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DISPOSITIF DE CHARGEMENT AUTOMATIQUE DE LA NAVETTE POUR METIER A TISSER
AUTOMATIQUE.
L'invention présentée a trait aux métiers à tisser automatiques et en particulier à ceux dans lequel la canette de trame et un cocon, ou canette compacte, dont la longueur diminue à mesure que le fil de trame s'en dévide.
Dans de tels métiers, la navette était habituellement chargée après l'épuisement total de la canette, de sorte que le fil de trame inséré durant la dernière chasse était généralement plus court que le feuillet (largeur de chaine). Cette trame incomplète constituait un sérieux défaut dans le tissu en particulier dans le tissage du jute, du chanvre, du lin et produits similai- res.
Afin de pallier l'inconvénient précité, on a proposé des chargeurs de canettes automatiques qui opèrent avant l'épuisement complet de fil de trame dans la navette, lorsque le reste de la canette est réduit à une longueur mi- nimum. Les procédés de ce genre déjà connus coupent le fil de trame entre l'oeillet de navette et le tissu, ôtent le reste de canette de la navette et font traverser une ou plusieurs fois le feuillet par la navette à vidé avant qu'une nouvelle canette n'y soit introduite. L'inconvénient principal de ce procédé réside dans le fait que la navette traverse le feuillet plusieurs fois à vide, temps pendant lequel il est nécessaire d'arrêter l'approvisionnement de la chaîne et de faire cesser l'action du casse-duite.
La présente invention élimine les inconvénients ci-dessus mentionnés en apportant un dispositif d'approvisionnement automatique en canettes qui in- troduit dans la navette une canette pleine en remplacement de celle qui est é- puisée sans lai,sser dans la chaîne une longueur de trame insuffisante, tout en évitant que la navette ne fasse même un seul passage à vide. A chaque passage de la navette dans le feuillet un fil de trame est inséré. Il n'est pas né- cessaire d'arrêter,même pendant un bref instant, aucune partie du métier à tis- ser.
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Le dispositif d'approvisionnement automatique en canettes, d'après l'invention, comprend un dispositi' de chargement, pour l'introduction dans la navette des canettes nouvelles (plaines), tâteur de canette qui détecte le rac- courcissement de la canette de trame à une longueur minimum prédéterminée, un dispositif pour ôter le reste de la canette de trame de la navette (dispositif d'extraction), un dispositif de sectionnement du fil de trame, et est carac- térisé par le fait que les dispositifs d'extraction et de sectionnement sont installés sur le même côté du métier, en face de la boîte à navette corres- pondante de la chasse, et agissant de concert afin, d'abord, d'extraire le reste de canette de trame de la navette, ensuite de couper le fil de trame entre la navette et le reste de la canette qui est extrait.
Toutes ces opé- rations ont lieu en un seul mouvement aller-retour du battant, tout en lais- sant dans la navette un fil de trame de longueur suffisante pour insérer par le passage suivant de la navette dans le feuillet, un fil de trame complet, et en laissant sortir une navette complètement vide, à l'extrémité du métier qui est à l'opposé de celle ou se produisent l'extraction de la canette.et le sectionnement du fil.
Les caractéristiques et avantages principaux du procédé présenté par l'invention apparaîtront de la description d'une réalisation exposée com- me exemple dans les dessins ci-joints dans lesquels :
La figure 1 est une vue en plan de la poitrinière et du battant d'un métier à tisser équipé du procédé décrit par l'invention.
La figure 2 est une vue en plan, avec coupe partielle, du disposi- tif d'approvisionnement en canettes, et du tâteur de canette dans la position qu'ils occupent avec une nouvelle canette et le battant en position arrière.
La figure 3 montre en plan et à plus grande échelle, le tâteur de canette dans la position qu'il occupe quand la canette est presque épuisée; et quand le battant est en position avant.
La figure 4 est une vue générale en plan des dispositifs d'extrac- tion du reste de canette, et de sectionnement du fil de trame-.
