BE570666A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention a pour objet un dispositif d'essorage de bobi- nes de filo 
Pour cette application, il est déjà connu d'utiliser des paniers cen- trifugeurs qui sont équipés d'une broche d'emmanchement servant à recevoir la bo- bine de fil à essorer. L'inconvénient de ces dispositifs réside dans le fait que l'essorage ne peut pas être effectué en continu.

   Le dispositif conforme à l'in- vention servant à l'essorage de bobines de fil présente au moins un appareil de transport et des organes pour donner à ce dernier un mouvement d'avancement pas à pas ; un panier centrifugeur est en liaison d'action avec chaque appareil de 
 EMI1.1 
 transport et est y alimenté par 19 apàre.3 . dêv txanspot s;sso.cié'' ¯En ' outrei1des' élé- ments de commande   automatiques     peuvent   être reliés à chaque panier centrifugeur'et 
 EMI1.2 
 produisent ).' évacuation:..dès: ,bob1nes':de1.1;t'iÙ!. :essorées à partir des-tambourscailriihgeucs. 



   Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée;, à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés. ' 
La figo 1 est une coupe verticale schématique du dispositif. 



     La fig.   2 est une élévation dans le sens de la flèche P de la fig. 1. 



   La figo 3 représente le montage électrique pour l'actionnement du dis- positif. 



   La fig. 4 est une élévation latérale d'une variante de l'appareil de transport. 



   La fig. 5 est une élévation de face correspondant à la fige 4. 



   Le dispositif comporte une série de paniers centrifugeurs 1 disposés en une rangée, les bobines de fil pouvant être automatiquement engagées dans les paniers et évacuées de ceux-ci. Les paniers centrifugeurs 1 sont logés dans un boîtier commun 2 et sont entraînés séparément, d'une manière non représentée, par exemple par des moteurs hydrauliques. Le boîtier 2 est supporté avec les paniers centrifugeurs 1 de façon à pouvoir pivoter sur un arbre 3, la position pivotée étant représentée en traits mixtes à la fig. 1. Chaque panier centrifu- geur 1 présente une broche d'emmanchement 4 pour recevoir les bobines de filo 
L'arbre 3 porte une roue dentée 5 accouplée, par exemple par une chaîne 7, à une roue motrice 6.

   Cette dernière est reliée, de son côté, à la tige 8 d'un piston 9 qui coulisse dans un cylindre 10 et qui est actionné par un fluide hydraulique, tel par exemple que de l'huile. Une barre fendue 11, qui re- lie la tige de piston 8 à la roue motrice 6 et qui n'est représentée que sché- matiquement, sert d'organe de transmission. Le mouvement du piston 9 dans le cy- lindre 10 produit le mouvement alternatif de la roue motrice 6, ce qui donne un pivotement du boîtier 2 et du panier centrifugeur 1. Une bande transporteuse sans fin 12, qui passe sur des poulies de changement de direction 13, 14, 15 et 16, est associée à chaque panier centrifugeur 1. La bande transporteuse est, de préférence, constituée par deux chaînes parallèles reliées l'une à l'autre par des traverses 17 placées à des distances régulières.

   Les traverses 17 sont munies de broches d'emmanchement 18, le nombre de ces broches 18 montées sur une tra- verse correspondant au nombre des paniers centrifugeurs 1. 



   La poulie de changement de direction 15 est montée sur un arbre 19 qui porte une roue à rochet 20 avec un cliquet de blocage 21. Une roue motrice 22 est montée avec cette roue à rochet 20 et est reliée, par l'intermédiaire d'une bande sans fin 22a, à une poulie de changement de direction 23 et à une poulie 24 montée sur l'arbre 3 de la roue dentée 5. La disposition représentée permet d'obtenir le résultat que l'arbre 19 n'est entraîné que pour une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et n'exécute, par contre, aucune rotati- on lorsque la roue dentée 3 tourne dans le sens opposé. 



   La voie de transport 12 comporte une tôle enveloppe 25 qui s'étend dans la région des endroits de changement de direction de la chaîne 12 et qui 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 est interrompue aux endroits des broches d'emmanchement 4 des paniers centrifu- geurs 1. La tôle enveloppe 25 agit de cette manière comme tôle directrice pour les bobines de fil, afin que ces dernières ne puissent quitter les broches d'em- manochement 18 que lorsque celles-ci correspondent avec les broches d'emmanchement 4. 



