BE514569A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
On connaît déjà des machines à fermer les enveloppes comportant une bande de caoutchouc sans fin transportant les enveloppes à fermer d'une boite dans laquelle elles sont déposées pour les faire passer à travers un dispositif humecteur. Ces machines connues possèdent un châssis dans lequel sont supportés les deux cylindres sur lesquels la bande de caoutchouc sans fin est guidée entre une paroi antérieure et une paroi postérieure, l'un de ces cylindres étant entraîné à vitesse réglable par un moteur électrique.

   La boite dans laquelle les enveloppes sont déposées, qui est disposée à une extrémité du châssis au-dessus de la bande de caoutchouc, est formée dans ces machines par une paroi disposée fixement,\qui s'étend transversalement sur toute la largeur de la bande de caoutchouc, une cloison mobile pour régler la machine à la hauteur de l'enveloppe à fermer, cette cloison s'étendant dans

  
le sens longitudinal de la bande de caoutchouc et une paroi directrice inclinée obliquement en arrière, qui est fixée à cette cloison et placée en face

  
de la première paroi fixe mentionnée. L'une des extrémités au moins d'un ressort-lame est fixée au bord inférieur placé au-dessus de la bande de caoutchouc de la paroi fixe de la boite et la partie libre de ce ressort-lame se place élastiquement d'elle-même sur la bande de caoutchouc en s'écartant du bord inférieur de cette paroi, qui est placé à une certaine distance au-dessus de la bande de caoutchouc, le côté tourné vers la bande de caoutchouc de la partie libre comportant un revêtement de caoutchouc, de telle manière que la bande de caoutchouc n'entraîne que l'enveloppe se trouvant dans chaque cas

  
en dessous de toutes celles placées dans la boîte, tandis que les enveloppes placées au-dessus de celle-ci sont retenues par un ressort-lame muni de son revêtement de caoutchouc. Le dispositif humecteur est monté dans ces machines de façon à pouvoir basculer autour d'un axe au-dessus de la bande de caoutchouc et il possède un cylindre humecteur au-dessus duquel sont guidées les pattes relevées par une tôle directrice des enveloppes transportées par la bande de caoutchouc. 

  
Ces machines connues à fermer les enveloppes présentent toutefois encore divers inconvénients. En particulier, on a constaté que les dispositifs humecteurs utilisés jusqu'à présent dans lesquels une cuvette à eau fermée est utilisée et dans lesquels l'eau ne peut couler d'un réservoir également fermé dans cette cuvette que lorsque le niveau est descendu dans cette dernière si bas que l'air peut parvenir par la fente, dans laquelle le cylindre humecteur est supporté dans la cuvette et par la tubulure du réservoir

  
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que l'amenée de l'eau au cylindre humecte= ne se fait que par à-coups, ce qui a pour résultat que trop peu d'eau est amenée par moments à ce cylindre,

  
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mectent que trop peu la patte des enveloppes à fermer, après quoi il se produit une arrivée subite d'eau qui fait déborder la cuvette dans laquelle le cylindre humecteur plonge, si bien que les enveloppes à fermer deviennent humides. Qn a aussi constaté que le relevage de la patte des enveloppes à fermer devant le dispositif humecteur ne s'effectue pas avec toute la sûreté nécessaire, en particulier lorsqu'il y a lieu de fermer des enveloppes à contenu différent, c'est-à-dire plus ou moins remplies. Un autre inconvénient réside en ce qu'il n'y a pas de dispositif compteur sûr des enveloppes passant à travers la machine. La présente invention supprime précisément ces inconvénients et divers autres des machines connues à fermer les enveloppes.

  
L'objet de cette invention est une machine à fermer les enveloppes comportant une bande de caoutchouc sans fin guidée sur deux cylindres, dont l'un est entraîné à vitesse de rotation réglable par un moteur électrique, cette bande entraînant individuellement les enveloppes à fermer à partir d'une boite dans laquelle elles sont déposées, les faisant passer à travers un dispositif servant à relever la patte des enveloppes et à travers un dispositif mouilleur pour humecter les bords gommés des pattes des enveloppes, puis les éjectant dans un récipient collecteur, dans lequel une tubulure filetée d'un réservoir à eau est vissée dans le couvercle comportant des orifices de passage d'air d'une cuvette supportée de façon pivotante et dont la position est réglable faisant partie du dispositif humecteur,

