BE480464A - - Google Patents

Info

Publication number
BE480464A
BE480464A BE480464DA BE480464A BE 480464 A BE480464 A BE 480464A BE 480464D A BE480464D A BE 480464DA BE 480464 A BE480464 A BE 480464A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
oil
peroxide
sep
drying
oils
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE480464A publication Critical patent/BE480464A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/24Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of oily or fatty substances; of distillation residues therefrom

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   LH. 



   Ministère des Affaires Economiques et des Classes Moyennes ROYAUME   D E     B E LG I Q U E   
Direction Générale de l'Industrie et du Commerce .#S# 
Administration du Commerce 
Service de la Propriété Industrielle et Commerciale 
N  480. 464 
LE MINISTRE DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET DES CLASSES MOYENNES, 
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention; 
Vu la loi du 30 mars 1948,portant modification à l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention. 



   Revu l'arrêté ministériel du   15/3/48 ,   délivrant sous le N    480.464   ,à Cel-und Chemie- 
Werk,   A.G.   un brevet d' invent ion pour : Liant provenant d'huiles siccatives 
ARRETE : 
ARTICLE PREMIER. - Les considérants suivants sont insérés dans l'arrêté ministériel N    480.464   du   15/3/48   , après le considérant " Vu la loi du 24 mai 1854 sur les brevets d'inven- tion, : 
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention, modifié par la loi du 30 mars 1948; 
Vu la Convention d'Union pour la Protection de la Propriété Industrielle; 
ART. 2. - Le présent arrêté sera annexé à l'arrêté ministériel visé à l'article premier. 



   Bruxelles, le 28 janvier 1949 
AU NOM DU MINISTRE : 
Le Fonctionnaire délégué, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 "Liant provenant d'huiles siccatives " 
La présente invention est relative à un procédé d'amé- lioration d'un liant provenant d'huile siccative et plus parti- culièrement, à un procédé d'amélioration d'huiles siccatives uti- lisées comme liants pour la fabrication de noyaux en sable pour la fonderie. 



   Pour faire des noyaux en sable de forme compliquée pour la fonderie, il est courant d'utiliser des liants qui durcissent à température ambiante, ce qui permet de solidifier le mélange à noyau pendant qu'il est encore dans la boite à noyau. On utili- se principalement, dans ce but, des huiles du type siccatif ou semi-siccatif, par exemple de l'huile de lin, de l'huile de péril- le, de l'huile de bois de Chine, ou de l'huile de oiticica. Le temps de séchage assez long des huiles constitue un sérieux incon-   vénient de   même que le fait qu'il faut sécher très soigneusement 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 le sable à utiliser car, même des traces d'humidité, tendent à augmenter le temps nécessaire pour la prise.

   Les résines syn- thétiques, telles que les résin.es   d'amines,   les résines phénol- aldéhyde, d'autres classes de liants du type faisant prise à froid, en outre de ce qu'ils sont assez coûteux, présentent le grave inconvénient de provoquer la dermatite et de produire des gaz toxiques et sentant mauvais pendant la cuisson et la coulée. 



   Le but de la présente invention est d'améliorer beau- coup les propriétés des huiles siccatives ou semi-siccatives, par addition de substances susceptibles d'augmenter beaucoup la vitesse de séchage.   L'invention   est basée sur   Inobservation   que, par addition de substances susceptibles de libérer de l'oxygène, non seulement on peut augmenter beaucoup la vitesse de séchage des huiles siccatives ou semi-siccatives, mais que l'on peut même, entre certaines limites, la régler à volonté. En outre, on a constaté que ces additions peuvent réduire l'effet nuisible de l'humidité sur l'opération de séchage, dans une mesure telle que de faibles quantités d'humidité, dans beaucoup de cas, peu- vent même favoriser la prise.

   Ces additions présentent encore l'avantage que les noyaux ont une moins grande tendance à se déformer pendant la cuisson. 



