BE452305A - Procédé de fabrication d'alcoxy-2 nitro-5-anilines, le cas échéant en combinaison avec des alcoxy-2 nitro-4 anilines, le groupe alcoxy contenant plus de deux atomes de carbone - Google Patents

Procédé de fabrication d'alcoxy-2 nitro-5-anilines, le cas échéant en combinaison avec des alcoxy-2 nitro-4 anilines, le groupe alcoxy contenant plus de deux atomes de carbone

Info

Publication number
BE452305A
BE452305A BE452305A BE452305A BE452305A BE 452305 A BE452305 A BE 452305A BE 452305 A BE452305 A BE 452305A BE 452305 A BE452305 A BE 452305A BE 452305 A BE452305 A BE 452305A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
nitro
alkoxy
aniline
anilines
group
Prior art date
Application number
BE452305A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Polak & Schwarz S Essencefabri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polak & Schwarz S Essencefabri filed Critical Polak & Schwarz S Essencefabri
Publication of BE452305A publication Critical patent/BE452305A/fr

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication d'alcoxy-2   nitro5   anilines. 



   Dans son brevet français N  8863970 du 7 janvier 1942, la demanderesse a décrit un procédé de fabrication d'aloxy-2 nitro-5 anilines (avec un groupe alcoxy contenant plus de deux atomes de C) par réduction partielle d'alcoxy-2   dinitro-1,5   benzènes et   séparation   des deux isomères ainsi produits,   L'importance   de ces composés est basée sur leur pouvoir édulcorant et sur leur action anesthésique locale, tandis qu'ils peuvent servir en outre dé matière première pour la fabrication de colorants- 
Le procédé qui fait   l'objet   de la présente   inven   tion constitue un nouveau   mode 'de   préparation des produits cités plus haut, en produisant en outre, à desdegrés très différents, suivant le mode opératoire,

   des alcoxy-2   nitro4   anilines qui ont également une action anesthésique locale et qui peuvent également servir de matières de départ pour la préparation de colorants. En outre, l'invention permet de réaliser un nouveau mode, simple et élégant, de séparation des deux isomères cités. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Conformément à l'invention, on prépare des AO-2 nitro-5 anilines, le cas échéant avec des AO-2   nitro-4   ani- lines, où AO est un groupe alcoxy, et   A   un groupe alcoylique, alkénylique,   aryliue,   aralcoylique ou aralkényliue conte- nant plus de deux atomes de C; en nitrifiant avec précaution de l'aniline AO-2   acylée   eu non et en reprenant le produit de réaction ainsi obtenu pour le traiter en vue de sa trans- formation en AO-2 nitro-5 aniline seule ou combinée avec de   l'alcoxy-2     nitro-4   aniline.

   On obtient le premier corps.seul par exemple par nitration avec de l'acide azotique d'une den- sité de 1,4 en présence d'acide sulfurique énergique et d'a- cide acétique cristallisable, car dans ce cas l'alcoxy-2 nitro-5 aniline acylé ou non prédomine très fortement dans le produit de la réaction, et peut même en pratique consti- tuer ce produit à l'exclusion de tous autres corps; on ob- tient les deux corps mentionnés par exemple par la nitration d'une alooxy-2 aniline avec de l'acide azotique d'une densité de 1,4 parce que l'on obtient alors, dans le produit de la réaction, de l'alcoxy-2 nitro-4 aniline, aussi bien que de l'alcoxy-2 nitro-5 aniline en quantité considérable. 



   Dans le premier cas, le traitement du produit de réaction peut avoir lieu d'une façon connue en soi, par exem- ple par cristallisation fractionnée de l'alcoxy-2 nitro-5 acylaniline brute ou de l'alcoxy-2   nitro5   aniline brute ob- tenue par saponification ou par nitration, par cristallisa- tion fractionnée de sels de cette base,   etc.,.   ainsi que par des combinaisons de ces méthodes. 



