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" Presse automatique "
La présente invention est relative à une presse auto- matique, convenant en particulier pour la fermeture de bouteilles ou d'autres récipients à l'aide de capsules qui, après introduction dans une ouverture, sont fixées en place par extension de leur bord au moyen de mâchoires de serrage d'une tête de fermeture .
Les presses connues de ce type présentent un incon- vénient consistant en ce que la course maximum des mâ- choires de serrage est limitée par le déplacement axial du mécanisme qui les actionne . Une fermeture convenable alors des bouteilles ou autres récipients ne se produit/que lorsque les dimensions de .l'ouverture à obturer sont tou- jours exactement semblables. Les irrégularités dues soit
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à une fabrication insuffisamment précise soit à une usure des capsules après un usage prolongé, ont pour conséquence que la fermeture des récipients n'est pas étanche, étant donné que les mâchoires ne parviennent pas à presser suffisamment le bord des capsules, de façon à obtenir une étanchéité parfaite .
En outre, il est nécessaire, lorsqu'on se sert des presses actuelles, de placer le récipient sur un support adéquat et de mettre la presse en marche à l'aide d'un mécanisme de commande particulier, constitué, en général, par une pédale.
L'invention constitue un perfectionnement des appareil- connus spécifiés ci-dessus, en ce sens qu'elle assure un joint parfait, même lorsque les pièces de fermeture ou capsules sont déjà fortement usées ou lorsque les dimen- sions des capsules neuves ne sont pas égales, par suite d'irrégularités dans la fabrication . La presse suivant l'invention peut être mise en marche par la simple mise en place du récipient à boucher, de sorte qu'une manoeuvre quelconque d'un levier de mise en marche, d'une pédale ou d'un dispositif analogue;. est supprimée, ce qui simpli- fie, facilite et accélère réellement le travail.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante du dessin ci-annexé, qui représente schématiquement et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution d'une machine à fermer des bouteilles, qui sont pourvues en permanence d'une calotte annulaire et d'une bague d'étanchéité, dans lesquels éléments (calotte et bague) une capsule est introduite, et est fixée en place par l'extension ra- diale de sa paroi périphérique.
La machine comprend un cylindre hydraulique 10, dans lequel se trouvent un fluide de remplissage 11 et un pis- ton 9, pouvant coulisser à frottement dur dans le cylindre.
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Dans ce piston 9, un petit piston 12 peut coulisser à frottement dur et est chargé en permanence par un poids 13 surmonté d'une butée 14 et d'un poids supplémentaire variable 22. Le piston 9 est solidaire d'un tiroir cylin- drique 3, sur lequel un support mobile 2 pour une bou-
2 teille 1 est guidé . Dans ce support/est monté, de ma- nière à pouvoir coulisser à frottement doux. un¯ autre pis- ton 4 avec un mandrin élastique 20. Le support 2 pré- sente d'un côté un raccord flexible 5 vers une source d'air comprimé et de l'autre côté un raccord flexible 6 vers le cylindre de pressage 7, dont le piston (non représentée porte une tête de fermeture 8 de construction connue, munie de mâchoires de serrage mobiles radiale- ment.
Le tiroir 3 présente une rainure 16, tandis que le tiroir 4 présente des rainures 17 et 21. Un canal 18 relie les deux alésages du support 2, dans lesquels les tiroirs 3, 4 sont mobiles. La notation de référence 19 désigne un ressort maintenant le support 2 non chargé en position élevée . Ce ressort 19 peut, par le poids de la bouteille 1, être comprimé jusqu'à ce que le sup- port 2 vienne en contact avec le piston 9. Le tiroir 4, qui traverse de part en part et tout-à-fait librement, le passage ménagé dans le piston 9, possède à sa partie inférieure un arrêt 15.
Le piston (non représenté) du cy- lindre de pressage 7, servant à l'actionnement des mâ- choires de serrage de la tête de fermeture 8, est agencé de manière à avoir une course suffisante pour que les mâ- choires de serrage puissent subir un déplacement radial tel qu'il soit possible de réaliser une fermeture absolu- ment étanche des récipients à boucher, même lorsque les pièces de fermeture fixées en permanence sur la bouteille sont usées au maximum tolérable.
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La pression axiale de la tête 8 est transmise par la bouteille 1, son support 2 et le piston 9 au flui- de de remplissage 11 du cylindre . Ainsi ce fluide est forcé d'élever le petit piston 12 chargé des poids 13 et 22. Aussi longtemps que la pression du fluide 11, créée par la force de fermeture axiale, n'est pas suffisante pour soulever le poids, le piston 9 agit comme support fixe . La pression dans le cylindre de pressage 7 et aussi la pression de serrage des mâchoires de la tête 8 peuvent croître jusqu'à un maximum déterminé par la pres- sion de l'air comprimé amené dans l'appareil par le tuyau flexible 5.