   Selon l'invention, on ajoute à. l'huile des quantités relativement petites de substances contenant le groupe peroxy- de. Ces composés de peroxyde utilisés pour la mise en oeuvre de la présente invention peuvent être organiques ou non. Comme exemples de peroxydes organiques, on a :des alkyl dérivés de l'eau oxygénée tels que le di-tertiaire butyl peroxyde, le di-   tert.-amylperoxyde,   le peroxyde de   tétrahydronaphtalène,   les acyl- peroxydes tels que l'acétylperoxyde, le benzoylperoxyde, le lau-   roylperoxyde.   Comme exemples de peroxydes inorganiques appro- priés, on a.:

   l'eau oxygénée, les peroxydes métalliques, par 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 exemple de sodium, de baryum ou de zinc, des sels contenant le groupe peroxyde tels que les persulfates alcalins, les perbo- rates et le peroxyde de carbonate de sodium. 



   Dans la plupart des cas, il est préférable 'd'utiliser les peroxydes organiques bon marché et s'obtenant facilement, ethylperoxyde et benzoylperoxyde et les sels peroxydés inorga- niques, perborate de sodium et peroxyde de carbonate de sodium. 



   On peut utiliser des mélanges de substances peroxydées ainsi que des solutions de ces substances. 



   La quantité de substance peroxydée à utiliser est rela- tivement faible et ne doit pas dépasser 20% en poids de l'huile   à traiter ; préférence elle est inférieure à 5%.   



   On peut ajouter le composé peroxydé à l'huile à tout stade commode du travail ou de l'application de l'huile, lorsque l'on désire une prise rapide. Lorsque l'on fait des noyaux en sable, on ajoute le composé peroxydé à l'huile, de préférence, dans le malaxeur, avec le sable. Dans d'autres cas, par exemple pour des revêtements protecteurs, on peut incorporer le composé peroxydé sous forme de poussière saupoudrée sur la pellicule d' huile déjà formée. 



   Les huiles que l'on peut utiliser pour la mise en oeuvre de la présente invention, comprennent les huiles siccati- ves ou semi-siccatives, telles que les huiles de lin, de tung, de pérille, de oiticica, de ricin déshydratée, de pépin de raisin, de soja, de tall. 



   On peut également utiliser des mélanges d'huiles ainsi que des fractions de ces huiles que l'on peut obtenir par extrac- tion à l'aide de solvants sélectifs. Avant d'ajouter aux huiles les substances contenant le groupe peroxyde:, on peut modifier ces huiles en leur donnant du corps, par polymérisation à la chaleur, par soufflage d'air, par vulcanisation ou isomérisation. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  En outre, on peut ajouter aux huiles des substances qui sont connues comme agents de modification, tels que des gommes na- turelles et des colophanes, de l'ester-gomme ou des résines synthétiques formant vernis. Dans beaucoup de cas, il est avan- tageux d'utiliser des huiles contenant des liaisons doubles conjuguées du fait de leur vitesse de décharge et de leur excel- lente aptitude à subir   l'action   de substances contenant le groupe peroxyde. Comme huiles appropriées à liaisons doubles conjuguées, on a l'huile de tung, l'huile de   oiticica,   l'huile de ricin   déshydratée et   les huiles   isomérisées.   Dans la plupart des cas, il est bon d'ajouter les siccatifs métalliques habi-   tuels,   aux huiles à utiliser pour la mise en oeuvre de l'inven- tion. 



   Les liants perfectionnés à base   d'huile,   obtenus selon l'invention, peuvent servir non seulement à faire des noyaux en sable, mais encore dans d'autres domaines tels que :revêtements protecteurs, matières d'imprégnation pour le papier ou les tex- tiles, fabrication d'objets faits de couches superposées et de matières en feuilles, telles que du linoléum et de la toile cirée. 



  Exemple 1 - A 3 kgs d'huile de lin contenant 0,1% de cobalt et   0,3% de   plomb sous forme de naphténates, on ajoute 0,09 kg de perborate de sodium et on mélange le tout avec 100 kgs de sable de quartz sec. Il est bon de mélanger d'abord le sable et le perborate pendant un peu de temps puis d'ajouter l'huile et de mélanger intimement. Un noyau fait d'un mélange consistant en 97% de sable de quartz et de 3% du mélange ci-dessus, après être resté cinq heures dans la boîte à noyau, à. température ambiante, a présenté une résistance au cisaillement de 850 gr/cm2, tandis qu'un noyau fait exactement de la même façon, mais sans addition de perborate a donné 570   gr/cm   dans les mêmes conditions. 