   Dans,le deuxième cas, la séparation des deux iso- mères peut avoir lieu d'une façon connue, par exemple par cristallisation fractionnée du mélange des   alooxy-nitro-   acylanilines ou du mélange des alcoxy-nitro-anilines obtenues par sa saponification ou par nitration* par l'utilisation des différences de propriétés (solubilité, hydrolisabilité, etc.) 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 de sels de alooxi-n1troaniline, etc., et aussi par une combinaison de ces modes de séparation* 
Suivant l'invention, on a reconnu toutefois qu'il est aussi possible de provoquer la séparation des alcoxy- 
 EMI3.2 
 nitro:

  .s.cynilines obtenues par nitration d'une aleoxy-2 acylaniline ou par aoylation d'un mélange des alooxy=nitro= anilines correspondantes en   désacylant     l* isomère   avec un groupe nitré en position para'par rapport au groupe   aayla-   
 EMI3.3 
 miné, c'est-à-dire l'alooxy-3 nitro±4 acylaniline, par chauffage dans une solution alcoolique absolue en présence d'un alcoolat servant de catalyseur dont une petite quantité seulement (par exemple 0,03 - 0,05 molécule-gramme par 
 EMI3.4 
 molécule-gramme du composé acrylique) a besoin d'être en pré- sence; le groupe acylique se sépare ensuite sous la forme d'un ester. De préférence, et autant que possible, on choi- sira l'alcool et l'alcoolat qui correspondent au groupe al- 
 EMI3.5 
 coxy.

   L'alooxy-3 nitro5 acylaniline, qui ne contient aucun groupe nitré en position ortho ou para par rapport au grou- pe aeylaminé, reste pratiquement inaltéré au cours de ce traitement. Le reste de la séparation est alors évidemment très simple, on peut   r   exemple décanter, après la désa- 
 EMI3.6 
 cylation, dans un acide minéral, dilué; l'alcoxfl-2 nitro±4 aniline se dissout alors, tandis que   l'alcoxy2   nitro-5   aaylaniline   se précipite et peut être saponifiée après avoir été isolée. 



   Ce nouveau mode de séparation, qui est inattendu, est rapide et complet. Il est d'ailleurs fréquemment préfé-   rable   aussi au mode de séparation usité jusqu'ici en pareil 
 EMI3.7 
 cas, notamment lorsque les deux alcoxi-nitroaeylanilines\ou alooxj-nitro-anilines isomères sont en présence en quantité considérable. Il a l'avantage de pouvoir être appliqué pour 
 EMI3.8 
 toutes paires d'isomères des alcoxyLnitroLaey1aniline* cor-. respondantesp duel que soit le groupe alcoxy ui est en ré- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 sence. Il est évident qu'il peut aussi être combiné avec d'autres modes de séparation* 
Pour le,procédé qui fait l'objet de l'invention, le mode de nitration est indifférent, à condition naturelle- ment deprocéder de façon que l'on obtienne des produits mo- nonitrés et que le groupe alcoxy ne soit pas attaqué.

   On peut nitrer par exemple au moyen d'acide azotique de densité de 1,4 ou d'un mélange d'acide azotique d'une densité de 1,4 et d'acide   sulfuriue   énergique, ou d'un mélange d'acide azotique d'une densité de 1,4 et d'acide acétique cristalli- sable, ou d'un mélange d'acide azotique d'une densité de 1,4 d'acide   sulfuriue   énergique et d'acide acétique   oristalli-   sable, ou d'acide azotique d'une densité de 1,52 dans une solution   éthérique   ou en présence d'anhydride d'acide acéti- que, etc.

   il faut évidemment, en particulier lorsque le groupe   alcoxy   contient des liaisons doubles, c'est-à-dire dans le cas d'un groupe alkénylique ou aralkényloxy, que les conditions de nitration satisfassent aux conditions connues, l'action oxydante de l'acide azotique étant refoulée par rap- port à l'action nitrifiante. 



   Le type de groupe acylique introduit, le cas éché- ant, pour protéger le groupe aminé est indifférent. Le groupe acétylique et le groupe   benzoylique   sont évidents, mais il est également possible d'utiliser le groupe carbéthoxylique, le groupe toluène-sylfonylique; etc. 



   On ajoutera que le noyau du benzène peut encore contenir des substituants, en particulier des groupes alcoy-   liues,   en troisième, quatrième et sixième position. 



   On décrira maintenant l'invention en se référant aux exemples ci-dessous, auxquels elle n'est toutefois pas      limitée. 



    Exemple 1.-   On a ajouté graduellement 19,3 kg de n-propyloxy-2 acétanilide à 200 litres d'acide azotique d'une densité de      

 <Desc/Clms Page number 5> 

 1,4 refroidi à 0  C, en maintenant la température au-dessous de 10  0. Après avoir laissé reposér encore une heure à 0  C      on a dilué avec de l'eau. On a aspiré à la trompe le produit brut de nitration séparé, constitué principalement par de la n-propyloxy-2 nitro-4 aoétanylide et de la n-propyloxy-2 nitro-5 acétanylide; on l'a lavé soigneusement avec de l'eau et séché; poids 22,5 kg. 



