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L'Invention se rapporte à la fabrication de tablettes enduites.
Le mot "tablettes", tel qu'on l'utilise ci-dessous, comprend les pilules et objets similaires.
Il est connu de produire des tablettes enduites à usage médical en comprimant une matière d'enduit pulvérulente (cette expression compre- nant également une matière d'enduit granulaire), de préférence une matière d'enduit sucré, autour d'une tablette-noyau, cette opération s'appellant d' habitude "enduisage à la presse". On prépare ce genre de tablettes dans des presses rotatives de tablettes du genre comprenant une plaque matrice tournante ayant des poinçons supérieurs et inférieurs qui peuvent tourner avec la plaque matrice et qui peuvent effectuer un mouvement de va-et-vient dans les ouvertures-matrices dans la plaque matrice. En vue de produire une tablette enduite, on insère une couche de matière d'enduit pulvérulente dans chaque ouverture matrice sur le sommet du poinçon inférieur qui s'y trouve.
On insère alors une tablette-noyau dans l'ouverture au sommet de la couche de matière d'enduit et on verse une seconde couche de matière d' enduit sur le sommet de la tablette-noyau. On comprime alors la tablette- noyau et les deux couches de matière pulvérulente entre les poinçons supé- rieur et inférieur pour produire la tablette enduite. Si l'on veut produire avec succès des tablettes parce procédé, il est important de placer la tablette-noyau centralement dans son enduit (c'est-à-dire de centrer la tablette-noyau), mais on a toujours rencontré des difficultés en travail- lant ainsi.
Un but de la présente invention est d'apporter un moyen plus sim- ple et plus efficace de mise en position centrale d'une tablette-noyau dans son enduit que les moyens qui ont été proposés jusqu'ici.
De nombreux essais infructueux ont été tentés antérieurement pour résoudre le problème du centrage des tablettes-noyaux au cours d'une opération d'enduisage à la presse. Une proposition est faite dans le brevet allemand n 475.093, laquelle décrit une machine comportant une plaque matrice tournante ayant une série circulaire d'ouvertures-matrices dans chacune desquelles une paire de poinçons peut exécuter un mouvement de va-etvient.
Une tablette noyau est insérée dans une ouverture-matrice sur une couche de matière pulvérulente d'enduit sur le sommet d'un poinçon inférieur, et un poinçon supérieur, agissant de concert et ayant une surface de travail concave, est guidé dans une piste à came de manière à peser légèrement sur la tablette-noyau; on prétend que ceci permet le centrage de la tablette noyau, mais on a trouvé que ce centrage en fait ne se faisait pas d'une façon satisfaisante.
On a fait la découverte surprenante que l'on peut centrer une tablette-noyau de façon satisfaisante si on permet à un poinçon supérieur ayant une surface de travail concave, de tomber librement sur la tablettenoyau.
Par conséquent, la présente invention apporte un procédé de fabrication de tablettes enduites dans lequel on place une première couche de matière pulvérulente d'enduit sur un poinçon inférieur dans une ouverture-matrice, on place une tablette-noyau sur ladite couche, on permet à un poinçon supérieur ayant une surface de travail concave de tomber librement sur la tablette-noyau pour centrer ainsi la tablette-noyau; on écarte alors le poinçon supérieur de la tablette-noyau et on Introduit une seconde coucha de matière d'enduit dans l'ouverture-matrice sur le sommet de la tablettenoyau, puis on comprime le tout entre les poinçons supérieur et inférieur pour produire la tablette enduite.
L'invention apporte également un appareil d'enduisage à la presse comprenant une plaque matrice tournante ayant une rangée circulaire d'ou- vertures-matrices et des poinçons supérieurs et inférieurs qui courent dans des pistes à came de façon à être déplacés suivant un mouvement de va-etvient dans les ouvertures-matrices tandis que la plaque matrice tourne, les poinçons supérieurs ayant des surfaces de travail concaves et courant dans
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une piste à came qui est interrompue de façon que chaque poinçon tour à tour puisse tomber librement dans une ouverture-matrice agissant de concert, pour mettre ainsi en position une tablette-noyau à l'intérieur et puisse alors réintégrer la piste à came.
On représente une forme de réalisation préférée de l'invention dans les dessins schématiques d'accompagnement dans lesquels :
La figure 1 est une vue développée représentant les positions occupées par une paire de poinçons durant un cycle de révolution d'une machine d'enduisage à la presse.
Les figures 2 et 3 sont des vues en coupe représentant respectivement une tablette-noyau dans une ouverture-matrice avant et après qu'elle a été mise correctement en position.
La figure 4 est une vue en hauteur de la partie supérieure d'une machine d'enduisage à la presse, tandis que
La figure 5 est une vue fragmentaire en plan de la même machine.
Comme indiquée dans les dessins, on peut comprimer un enduit de matière pulvérulente autour d'une tablette-noyau 1 (figures 2 et 3) dans une machine d'enduisant à la presse comprenant une plaque matrice tournante 2 ayant une rangée circulaire d'ourertures-matrices 3. Chaque ouver- ture-matrice 3 peut recevoir un poinçon supérieur 4 et un poinçon inférieur 5 qui ont des surfaces de travailconcaves 6, 7 et des têtes 8, 9 respectivement guidées dans des pistes à came supérieure et inférieure 10, 11 de manière qu'ils soient obligés de se rapprocher et de s'écarter l'un de l'autre tandis que la plaque matrice 2 tourne.
Sauf, en ce qui concerne la nouvelle façon de contrôler le mouvement des poinçons supérieurs 4, qui sera décrite ci-après, cette disposition est en- général connue et ne demande pas à être décrite de façon très détaillée.