La figure 5 est une élévation du dispositif d'extraction du reste de canette vu suivant la ligne V-V de la figure 4.
La figure 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 4.
La figure 7 est une coupe du battant suivant la ligre VII-VII de la ligne 6.
Les figures 8 et 9 sont des vues détaillées de l'extracteur de canettes dans deux positions opératoires différentes,
Les figures 10, 11 et 12 montrent en plan, avec coupes partielles, le fonctionnement de l'extraction de canettes.
Les figures 13 et 14 sont deux vues similaires à celles illustrées par la figure 6, avec les ciseaux de sectionnement du fil de trame tournés à 90 et amenés dans le plan du dessin.
Les figures 15 et 16 montrent en élévation suivant les lignes XV- XV et XVI-XVI respectivement de la figure 2, le mécanisme de contrôle de l'approvisionnement en canettes.
La figure 17 montre en plan le mécanisme de verrouillage du tâteur de canette.
Les figures 18 et 19 sont deux vues en élévation avec parties en coupe suivant les lignes XVIII et XIX respectivement, de la figure 17.
En ce qui concerne la figure 1, 1 et 2 indiquent respectivement le battant et la poitrinière du métier. D'un côté de la poitrinière 2, près de la boîte 101 du battant, 1 sont adoptés un mécanisme d'approvision- nement en canettes 2 et un tâteur de canette indiqué par le piston plongeur 4.
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Du côté opposé de la poitrinière 2, en face de la boite
201 du battant 1 sont adaptés : un mécanisme 1 pour l'extraction du reste 106 de la canette de trame hors de la navette 2, et un mécanisme @ généralement une lame de ciseau ou outil similaire, pour couper le fil de trame B en un point si- tué entre le reste de la canette 106 et la navette 5.
Le principe particulier, du procédé présenté par l'invention est le suivant :
Lorsque la longueur de fil de la canette de trame est réduite à une longueur minimum pré-déterminée, le tâteur de canette à agit à une chasse déterminée du battant 1, durant laquelle la navette se trouve être dans la boîte 101, du côté du métier où sont chargées les canettes.
Ledit tâteur de canette 4 met ainsi en position opératoire le mécanisme d'ex- traction 1 et le mécanisme de sectionnement du fil de trame 8. A la chasse suivante, lorsque la navette se trouve être dans la boite 201, du côté oppo- sé du battant, le mécanisme d'extraction 7 agit et saisit et éjecte le reste de canette 106 de la navette 5, et jette ce reste dans une botte de ramassa- ge2.
même temps suite cette opération, . lame
En même temps ou à la suite de cette opération, la lame de ci- seau 8 sectionne le fil de trame B en un point situé entre le reste de canet- te extrait 106 et la navette 2, laissant ainsi dans cette dernière, engagé dans son oeillet, un fil de trame d'une longueur au moins égale à la largeur du feuillet, ou du moins suffisante pour que, à la chasse suivante, la nayet- te, bien que dépourvue de canette, puisse'insérer dans la chaîne une longueur de trame complète, avant d'arriver complètement vide de fil, dans la boîte 101 du côté du métier où s'effectue le chargement en canettes. A la chasse suivante, le mécanisme d'approvisionnement ou chargeur 2 opère et introduit dans la navette vide une nouvelle canette.
Ainsi le cycle de chargement de la navette est terminé sans que se soit effectué un seul passage de la navet- te à vide et sans qu'aucune partie du métier n'ait été arrêtée.
Dans les figures 2 et 3, le tâteur de canette particulier pré- senté par l'invention est illustré. Il est sensible à la longueur de la canette de trame 6 à l'intérieur de la navette 5. Sur la poitrinière 2 le tâteur de canette ¯4 est monté sur glissière perpendiculairement au battant 1 et poussé vers celui-ci par un ressort 11. Le tâteur de canette 4 comporte une dent 104 qui se trouve normalement engagée dans une encoche 112 d'un piston 12 fixé à la tige 13, et poussé avec cette tige 'dans la direction de la flèche A par un ressort 14 (figure 2). A chaque chasse du battant 1 le tâteur de canette 4 est introduit dans la boite 101 par le trou 115 dans la paroi avant 15.