   Le boîtier 2 est relié par des tubes d'évacuation 26 à une tôle enve- loppe 27 présentant un écoulement 28. 



   La fig. 4 représente une variante de réalisation de la voie de trans- port décrite 12. On prévoit, dans ce cas, comme appareil de transport des gout- tières à secousses 70 dans lesquelles sont logées les bobines de fil 71. Chaque gouttière à secousses comporte un dispositif doseur 72 à l'aide duquel les bobi- nes de fil sont avancées suivant un mouvement pas à pas. Comme pièces directrices des bobines de fil, on prévoit des lames de guidage 73 s'étendant dans la région des broches d'emmanchement 74. Ces dernières sont placées dans des paniers cen- trifugeurs 75 présentant un support pivotant 76 avec   commandée   L'évacuation de l'eau de centrifugation se fait par un conduit 77. 



   Des relais temporisés électroniques 30.1 et 30.2 sont prévus pour la commande du dispositif, la durée de retardement de ces relais pouvant être réglée d'une manière connue. La constitution détaillée de la commande--ressort de la des- cription suivante du fonctionnement: 
Les bobines de fil humides sont enfilées sur les broches 18 sur le côté gauche de la fige 1 et un interrupteur principal 31 est fermé. On prévoit deux moteurs 32 et 33 qui entraînent chacun une pompe à huile 34 et 35 aspirant de l'huile depuis un réservoir 36 et la refoulant par un conduit 37 ou 38 dans un réservoir 39 ou dans le cylindre 10. Les moteurs 32 et 33 sont mis en circuit par l'intermédiaire de contacteurs 40 et 41 raccordés au réseau 42.

   Une spupape magnétique 42' est montée dans le conduit 38 et est actionnée depuis un inter- rupteur 47 par l'intermédiaire de relais à retardement 43 et 44, ainsi que d'in- terrupteurs de manoeuvre pas à pas 45 et 46. L'interrupteur 47 est en liaison d'action, par l'intermédiaire d'un élément d'assemblage mécanique 48, avec un volet 49 qui est disposé dans la région de l'ouverture de la tôle enveloppe 25 et qui fait saillie dans cette ouverture, de façon qu'il vienne par pivotement dans la position représentée en traits interrompus lorsqu'une bobine de fil tom- be. L'actionnement 'de l'interrupteur 47 est ainsi effectué. 



   La pompe 35 refoule de l'huile sous pression par le conduit 38 et par le conduit   50,- dans   la moitié supérieure du cylindre 10, ce qui fait abaisser le piston 9 et amène les paniers centrifugeurs 1 dans la position en traits mixtes. 



  Le relais à retardement 44 est retardé dans son attraction par une résistance à coefficients de température négatifs et n'est déclenché qu'après que le panier centrifugeur 1 a séjourné pendant un court instant dans la position basculée. 



  Ce relais à retardement 44 fournit ensuite une impulsion aux interrupteurs de manoeuvre pas à pas 45 et 46, ce qui fait que l'interrupteur 45 actionne la sou- pape magnétique   51,   de sorte que l'huile parvient par un conduit 52 à la partie inférieure du cylindre, ce qui a pour effet que le piston 9 est élevé pour venir dans la position   de   repos. Le panier centrifugeur 1 est redressé et la   chaîne   de transport 12 est en même temps avancée d'un pas. L'interrupteur de manoeuvre pas à pas 46 coupe la tension vers la soupape magnétique 42' et vers le relais à retardement 44, ce qui fait que ce dernier tombe. 



   A la fin de la durée de retardement du relais temporisé 30.1, la bobine de l'interrupteur de manoeuvre pas à pas 45 reçoit une impulsion, ce qui fait que la soupape magnétique 42' et le relais à retardement 44 sont mis sous courant* De ce fait, l'huile passe par le conduit 50 pour venir dans le cylindre 10, de sorte que le piston 9 est abaissé. Le panier centrifugeur 1 revient dans la position basculée. 



   Ces opérations se répètent jusqu'à ce que la première bobine de fil 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 soit tombée dans le panier centrifugeur 1 à travers l'ouverture ménagée dans la tôle enveloppe 25. La chute de la bobine de fil actionne le volet 49 qui change la position de l'interrupteur 47, ce qui fait que l'interrupteur de manoeuvre pas à pas 45 reçoit une impulsion.