   On a fait bouillir ce produit brut pendant trois heures avec   300.litres   d'une solution à 0,02 n de propylate ! de sodium dans du propanol. On a séparé ensuite par distil- lation la majeure partie du solvant, puis traité le résidu par un excès d'acide   chlorhydrique   2 n.   On   a séparé par fil- tration,la matière restante non dissoute, on l'a lavée avec de l'acide chlorhydrique étendue puis avec de l'eau et   sé   chée, poids 8,0 kg. Par recristallisation de ce produit dans du propanol, on a obtenu 7,1 kg de n-propyloxy-2   nitro5     acétanilide   pure (30 % de la théorie) ayant un point de fu- sion de 202-203  C.

   En faisant bouillir cette matière avec de l'acide chlorhydrique 2 n, on l'a transformée facilement et intégralement en n-propyloxy-2   nitro5aniline   dont le point de fusion est de   47,5   à 48,5  C. 



   La solution chlorhydrique a été rendue alcaline et la matière solide séparée a été aspirée à la trompe, la- vée avec de l'eau et séchée; poids 11,2 kg. La recristalli- sation de ce produit à partir d'un mélange de 16,8 litres de propanol et de 33,6 litres d'éther de pétrole ayant un point   d'ébullition de   40 à 60  C a donné 9,8 kg de n-propyl- oxy-2   nitro4   aniline pure (50 % de la théorie) ayant un      Point de fusion de 60 à 61  C. 



  Exemple 2.- On a nitré de la n-benzyloxy-2 acétanilide   dtune   façon analogue-à celle qui a été décrite dans l'exemple 1, après quoi on a séparé le produit brut de nitration par 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 chauffage avec une solution 0,02 n de benzylate de sodium dans de l'alcool   benzyliue.   Le rendement en benzyloxy-2 nitro-5 aniline a été de 29   %,   et le rendement en benzyl- oxy-2 nitro-4 aniline, de 50 % de la théorie. 



  Exemple 3.- On a fait bouillir 22,5 kg de produit brut de nitration, obtenu à partir de 19,3 kg. de   n-propylaxy-2   acé- tanilide, de la façon indiquée dans l'exemple 1, avec 562 litres d'acide   chlorhydriue   2 n pendant une heure. La solu- tion obtenue fut refroidie et filtrée, après quoi on a ajouté graduellement, en agitant, une solution concentrée de 30,0 kg d'hydroxyde de sodium (soit les deux tiers de lé quantité qui équivaudrait à l'acide chlorhydrique employé). il s'est séparé exclusivement de la n-propyloxy-2 nitro-4 aniline à l'état cristallin, que l'on a asp'irée à la trompe et lavée avec de l'eau. Poids 11,1 kg   (57 %   de la théorie); point de fusion 60-61  C. 



   Le produit filtré a été rendu alcalin par une lessive de soude concentrée. L'huile qui s'est séparée de- vint bientôt cristalline et fut ensuite aspirée à la trompe, lavée avec de l'eau et séchée; poids 9,5 kg. On a fait re- cristalliser ce produit dans un mélange de 14,3 litres de propanol et de 19,0 litres d'éther de pétrole, point de fu- sion 40-60  C et l'on a obtenu 5,8 kg de n-propyloxy-2 nitro- 5 aniline (30 % de la théorie), point de fusion 47,5-48,5  C. 



  Exemple 4.- On a ajouté avec précaution 19,3 kg de n-propyl- oxy-2   acétanilide   à un mélange, refroidi jusqu'à 0  C de ,38,6 litres d'acide sulfurique 'énergique et de 19,3 litres d'acide acétique cristallisable, après quoi on a ajouté, en refroidissant jusqu'à 0  C, au cours d'une d emiheure, un mélange de 9,7 litres d'acide azotique d'une densité de 1,4 et de 19,3 litres d'acide sulfurique énergique. Après avoir laissé reposer pendant une demi-heure encore à O  C, on a 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 versé dans de   l'eau..   Le produit brut de nitration séparé a été aspiré à la trompe, lavé avec de l'eau et   sécher   poids 
22,8 kg. 



