction un électro-aimant provoquant le vidage du plateau de la balance,ainsi qu'un relais,
qui coupe le circuit du premier relais mentionné et le circuit du ou des électro-aimants produisant les mouvements de secousses.
Les dessins annexés représentent quatre exemples de réalisation de dispositifs de commutation applicables à des dispositifs pour la. pesée et le déchargement automatiques de matière en vrac.
Le fléau du dispositif de pesée est désigné W. Un plateau poids G, non représenté, est disposé à l'extrémité d'un bras du fléau et un plateau L servant à recevoir la matière à peser est suspendu à l'extrémité de l'autre bras du fléau. Ce plateau L est constitué suivant la fige 1 par deux parties 1 et 2, qui sont articulées entre elles en 3. Les deux pivots 3 correspondent aux points de suspension de l'anse ou étrier de suspension 4. Les extrémités libres des deux parties de plateau 1 et 2 s'appliquent l'une contre l'autre pour empêcher une sortie intempestive de la matière. Chaque partie de plateau présente un ergot 5.
Un levier coudé 7 et un levier coudé 8 indépendant du levier coudé 7 sont placés sur un axe 6. Le levier coudé 7 est relié par un levier articulé 9 et le levier coudé 8 par un levier articulé 10 à une barre de traction 11. Cette dernire est reliée à l'armature 12 d'un électro-aimant de traction 13.
Un entonnoir de chargement, non représenté, disposé au-dessus d'un entonnoir à secousses 14 et cédant son contenu à ce dernier, sert à recevoir la matière à peser et à décharger. L'entonnoir de chargement et l'entonnoir à secousses peuvent naturellement être semblables l'un à l'autre. Une rigole à secousses 15 est fixée à l'entonnoir à secousses 14 à l'aide d'une articulation à charnière,, ce qui permet de faire varier son inclinaison. Un volet 16,articulé sur l'entonnoir à secousses et faisant saillie dans la rigole à secousses 15, est prévu pour le réglage de la quantité de matière devant être cédée par la rigole à secousses au plateau de pesée.
L'entonnoir à secousses 14 peut être mis en oscillations au moyen d'un électro-aimant 17 ensemble avec la rigole secousses 15.
Suivant le schéma de connexions de la fige 1, 1'électro-aimant 17 est muni de deux enroulements 18 et 19 indépendants l'un de l'autre.
L'enroulement d'aimant 18 est relié par un conducteur 20 à une lame de contact 21 avec laquelle un organe de contact 22 se trouvant sur le fléau peut venir en contact pour fermer un circuit. L'organe de contact 22 est relié par un conducteur 23 et par un contact de repos .
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24 d'un relais 34 à l'enroulement secondaire du transformateur 25.
Le circuit de l'enroulement d'aimant 18 est complété par un conduct eur 26 qui assure le raccordement à un redresseur 27 à redressement dans un seul sens, ce redresseur étant relié par un conducteur 28 à l'en- roulement secondaire du transformateur. Le second enroulement 19 de l'aimant est relié par un conducteur 29 au redresseur 27 et par un conducteur 30 à un contact 31 que peut venir toucher une pièce de contact 32 se trouvant sur le fléau et qui est reliée au conducteur 23.
Le contact de repos 24 appartient avec un autre contact de repos 33 au relais 34 qui conduit par un conducteur 35 au pôle négatif d'un second redresseur 36 pour le redressement en tous sens et par un con- ducteur 37 à la bobine de l'aimant de traction 13 à partir duquel un conducteur 38 va également au pôle négatif du redresseur 36. Le re- dresseur 36 est relié à l'enroulement secondaire du transformateur 25. Son pôle positif est relié par un conducteur 39, la bobine d'un relais 40'et un conducteur 41 à une pièce de contact 42. Le contact 43 coopérant avec ce contact 42 se trouve sur le côté de charge du fléau W et est relié par un conducteur 44, le contact de repos 33 du relais 34 et un conducteur 45 au pôle négatif du redresseur 36.
Pour le constituer sous la forme de relais à retard, le relais 40 est couplé en parallèle avec un condensateur 46 qui peut être constitué sous forme de condensateur 46 qui peut être constitué sous forme de condensateur variable. Ce relais ne peut par conséquent laisser retomber son armature qu'âpres expiration d'un temps déter- miné, réglable jusqu'à une certaine limite après interruption effec- tuée de son courant excitateur.
