BE539325A - - Google Patents

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BE539325A
BE539325A BE539325DA BE539325A BE 539325 A BE539325 A BE 539325A BE 539325D A BE539325D A BE 539325DA BE 539325 A BE539325 A BE 539325A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/22Tin compounds
    • C07F7/2224Compounds having one or more tin-oxygen linkages

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Nouveaux dérivés organiques de   l'étain,   procédé .le fabrication de ces dérivés et leurs applioations" 
La présente invention a pour objet une nouvelle classe de dé- rivés organiques de l'étain constituée par les   thiomalates   de di- alkyl et de trialkylétain, substitués sur l'atome de soufre par un radical acidyle 
 EMI1.1 
 formule dans laquelle R' représente n'importe quel radical hydro- carboné aliphatique ou aromatique,   comme-par   exemple: éthyl,méthyl, propyl, phényl, totyl, benzyl, etc..... 



   Ces dérivés organiques de   1-l'étain sont   caractérisés par la présence dans leur molécule d'un ou plusieurs atomes d'étain té- t ravalent reliés d'une part à deux ou .trois, radicaux alkyle, la ou les valences restantes étant liées chacune à un atome   d'oxy-   gène d'une fonction capboxylée d'acide thiomalique S-substitué. 



  Les   òr iules   de ces composés seront par exemple : 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 s'il s'agit d'un dérivé de trialkylétain, ou : 
 EMI2.2 
 ou encore : 
 EMI2.3 
 s'il s'agit de dérivés de dialkylétain . 



   Dans les formules ci-dessus les radicaux lcoyles R peuvent être les mêmes ou être différents . 



   L'invention vise également un procédé pour l'obtention.de ces produits qui consiste à faire réagir soit les halogénures d'alkylétain sur les sels   alcalins neutres   de   l'acide   thiomali- que S-substitué   choisi,   soit encore les hydroxydes   d'alkylétain   sur l'acide thiomalique S-substitué choisi . 



   0 'est ainsi par exemple que   peut:   préparer le s-benzoyle   thiomalate   de   tributylétain   on fait réagir une. molécule de   S-benzoyle   thiomalate de potassium (ou de sodium) sur deux mo- lécules de monochlorotributlétain, suivant'la réaction : 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 
 EMI3.2 
 Le sel alcalin d'acide 9-benzoyle thiomaliqu e peut être obtenu facilement en faisait agir le chlorure de benzoyle sur le thiomala- te de sodium   ,en     présence   de   soude   caustique afin de fixer l'HC1 qui se dégage dans la réaction . L'acide 8-benzoyle thiomalique 
 EMI3.3 
 peut etjre libéré de son ael alcalin par action de Ilaeïla ohlorhy- drique.

   Il sert, ainsi qu'on l'a dit plus haut, à préparer les 
 EMI3.4 
 benzoyle thiomalatas d'alkylétain par action directe sur les hydro- xyd ea d' alkylétain . 



   On donne ci-aprés un exemple de préparation de benzoyle thio- malate de   tributylétain .   



  Exemple 1- 
 EMI3.5 
 A 25 gra 4 d'aaide'8-benzoµle thiomalique exactement neutralisé par 7 gre de soude caustique dissoute dans 160 oc d'eau, on ajoute 65 gra de I monoohlorotributylétain, c'est-à-dire une quantité très légèrement inférieure à la quantité théorique , ceci pour éviter      
 EMI3.6 
 qu'il subsiste une trace de monoohlorotributylétaïn dans le pro-      duit   final .  On agite le mélange pendant 1 heure à la température      ordinaire . Il se forme un produit pâteux que l'on reprend par      200 00 de benzène et qu'on lave plusieurs fois avec 500 00 d'eau      
 EMI3.7 
 tiède. On chasse enfin'le benzène et =ège le produit sous vide au bain-marie.

