BE464893A - - Google Patents
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Description
Solutions de polyamides et procédé pour les préparer* Les isopolyamides sont des substances qui ne sont solubles que dans un petit nombre de solvants peu commodes et, dans nombre de cas, il est pour ainsi dire impossible de les travailler en solution. Pour cette technique, on a de préférence recours aux interpolyamides qui offrent de meilleurs caractères de solubilité. Les solvants utilisés jusqu'à ce jour pour ces derniers polymères étaient ordinairement des mélanges d'alcools et d'hydtocarbures aliphatiques chlorés. aqueux Les mélanges-solvants/donnent lieu, au cours du séchage à la formation de louches sur le produit résultant qui est ainsi d'un vilain aspect; quant aux mélanges à base de solvants chlorés, ils peuvent à la longue libérer de l'acide chlorhydrique qui est corrosif, ou des composés toxiques comme par exemple du chloroforme; De plus, la prise en gel du collodion est très longue. La présente invention a pour but d'obtenir des solutions d'interpolyamides dénuées notamment de tous les défauts mentionnés ci-dessus. ;Elle consiste à utiliser, comme solvant, un mélange constitué par au moins,un alcool et au moins un monoéther interne de formule <EMI ID=1.1> précisé ci-après. <EMI ID=2.1> Parmi les alcools aliphatiques utilisables, on peut citer les alcools, méthylique-, éthylique, isopropylique, isobutylique, isoamylique, et parmi les alcools aromatiques: les alcools benzylique, phényléthylique, cinnamique. Parmi les éthers internes répondant à la formule indiquée, on a recours aux substances dont le radical R désigne une chaîne <EMI ID=3.1> halogène, notamment par un radical oxyalooylique; ce sont par exemple: le tétrahydrofurane le méthyltétrahydrofurane le tétrahydropyrane l'alcool tétrahydrofurfurylique l'époxy-2-6-hexanol-l Les nouvelles solutions peuvent avantageusement être obtenues à partir d'interpolyamides résultant de la polycondensation entre au moins un diacide et une diamine, d'une part, et un àminoacide d'autre part. On obtient des interpolyamides présentant des caractères de solubilité variables qui dépendent de la proportion des constituants mis en oeuvre; mais, d'une façon générale, les interpolyamides ordinairement utilisées donnent conformément à l'invention des solutions très satisfaisantes. La mise en solution des interpolyamides peut s'obtenir selon le mode habituel en mettant gonfler le polymère dans le mélange solvant, pendant un temps plus ou moins long, en chauffant ensuite au bain-marie, à reflux, avec agitation. On peut éventuellement opérer sous pression. Dans tous les cas, on aboutit à des solutions claires et limpides pour des concentrations optima qui n'avaient pu être atteintes jusqu'à ce jour avec des résultats aussi satisfaisants. Le mélange solvant étant anhydre, il ne se produit pas de louche au cours du séchage. Enfin, les constituants utilisés ne sont pas toxiques et ne risquent pas de libérer à la longue de produits corrosifs. Il est parfois avantageux, dans certains cas, d'utiliser des mélanges de solvants présentant des points d'ébullition très voi- <EMI ID=4.1> de méthyltétrahydrofurane (P.E. 78-80[deg.]C). Il est surprenant de constater que de tels mélanges soient d'aussi bons solvants des interpolyamides, étant donné que, précisément, on a déjà signalé certains monoéthers internes comme précipitant les interpolyamides de leurs solutions. Il faut en-fin noter que les éthers employés seuls sont absolument inertes vis-à-vis des polycondensats linéaires. On a bien proposé comme plastifiant�des polyamides des dérivés du tétrahydrofurane ou du tétrahydropyrane, mais à la condition essentielle qu'ils comportent comme substituants, à la fois les groupes chlore et hydroxyle sur le noyau, ce qui est bien en accord avec une observation selon laquelle nombre de corps contenant de tels
Claims (1)
- groupes sont compatibles avec les polycondensats linéaires. 4'estdonc contre toute attente que, selon la présente invention, letétrahydrofurane et le tétrahydropyrane eux-mêmes dénués de ces <EMI ID=5.1>Les solutions selon l'invention trouvent leur applicationnotamment dans la fabrication d'enduits, de revêtements, de films,de pellicules, de feuilles, de masses plastiques, de fils et defilaments (coagulation ultérieure par voie humide ou par voie sèohe)Les exemples qui suivent expliquent la nature de la présen.te invention. Les parties s'entendent en poids.<EMI ID=6.1>de tétrahydrofurane. Après ce gonflement, on achève la dissolution,par chauffage au bain-marie, sous agitation et reflux. L'opérationdemande 2 à 3 heures. On obtient alors un oollodion très limpide,),que l'on peut coaguler sur un support froid, pour en tirer un filmsouple et transparent.Exemple II - On dissout, comme dans l'exemple 1, 20 parties d'une interpolyamide obtenue à.partir de 60 parties d'adipate<EMI ID=7.1>et 4 parties d'oxyde de fer.. On passe cet enduit � chaud sur' untissu coton, en plusieurs couches, avec séchages intermédiaires; onobtient finalement un simili-cuir, très satisfaisant.<EMI ID=8.1>12 parties' de' la même interpolyamide que celle utilisée dans l'exemple II, dans un mélange solvant constitué par 85 % d'éthanol et 15 %de méthyltétrahydrofurane. On obtient une solution claire qui peutêtre utilisée par exemple pour des fins de revêtements.REVENDICATIONS1) Procédé pour la mise en solution d'interpolyamides,consistant à utiliser comme solvant un mélange constitué par aumoins un alcool et au moins un éther interne de formule chimique<EMI ID=9.1>lement substituée autrement que par un halogène.2) Procédé suivant 1, dans lequel le mono éther interne<EMI ID=10.1>méthyltétrahydrofurane.4) Procédé suivant 1, dans lequel l'éther interne est letétrahydropyrane.5) 'Procédé suivant 1 à 4, dans lequel l'alcool est un alcool aliphatique tel que l'alcool ^éthylique ou l'alcool éthylique.<EMI ID=11.1>
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