Un orifice existe à l'avant de la navette 5. si bien qu'à une chasse sur deux le tâteur de canette 4 pénètre partiellement dans la na- vette 2 et se trouve être devant une petite plaque 210 portée par au moins un bras élastique longitudinal 10 installé dans la navette contre sa paroi postérieure qù il est attaché par 110, en correspondance avec son côté opposé.
Le bras (ou les bras) 10 tendent à s'écarter de la paroi de la navette de par leur élasticité propre, et à amener la plaque 210 dans une position avancée dans laquelle elle peut buter contre le tâteur de canette 4.
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Quand une nouvelle canette pleine est introduite dans la navette 2., le bras 10 est repoussé contre la paroi arrière de la navette est mainte- nu dans cette position par la friction existant entre la canette 6 et les parois de la navette. La plaque 210 est ainsi maintenue en retrait et ne peut buter, durant les chasses, contre le têteur de canette qui retient verrouillés le plongeur 12 et la tige 13 (voir figure 2).
La canette est du type cocon ou canette compacte, et à mesure que le fil s'en dévide sa.longueur diminue. Ainsi la résistance de friction qui freine le mouvement du bras 10 est réduite, et ce bras, également sous l'effet des chasses, se soulève à l'intérieur de la navette.
Les dimensions de l'ensemble sont telles que lorsque la canette de trame est réduite à une très petite longueur déterminée 106 et que le bras 10 atteint une position où son éloignement de la paroi arrière de la navette est maximum,ledit bras est verrouillé au moyen des verrous automatiques à ressort arrière 16,et pousse la plaque 210 dans une position si avancée qu'elle bute durant la chasse contre le tâteur de canette à (figure 3).
Le tâteur de canette ¯4 est ainsi poussé en avant contre le ressort 11 et retire la dent 104 de l'encoche 112 du plongeur 12 qui sous l'.action du ressort 14 est lancé dans la direction de la flèche A. Par suite du mouvement de la tige 13 qui est le premier élément d'une chaîne cinématique 13, 24, 25 qui s'étend jusqu'à l'extrémité opposée de la poitrinière 2 les mouvements de commande du mécanisme d'extraction 7 et du mécanisme de sectionnement 8 s'effectuent comme on le verra plus loin.
Afin de maintenir toujours durant les chasses la navette exactement à la même distance du tâteur de canette 4 la paroi avant 15 de la boite 101 est fixée en un point 215 sur le battant 1 et est normalement maintenue (au moyen du ressort 17 et d'une butée appropriée 20) à une distan- ce suffisante de la paroi arrière 18 pour permettre l'entrée et la sortie ai- sée avec un certain jeu, de la navette 5, de la boite 101 (figure 2). Sur la poitrinière au contraire, une butée élastique 19 (par exemple un tampon de caoutchouc) est installée, et à chaque chasse bute contre l'extrémité li- bre 315 de la'paroi avant pivotante 15 et repousse ceyte dernière dans le sens opposé à la pression du ressort 17,et en même temps, bloque, sans jeu, temporairement la navette 5 contre laparoi 18 (fig. 3).
Les figures n 4 à 14 montrent les mécanismes destinés à extrai- re le reste de canette de trame 106 de la navette 2 et au sectionnement du fil de trame, lesdits mécanismes étant tous deux fixés sur le côté du métier opposé à celui où se trouve le chargeur 3. et le tâteur de canette 4.