Le relais 40 actionne par son arma- ture un contact de repos 47 et un contact de travail 48. Le côté secondaire du transfprmateur 25 est relié par un conducteur 49, le contact de repos 47, un conducteur 50 et un potentiomtre 51 à l'en- roulement d'aimant 18, tandis qu'une connexion du pô;e positif du redresseur 36 est établie en passant par un conducteur 39 et le con- ducteur 37 avec-la bobine de l'aimant de traction 13 au moyen du contact de travail 48.
La disposition des pièces de contact 22,32 et 43 sur le fléau est choisie et constituée de telle manière que les circuits soient fermés simultanément en passant par les pièces de contact 22 et 2. puis restent fermés également lorsque le fléau oscille dans les limi- tes d'un angle d'inclinaison déterminé et, en outre, de façon que le circuit passant par la pièce de contact 32 soit coupé en premier lieu, tandis que celui passant par la pièce de contact 22 n'est coupé
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qu'ensuite. La pièce de contact 43 ne vient par contre toucher son contact coopérant 42 que lorsque le poids devant être placé dans le plateau de la balance est à peu près atteint et qu'après cela la coupure entre la lame de contact 21 et la pièce de contact 22 s'est déjà produite.
Des résultats de pesée et des paquetages précis d'un poids tou- jours égal ne peuvent être obtenus que lorsque l'amenée de matière de la rigole à secousses 15 au plateau de la balance est arrêtée en temps utile, de manière que la quantité de matière en vrac se trou- vant encore dans l'air au moment de l'interruption de la distribution de matière par la rigole à secousses, quantité qui tombe dans le pla- teau de balance, et la quantité se trouvant déjà dans ce plateau fassent ensemble le poids fixé devant être établi. Ce résultat est obtenu dans le dispositif conforme a l'invention selon la fig. 1 du fait qu'on dispose sur le c8té à poids du fléau un organe 52 qui frappe sur l'extrémité d'un ressort 53 tendu à un bout, lorsque le fléau pivote à partir de sa position d'équilibre.
Le ressort 53 est soumis à l'action d'un organe de réglage 54 en forme de disque, supporté excentriquement, à l'aide duquel la pression de pressage du ressort contre une butée 55 se trouvant entre l'extrémité libre du ressort et l'organe de réglage-peut être augmentée ou diminuée suivant besoin et, par là, la tension initiale du ressort peut être réglée. Un dispositif de réglage semblable a été également utilisé avec le ressort de contact 21.
A l'aide de ces dispositifs de rég- lage, les mouvements du fléau pendant l'amenée de matière en vrac-. dans le plateau de balance peuvent être influencés de telle manière que des résultats de pesée précis puissent être obtenus en utilisant le minimum de temps pour l'exécution d'une pesée séparée en tenant compte des quantités de matière en vrac se trouvant encore dans l'air au-dessus du plateau de balance dans chaque cas lors de l'affaiblis- sement ou de l'interruotion des mouvements de secousses, du fait que ce laps de temps exerce une influence importante sur le rendement du dispositif.
Le dispositif fonctionne de la façon suivante:
Après le vidage du plateau de la balance, le fléau W s'incline vers le côté portant le poids et les pièces de contact 32 et 22 viennent toucher leurs contacts coopérants 31 et 21, respectivement, de sorte que, d'une part, l'enroulement d'aimant 18 peut être excité par le circuit: transformateur 25, contact de repos 24, conducteur 23, pièce de contact 22, lame de contact 21, conducteur 20. bobine d'aimant 18., redresseur 27, transformateur et, d'autre part, la
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bobine d'aimant 19, couplée en parallèle par l'intermédiaire de la pièce de contact 32, de la pièce de contact 31 et du conducteur 30, peut également être mise en circuit.
Ces deux bobines d'aimant obli- gent l'entonnoir 14 à secousses à exécuter avec la rigole 1 secousses 15 des mouvements de secousses. Mais, étant donné que seule l'une des, deux demies phases de la tension alternative est amenée à passer, travers le dispositif du redresseur 27 servant de valve, dans ce circuit sous forme de tension continue pulsatoire, pour l'excitation de l'électro-aimant 17, cet aimant oblige l'entonnoir à secousses à exécuter à chaque impulsion de courant un mouvement oscillant dans la direction de l'aimant. Contrairement à ces mouvements se produi- sant à la manière de coups, la rigole à secousses s'écarte de nou- veau de l'aimant pendant la période sans courant se plaçant entre.. deux impulsions successives de courant.
Par l'exécution de tels mouvements oscillants irréguliers, on obtient'le résultat que la matière se trouvant sur la rigole à secousses ou tombant sur cette rigole est toujours déplacée en quantités constantes vers l'extré- mité de la rigole à secousses et est fournie au plateau de la balan- ce quel que soit le degré de finesse des grains et quels que soient les autres facteurs influençant la faculté de couler de la matière en vrac, ce qui est déterminant pour l'obtention de résultats de pesée précis toujours constants.