Cependant dès que les poids 13 et 22 sont équilibrés par la pression agissant sur le piston 12 et que cette pression est supérieure à celle despoids, le pis- ton 12 ainsi que les poids 13 et 22 sont soulevés, tandis qu'il se produit un abaissement correspondant beaucoup moindre du piston 9 . La butée 14 vient alors buter con- tre l'arrêt 15 et le tiroir 4 est poussé vers le haut.
Il ferme ainsi l'amenée d'air comprimé par la conduite 6 vers le cylindre de pressage 7 et relie ce cylindre, par la rainure 21, avec l'air extérieur, en sorte que l'air comprimé s'échappe du cylindre de pressage 7 et que la tête 8 se relève, en sorte que le processus de fermeture étant alors de la bouteille est terminé. Cette bouteille peut alors être enlevée du support 2. Dès que ceci s'est passé,le support 2 déchargé se relève automatiquement par l'action du ressort 19 et les diverses parties de l'appareil retour- nent dans la position neutre représentée, dans laquelle elles sont prêtes à recevoir une nouvelle bouteille.
Etant donné que le mouvement de fermeture de la tête 8 de l'appareil décrit ci-dessus est limité uniquement par la résistance rencontrée par les mâchoires de serrage lors du pressage de la paroi périphérique de la capsule
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de fermeture et que cette résistance augmente, en particulier, lors du placement de cette paroi sur la par- tie formant joint de la fermeture de la bouteille , il est certain qu'on arrive dans chaque cas à obtenir une mise en place et un pressage adéquats, quelle que soit la largeur interne (grande ou petite) de l'ouverture de fermeture - e plus, il ne peut jamais se produire un accroissement dangereux de la pression de compression akiale de la tête 8 sur la bouteille 1, qui pourrait endommager la bouteille,
car cette pression est propor- tionnelle à la pression de serrage des mâchoires sur la paroi du couvercle et est limitée par le dispositif automatique de mise hors service . En modifiant le poids additionnel 22, la valeur de la pression maximum de serrage peut être fixée à volonté avec une réserve de pression importante du cylindre de pressage 7 et être appropriée aux conditions de travail données,telles que, par exemple, la résistance et la dureté de la matière constitutive du couvercle et d'autres conditions.
Comme les seules manipulations à effectuer sont la seul dépôt de la bouteille 1 sur le support 2 et son enlèvement après la fermeture automatique, le travail exigé de la personne desservant l'appareil est léger, rapide et très peu fatiguant. L'opérateur ne doit faire aucunement attention à ce que la machine réalise le serrage du couvercle jusqu'à la profondeur voulue, car la machine accomplit ce travail tout-à-fait automatique- ment, même lorsque les dimensions des ouvertures de la fermeture sont irrégulières. L'appareil peut aussi être aisément associé à un dispositif d'amenée automatique de bouteilles et être ainsi transformé en un appareil complètement automatique de fermeture de bouteilles.
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Le mode da réali sationde la presse suivant l'inven- tion peut être différent de celui représenté à titre d'exemple .Ainsi, il est possible de remplacer le relais hydraulique de mise hors service formé par les pièces 9, 10, 12, 13 par un relais mécanique ou électrique approprié, de même qu'il est possible de mettre l'appa- reil en mouvement non par le poids de la bouteille placée sur le support 2, mais, par exemple par la pression laté- rale agissant sur une partie mobile, lors de l'introduc- tion de la bouteille dans la presse .
L'utilisation de la presse suivant l'invention n'est pas davantage limitée à la fermeture de bouteilles, mais elle concerne tous les cas, où il est question de trouver une solution à des problèmes analogues.
REVENDICATIONS
1. Presse automatique commandée par un agent de pression, en particulier pour la fermeture de récipients par déformation radiale de capsules de fermeture, carac- térisée en ce que le déplacement radial des mâchoires de serrage de la tête de fermeture est plus grand que la dé- formation maximum permis.
- à la capsule employée et en ce que deux organes de distribution (3,4) sont mis en série dans la conduite d'amenée de l'agent de pression au cylindre de pressage (7), un de ces organes étant forcément action- né par la mise en place de la bouteille ou récipient (1), est actionné tandis que l'autre organe (4)/par l'enlèvement de cette bouteille et est soumis à l'action de la différence de deux forces, dont l'une est proportionnelle à la pression axiale de la tête de fermeture (8), tandis que l'autre est formée par une force opposée permanente.