Le mécanisme d'extraction comprend le bras extracteur 7 monté axialement en glissière dans le coussinet de soutien pivotant 21 fixé en 1 point 121 à la poitrinière 2. L'extrémité du bras extracteur tournée vers l'extérieur du métier comporte une pointe 107 et une dent 207 tandis que l'extrémité opposée comporte un rouleau ou une extention inférieure 307 et est reliée à la poitrinière par le ressort 22. Ce dernier retient norma- lement le bras extracteur 7 tiré vers l'intérieur du métier jusqu'au moment où il est arrêté par l'épaulement 407 (figure 4), et tend à faire pivoter le coussinet de soutien 21 autour du point d'appui 121 vers une position inclinée par rapport au battant 1,
telle qu'elle apparait dans les figures 10 et 11. Dans sa position de repos, le coussinet 21 est cependant mainte- nu approximativement parallèle au battant 1 et prend appui par sa butée ré- glable 23 sur le levier vertical 24 (figures 4 et 6).
Dans une rainure 148 du bras extracteur 7 est logée une dent a ressort 48 (figures 4, 11 et 12) qui tend à jaillir de ladite rainure de par son élasticité. La position normale de cette dent à ressort est à l'in- térieur du coussinet 21 (figure 4) et compressée à l'intérieur de la rainure 148.
Quand le bras extracteur 7. est tiré vers l'extérieur, dans le sens opposé à l'action du ressort 22, comme le montre la figure 11, la dent 48 est extraite du coussinet 21, jaillit hors de la rainure 148 et en agis-
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sant de concert avec le bord dudit coussinet 21 (figure 12) empêche le bras 7 de reprendre sa position normale.
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Le levier "24 est fixé en un point 124 au bâti du métier, à proximité d'un ergot 221 du coussinet 21 (figure 4) et est articulé sur la tige 13 qui s'étend à partir du tâteur de canette 4 de l'autre côté du mé - tier.
Le levier 24 est en outre relié, par l'intermédiaire du bras 25, au levier 26 fixé au point 126 au bâti du métier et dont l'extrémité li- bre cannelée 226 fait saillie en direction du battant 1 (figures 5, 6, 8, 13 et 14).
En avant du battant 1 au bras longitudinal 27 est attaché en 127 (figures 4, 6, 10, 13 et 14) et l'extrémité 226 du bras 26 demeure nor- malement hors du chemin dudit bras 27 (figures 5, 6, 8 et 14) lorsqu'elle est levée, et peut buter contre le bras 27 au moment de la chasse, quand le plongeur 12 et la tige'13 sont lancés dans la direction de la flèche A, faisant ainsi bouger les leviers 24 et 27, comme on peut le voir d'après les figures 9 et 13.
L'extrémité libre du bras 27 est inclinée et s'appuie sur le rouleau 28 de l'extrémité avant du levier 2,91(figures 4, 6, 7, 10, 11 et 12) fixé en un point 129 sur le battant 1 et oscillant dans un plan pratiquement horizontal. Un levier 30, pratiquement vertical passe à travers l'orifice
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229 du levier 29. Le levier 30 est fixé en un point 130 au battant 1, passe par la fente verticale 301 du côté supérieur du battant et est contraint par le ressort 31 à demeurer en position vers l'intérieur du métier.
Dans cette position l'extrémité supérieure libre du levier 30
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vient à chaque chasse en arrière de la dent 207 du bras extracteur 7. (fîgtr es 4 et 10). Quand, à la suite du mouvement avant du battant 1, le bras bute contre l'extrémité 226 du levier 26, il pivote vers l'arrière autour de son axe 127 et pousse avec son extrémité inclinée 227 le levier 29 vers l'exté- tieur du métier. Le levier 29 emmène avec lui le levier vertical 30 qui est repoussé vers l'extérieur en une position inclinée par rapport à l'axe longitudinal du battant 1 (Figures 10 et 11). Sous l'effet du mouvement
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arrière du battant, les leviers 22. et '0 sont ramenés par le ressort ,1, dans leur position première.
Le bras 27 bute en outre contre l'extrémité antérieure (taillée
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en biseau ou pourvue d'un rouleau 132) d'un levier 2 fixé en un point 232 au battant 1 et articulé au moyen d'uni:tige verticale 21 sur la lame mobile 8 des ciseaux 8-108 fixés au point 208. Les ciseaux sont montés de façon
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à correspondre à une ouverture là de la paroi antérieure 34 de la botte 201 (figures 4, 6, 7, 13 et 16).