  Exemple 2 - En opérant comme dans l'exemple 1, mais en utilisant de l'huile de tournesol soufflée au lieu d'huile de lin, le 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 noyau obtenu avec addition de perborate, après être resté une nuit dans la boite à noyau, à température ambiante, a présenté une résistance au cisaillement de 1.750   gr/cm2   au lieu de 1.450   gr/cm2sans   addition de peroxyde. 



  Exemple 3 - En procédant comme dans l'exemple 1, mais en utili- sant de l'huile de oiticica au lieu d'huile de lin et du pero- xyde de carbonate de sodium au lieu de perborate de sodium, on a obtenu les résultats suivants : 
 EMI6.1 
 
<tb> Résistance <SEP> au <SEP> cisaillement
<tb> 
<tb> après <SEP> 2 <SEP> heures <SEP> après <SEP> 5 <SEP> heures
<tb> 
<tb> sans <SEP> addition <SEP> trop <SEP> mou <SEP> pour <SEP> mesurer <SEP> 200 <SEP> gr/cm2
<tb> avec <SEP> 1% <SEP> de <SEP> peroxyde <SEP> 3.000 <SEP> gr/cm2 <SEP> 4. <SEP> 000 <SEP> gr/cm2
<tb> avec <SEP> 5% <SEP> de <SEP> peroxyde <SEP> 4.000 <SEP> gr/cm2 <SEP> 4.

   <SEP> 000 <SEP> gr/cm2
<tb> 
   Exemple 4 -   En procédant comme dans l'exemple 1, mais en uti- lisant une huile de ricin déshydratée et épaissie, et du peroxyde de benzoyle, le temps nécessaire pour avoir une résistance au cisaillement de 1.800 gr/cm2 a été de 5 heures avec addition de peroxyde et 10 heures sans lui.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1 - Liant pour sable de noyau, caractérisé par les points suivants séparément ou en combinaisons : 1 - Il est fait d'une huile siccative avec une quantité relativement faible d'une substance contenant le groupe peroxyde ou d'un composé, organique ou inorganique, contenant le groupe peroxyde ou d'un sel inorganique contenant ce groupe, par exemple du peroxyde d'un carbonate alcalin ou un perborate- alcalin.
    2 - Il comporte en outre un siccatif métallique.
    3 - L'huile siccative est, au préalable, traitée de façon à lui donner du corps ou est soufflée. <Desc/Clms Page number 7>
    4 - L'huile contient des liaisons doubles conjuguées.
    5 - Cette huile est l'huile de lïticica.
    II - A titre de produit industriel nouveau, composition consistant en huile siccative et une quantité ne dépassant pas 20% d'une substance contenant le groupe peroxyde.
BE480464D BE480464A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE480464A true BE480464A (fr)

Family

ID=127678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE480464D BE480464A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE480464A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2952067A1 (fr) Composition filmogene renfermant un agent apte a pieger le formaldehyde
CN104995264A (zh) 一种可固化的液体组合物
BE480464A (fr)
US2556335A (en) Core binding material from drying oils
EP3017000A1 (fr) Polysulfures phénoliques à odeur améliorée
EP1730245B1 (fr) Emulsion a base de standolies d&#39;huiles vegetales ou animales et d&#39;emulsifiants naturels
US2365122A (en) Refining of modified alkyd resins
US3179530A (en) Catalyst systems for alkyd resins
US2061829A (en) Method of converting drying oils
BE620817A (fr)
US168108A (en) Improvement in compounds resembling linseed-oil
US2280082A (en) Manufacture of drying oils
LU85060A1 (fr) Composition de revetement thermodurcissable
BE515825A (fr)
BE470089A (fr)
BE535662A (fr)
BE497018A (fr)
RU2231533C1 (ru) Способ получения модифицированной олифы
CH262284A (fr) Procédé de fabrication d&#39;une matière huileuse.
BE451264A (fr)
BE479177A (fr)
BE507351A (fr)
BE562282A (fr)
BE452199A (fr)
BE496414A (fr)