   On obtient ainsi 76 gra de S-benzoyle thiomalate de tributylétain, ce qui représente un rendement de 71% dû-rende- ment théorique . Ce produit est un liquide   incolore   qui cristallise lentement et se.prend en masse au-dessous de 20 C. 



   La Demanderesse à   trôuvé,   et ceci constitue pour sa part un 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 -, : - ebjt de l'invention, que les thicsialatss ci'alkyl:tain S-substitués suivant l'invention, et notamment ceux substitues par un radical benzoyle, constituent d'excellents stabilisants des rés-ines.. viri#liqus halogénées vis-à-vis de la chaleur . 



  -les stabilisants conformes-a l'invention sont ajoutés de préférence en proportion allant -de 1 à 5 % en poids par rapport à la résine non gélifiée . 



   Suivant une variante , on peut également former le stabili- 
 EMI4.2 
 sant in si tu' a'.1 cours de la gélification de la résine en incor- porant à celle-ci de l'hydroxyde d'alkylétain et de l'acide thio- malique substitué en proportion équiwo1écNlaire . 



   Pour apprécier la valeur du stabilisant, on considère d'une part la stabilité-durée qui est le temps nécessaire pour qu'un échantillon de résine stabilisée soumis à un chauffage à la pres- se à 200 C présente un début de décomposition se manifestant par l'apparition de taches, et d'autre part la stabilité-couleur oa-      raotérisée par la   coloration   prise par une plaquette standard de 3 mm d'épaisseur préparée à partir de la résine stabilisée et maintenue pendant 10 minutes à   170 0.   



   Les essais de la Demanderesse ont montré que les thiomalates   d'alkylétain   S-substitués suivant   l'invention,   et notamment le   ,benzoyle   thiomalate   de'tributylétain   rendent possible le travail du chlorure, de polyvinyle dans les machines de boudinage, extru- dage, moulage par injection, etc... à des températures nettement 
 EMI4.3 
 supérieures à 200 , a' est-à-dire dan..9,,= état de fluidité jamais atteint jusqu'à ce jour pour ces résines.

   Ceci représente un avan- tage considérable dans le travail des résines vinyliques halogénées, 
 EMI4.4 
 et notamment du -chlorure de polyvinyle, .1)'U,isue cela permet de leur appliquer les techniques d'extrusion, de bou1inage et de moulage sur les machines habituelles réservées jusqu'à présent à des ré- sines plus fusibles comme le polystyrène, les polyamides, eto .... 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 les $tabilisants conformes à la présente invention permettent en outre   d'obtenir,   après ce  traitement   de  la     résine   à des tempéra- relativement tures élevées, des pièces ayant une ooloration à peine   percepti-   ble 
Ces avantages ressortiront des exemples ci-après dans lesquels on a choisi comme résine le   chlorure   de polyvinyle . 



   Exemple   2 .-   
On travaille sur laminoir à 165  pendant 10 minutes un mélange de 100 grs de chlorure de polyvinyle pulvérulent et de 3 grs de 
S-benzoyle thiomalate de   tributylétain .   On tire du laminoir une feuille de 5/10 de mm d'épaisseur . Cette feuille est découpée en petites plaquettes et on examine leur comportement à la cha- leur. Les échantillons soumis à la presse à 200  révèlent une stabilité-durée de 40 minutes . Par superposition de 7 plaquettes élémentaires pendant 10 minutes à 170  à la presse entre deux plaques polies, on obtient une plaquette de 3 mm d'épaisseur qui ,est parfaitement transparente et pratiquement'incolore . 



   Exemple   3 .-   
On travaille au   laminoir, comme   ci-dessus, un mélange de 100 grs de   ohlorure   de   polyvinyle   pulvérulent, 3 grs de S-benzoyle thiomalate de tributylétain et 0,5 grs de stéarate de' soude comme   lubrifiant .  la   stabilité-durée   de la feuille tirée du laminoir. est de 50 minutes à 200 . Cette feuille est transformée en une   feuille   de 2 à 3 mm d'épaisseur que l'on passe à la berlingoteus et les berlingots obtenus sont introduits dans une boudineuse dont le corps est porté aux températures suivantes : 165  à l'entrée du corps, 175  au milieu, et 195  à la sortie.

