BE476273A - - Google Patents

Description

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  BELL TELEPHONE IÙ..l\l#FJ""C'l'URING COIviP \1Y 4, rue Boudewyns   ANVERS.   



    ELEMENTS   DE   RESISTANCES     ELECTRIQUES.   



   La présente invention est relative à des éléments de résistances électriques en un composé métallique à coefficient de température de résistance négatif et, plus particulèrement, à des éléments de résistances au sulfure d'argent. 



   Dans le brevet britannique n    501.528   il est indiqué que dans la fabrication de tels éléments de résistances on éprouve sou- vent des difficultés à obtenir des contacts électriques satisfaisants avec l'élément de résistance, cette difficulté se faisant particu-   lièrement   sentir dans le cas des éléments au sulfure d'argent.

   En conséquence, dans le brevet déjà cité, il est prévu une méthode de fabrication d'un élément de résistance en un composé d'un métal ayant un coefficient de température de résistance négatif, méthode consis- tant à fixer à un bloc du métal des éléments conducteurs métalliques 

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 non influencés par les conditions auxquelles le bloc de métal doit être soumis, et à traiter ensuite ledit bloc de métal pour le trans- former de manière à obtenir le composé désiré, ce qui donne un élément de résistance ayant des contacts métal/composé. 



   Suivant certaines caractéristiques de l'invention, il est prévu une méthode de fabrication d'un élément de résistance   consis-   tant à soumettre le bloc de métal à l'action d'un gaz susceptible de réaction exothermique sur ledit métal pour former le composé recherché. Ladite méthode comporte les opérations successives sui- vantes :le bloc métallique est préalablement chauffé à une tempé- rature au moins égale à celle du gaz; le bloc chauffé est plongé dans le gaz pour former le composé, la nature exothermique de la réaction facilitant la formation du composé en   élévant   la tempéra- ture du bloc métallique; enfin, l'élément formé est retiré du gaz dès qu'on constate un abaissement de la température de   l'élément.   



   On peut   mentionner   que le terme "gaz" lorsqu'il est employé dans la présente description englobe des vapeurs telles que les vapeurs sulfureuses. Dans le cas d'un élément au sulfure d'argent, le bloc d'argent peut être préalablement chauffé à une température supérieure à 450  C et de préférence entre 450 et 550  C, puis plon- gé dans des vapeurs sulfureuses maintenues à une température d'envi- ton 400 à 450  C, de façon que la réaction exothermique qui se pro- duit facilite la formation du sulfure, l'élément formé étant ensuite retiré des vapeurs lorsqu'on constate un abaissement de la tempéra- ture de l'élément.

   Il peut être mentionné qu'il est difficile de définir avec précision la température à laquelle le bloc de métal doit être préalablement chauffé et que les limites indiquées ci- dessus ne sont données qu'à   titre   d'exemple. 



   En considérant d'une manière plus détaillée la fabrication   d'un   élément au sulfure d'argent par exemple, les contacts de   1'la-   tine, de tungstène, ou   d'un   alliage   nickel-chrume,   ou autres, sont tout d'abord fixés au bloc qui est ensuite soumis à une température de préférence plus élevée que celle des -vapeurs sulfureuses dans 

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 lesquelles ledit bloc doit être plongé. C'est ainsi que le bloc d'argent peut être amené à une température entre 480 et 520  C, par exemple à 500  C. Pour obtenir le sulfure on plonge rapidement le bloc métallique comportant les contacts, à chaud, dans la vapeur brune de soufre qui est maintenue à une température élevée; par exemple, 440  C est une température très convenable.

   La réaction exothermique qui se produit entre l'argent et le sulfure élève con- sidérablement la température du bloc généralement entre 800 et 850 C et transforme l'argent pratiquement en totalité en sulfure   d'argent.   



  A cette température élevée (800 à   850 C)   une coulée plastique rapide de la matière transforme le bloc en un élément homogène de sulfure d'argent dans   lequel   les contacts sont fixés solidement. L'élément est retiré des vapeurs sulfureuses dès qu'on constate que sa tempé- rature baisse et alors que la température de l'élément est encore considérablement plus élevée que celle des vapeurs sulfureuses en- vironnantes, ce qui évite la condensation de soufre libre sur l'élé- ment. Lorsqu'il est refroidi, l'élément peut être monté d'une ma- nière convenable quelconque, dans un gaz ou dans le vide, et l'on peut y insérer un élément chauffant isolé ou bien ledit élément chauffant peut entourer l'élément métallique.

   On a constaté que des éléments préparés par la méthode ci-dessus ne nécessitent aucun traitement calorifique final dans l'azote ou autre gaz inerte, ce qui est un grand avantage et que les éléments qui présentent une surface lustrée caractéristique sont composés pratiquement de sulfure d'argent pur (Ag2S) contenant un minimum d'argent métallique   @@ et   un minimum de soufre libre. 



   Un autre avantage de la méthode conforme à certaines carac- téristiques de l'invention réside en ce que la transformation en sulfure peut se faire très rapidement (en quelques secondes). 



   La méthode décrite ci-dessus trouve une application générale dans la fabrication de résistance de dimensions et de formes di- verses, comme décrit par exemple dans le brevet déjà cité, mais la 

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 méthode est particulièrement avantageuse dans la fabrication de petits éléments tubulaires à paroi mince, un élément de ce type étant représenté à titre d'exemple, respectivement en élévation latérale, en coupe et en élévation longitudinale sur les figures 1 à 3 des dessins joints. 



   Sur les dessins, 1 indique une longueur de tube d'argent, 2 des   cblliers   d'argent au moyen desquels les éléments de contacts   3   (de platine, de tungstène, de nickel-chrome ou analogues) sont maintenus en position. Les colliers d'argent 2 ont de préférence un diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur du tube 1. Dans le cas de ces éléments métalliques tubulaires, la transformation en sulfure peut se faire en fixant le ou les éléments sur un fil de nickel ou de métal analogue, puis en plongeant le ou les éléments chauffés fixés sur le fil dans la vapeur sulfureuse.

Claims (1)

1. R E S U M E.

   L'invention est relative à une méthode de fabrication d'éléments de résistances suivant laquelle on envisage, notamment, de soumettre le métal à un gaz susceptible de réaction exothermique sur ledit métal pour former le composé recherché. Ladite méthode est caractérisée par les opérations suivantes : le métal est chauffé au prélable à une température égale ou supérieure à celle du gaz; le métal préalablement chauffé est plongé dans le gaz pour former le composé, la nature exothermique de la réaction facilitant la for- mation du composé en élevant la température du métal; enfin, l'élé- ment formé est retiré du gaz dès qu'or consiate un abaissement de la température de l' élément.