   cette tubulure filetée contenant une soupape à bille à double action disposée dans ladite tubulure et ayant un siège inférieur et un siège supérieur, dont la bille

  
est soumise à l'action d'une tige d'un flotteur disposé dans la cuvette à eau, ce flotteur poussant la soupape à bille contre le siège supérieur lorsque le niveau d'eau prescrit est atteint dans la cuvette, en empêchant ainsi l'écoulement d'eau du réservoir dans cette dernière, et laissant au contraire la soupape à bille descendre de son siège supérieur lorsque le niveau de l'eau baisse dans la cuvette, en permettant ainsi à l'eau de s'écouler du réservoir dans la cuvette, tandis que lorsque le réservoir est retiré de la cuvette,

  
la bille tombe sur le siège inférieur et ferme le réservoir; en outre, on prévoit sur la cuvette un appendice faisant saillie au-dessus de la courroie de caoutchouc qui présente en haut à sa partie se plaçant contre le bord antérieur de la bande de caoutchouc une ouverture en forme de fente, dans laquelle est disposé un cylindre humecteur conique tournant sur un axe monté fixement, ce cylindre plongeant par sa partie inférieure dans l'eau contenue dans cet appendice de la cuvette et les pattes des enveloppes passant par la machine, relevées par le dispositif prévu à cet effet, étant amenées à ce cylindre humecteur par un couteau disposé sur l'appendice et une tôle de guidage dis-

  
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ne variante d'une partie de ce dernier, sont illustrées schématiquement, à titre d'exemple, aux dessins annexés*

  
La fig- 1 est une élévation vue de devant, partie en coupe, de la machine à fermer les enveloppes.

  
. La fig. 2 est un plan correspondant.

  
La fig. 3 est une élévation latérale du dispositif humecteur de cette machine à fermer les enveloppes à plus grande échelle, partie en coupé. 

  
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tie inférieure du réservoir à eau et de la soupape réglant l'arrivée de l'eau au cylindre humecteur. 

  
 <EMI ID=6.1>  tie antérieure de la cuvette à eau du dispositif humecteur avec le cylindre humecteur.. 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
La fige 7 est une élévation d'une variante de réalisation de la boîte dans laquelle les enveloppes sont déposées, avec le dispositif compteur.

  
Les machines à fermer les enveloppes comportent un châssis 1, qui est monté sur quatre pieds réglables 2, dans upe position inclinée en arrière. Ce châssis 1 comporte une paroi avant 3 et une paroi arrière 4 parallèle à la précédente, dans lesquelles un arbre 5 est supporté près de l'une des extrémités du châssis 1 et un arbre 6 est supporté près de l'autre extrémité de ce châssis. Un cylindre renflé vers sa partie médiane 7 est disposé sur l'arbre 5 entre la paroi avant 3 et la paroi arrière 4 et un cylindre semblable 8 est monté sur l'arbre 6, puis une bande de caoutchouc sans fin 9 passe sur ces cylindres. L'arbre 5 est entraîné par une poulie 10 montée sur son extrémité dépassant la paroi arrière 4 et une courroie 11 passant sur cette poulie 10 est entraînée par une poulie 14 montée sur l'extrémité 12 de l'arbre d'un moteur électrique 13.

   La vitesse de rotation du moteur électrique 13 est réglable à l'aide d'un commutateur à plots ou contrôleur 15.

  
La boite dans laquelle sont déposées les enveloppes à fermer est disposée sur le châssis 1 au-dessus de l'arbre 5. Cette boite comporte une paroi 16 montée fixement sur le châssis qui s'étend de la paroi avant 3 à la paroi arrière 4 transversalement au-dessus de la bande de caoutchouc 9 et dont le bord inférieur passe à faible distance au-dessus de cette bande de

  
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avant 3 et un manchon semblable est disposé sur la paroi, arrière 4. Une barre de guidage 18 peut coulisser dans chacun de ces deux manchons 17. Les extrémités postérieures des deux barres de guidàge 18 sont reliées par une barre
19 sur laquelle un manchon 20 peut coulisser, puis deux bras en porte-à-faux
21, inclinés vers l'extérieur entre lesquels sont supportés des rouleaux d'appui 22, sont montés sur ce manchon 20. Une cloison 23 s'étendant dans le sens de la longueur est disposée fixement sur le bras 21 placé en arrière. La boite dans laquelle les enveloppes sont déposées peut être adaptée à la grandeur des enveloppes à fermer en.faisant coulisser les barres de guidage
18 dans leur manchon 17 et le manchon 20 avec les bras en porte-à-faux 21 et la cloison 23 sur la barre 19.