Une première couche ou couche inférieure de matière pulvérulente d'enduit est versée au moyen d'un conduit incliné 13 ou par tout autre moyen approprié sur le sommet de chaque poinçon inférieur 5 à mesure que chaque ouverture-matrice arrive tour à tour à une première station de remplissage A (voir figure 1). La plaque matrice poursuit sa rotation et on insère une tablette-noyau 1 dans une ou@erture-matrice sur le sommet de la première couche d'enduit en une station B, l'insertion se faisant de préférence par une plaque tournante d'alimentation 14 ayant une rangée circulaire d'ouvertures 15 qui coïncident exactement avec les ouvertures-matrices 3 lorsque les plaques 2 et 14 tournent, chacune de ces ouvertures étant chargée d'une tablette-noyau de toute façon appropriée.
A ce stade opératoire, la tablettenoyau 1 n'est pas nécessairement centrée dans son ouverture-matrice 3, et elle peut par exemple occuper la position montrée dans la figure 2. Immédiatement après que la tablette-noyau a été insérée dans l'ouverture 3, le poinçon supérieur 4 qui fonctionne de concert avec l'ouverture-matrice peut (à la station G) tomber librement sur la tablette-noyau depuis la piste à came 10 contrôlant le poinçon. Du fait de la concavité du poinçon supérieur 4 et du fait que la tablette-noyau 1 repose avec légèreté sur le sommet de la première couche 12 de matière d'enduit, la tablette-noyau 1 est mise en position centrale dans l'ouverture-matrice lorsqu'elle est frappée par la surface concave du poinçon supérieur 4, comme montré dans la figure 3.
Le poinçon supérieur est enduite soulevé par la piste à came 10 pour permettre l'introduction d'une seconde couche de matière d'enduit (non représenté) à travers un conduit incliné 16, ou autre dispositif d'alimentation approprié sur le sommet de la tablette-noyau lorsque 1'ouverture-matrice passe en la station D. Le tout est alors comprimé de la manière usuelle à une station de compression E, les poinçons supérieur et inférieur étant comprimés de la manière usuelle en les faisant passer entre une paire de cylindres 17 appuyant sur les poinçons supérieur et inférieur. Les poinçons supérieur et inférieur s'élèvent ensuite tous deux pour permettre la montée de la tablette terminée et son dégagement de l'ouverture-matrice à une station F.
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Pour permettre une chute libre des poinçons supérieurs 4 sur les tablettes-noyaux lorsque les poinçons passent par la station C, la piste à came supérieure 10 est interrompue en 18 comme montré dans les figures 1 et 4; les poinçons supérieurs peuvent regagner la piste à came 10 immédia- tement après qu'ils sont tombés sur les tablettes-noyaux. Il est essentiel que rien ne gêne la chute libre des poinçons dans la station C, car autre- ment les tablettes ne seraient pas centrées de façon satisfaisante, à des vitesses commercialement souhaitables. Pour cette raison, les poinçons supé- rieurs 4 doivent présenter un ajustage permettant un glissement libre, et non un ajustage serrée dans leur support de poinçons 19.
De plus, il est souhaitable d'utiliser les poinçons supérieurs à l'état sec, c'est-à-dire que les poinçons soient propres et exempts de tout lubrifiant; si, pour une raison quelconque, on juge nécessaire de lubrifier les poinçons, on doit effectuer la lubrification en frottant les poinçons avec un chiffon chargé d'une huile très légère avant l'insertion dans le support de poinçon 19,1' enduit d'huile le plus léger possible étant appliqué à chaque poinçon. Si les poinçons supérieurs en la station C ne peuvent qu'appuyer légèrement sur les tablettes-noyaux (comme proposé dans le brevet allemand précité n 4750093) les tablettes-noyaux ne seront pas mises en position de façon convenable.
Les tablettes-noyaux 1 peuvent être de forme conventionnelle c'est- à-dire être cylindriques avec des extrémités convexes, ou elles peu--ent être sphériques ou comporter un orifice à travers lequel on peut presser une tige de matière d'enduit pour former une liaison entre les surfaces supérieur et inférieur de l'enduit externe, de façon à éviter toute tendance au capsulage.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé de fabrication de tablettes enduites, caractérisé en ce qu'une première couche de matière pulvérulente d'enduit est placée sur un poinçon inférieur dans une ouverture-matrice, en ce qu'une tablette-noyau est placée sur ladite couche, en ce qu'on permet à un poinçon supérieur ayant une surface de travail concave de tomber librement sur la tablette-noyau pour'centrer ainsi cette dernière, en ce qu'on éloigne le poinçon supérieur de la tablette-noyau et en ce qu'une seconde couche de matière d'enduit est amenée dans l'ouverture-matrice au sommet de la tablette-noyau, et en ce que le tout est alors comprimé entre les poinçons supérieur et inférieur peur produire la tablette enduite.
20- Appareillage pour recouvrir par pressage des tablettes, appareillage comprenant une plaque matrice rotative ayant une rangée circulaire d'ouvertures-matrices et des poinçons supérieurs et inférieurs qui se déplacent dans des pistes à came de façon à recevoir un mouvement de va-et-vient dans les ouvertures-matrices lorsque la plaque matrice tourne, et en ce que les poinçons supérieurs ont des surfaces de travail concaves et se déplacent dans une piste à came qui est interrompue de manière que chaque poinçon à son tour puisse tomber librement dans une ouverture-matrice agissant de concert, pour permettre ainsi la mise en position d'une tablette-noyau à l' intérieur, et puisse alors regagner la piste à came.
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