   On a fait recristalliser ce produit brut fans 114 
 EMI7.1 
 litres de n-propan6l et l'on a obtenu ainsi 15,2 kg de.n=:        propyloxi-2   nitro-5   acétanilide   pure (64 % dela théorie); 
 EMI7.2 
 point de fusion 102-105" 0, que l'on a transformé par ébulu lition avec de l'acide ohlorhydrique 2 nu en n-propyloxy-2 nitrobs aniline. 



  On a constaté qu'il st.étàit: :toduit une très légère quantité-de la n-propyloxy-3 nitro::4 ac6tanilîde isomère*. Exemple 5.-   On   a fait bouillir pendant une heure et demie, avec 150 litres diacide chlorhydrique 2 n, 22,8 kg du pro- duit brut de nitration obtenu   à   partir de 19,3 kg de n-pro- 
 EMI7.3 
 pyloxy-2 acétanilide, de la façon indiquée dans l'exemple 4, puis on a réduit jusqu'aux deux tiers environ du volume. 



  Après traitement par du charbon décolorante ce qui a égale- ment permis d'éliminer facilement l'huile qui était encore présente le cas échéant, on a filtré à chaud. Au   cours   du 
 EMI7.4 
 refroidissement, de lthydroch1orure cristallin a bientôt ohm-i   mencé   à se séparer du produit filtré;

   cette cristallisation 
 EMI7.5 
 fut complétée par refroidissement jusqu'à,0Ca C. la quantité      d'hydrochlorure obtenu par aspiration à le. ,trompe a été de 13,4 kg. ce qui a permis   d'obtenir,   par absorption dans de l'acide   chlorhydrique   et   précipitation   par une lessive de 
 EMI7.6 
 soude, 11,2 kg de n.prapysoxy=2 nitro:

  .5 aniline (57 % de la   théorie).   
 EMI7.7 
 Exemple 6.= On a ajouté avec précaution 15*1 kg de npropy1W oxy-2 aniline à un mélange, refroidi jusqu'à 0  C, de   60,4   litres d'acide sulfurique énergique et de   50,2 litres   d'acide acétique cristallisable, après quoi on a ajouté, en agitant énergiquement et en refroidissant continuellement jusqu'à 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 - 10   à -5    C au cours d'une heure, un mélange de 7,8 littes d'acide azotique d'une densité de 1,40 (soit environ 10 % de plus que la quantité théoriquement nécessaire) et de 7,8 litres d'acide   sulfuriue   énergique.

   On a versé la masse en réaction sur de la glace et obtenu ainsi une solution   lim-   pide d'un brun clair, que l'on a ensuite rendue alcaline au moyen   d'une   lessive de soude concentrée. L'huile qui s'est ensuite séparée devint bientôt cristalline et fût ensuite aspirée à la trompe, lavée avec de l'eau et dêchée; poids 18,6 kg. 



   On a fait dissoudre ce produit brut dans 27,9 li- tres de propanol chaud, après quoi l'on a ajouté 37,2 litres d'éther de pétrole ayant un point d'ébullition de 40 à 60  C. 



  Au cours du refroidissement et en grattant (ou rayant) de la   n-propyloxy-2   nitro-5 aniline a commencé à se séparer par cristallisation ; la   cristallisation   fut complétée par re- froidissement jusqu'à 0  C. On a obtenu 13,8 kg de produit pur   (70 %   de la théorie) ayant un point de fusion de 47,5 à 48,5  C. 



  Exemple 7. - En partant de n-butyloxy-2 aniline et en opérant d'une façon tout à fait semblable à celle de l'exemple 6, on a obtenu la n-butyloxy-2 nitro-5 aniline avec un rende- ment de 65 %. 



    'Exemple 8...   En partant de 15, 1 kg de n-propyloxy-2 aniline, on a préparé le produit brut de nitration de la façon indi- quée dans l'exemple 6. On a fait dissoudre ce produit dans 50,2 litres d'anhydride d'acide acétique   auquel   on avait ajouté un peu d'acide sulfurique énergique. La matière ajou- tée s'est dissoute en dégageant de la chaleur et le produit   dtacétylation   commença bientôt à se séparer par cristallisa- tion.