   Les barres de guidage 18 et le manchon 20 sont fixés dans la position réglée à l'aide de vis de serrage non représentées au dessin. Une bande de caoutchouc 26 est fixée de façon réglable sur le côté se plaçant contre le dispositif humecteur de la paroi 16 au moyen d'une vis de serrage 24 et d'une plaquette de serrage 25; l'extrémité inférieure de cette bande de caoutchouc est recourbée contre le dispositif humecteur et s'applique sur la bande de caoutchouc transporteur 9. Une plaquette de pression 27 est disposée sur la partie s'appliquant sur la bande de caoutchouc 9 de la bande de caoutchouc 26 et elle est soumisa à l'action d'une extrémité d'un

  
 <EMI ID=9.1> 

  
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l'autre extrémité du ressort dé compression 28 prenant appui contre cette console.

  
Un support 31 formé par deux barres est disposé sur l'arrière du châssis 1 devant le cylindre 8 et un axe 32 sur lequel est fixée une cuvette à eau 33 est monté dans ce support. Cette cuvette à eau 33 comporte un appendice 34. s'étendant au-dessus de la bande de caoutchouc 9 sensiblement jus-

  
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vers la paroi avant 3 et qui comporte en haut une ouverture en forme de fente
35 à sa partie antérieure. Un cylindre humecteur conique en caoutchouc 36 est disposé dans cette ouverture 35 et est supporté de façon à pouvoir tourner sur un axe 39 comportant des pointes 37 et 38. Cet axe 39 est maintenu par ses pointes 37 et 38 entre- un palier 40 disposé à l'extrémité antérieure de

  
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ment dans un guide 42 disposé dans- l'appendice 34 et peut être immobilisé  au moyen d'une vis de serrage 43. Etant donné que l'axe 39 ne tourne pas avec

  
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par un thermostat 44, au moyen duquel l'eau est chauffée dans la cuvette 33 et maintenue à température constante, pour obtenir un amollissement rapide ' et sur du bord encollé des pattes des enveloppes à fermer. Une vis de réglage
46, munie d'un écrou 47 est disposée sur le dessous de la cuvette 33, écrou prenant appui sur- une console 4& disposée sur le support 31 et traversée par

  
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cuvette 33 et de son appendice 34 peut être réglée avec précision. Une vis de butée 49 est vissée sur l'autre coté de l'axe 32 dans la console 48 et  limite le relèvement de la cuvette 33 autour de l'axe 32. En outre, une tige

  
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vette 33 et un ressort de décharge 51 prenant appui sur la console 48'et agissant sur la cuvette 33 est disposé- sur cette tige 50. Ce ressort' de décharge 51 amortit ainsi le choc lorsque la cuvette 33 est abaissée dans la

  
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verture 35 de l'appendice 34. La cuvette 33 possède un chapeau cylindrique 

  
52 qui est fermé par un couvercle 53 comportant des-orifices de passage d'air. Ce couvercle possède un trou taraudé central dans lequel est vissée une tubu-

  
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54 possède à cet effet une partie inférieure plus large 56 qui est limitée par un épaulement 58 par rapport à la partie supérieure plus étroite 57 et un manchon 59 est vissé dans la partie inférieure plus large. Une bille 60 formant soupape sphérique est mobile entre l'épaulement 58 et le manchon 59, cet épaulement constituant le siège supérieur et le bord supérieur du manchon le siège inférieur de cette soupape. Un flotteur 61 est disposé dans la cuvette 33 et son chapeau 52; ce flotteur porte sur son dessus une tige 62 qui traverse le manchon 37 en ménageant un intervalle et qui peut agir sur la bille 60. Lorsque le niveau de l'eau dans la cuvette 33 est suffisamment haut, le flotteur 61 pousse-par sa tige 62 la bille 60 contre l'épaulement 58, ce qui a pour effet qu'il ne peut plus s'écouler d'eau du réservoir 55 dans la cuvette 33.