La mise en circuit simultanée des deux bobines d'aimant 18 et 19 a pour résultat que la matière en(vrac tombe dans le plateau de la balance suivant un gros courant, donc.en quantité maximum. Lors- que le poids devant être obtenu est presque atteint sur le côté de chargement, la pièce de contact 32 se décolle de son contact coopé- rant 31, le circuit passant par la bobine d'aimant 19 est coupé et le circuit passant par la bobine d'aimant 18 reste encore fermé pour produire un courant moyen jusqu'à ce que ce courant soit égale- ment coupé, par suite du pivotement.du fléau qui dééolle la pièce de contact 22 de la lame de contact 21.
Ceci est le cas peu avant que le poids fixé soit obtenu sur le coté de charge, du fait que l'enroulement d'aimant 18 reste encore en circuit pour produire le fin courant complétant le poids, fixé par : 25, conduc- teur 49, contact de repos 47 du relais 40, conducteur 50, potentio- mètre 51, enroulement d'aimant 18, conducteur 26, redresseur 27, transformateur 25. Les impulsions de courant et par là la force du fin courant de matière peuvent être réglés commodément puis adaptés à la nature de la matiére à traiter dans chaque cas au moyen du potentiomètre 51.
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Lorsqu'on a obtenu sur le coté de charge le poids qui donne le poids fixé par la somme du poids de la. matière en vrac se trouvant dans le plateau de la balance et du poids de la matière se trouvant encore dans l'air non saisissable par le dispositif de pesée mais tombant encore dans le plateau de la balance, l'amenée de matière au plateau de la balance est interrompue.
A cet instant, par conséquent au moment où cet état est produit, la pièce de contact 43 touche le contact coopérant 42 et ferme le circuit: redresseur 36, conducteur
45, contact de repos 33,conducteur 44, pièces de contact 43 et 42. conducteur 41, relais 40, conducteur 39, redresseur 36. En attirant son armature et en ouvrant ainsi le contact de repos 47, le relais
40 coupe le circuit passant par l'enroulement d'aimant 18 et ferme, par son contact de travail 48, le circuit: redresseur 36, conducteur
35, relais 34, contact de travail 48 du relais 40, conducteur 39, redresseur 36, ainsi que le circuit:
redresseur 36, conducteur 39, contact de travail 48 du relais 40, conducteur 37, aimant de traction
13, conducteur 38, redresseur 36. Le relais 34 coupe les circuits qui passent par le fléau, tandis que l'aimant de traction mis en circuit 13 provoque le vidage du plateau de balance en ouvrant celui- ci. Le relais 40 est constitué sous forme de relais à retard; son armature ne retombe donc qu'après que le vidage du plateau de la balance est terminé.
Par réglage de la tension initiale des deux lames de ressort
21 et 53, on peut fixer l'interruption du grand courant de charge- ment et du courant moyen de chargement qui le suit dans le temps, de telle manière que le courant moyen et le courant fin tombent dans le plateau de la balance en un minimum de temps,sans pouvoir produire sur le côté de charge un poids excessif et cela avec.toutes les matières susceptibles d'être traitées, ayant les propriétés les plus diverses déterminant leur faculté de couler.
On constate que lorsqu'on interrompt l'amenée de matière au plateau de la balance, le fléau oscille autour de la position d'équilibre. Ces oscillations produisent alternativement une brve fermeture des circuits passant par les pièces de contact 22, 32 et 43. Mais, étant donné que ces circuits restent interrompus par le relais 34 jusqu'à la chute de l'armature du relais 40, la mise en circuit des bobines d'aimant 18 et 19 jusqu'à vidage complet du plateau de la. balance et, par suite, un faussage des résultats de pesée,sont exclus.
Après la chute du relais à retard 40 se produi- sant après achèvement du vidage du plateau de la balance, le circuit de maintien passant par le relais 34 est coupé par l'ouverture du
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contact de travail 48, de même qu'en même temps le circuit passant par l'aimant de traction 13, de sorte que les parties du plateau de la balance se referment sous l'action de ressorts non représentés jusqu'à ce que le plateau reçoive de nouveau de la matire. En même temps, le relais 34 qui tombe referme les circuits passant par les enroulements 18 et 19, du fait qu'à la suite du vidage du plateau de la balance, le fléau pivote et provoque la fermeture entre les con- tacts 32 et 31, d'une part, ainsi qu'entre les contacts 22 et 21, d'autre part,
de sorte que l'amenée de matière au plateau de la ba- lance recommence sous forme d'un gros courant. Le dispositif travaille donc d'une manire compltement automatique.