   Après avoir laissé reposer pendant quelques heures, on a ajouté de l'eau et aspiré à la trompe la matière solide, 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 que l'on a lavée ensuite avec de l'eau et séchée: poids 20,lkg point de fusion   97-1010,   C. , 
On a fait   r@cristalliser   ce produit dans du propanol et   l'on   a obtenu 16, 9 kg de n-propyloxy-2 nitro-5 acétali-   'nide   pure (70 % de -la théorie) ,ayant un point de fusion de 102-103  C et que l'on a transformée   intégralement,   par ébul- lition avec de l'acide chlorhydrique 2 n, en n-propyoxy-2 nitro-5 aniline pure ayant un point de fusion de 47,5   à   48,5  C. 



   On a constaté qu'une très petite quantité de la   ni.   propyloxy-2   nitro4   aniline isomère s'est produite..

Claims (1)

  1. R E S U M E Procédé de préparation de AO-2 nitro-5 anilines, le , cas échéant avec des AO-2 nitro-4 anilines (AO étant un groupe alcoxy contenant plus de deux atomes de carbone et A un groupe alcoylique, alkénylique, arylique aralkyli'que ou aralkény- lique), caractérisé en ce que lion nitrifie l'aniline AO-2 acétylée ou non et que l'on traite le produit de la réaction' en vue d'obtenir, de la AO-2 nitro-5 aniline,ou de la AO-2 nitro5 aniline et de la AO-2 nitro-4 aniline.
    Ce procédé peut être caractérisé en outre en ce que l'on opère la séparation des produits de réaction acéty- lés AO-2 nitro-4 aniline et AO-2 nitro-5 aniline, en désaoy- lant le composé comprenant le groupe nitré en position para par rapport au groupe acylaminé, par chauffage dans une solution alcoolique absolue en présence d'un alcoolat- ser- vant de catalyseur.
BE452305A 1942-10-01 1943-09-14 Procédé de fabrication d'alcoxy-2 nitro-5-anilines, le cas échéant en combinaison avec des alcoxy-2 nitro-4 anilines, le groupe alcoxy contenant plus de deux atomes de carbone BE452305A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL107895A NL57133C (fr) 1942-10-01 1942-10-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE452305A true BE452305A (fr) 1943-10-30

Family

ID=1813567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE452305A BE452305A (fr) 1942-10-01 1943-09-14 Procédé de fabrication d'alcoxy-2 nitro-5-anilines, le cas échéant en combinaison avec des alcoxy-2 nitro-4 anilines, le groupe alcoxy contenant plus de deux atomes de carbone

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE452305A (fr)
CH (1) CH249869A (fr)
FR (1) FR897789A (fr)
GB (1) GB597835A (fr)
NL (1) NL57133C (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3046607A1 (de) * 1980-12-11 1982-07-22 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von 1-amino-2-nitro-4-alkoxybenzolen

Also Published As

Publication number Publication date
GB597835A (en) 1948-02-04
CH249869A (de) 1947-07-31
NL57133C (fr) 1944-05-15
FR897789A (fr) 1945-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE452305A (fr) Procédé de fabrication d&#39;alcoxy-2 nitro-5-anilines, le cas échéant en combinaison avec des alcoxy-2 nitro-4 anilines, le groupe alcoxy contenant plus de deux atomes de carbone
CH615414A5 (fr)
FR2647446A1 (fr) Procede pour la preparation selective de 1,4-diamino-2-nitrobenzenes substitues en n4
SU541428A3 (ru) Способ получени простых гликолевых эфиров
EP0221815B1 (fr) Procédé pour la fabrication d&#39;acides alkanoiques
CH627148A5 (fr)
EP0190524B1 (fr) Nouveau procédé industriel de synthèse du N-[(1&#39;-allyl 2&#39;-pyrrolidinyl) méthyl] 2-méthoxy 4,5-azimido benzamide
BE505352A (fr)
BE518457A (fr)
BE899927A (fr) Composes chimiques intermediaires pour la fabrication de 2-haloacetanilides et procede de preparation.
BE503876A (fr)
BE506312A (fr)
BE713473A (fr)
CH289888A (fr) Procédé de préparation d&#39;un acylamidodiol aromatique.
BE634833A (fr)
BE504827A (fr)
BE487375A (fr)
CH350292A (fr) Procédé de préparation de la N-méthyl-x-phényl-x-méthyl-succinimide
CH302796A (fr) Procédé de préparation du pseudo-1-p-nitrophényl-2-acétamido-propanediol-1,3.
BE480546A (fr)
BE632152A (fr)
BE549295A (fr)
BE531040A (fr)
BE444832A (fr)
BE501303A (fr)