   Si le-niveau de l'eau descend dans cette cuvette par suite de la consommation qui en est faite par le cylindre humecteur 36, le flotteur 61 descend également et sa-tige 62. laisse la bille 60 si' écarter de l'épaulement

  
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33 jusque ce que-le niveau d'eau prescrit dans cette dernière soit de n'ouveau atteint. Ce réglage du niveau de l'eau dans la cuvette 33 s'effectue

  
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tifs de réglage de niveau mentionnés au début, ce qui donne la garantie que le cylindre humecteur 36 plonge toujours dans 151 eau exactement dans la mesure nécessaire. Le niveau d'eau dans le réservoir 55 peut être contrôlé à tout moment sans interruption de service. Le chauffage de l'eau dans la cuvette 33

  
 <EMI ID=20.1> 

  
36 parce que le couvercle 53 comporte des orifices de passage d'air et par suite aucune surpression ne peut s'établir dans la cuvette 33 et dans son chapeau 52. Le réglage du niveau d'eau désiré dans la cuvette 33 se fait par un vissage correspondant de la tubulure filetée 54 dans l'alésage taraudé du couvercle 53 ce qui a pour effet que la.. tige 62 du flotteur 61 pousse là bille

  
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visse la tubulure 54 du trou taraudé du. couvercle 53, la bille 60 tombe sur  <EMI ID=22.1> 

  
34 de la cuvette 33. Afin que les pattes des enveloppes soient saisies avec sûreté par le couteau 65 un rouleau 67, placé immédiatement derrière la paroi avant 3, est monté de façon réglable sur un support 66 fixé à la paroi
16, ce rouleau courbe le bord supérieur des enveloppes auxquelles la patte tient dans un intervalle ménagé entre le bord antérieur de la bande de caoutchouc 9 et la paroi antérieure 3 tandis qu'un rouleau conique 69, supporté sur un axe 68 fixé à la paroi postérieure 4, est disposé immédiatement devant le couteau 65 sur le dessous de la bande de caoutchouc 9 et soulève un peu le bord antérieur de la bande. Le rouleau 67 et le rouleau 69 ont pour effet que les pattes des enveloppes passant par la machine sont redressées devant le couteau 65 et parviennent sûrement sur ce dernier. Un support 70 est dis-

  
 <EMI ID=23.1> 

  
laquelle est fixée une tôle de guidage 72. Cette tôle de guidage 72 présente une fente 73 pour le cylindre humecteur 36. 

  
Le bord 74 dirigé obliquement vers le haut de cette tôle de guidage 72, qui est placé sur le côté du couteau 65, a pour rôle de diriger les pattes relevées par le couteau 65 des enveloppes passant dans la machineau-dessus du cylindre humecteur, de telle manière que leur bord gommé vienne en contact sur toute sa longueur avec le cylindre humecteur 36. Une patte 75 de la tôle- de guidage placée sur l'autre côté du cylindre humecteur 36 au " 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
a pour rôle de fermer les pattes humectées par le cylindre 36 des enveloppes passant par la machine. La tôle de guidage 72 montée sur cette barre 71 est poussée vers le bas par un ressort 76 agissant sur la barre 71.

  
Quatre rouleaux de guidage 77, s'appliquant par leur partie médiane sur la bande de caoutchouc 9 et disposés les uns derrière les autres, sont prévus pour guider les enveloppes passant par la machine, chacun de ces

  
 <EMI ID=25.1> 

  
manière que les rouleaux de guidage 77 soient poussés contre la. bande de caoutchouc 9o Ces rouleaux de.guidage 77 ont pour effet que les enveloppes ne se déplacent pas sur la bande de caoutchouc 9 au cours de la traversée de la machine et sont conduites à travers le dispositif humecteur dans la position exactement correcte. 

  
Un récipient collecteur 82, dans lequel les enveloppes fermées sont éjectées, est disposé sur le côté extérieur du cylindre 8 à côté du châssis 1. 