Tandis que les oscillations de l'entonnoir à secousses 14 avec-- la rigole à secousses 15 se composent, dans le schéma de connexions suivant la fig. 1, de mouvements analogues à des coups produits en direction de l'aimant, ainsi que de mouvements s'effectuant automa- tiquement avec,:retard sous l'action de la force élastique de la pièce servant d'armature portant la rigole à secousses 15, à l'aide de laquelle le raccordement à l'entonnoir à secousses est effectué, le rappel des pièces mises en mouvement entre deux mouvements analogues à des coups pour les éloigner de l'aimant peut également être faci- lité par des moyens mécaniques.
Comme le montre la fig. 2, l'organe élastique 56 portant la rigole à secousses est soumis à l'action d'un ressort 57 qui est mis sous tension à chaque impulsion de cou- rant par les bobines d'aimant 18 et 19 et dont on peut faire varier la tension initiale au moyen d'une vis de réglage 58, ce ressort ramenant la pièce 56 contre une butée 59 également réglable. A l'aide de ce ressort 57, on peut régler la durée d'un rappel contre la butée 59 se produisant à chaque fois entre deux impulsions successives et influencer ainsi l'aménage ou distribution de la matire.
La disposition des connexions suivant la fig. 2 se distingue encore de celle selon la fig. 1 en ce que le redresseur à redresse- ment en tous sens servant à l'alimentation des deux relais 34 et 40, ainsi que de l'aimant de traction 13, est supprimé, puis en ce que les circuits concernés sont reliés au coté secondaire du transforma- teur 25. Lesdits relais sont donc constitués sous forme de relais à courant alternatif. En particulier, un relais à retard mécanique est utilisé comme relais 40. Il est évident que le dispositif de rappel réglable selon le schéma de connexions de la fig. 2 peut également être utilisé dans la disposition suivant la fig. 1.
Mais les oscillations de l'entonnoir à secousses avec la rigole secousses qui y est raccordée peuvent aussi être produites à l'aide
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de moyens électriques dans les deux sens de mouvement, comme le montre la fige 3. Dans cette disposition de connexions, l'excitation des enroulements d'aimant 18 et 19 est prévue comme dans celle selon la fig. 1 avec des impulsions de courant a périodes sans courant intermédiaires, ainsi que l'alimentation en courant continu pour les deux relais 34 et 40 et pour l'aimant de traction 13.
En outre,on a prévu un second électro-aimant 60 agissant sur l'organe élastique 56 en direction contraire à la'traction de l'aimant 17,cet électro- aimant 60 étant relié en passant par un potentiomètre 61 au conduc- teur 20 et par un second redresseur 62 à redressement dans un seul sens et le conducteur 28 au transformateur 25.
Le montage des deux redresseurs 27 et 62 est choisi de façon que le redresseur 62 ne laisse passer des impulsions de courant que pendant les périodes sans courant du redresseur 27 et vice-versa, mais l'action des impulsions de courant du redresseur 62 qui produisent en conséquence les oscillations de l'organe 56 l'écartant de l'électro-aimant 17 est réglable suivant besoin au moyen du potentiomètre 61, de telle manière que l'aimant 17 puisse produire des impulsions de mouvement de la nature de coups, mais que l'aimant 60 ne puisse par contre produire que des impulsions de mouvement retardées. L'aimant de rappel 60 reste en circuit pendant la durée de la mise en circuit à chaque fois des deux enroulements 18 et 19,donc pendant la pro- duction des courants de matière gros, moyen er fin.
Pour le réglage du gros courant, un potentiomètre 63 est intercalé dans la disposi- tion de connexions suivant la fige 3 dans le circuit de l'enroule- ment d'aimant 19. Un tel potentiomètre pourrait naturellement être prévu aussi dans les dispositions de connexions suivant les fige 1 et 2.
A la place de l'entonnoir à secousses muni de la rigole à secousses disposée sur lui, le récipient servant à recevoir la matière en vrac peut aussi être lui-même disposé de façon à pouvoir être mis en oscillations pour produire la distribution de matière en vrac au plateau de la balance. Une telle disposition est repré- sentée schématiquement à la fig. 4. Le récipient 64 servant à rece- voir la matière en vrac est suspendu de façon flexible en 65 pour permettre l'exécution de mouvements oscillants. Le récipient pré- sente une tubulure de sortie 67 fermée au moyen de volets 66 pour distribuer la matière sous forme de gros courant, ainsi qu'une seconde tubulure de sortie 68, munie de la rigole à secousses 15 pour la distribution des courants moyen et fin au plateau de balan- ce commun, non représenté.