   D'autre part, la tête de filière est portée à   215    On   o.btient   ainsi un tube rigide transparent et incolore de 14 mm de diamètre intérieur et 16 mm de diamètre extérieur, ne présentant aucune trace de décomposition. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 ii ; I r 4- gaz prépare 5 Z.de poudre à mouler en travaillant au iaoeii#c:3-#' ''0 parties en poids de chlorure de polyvinyle, 10 parties (le tale, üe droëtylet 3 parties de S-benzoyle thiomalate 'le tributyl- t<i i n et 0, 5 partie d'un lubrifiant constitué par une oota8ée en r. mide à point de fusion élevé et en   découpant   à la   berlingoteuse   la. feuille tirée du laminoir.

   Cette poudre à mouler est introduite. dans une presse à injecter développant une pression de 970   K.par        cm2 dont le pot d'injection est maintenu à une température telle que la matière en sorte à 195-200  âpres un séjour de 16 à 17 minutes dans le pot . 



   La résine sortant du pot d'injection est   injectée   -tans un moule en forme de soucoupe maintenu à   75/80 ,     à   la   cadence   d'un moulage de   42   gra par minute. Les soucoupes sont extraites du 
 EMI6.2 
 moule au fur et à mesure. lorsqu9elles -sont tout à fait refroidie,--, faire ces   pièees   sont rigides, transparentes et incolores. On a pu fono- tionner la presse dans ces conditions pendant   45   minutes sans ob- nerver de   décomposition   de la   résine .'   Exemple 5 - 
 EMI6.3 
 
 EMI6.4 
 nont neutralises par 8 grs de NaOH disaoua clan,9 160 00 d'aau. On ajoute 65 grf de monoohlorotributylétain et on termine comme clans l'exemple 1. 
 EMI6.5 
 



  Le produit est un liquide. lésbremoùt colore qui cristallise ientOEie1t au-dessous de 200. Le rendement est de 80%¯. Un mélange de 5 -rs de ce produit avec 100 grs de chlorure de polyvinyle eii poudre est essaye eomne dans l'exemple'2 et stabilité à la cha- leur est de 30 mixtes à 2A . - ±xemple 6 - On prdeéde ûon-e dans l'exemple 5, en partant cle 261,3 gys du 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 composé 
 EMI7.1 
 
 EMI7.2 
 8 rs NaOH, 160 oo.d 1 eau et 
 EMI7.3 
 65 grµ de monoohiorotributylétain. la stabilité à la chaleur est de 35 minutes à 200 C Exemple 7 - 
 EMI7.4 
 On procède comme dans l'exemple 5o en palhant de 20,6 gra diaci- de propionyl thiomalio , 8 gra NaOH , 160 gra d'eau et 65 gr$ de monochlorotributylétain . la atabilité à la chaleur est de 40 mi- nut es à 200 0. 



    @   Exemple   8 -   
 EMI7.5 
 2594 grs d'acide de 9-benzoyl thiomalique et 26,7 grs de (û4Hg) 2 Sn (OH)2 sont intimement mélangés dans un mixer. 3 gre de o e produit, qui est une poudre, sont additionnée à 100 gre de chlo- rure de polyvinyle en poudre. Ensuite-là résine est travaillée sur un laminoir à   16500.pendant   10 minutes et une feuille de 1/2 mm      
 EMI7.6 
 d'épaisseur est obtenue . 'Cars ce cap l9 stabilisant se forme in      situ dans la résine, pendant le travail sur le laminoir . Par ce   procédé,   le stabilisant est facilement et uniformément dispersé dans la   résine .   