  
La pile des enveloppes à fermer se trouve dans une position telle que ses pattes se placent vers le haut et sur le côté de la paroi antérieure 3 dans la boîte dans laquelle elles sont déposées qui est elle-même réglée suivant la grandeur des enveloppes à fermer, de telle manière qu'elles reposent en position inclinée en avant sur la paroi fixe 16 et en arrière sur

  
 <EMI ID=26.1> 

  
mouvement, elle entraîne l'enveloppe inférieure de la pile, tandis que la bande de caoutchouc 26, dont on peut régler avec précision la pression contre la bande de caoutchouc 9 et contre les enveloppes placées sur cette dernière, retient toutes les autres enveloppes. Ce n'est que lorsque l'enveloppe entraî-

  
 <EMI ID=27.1> 

  
médiatement suivante vient en contact avec la bande de caoutchouc 9 et est entraînée. Les enveloppes traversent par conséquent la machine individuellement et successivement. par un réglage approprié de la tension initiale du ressort de compression 28 et par là de la force de retenue de la bande de caoutchouc 26, on peut obtenir qu'aucun dérangement ne se'produise également dans le cas d'enveloppes inégalement remplies. Les rouleaux de guidage 77 u-

  
 <EMI ID=28.1> 

  
pliquant sur la bande transporteuse, qui étaient utilisées à cet effet dans les machines antérieurement connues.

  
Le dispositif compteur des enveloppes traversant la machine

  
est avantageusement constitué comme représenté schématiquement à--la fig. 7.

  
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pression, qui réagit à de faibles mouvements de commutation qui ne sont par

  
exemple que- d'une fraction de millimètre est disposé à l'extérieur de la 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
trique 84. Un levier 86 agit sur l'organe de pression 85 du micro-interrupteur;

  
l'une des extrémités de- ce levier est supportée au voisinage de l'organe dé

  
pression 85, sur un axe 87 et son autre extrémité fait saillie entre les deux

  
bras 21 dans la boite dans laquelle les enveloppes sont déposées, de telle

  
manière qu'elle se trouve un peu en saillie entre les deux rouleaux d'appui

  
22 dans cette boîte. Etant donné qu'une enveloppe est retirée après l'autre

  
de la boîte, l'enveloppe saisie par la bande de caoutchouc 9 tombe, lors de

  
son retrait, de la boite par sa partie postérieure du rouleau d'appui 22 pla-

  
 <EMI ID=31.1> 

  
met en mouvement que lorsque l'envelopper précédente a quitté la boîte, les

  
enveloppes sont comptées d'une manière sûre. Afin d'éviter de grands mouve-

  
 <EMI ID=32.1> 

  
on a prévu pour ce levier 86 deux butées 88 et 89, qui limitent son mouvement angulaire.

  
Des rouleaus d'appui 90 et 91 pour la bande de caoutchouc 9 '

  
sont avantageusement prévus devant la paroi fixe 16 de la boite, donc encore

  
dans la portée de cette dernière, et au-dessous de la plaque de pression 27

  
 <EMI ID=33.1> 

Claims (1)

1. RESUME.

   Machiné à fermer les enveloppes comportant une bande de caoutchouc sans fin guidée sur deux cylindres, dont l'un est entraîné à vitesse

   de rotation réglable par un moteur électrique, cette bande entraînant indivi- <EMI ID=34.1>

   sont déposées, les faisant passer à travers un dispositif servant à relever

   la patte des enveloppes et à travers un dispositif mouilleur pour humecter

   les bords gommés des pattes des enveloppes, puis les éjectant dans un récipient collecteur, remarquable notamment par les caractéristiques suivantes,

   considérées séparément ou en combinaison

   a) une tubulure filetée d'un réservoir à eau est vissé dans le couvercle comportant des orifices de passage d'air d'une cuvette supportée

   de façon pivotante et dont la position est réglable faisant partie du dispo-

   <EMI ID=35.1>

   soupape à bille à double action ayant un siège inférieur et un siège supérieur,

   dont la bille est soumise à l'action d'une tige d'un flotteur disposé dans la

   cuvette à eau, ce flotteur poussant la_ soupape à bille contre le siège supérieur lorsque le niveau d'eau prescrit est atteint dans la cuvette, en empêchant ainsi l'écoulement d'eau. du réservoir dans cette dernière, et laissant

   au contraire la soupape à bille descendre de son siège supérieur lorsque le

   niveau de l'eau baisse dans la cuvette, en permettant ainsi à l'eau de s'écouler du réservoir dans la cuvette, tandis que lorsque le réservoir est retiré de la cuvette, la bille tombe sur le siège inférieur et ferme le réservoir; en outre on prévoit sur la cuvette un appendice faisant saillie au-dessus de la courroie de caoutchouc qui présente en haut à sa partie se plaçant

