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PROCEDE DE TRAITEMENT DU COPAL ET COPAL AINSI OBTENUo
Il est excessivement important de pouvoir donner au copal, in- dépendamment de sa forme commerciale, une teinte très claire tout en le ren- dant soluble dans les huiles siccatives afin d'être mieux approprié aux dif- férentes applications usuelles.
On a déjà tenté d'atteindre ces conditions sans néanmoins y par- venir d'une manière satisfaisante.
Les hommes de métier savent que cette matière première est parti- culièrement délicate et que des différences apparemment réduites dans les trai- tements physico-chimiques déterminent des résultats parfois diamétralement opposés.
Or, il importe essentiellement que le procédé atteigne non seule- ment les conditions de résultats qui viennent d'être rappelées mais que ces conditions soient remplies sur un pied industriel. Il faut aussi, pour que le procédé soit industriel, non seulement qu'il autorise systématiquement l'ob- tention des qualités requises mais que ces résultats soient obtenus dans des conditions économiques acceptables, c'est-à-dire en l'occurrence sans une per- te sensible de poids. Si certains procédés ont pu produire un copal pouvant être éventuellement jugé satisfaisant, il faut admettre que, sur le plan éco- homique, ces procédés ont dû être abandonnés, notamment en raison de leur ren- dement précaire.
On admet généralement que, dans les procédés traditionnels, les pertes peuvent, à la pyrogénation ou au cracking, atteindre jusqu'à 50% en poids de la matière de départ.
On a essayé d'éviter ces pertes en s'écartant de la pyrogénation ou des cracking et en appliquant un processus physico-chimique tel que les principes oxydants et réducteurs interviennent simultanément en vue de l'ob- tention d'un filtrat ultérieurement traité en présence notamment d'acides mi-' néraux. Malheureusement, ces procédés, tout en donnant certains résultats, n'ont pas permis de produire industriellement et économiquement un copal ac-
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ceptable.
L'invention concerne un procédé qui,tout en empruntant cërtai- nes des phases connues, introduit un traitement nouveau du copal et ce trai-- tement est essentiellement caractérisé par le fait que les principes' oxydants et réducteurs sont appliqués successivement et indépendamment l'un de l'autre, ce qui a permis d'atteindre des résultats transcendants. Le Demandeur estime que, d'une manière générale, il est indispensable de laisser les principes oxydants et les principes réducteurs agir séparément l'un de l'autre sans influence mutuelle et que, par ce moyen, on atteint un minimum de trouble dans le processus de transformation physico-chimique du copal.
Dès lors, le procédé, objet de l'invention, consiste essentiel- lement,moyennant évidemment toutes variantes dans les limites des équivalen- ces chimiques et physiques, dans l'application successive des phases suivan- tes le copal, de tout genre y compris même les rebuts, -est préalablement dissous dans un solvant organique et mis en présence tout d'abord d'un oxy- dant. Ensuite,la masse sur laquelle s'est fixé l'oxygène est mise en pré- sence d'un réducteur. Le copal, après ce double traitement essentiellement caractérisé par deux phases indépendantes successives, est filtré et le filtrat est ainsi essentiellement conditionné pour atteindre les résultats vantés.
En effet, il suffit de mettre ce filtrat, préalablement porté à température convenable, en présence, par exemple, de sels et/ou d'acides minéraux ou d'acides gras aliphatiques inférieurs. Ensuite, la masse est rendue soluble à basse température dans les huiles siccatives, par exemple par un chauffage à reflux. Cette opération est connue en soi et les condi- tions de température et de durée sont constatées par le fait qu'il ne se produit plus de dégagement gazeux.
D'une manière aussi générale que possible, le procédé de l'in- vention consiste donc à soumettre la solution de copal au moins à une opéra- tion successive d'oxydation et de réduction, le réducteur étant quelconque y compris l'hydrogène.
--On pourra évidemment légèrement modifier ces phases successives en les adaptant à la nature des copals traités et aussi aux résultats exacts que l'on désire atteindre, c'est-à-dire aux applications envisagées pour le copal.
Dans une forme d'application, en partant, par exemple de copal .tout-venant, on peut procéder systématiquement de la manière suivante : le copal préalablement pulvérisé est dissous dans un solvant alcoolique connu en soi dans la proportion de 1 unité en poids de matière 'sèche pour 3 unités en volume de solvant.
On pourra ajouter à cette solution une certaine quantité de pé- rhydrol, quantité voisine de 8% en volume. Cette solution est maintenue à température pendant 4 à 6 heures, par exemple, et ensuite refroidie à la température la plus basse permettant encore néanmoins le filtrage. Cette so- lution est ensuite traitée jusqu'à ce qu'elle soit appropriée pour recevoir le réducteur. Celui-ci est ensuite ajouté; on chauffe et on distille. Ce traitement dépendra évidemment du réducteur employé et des résultats visés, ces conditions étant bien connues cependant des hommes de métier. Le produit d'aspect sirupeux qui est ainsi obtenu est finalement chauffé à reflux pen- dant une durée essentiellement variable selon la nature et la quantité du produit.
Comme on le voit, ce procédé est relativement très simple et se présente dans des phases successives bien déterminées. Evidemment, celles- ci pourront subir certaines variantes d'ordre quantitatif et qualitatif en vue d'être adaptées, chaque fois, aux produits de base, d'une part, et aux résultats finaux, d'autre part. En tout cas, par ce procédé, le Demandeur certifie qu'on transforme les copals systématiquement et économiquement de manière non seulement à les rendre parfaitement solubles dans les huiles siccatives, mais aussi à -les rendre aptes aux différentes applications in- dustrielles, lesdits copals se présentant sous un aspect clair.