   Cet interrupteur 45 est commuté avant que le relais temporisé 30.2 entre en action, de sorte que les soupapes magnétiques 53, 54 et le relais temporisé 30.1 sont mis sous courant par l'intermédiaire de l'in- terrupteur de manoeuvre pas à pas 46.L'inversion des soupapes magnétiques 53 et 54 a pour effet que de l'huile est refoulée par un conduit 55 dans le réser- voir 39 sous l'action de la pompe 34, un ou plusieurs moteurs hydrauliques étant placés dans ce réservoir.Les moteurs hydrauliques travaillent jusqu'à ce que le relais temporisé 30,1 fournisse une impulsion à l'interrupteur de manoeuvre pas à pas 45.

   Ce dernier est commuté et les soupapes magnétiques 53 et 54 tombent dans la position de freinageo Pendant le freinage, un interrupteur 56 soumis à la pression de l'huile reste ouvert, étant donné que les moteurs hydrauliques travaillent à présent comme pompes en surmontant la résistance des soupapes de trop-plein 57.Dès que les moteurs hydrauliques s'arrêtent, la pression dans le conduit de retour 58 tombe à zéro, ce qui fait que l'interrupteur 56 se ferme et que la soupape magnétique 42' est mise sous tensiono Le piston 9 se meut dans la position inférieure et les bobines de fil ayant subi la centrifugation quit- tent le dispositif par une ouverture 59 pratiquée dans un couvercle 60 formant le prolongement de la tôle enveloppe 25.

   Lors de leur sortie, les bobines de fil actionnent un volet 61 se trouvant dans la région de l'ouverture 59 et accouplé avec un interrupteur 62 qui   fournit,lorsqu'il   est inversé, une impulsion aux bo- bines des interrupteurs de manoeuvre pas à pas 45 et 46, de sorte que ces der- niers sont commutés. La soupape magnétique 42' est ainsi mise sous tension, ce qui fait que le piston 9 est abaissé de.la manière décrite et produit le redres- sement du panier centrifugeur. 



   Les opérations se répètent jusqu'à ce qu'il n'y ait plus aucune bo- bine de fil pour le séchage. 



   La durée de retardement du relais temporisé 30.1 détermine la durée de centrifugation effective depuis le début de la mise en marche jusqu'au début du freinage de la centrifugeuse. Cette durée peut être réglée à des valeurs dif- férentes suivant la matière. Les autres phases de travail sont toujours déclen- chées par la fin de la phase précédente, c'est-à-dire par la bobine de fil qui entre ou qui sort ou bien par la pression tombant à zéro à la fin du freinageo 
On peut également raccorder directement au dispositif décrit une installation d'essorage équipée d'un appareil de séchage par passage.

   Pour cette raison, le dispositif est constitué de façon qu'il continue à fonctionner à la même cadence, même lorsque le chargement est arrêté, afin que les bobines de fil se trouvant encore dans l'appareil de séchage puissent être séchées complètement sous des conditions constantes. 



   Si les impulsions de commande déclenchées par les bobines qui entrent et qui sortent ne sont pas produites,le relais à retardement 44 et le relais temporisé 3002 entrent en action, la tension de commande du contracteur 40 étant coupée par un relais 65 et le moteur 32 étant arrêté. La durée du retardement du relais temporisé 30.2 compense, dans ce cas, la durée de freinage et le re- lais à retardement 44 le temps nécessaire au basculement de la centrifugeuse. 



  Le relais temporisé 3001 détermine, en outre, la durée de sentrifugeage effec- tiveo Dès qu'une bobine de fil a de nouveau actionné le volet supérieur   49,   le relais 65 tombe et le moteur 32 travaille de nouveau. 



   Il y a encore lieu de mentionner que les deux volets 61 et 49 en li- aison d'action avec les interrupteurs 62 et 47 sont constitués de façon que lors de leur ouverture, c'est-à-dire pendant le temps pendant lequel une bobine de fil se trouve dans leur portée d'action, la phase de travail suivante soit pré- parée en premier lieu, tandis que l'évacuation n'est effectuée qu'après le re- tour des volets dans leur position de reposo Si une bobine de fil devait, pour 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 une raison   quelconque.rester   suspendue entre la broche d'emmanchement et la cen-   trifugeuse,   la phase de travail suivante serait bien préparée, mais ne serait pas encore déclenchée. Si le dérangement n'est pas supprimé dans un délai de 10 secondes environ, le relais retardé 43 produit l'allumage d'une lampe témoin 63. 



  Une autre lampe témoin. 64 s'allume lorsque l'interrupteur principal 31 est fermé. 



   Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées à la forme de réalisation, représentée et décrite en détail, sans sortir du cadre de l'in- vention. 



   REVENDICATIONS 
1. Dispositif d'essorage de bobines de fil, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un appareil de transport et des organes servant à donner à ce- lui-ci un mouvement d'avancement pas à pas, un panier centrifugeur étant en li- aison d'action avec chaque appareil de transport et étant chargé par l'appareil de transport associé.

Claims (1)

1. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on associe à chaque panier centrifugeur des éléments de commande automatiques pro- duisant l'enlèvement des bobines de fil essorées à partir des paniers centrifu- geurs .

   3. Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les paniers centrifugeurs (1) sont logés et sont supportés de façon à pou- voir pivoter dans un boîtier commun (2).

   4. Dispositif suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'appareil de transport est constitué sous la forme d'une voie (12) et com- porte des 'broches d'emmanchement (18) servant à recevoir les bobines de fil, ces broches d'emmanchement correspondant dans la région de l'un des endroits de chan- gement de direction de la voie de transport avec des broches d'emmanchement (4) des paniers centrifugeurs (1), de sorte que les bobines de fil tombent en chute libre sur les broches d'emmanchement de ces paniers centrifugeurs.

   5. Dispositif suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on prévoie pour le pivotement des paniers centrifugeurs une commande hydrauli- que produisant l'avancement pas à pas de la voie de transport par l'intermédiaire d'un mécanisme d'encliquetage.

   6. Dispositif suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la voie de transport présente une tôle enveloppe (25) qui est interrompue dans la région des broches d'emmanchement des paniers centrifugeurs et qui agit comme tôle directrice pour les bobines de fil, de sorte que ces dernières ne peu- vent quitter les broches d'emmanchement de la voie de transport que lorsque celles-ci correspondent avec les broches d'emmanchement des paniers centrifugeurs.

   7. Dispositif suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on dispose, dans la région de l'ouverture de la tôle enveloppe, un volet (49) faisant saillie dans cette ouverture de façon à basculer lorsqu'une bobine de fil tombe.

   8. Dispositif suivant les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le volet (49) est relié à un interrupteur (47) actionnant, par 1 intermédiaire d'interrupteurs de manoeuvre pas à pas (45 et 46) et d'un relais à retardement (43) une soupape magnétique (42') qui est montée dans le circuit de la commande hydraulique et qui fait pivoter les paniers centrifugeurs.

   9. Dispositif suivant les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que qu'un autre relais à retardement (44) est relié à l'interrupteur (47) et n'est déclenché qu'après que le panier centrifugeur doit être ramené depuis la position basculée.' 10. Dispositif suivant les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que <Desc/Clms Page number 5> le second relais à retardement (44) est en liaison d'action, par l'intermédiaire de relais de manoeuvre pas à pas (45 et 46), avec une soupape magnétique (51) qui est montée dans le circuit de la commande hydraulique et qui produit le re- tour par basculement des paniers centrifugeurs à la position initiale, ainsi que l'avancement de la voie de transport d'un pas.

   11, Dispositif suivant les revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'on prévoit deux relais temporisés (30.1) et 30.2) contrôlant des soupapes mag- nétiques (53 et 54) montées dans le circuit de la commande hydraulique et amenant le fluide hydraulique à un moteur destiné à entraîner les paniers centrifugeurs.

   12. Dispositif suivant les revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'on dispose, dans la région de chute des bobines de fil quittant les paniers centrifugeurs, un volet (61) actionnant un interrupteur (62) qui est relié, par l'intermédiaire d'interrupteurs de manoeuvre pas à pas (45 et 46), à la soupape magnétique (42') servant au pivotement des paniers centrifugeurs.

   13. Dispositif suivant les revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la durée de retardement du relais temporisé (30.1) est réglable pour déter- miner la durée de centrifugeage.

   14. Dispositif suivant les revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les volets (61 et 49) sont constitués de façon qu'ils ne déclenchent les opé- rations qu'ils commandent que lorsqu'ils sont revenus dans la position initiale.

   15. Dispositif suivant les revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le transporteur est constitué sous la forme d'une gouttière à secousses com- portant un dispositif de dosage pour faire avancer les bobines de fil suivant un mouvement pas à pas.

   16. Dispositif suivant les revendications 1 à 3 et 15, caractérisé en ce qu'on associe à chaque gouttière de transport à secousses une lame de gui- dage servant à faire passer les bobines de fil de la gouttière de transport dans le panier centrifugeur.