Le bras arrière de la lame mobile 8 porte un rouleau 308 sur lequel agit comme frein une lame ressort 35 (figures 7, 13 et 14). Les ciseaux 8-108 sont normalement fermés (figures 7 et 14) et sont ouverts par la chasse quand le 'bras 27 bute contre l'extrémité 226 du levier 26 et est repoussé sur le rouleau 132, poussant ainsi vers le bas l'extrémité antérieure du levier 32, et avec celui-ci par l'intermédiaire de la tige 33, le bras de la lame 8 qui est pourvu d'un rouleau (figure 13). La -lame 8 reste bloquée dans cette position ouverte par l'action de la lame ressort
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15 sur le rouleau .
Les ciseaux 8-108 sont fermés par le mouvement ar- rière du battant 1 quand l'extrémité postérieure 332 du levier 32. qui était soulevée par l'ouverture des ciseaux, est de nouveau abaissée par une butée réglable 36 fixée sur le bâti du métier (figures 4, 6,13 et 14).
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Sur le battant 1 est installé un bras frontal fixe 37. qui coo'- père avec l'ergot 307 de l'extracteur 7. de la façon décrite plus loin. Sur la poitrinière 2, en face du coussinet 21 est installé un levier 38 qui s'ap- puie normalement, par son extrémité supérieure sur le coussinet 21. Ledit levier 38 est fixé sur la tige 39 qui s'étend le long de la poitrinière 2. jusqu'au chargeur 1 du côté opposé du métier.
A l'extrémité inférieure du levier 38 est installé un levier
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d'arrêt kil qui est tendu par un ressort 46. et est adapté pour coopérer, du-
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ranz les chasses, avec une butée inclinée 42 dudit battant 1 (figures 6, 13 et 14).
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Dans la position normale des leviers et L1 (indiqué dans les figures et 13) la butée z2 n'entre pas en contact avec le levier . Quand l'extracteur il-7 est poussé en avant (comme dans la figure 12) il pousse aussi le levier 38 et le fait pivoter si bien que son extrémité inférieure
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s'engage dans une encoche du levier l...1 verrouillant ainsi le levier z et plaçant le levier ,1 dans une position telle qu'il bute contre la butée 42 à la chasse suivante (figure 14). Le levier 38 ayant pivoté, fait pivoter du marne angle la tige 39. cette tige est à son tour reliée, du'cote du mé- tier comportant le chargeur et par l'intermédiaire d'une chaine cinématique
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comportant le bras radial 1., (figures 15 et 16) et la bielle ;au levier 45 fixée en un point 145 au bâti du métier.
Le levier 45 porte sur son ex- ,trémité libre le levier 46 (voir aussi figure 2) articulée au point 146 sur le levier ' qui commande le chargeur 1 pour l'introduction dans la navette d'une nouvelle canette. Le levier 46 coopère avec une butée correspondante (non représentée) du battant et se trouve être habituellement, lorsque les
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leviers 38 et l2. sont en position de repos, hors du parcours de ladite buié e.
Au contraire il est amené (soulevé dans le cas représenté) en face de ladite butée du battant par la rotation du levier 38 et la révolution correspondante de la tige 39.
Le fonctionnement du procédé qui vient d'être décrit est le sui- vant :
La position de repos de toutes!-les pièces est celle qui est il- lustrée par les figures 2,4, 5,6, 7, 8, 15 et 16. Le tâteur de canette détecte, de la manière déjà décrite, le raccourcissement de la canette de trame 6 et quand celle-ci a atteint une longueur minimum déterminée fait se déplacer la tige 13 dans la direction de la flèche A à une chasse donnée (première).