   contre le bord antérieur de la bande de caoutchouc une ouverture en forme de

   fente, dans laquelle est disposé un cylindre humecteur conique tournant sur

   un axe monté fixement, ce cylindre plongeant par sa partie inférieure dans

   l'eau contenue dans cet appendice de la cuvette et les pattes:des enveloppes

   passant par la machine, relevées par le dispositif prévu à cet effet, étant

   <EMI ID=36.1>

   tôle de guidage disposée au-dessus de ce dernier. b) Un écrou de réglage, fixé par un contre-écrou, est vissé sur <EMI ID=37.1>

   pape sphérique placée dans cette tubulure et par suite la position supérieure de fermeture de cette soupape qui détermine le niveau de l'eau dans la cuvette.

   o) La cuvette du dispositif humecteur est munie d'un dispositif de chauffage électrique contrôlé par un thermostat.

   d) Un rouleau placé devant le bord antérieur de la bande de caoutchouc transportant les enveloppes est supporté, de façon réglable, devant le dispositif humecteur et courbe le bord antérieur avec la patte des enveloppes guidées par le rouleau de guidage et maintenue sur la bande de caoutchouc vers le bas au-dessus du bord antérieur de la bande de caoutchouc, tandis qu'un.

   rouleau conique disposé entre ce rouleau et le dispositif humecteur sous la nappe- supérieure de la bande de caoutchouc courbe le bord antérieur de la bande de caoutchouc vers le haut, de telle manière que les pattes des enveloppes passant par la machine soient relevées et amenées au-dessus du couteau disposé sur l'appendice de la cuvette, ces pattes étant conduites par la tôle de guidage présentant une fente au-dessus du cylindre humecteur et étant rabattues sur l'enveloppe après avoir passé le cylindre humecteur, par une patte de la tôle de guidage placée sur l'autre côté du cylindre humecteur au bord de sa fente, et dirigée obliquement vers ce cylindre. <EMI ID=38.1> périeure de la bande de caoutchouc transporteuse, qui pressent les enveloppes passant par la machine contre cette bande,

   sont supportés chacun sur un bras pivotant monté sur un axe supporté dans la paroi postérieure de la machine, un levier étant placé sur chacune des extrémités de ces axes faisant saillie' de la paroi postérieure, puis un ressort attaquant ce levier de telle manière que les rouleaux de guidage supportés sur les bras pivotants soient pressés contre la bande de caoutchouc. f) La boite dans laquelle sont déposées les enveloppes comporte sur le côté se plaçant vers le dispositif humecteur une paroi fixe s'étendant transversalement au=dessus de la bande de caoutchouc transporteuse, puis un manchon de guidage horizontal est disposé sur la paroi antérieure et un autre sur la paroi postérieure de la machine;

   deux barres sont guidées dans ces manchons et leurs extrémités sont reliées par une barre transversale sur laquelle un manchon peut coulisser transversalement à ladite bande de caoutchouc, deux bras sont montés sur ce manchon en se dirigeant obliquement vers l'extérieur et vers le haut et des cylindres d'appui pour les enveloppes à déposer dans la boite sont supportés entre ces bras.

   g) Une bande de caoutchouc est fixée, de façon réglable, sur

   le côté se plaçant vers le dispositif humecteur de la paroi fixe de la boite

   <EMI ID=39.1>

   de de caoutchouc s'appliquant sur la bande de caoutchouc transporteuse porte une plaque de pression sur laquelle agit l'une des extrémités d'un ressort de compression, dont l'autre extrémité prend appui contre une vis de réglage vissée dans un support sur la plaquette de serrage; un cylindre d'appui est en outre prévu sur le dessous de la bande de caoutchouc transporteuse devant la paroi fixe de la boîte et un autre cylindre d'appui est placé sur l'extrémité de l'autre bande de caoutchouc s'appliquant sur la bande transporteuse.

   h) On prévoit un dispositif compteur électrique qui est commandé par un micro-interrupteur dont l'organe de pression est actionné par un levier supporté sur un axe, dont l'extrémité fait saillie entre deux rouleaux d'appui et entre les bras dans la boite dans laquelle les enveloppes sont déposées, de telle manière que l'enveloppe glissant du rouleau d'appui se trouvant au-dessus d'elle tombe sur l'extrémité de-ce levier et actionne ainsi le micro-interrupteur avant qu'elle vienne s'appliquer sur le rouleau d'appui se trouvant sous elle.