   La   rénine   stabilisée est essayée comme indiqué dans les exemples 
 EMI7.7 
 précédente et la stabilité a.la chaleur est de 35 à 45 minutes à 200 C. La stabilité couleur est aussi essayée suivant la méthode      indiquée à l'exemple 1 ;1 feuille de 3 mm d'épaisseur est par- faitement transparente et incolore. 



    Exemple   9 - 
 EMI7.8 
 On procède comme dans l'exemple 6, en partant de 25,.4 gre dia- o id e S-benzoyl thiomalique, 23 . gre d e' (CSI )2 Sn (OH) et 1 t es-. sai de stabilité à la chaleur donne des résultats   équivalents .   



  Exemple   10 -   
On procède comme dans l'exemple 1 en partant de 25.4 grs d'a- 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 '-"Àà'à S.=ÉiiZQ5l thiomalique, 8 gi-s iT4.i:ii dis: :t;a dan.3 160 ce à'liN;=1 ju 56?0' grs de manoohlorotripropylétain . La stabilité à la elicleuy obtenue avec ce stabilisant est de 35 minutes à 200 C. 



  Exemple   11 -   
On   procède.comme   dans l'exemple 10 en partant de 81,8 gre de   monoohlorotrihexylétain   à la place de   56, 6   grs de   monoohloro-tripro-   pylétain . La stabilité à la chaleur est la même que dans l'excn- ple 10 . 



   -   REVENDICATIONS -   
1. A titre de produits industriels nouveaux; a) les thiomalates de dialkyl et trialkylétain substitués sur l'atome de soufre par un radical acidyle R'-C'- 
0 b) les   thiomalates   de dialkyl et trialkylétain substitués sur l'atome de soufre par un radical benzoyle . 



   2. Un procédé de fabrication des produits selon la revendioa- tion 1, qui consiste à faire réagir les halogénures d'alkylétain sur les sels   alcalins   neutres d'un acide   S-acidyle   thiomalique .

Claims (1)

  1. 3. Une variante du procédé de fabrication des produits selon la revendication 1, consistant à faire réagir les hydroxydes d'al- kylétain sur un acide S-aoidyle thiomalique .
    4. L'application des produits selon la revendication 1, à la stabilisation vis à vis de la chaleur, des résines vinyliques halogénées 5. Dans l'application selon la revendication 4, l'utilisation d'une proportion de stabilisant comprise entre 1 et 5% en poids par rapport à la résine .
    6. La mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 4 ou EMI8.2 5, dans laquelle le thiomalate substitué dtalkylètain est formé in situ dans la résine, par incorporation à celle-ci d'acide S- <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 ¯ a :1j,.<,: ; r d'hztd...'o:¯{'yc1& dtal1:yJ.Ó!;:Ün, le s tabil:imt bzz ¯:'L ......1 au tlOFlC:l11. 10 1a t?'..7...Ct.'..OI2 de la résino sous l'influence de la chaleur .
    7. La mise en oeuvredu procède selon la revendication 4 ou 5, réalisée en substance comme décrit et,ou indiqué dans les exemples 2 à 4 donnés .
    8. La. mise en oeuvre du procède selon la revendication 4 ou 5, réalisée en substance comme décrit et,ou indiqué dans les exemples 5 à 7 et 10 et 11 donnés .
    9. La mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 6, réalisée en substance comme décrit et, ou indiqué dans les exemples 8 et 9 donnés .
    100 A titre de produite industriels nouveaux des résines vi- nyliques halogénées et notamment le chlorure de polyvinyle stabili- sé vis à vis de la chaleur, contenant des thiomalates de dialkyl- ±tain et,ou de trialkylétain S-aoidyle substitués et notamment du EMI9.2 S-benzoyithlomalate de tributylétain ".
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3037040A (en) * 1958-05-21 1962-05-29 Union Carbide Corp Hydrocarbyltin salts of substituted succinic acids

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3037040A (en) * 1958-05-21 1962-05-29 Union Carbide Corp Hydrocarbyltin salts of substituted succinic acids

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