Ce levier 24 est déplacé de la position indiquée par la figure 8 vers celle qui apparait dans les figures 9, 10 et 11, amenant ainsi l'ex- trémité 226 du levier 26 au niveau du bras de battant 27. A la suite de ce déplacement du levier 24, le coussinet 21 n'est plus maintenu et est tourné par le ressort 22 dans une position inclinée par rapport au battant 1, comme le mobtre la figure 10.
A la chasse suivante (deuxième.) du battant 1, du- rant laquelle la navette parvient dans la boîte 201 du côté du métier où est situé l'extracteur (figures 11 et 12) le levier 226 bute contre le bras 27 et celui-ci, en pivotant vers l'arrière, déprime le levier 32 et ouvreles ciseaux 8-108 (figure 13) cependant qu'en agissant en même temps sur le levier
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go il fait pivoter vers l'extérieur le levier '0, Ce derhier s'engage au moyen de la dent 207 et tire vers l'extérieur le bras d'extracteur 7 intro-
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duisant ainsi la pointe de celui-ci par l'ouverture 1/. de la paroi 3 de la navette 5. dans le trou central du reste 106 de la canette de trame figu- re Il).
L'extension 307 de l'extracteur 7 est ainsi amenée derrière le bras 37 tandis que le bras d'extracteur 7 est verrouillé sur le coussinet 21 par l'ergot à ressort 48 (figure 11). Sous l'effet du mouvement arrière du battant 1, le bras 37 accroche l'extension 307 et en entraînant celle-ci vers l'arrière fait pivoter l'ensemble 21-7 autour de l'axe 121 amenant ainsi la pointe 107 vers l'avant. Ceci extrait le reste de canette 106 de la na- vette et le transporte dans la boîte de ramassage 9. en passant entre les bras de la fourche 50 (figure 12).
Par cette même oscillation de l'extracteur 21-7, le levier 24 est poussé par l'ergot 221 dans une direction opposée à celle de la flèche A et amené à sa position de repos dans laquelle il est verrouillé par l'engagement de la dent 104 dans l'encoche 112 du piston 12 du côté du métier où se fait l'approvisionnement (figure 12).
-En même temps, également, le levier 38 est déplacé i bien qu'en faisant tourner la tige 39, il amène le levier de commande 46 du chargeur 3 en position opératoire, bloquant ainsi celui-ci dans cette position par
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l'action du levier d'arrêt (figures 12 et 14). A la fin de l'oscillatirn
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de l'extracteur, la butée fixe 49 pousse la dent à ressort 48 dans son loge- ment (figure 12) et fait reprendre vivement au bras d'extracteur 7 et au cous- sinet 21 leur position première (figure 4) sous l'action du ressort 22. Le reste de la canette 106 est ôté de la pointe 107 par l'action de la fourche
50 et tombe dans la botte 9.
Le fil de trame qui est engagé dans l'oeillet de la navette parvient entre les lames de ciseaux qui sont restées ouvertes sous l'action de la lame ressort 35 sur le rouleau 308. Comme il a été dit, le fil de trame est coupé en un point tel qu'une longueur de fil suffisante reste dans la navette pour traverser tout le feuillet au passage suivant de la navette.
Ce sectionnement est effectué par la fermeture des ciseaux 8-
108 qui est réalisée au moment convenable par l'action de la butée 36 contre l'extrémité arrière 332 du levier 32 (figure 14) durant la chasse arrière du battant 1 et éventuellement après que la navette ait été lancée et ait déjà-- parcouru une certaine distance à travers la chaine (comme le montre schéma- tiquement la figure 1).
Au mouvement avant suivant du battant, durant lequel la navette parvient dans la boite 101 du côté du métier où s'effectue l'approvision- nement, le battant 1 bute contre le levier 46 qui, par l'intermédiaire du levier 47 fait fonctionner le chargeur 3. qui introduit une nouvelle canette dans la navette. A la fin du mouvement avant du battant, la butée 42 presse sur le levier 41 et libère le levier 38 qui reprend sa position de repos, permettant ainsi au levier de reprendre sa position de repos. Toutes les pièces du mécanisme sont ainsi ramenées à leur position finale et le cycle de réapprovisionnement de la navette est complètement réalisé pendant trois chasses, cependant qu'on évite que la canette vide ne traverse même une seule fois le feuillet.