L'aimant secoueur 69 n'a qu'un seul en-,
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roulement. L'actionnement des volets 66 se fait au moyen de deux. électro-aimants 70 couplés en parallèle. Au lieu de deux volets 66, on pourrait naturellement n'en prévoir qu'un seul, qui pourrait être maintenu dans la position d'ouverture à l'aide d'un seul aimant tant que le gros courant doit durer. La disposition de couplage est la même que celle représentée à la fig. 1 qui s'applique également pour plus de simplicité au montage suivant la fig. 4, mais l'aimant
17 et la rigole à secousses 15 avecl'entonnoir à secousses 14 sont supprimés et il y a lieu d'utiliser à leur place les conducteurs:de connexions représentés en trait interrompu pour le raccordement des aimants aux circuits.
Il ressort du schéma de connexions que tant que les circuits passant par les organes de contact 32 et 22 placés sur le fléau sont fermés, les aimants de volets 70 sont excités en passant par: transformateur 25, contact de repos 24, conducteur 23, pièces de contact 32,31, conducteur 30, volets 70, conducteur 28, transformateur. L'aimant secôueur 69 est mis en circuit en passant par le contact derepos 24, les contacts 22, 21, et les conducteurs 20 et 26, puis par le redresseur 27. Lorsque la pièce de contact 32 est séparée du contact coopérant 31, les aimants 70 sont privés de courant et les volets 66 retombent dans la position de fermeture.
La continuation de la distribution de matière au plateau de balance non représenté ne s'effectue encore qu'en passant par la rigole secousses 15, tout d'abord en un courant moyen et ensuite, après l'interruption de courant entre les contacts 22 et 21, en un courant fin jusqu'à ce que la mise hors circuit de l'enroulement d'aimant 69 par la mise en circuit du relais 34 s'effectue de la manière décrite.
Dans cette disposition de couplage suivant la fig. 4, on pour- rait aussi prévoir un rappel mécanique ou électrique du récipient, donc un éloignement de l'aimant 69 pendant les périodes sans courant de ce dernier suivant la'fig. 2 ou la fig. 3.
A la place de la tubulure de sortie 67 commandée par deux volets qui est disposée sur le récipient 64, on pourrait aussi prévoir une telle tubulure munie d'une rigole à secousses analogue à la tubulure 68 pour fournir le gros courant. Mais les deux tubulures de sortie pourraient aussi fournir chacune leur matière en vrav à un entonnoir à secousses analogue à la construction suivant la fig. 1, la matière étant ensuite conduite de ces entonnoirs au plateau de balance commun.
Une telle disposition ne vient en question que lorsque le récipient est aussi disposé, le cas échéant, immobile. On peut utiliser avec: la disposition de deux entonnoirs µ. secousses indépendants l'un de l'autre un schéma de connexions suivant les fig. 1, 2 ou 3, sauf
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qu'il faut prévoir à la place d'un aimant secoueur muni de deux en- roulements séparés, deux aimants séparés, un pour la production du gros courant et un pour les courants moyen et fin. Dans le rappel électro-magnétique suivant la fig. 3, il faudrait naturellement pré- voir de façon correspondant aux deux aimants secoueurs, également deux aimants de rappel.
REVENDICATIONS: 1. Dispositif de pesée et de déchargement automatiques de matière en vra,c, dans lequel cette matière est amenée au moins en un gros courant et un fin courant à un plateau de balance se vidant auto- matiquement chaque fois que le poids fixé est atteinte au moins un récipient recevant la matière en vrac pouvant être mis en oscilla- tions au moyen d'au moins un électro-aimant commandé par le fléau de la balance pour produire les courants de matière, caractérisé en ce qu'on intercale dans le circuit de l'électro-aimant ou des élec- tro-aimants produisant les mouvements de secousses un redresseur servant à provoquer des impulsions de courant avec des périodes sans courant intercalées et,pour produire les oscillations pour le fin courant après l'interruption du gros courant,
une résistance dans le circuit d'un électro-aimant,puis le fléau intercale dans le cir- cuit,lorsqu'il atteint la position d'équilibre, un relais dont l'ar- mature retombe au bout d'un temps déterminé après interruption de son courant d'excitation et met en circuit pour la durée du temps d'attraction un électro-aimant provoquant le vidage du plateau de la balance, ainsi qu'un relais, qui coupe le circuit du premier relais mentionné et le circuit du ou des électro-aimants produisant les mouvements de secousses.