BE489476A - - Google Patents
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- manufacturing
- valve
- welded
- tubular element
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/10—Welded housings
- F16K27/105—Welded housings for gate valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé de fabrication d'une vanne. La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'une vanne et à la vanne obtenue suivant ce procédé. Les vannes d'obturation des conduite de transport d'eau ou. de vapeur sont souvent coulées en une pièce c'est-à-dire que le corps , les brides et les raccorda latéraux constituent un ensemble venant de fonderie. Ces vannes doivent subir un usinage afin de préparer les sièges des opercules d'obturation. Suivant un autre procédé connu, on coule en une pièce le corps et les raccords latéraux et on Introduit dans ces derniers des manchettes qui sont amovibles ou soudées. On connaît également des vannes dont certaines parties telles le corps et les manchettes réalisées en acier forgé sont ensuite assemblée par soudure. Cependant toutes les vannes connues présentent divers Inconvénients dont le plus grave eat constitué par le fait qu'elles possèdent souvent des soufflures dans l'une ou l'autre <Desc/Clms Page number 2> partie. En plua, elle nécessite des opérations d'usinage qu'il n'est pu toujours commode de réaliser, La présente invention ayant pour but de remédier à ces inconvénients consiste en un procédé de fabrication d'une vanne à partir d'élémente en tôle laminée que l'on conforme pour constituer les diverses parties de la vanne que l'on assemble par soudure. Suivant une particularité essentielle du présent procédé le corps et les raccorde latéraux de la vanne sont constitués au moyen d'éléments en tôle assemblée par soudure c'est-à.-dire que l'on soude des brides sur des éléments cylindriques. Sur la partie devant former le corps on soude la bride d'attache, l' autre extrémité étant fermée à la forge ou par un disque soudé. Après formation dans le corps de logements alésés, on procède à l'assemblage des raccords qui sont maintenus en place par un tirant et soudés au corps. Antérieurement à leur introduction dans le corps les raccords sont avantageu- semant garnis de métal dur déposé à. l'endroit devant servir de siège aux opercules. La présente invention sera Plus aisément comprise en se référant à la description suivante du dessin annexé, donné à titra d'exemple, d'un mode da réalisation d'une vanne suivant l'invention. La figure est une vue schématique an coupe destinée à. illustrer le présent procédé de fabrication. Suivant l'invention, on constitue des éléments en tôle de façon à leur donner l'aapect tubulaire cylindrique ou autre, Pour ce faire il est possible de partir de tôle plane que l'on cintre et soude pour constituer le corps tubulaire 1, Sur une extrémité on soude la bride d'attache 3 ; les cordons de <Desc/Clms Page number 3> soudure sont figurée en 3' et l'autre extrémité eat ensuite formés soit à la forge ou par un fond a plan ou bombé. On procède de la. même façon pour constituer les manchettes ou raccords latéraux 4 et 5 de forme cylindrique ou analogue. En 4' et 5' sont schématisés lescordons de soudure des brides d'attache aux manchettes. Ensuite, on découpe sur le corps 1, aux androits à occuper par ces raccords des ouvertures qui sont alésées. Dasn ces ouvertures on introduit les raccords dont l'écartement interne est maintenu constant grâce à un élément intercalaire schématisé 6 sur lequel on les serre fortement par la tige 7 et les plateaux 8. Préalablement à cette introduction on dépose du métal dur montré en 9, sur les extrémités des manchettes devant servir da sièges aux opercules. Les raccords étant en position en les fixe au corps 1 au moyen de cordons de soudure apparaissant en 4" et 5". Les cordons de soudure 4" et 5" situés à l'intérieur du corps 1 sont destinés à assurer l'étanchéité, L'assemblage étant terminé on enlève le tirant 7, on retire l'élément intercalaire 6 et l'on ferme le fond du corps 1 comme indiqué ci-dessus. La nature de la tôle utilisée jour la fabrication doit évidemment être adaptée aux conditions d'emploi de la vanne ll est également clair qu'au lieu de faire usage de tôle que l'on doit cintrer et souder, on peut employer des tuyaux possédant les propriétés de résistance voulues. Parmi les avantages du présent procédé de fabrication on peut mentionner la simplicité, l'usinage restreint, l'adaptation aisée à des tuyauteries n'ayant pas les normes des vannes coulées grâce au libre choix des diamètres du corps et des raccords,
Claims (1)
- REVENCIATONS.1. Procédé de fabrication d'une vanne cositant à tomer à partir de tôle laminée ou d'un élément tubulaire les diverses parties de la vanne et à les assembler ensuite par soudure.2. Procédé de fabrication d'une vanne suivant la revendication l, caractérisé en ce qu'on conforme un corps de vanne et des manchettes que l'on introduit dans des ouvertures ménagées dans le corps auquel on las fixe par des cordons de soudure intérieurs et extérieurs au corps.3. Procédé de fabrication d'une vanne suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de vanne ast constitué par un élément tubulaire dont une extrémité porte une bride soudée tandis que l'autre extrémité est fermée.4. Procédé de fabrication d'une vanne suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité de l'élément tubulaire est fennec à la forge.5. Procédé de fabrication d'une vans suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité de l'élément tubulaire est fermée par un fond plan soudé, 6. Procédé de fabrication d'une vanna suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on constitue les manchettes par des éléments tubulaires auquel on souda une bride à une extrémité tandis que l'autre extrémité est recouverte de métal dur.7/ Procédé de fabrication d'une vanne suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on ménage dans le corps de vanne des ouvertures alésées dans lesquelles on introduit les manchettes que l' on maintient par <Desc/Clms Page number 5> un élément Intercalaire à l'écartement voulu pour les opercules, EMI5.1 les Manchettes étant fixé au con pal" .oudLIft .u1Y811\ des cardons Intérieur* et, ¯t.6r18un.8. '811J8 caractérisé* 81 ce qu'Olieuléat obtsur par un procédé suivant l'une ou l'autre des rev8D41.- cations précédentes.9. Procédé de fabrication d'une vanne tel que ci-dessus décrit et revendiqué,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE489476A true BE489476A (fr) |
Family
ID=134413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE489476D BE489476A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE489476A (fr) |
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0
- BE BE489476D patent/BE489476A/fr unknown
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