Afin d'éviter un double chargement de la navette, ou d'éviter qu'une nouvelle canette ne soit introduite sur le reste de l'ancienne, chose qui pourrait se produire à la suite d'un déplacement accidentel du tâteur de canette en raison des chocs ou autres opérations accidentelles se pro- duisant durant l'approvisionnement de la navette, l'invention prévoit un dispositif de sécurité aproprié qui verrouille automatiquement et pendant quelques instants le tâteur de canette durant le chargement d'une nouvelle canette.
L'incorporation facultative d'un tel mécanisme de sécurité est illustrée à titre d'exemple par les fugures 17, 18,19 :
A la tige 13 qui transmet le mouvement du tâteur de canette 4 à l'extracteur, est fixé un loquet 51 qui est supporté sur glissière par 52 et 53 de la poitrinière 2. Le loquet 51 a une encoche 151 dans laquelle peut être engagée l'extrémité du levier oscillant 54, ce levier étant monté sur la poitrinière 2. par 55 et 56 de façon à pouvoir effectuer un mouvement de rotation. Le levier 54 porte à son extrémité opposée une aiguille 154 qui pénètre dans le chargeur et est pressée par le ressort 57 sur l'éjecteur à glissière 50 pour nouvelles canettes.
L'éjecteur 50 présente un creux 150 qui se trouve être normalement en face de l'aiguille 154, déterminant ainsi l'abaissement de cette dernière sous l'action du ressort 57 et par conséquent le soulèvement de l'extrémité opposée du levier 57 qui est dégagée de l'enco- che 151 du loquet 51, laissant ainsi toute liberté à la tige 13 pour faire fonctionner normalement le tâteur de canette (voir la position indiquée par les lignes pointillées sur la figure 19).
Quabd l'éjecteur 50 est déplacé axialement pour charger une nou- velle canette dans la navette, l'aiguille 154 vient en face d'une partie plei- ne de l'éjecteur 50 (figures 18 et 19) et par conséquent, se relevant malgré l'action du ressort 57, abaisse l'extrémité opposée du levier 54 et l'engage dans l'encoche 151 du loquet 51. La tige 13 demeure ainsi temporairement bloquée durant le chargement de la navette et ne peut jaillir dans la direc- tion de la flèche A, même si elle est libérée à la suite d'un déplacement accidentel du tâteur de canette 4.
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Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'adaptation qui-' vient d'être décrite et illustrée, elle peut être amplement variée et modi- fiée, particulièrement- en ce qui concerne le mécanisme du tâteur de canetie, et le mécanisme de chargement des nouvelles canettes dans la navette.
REVENDICATIONS.
1. Dispositif de chargement de navette, particulièrement appro- prié aux métiers à tisser automatiques utilisant des canettes compactes ou cocons dont la longueur diminue à mesure que le fil de- trame en est dévidé, comprenant-,un mécanisme de chargement pour l'introduction de nouvelles ca- nettes dans la navette, un tâteur de canette, détectant le moment où la lon- gueur de la canette de trame est réduite à une longueur minimum déterminée, un procédé pour l'extraction du reste de canette de trame hors de la navette (dispositif d'extraction) et un mécanisme de sectionnement du fil de trame (mécanisme de sectionnement), caractérisé par le fait que les mécanismes d'ex- traction, et de sectionnement sont installés du même côté du métier,
à pro- ximité de la boîte à navette du battant et coopèrent de façon à extraire d'abord le reste de canette de trame de la navette, à couper ensuite le fil de trame entre la navette et le reste de canette extrait, le tout durant un seul mouvement aller-retour du battant, tout en laissant dans la navette un fil de trame de longueur suffisante, pour qu'au passage suivant de la navette un fil de trame de longueur complète soit inséré dans le feuillet, avant que ladite navette n'arrive complètement vide du côté opposé du métier.