BE553957A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE553957A BE553957A BE553957DA BE553957A BE 553957 A BE553957 A BE 553957A BE 553957D A BE553957D A BE 553957DA BE 553957 A BE553957 A BE 553957A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- tricyanoethylcellulose
- polyacrylonitrile
- acrylonitrile
- solution
- polymers
- Prior art date
Links
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/18—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> La présente invention est relative à un procédé pour la production d'articles délustrés en polymères d'acrylonitrile, et elle concerne plus particulièrement des articles délustrés, tels que filaments, fibres et autres produits ou objets façonnés obtenus par ce procédé. Il est connu qu'on peut obtenir un effet de matage dans la fabrication de produits ou objets façonnés à partir de haut- <Desc/Clms Page number 2> polymères synthétiques,en incorporant des pigments inorganiques aux solutions des polymères. Ce procédé présente toutefois l'inconvénient que les particules de pigment ont une influence défavorable sur la faculté des polymères de former ' des fils., ce qui se fait sentir d'une manière gênante lors de l'étirage (orientation) ainsi que dans le produit final. On a trouvé présentement qu'on parvient à obtenir des produits ou objets façonnés délustrés en polyacrylonitrile ou copolymères d'acrylonitrile, tout en évitant les inconvénients pré- cités, en ajoutant de la tricyanoéthylcellulose à la solution des polymères avant l'opération de façonnage. Des polymères d'acrylonitrile convenant pour la mise en oeuvre de ce procédé sont le polyacrylonitrile pur et des copolymères qui contiennent au moins 60 % d'acrylonitrile. Comme solvants qui sont capables de dissoudre le polyacrylonitrile et ses copolymères ainui que la tricyanoéthylcellulose, on peut citer, par exemple, la diméthylformamide et la diméthylacétamide. L'effet de matage souhaité s'obtient déjà par addition d'environ 5 % en poids de tricyanoéthylcellulose. Cependant, il est également possible d'augmenter la proportion de tricyanoéthylcellulose jusqu'à 40 % en poids, sans qu' il en résulte des inconvénients substantiels. Une proportion d'environ 10 % de tricyanoéthylcellulose s'est révélée particulièrement indiquée. <Desc/Clms Page number 3> Pour la préparation d'une solution de filage convenable on peut tout d'abord dissoudre la tricyanoéthylcellulose dans la quantité voulue de solvant et puis dissoudre dans cette solu- tion .la quantité désirée de polyacrylonitrile. Mais il est également possible de procéder inversement, c.à.d. on peut tout d'abord préparer la solution de polyacrylonitrile et .ajouter à cette solution la tricyanoéthylcellulose. On peut aussi préparer séparément les solutions des deux polymères et les mélanger ensuite. Tandis que l'addition de,pigments inorganiques à la solution de polyacrylonitrile a un effet défavorable sur l'aptitude à l'étirage des produits façonnés qui en ont été préparés, 1' aptitude à l'étirage d'un fil ou filament en polyacrylonitrile est pleinement conservée en ajoutant de la tricyanoéthylcellulose. Par exemple, l'extensibilité est de 1 : 5,5 pour le polyacrylonitrile, de 1 : 3,5 pour le polyacrylonitrile avec addition d'un pigment et de 1 : 5,5 pour le polyacrylonitrile avec addition de 10 % de tricyanoéthylcellulose, les conditions de filage et d'étirage étant par ailleurs égales. Grâce aux propriétés favorables à l'étirage, on parvient suivant 1' invention à préparer des fils ou filaments délustrés de polyacrylonitrile ayant une résistance à la traction améliorée par rapport aux fils ou filaments qui ont été délustrés avec des pigments inorganiques, par exemple avec du dioxyde de titane. <Desc/Clms Page number 4> Soumis à l'action de la chaleur, le polyacrylonitrile-et les copolymères d'acrylonitrile subissent un changement de couleur allant du jaune au brun suivant l'intensité de la chaleur et la durée du chauffage. On a trouvé que l'addition de tricyanoéthylcellulose réduit substantiellement cette' tendance à la décoloration. Exemple : . On dissout à froid 3,21 kg de tricyanoéthylcellulose à 1' état de poudre fine dans 78,5 kg de diméthylformamide et on fait passer la solution sous pression à travers un filtrepresse. Dans la solution ainsi obtenue on dissout en la chauffant à 60 C, 27 kg de polyacrylonitrile contenant 5 % d'acrylate de méthyle. La solution ainsi obtenue est filée à sec suivant des méthodes en soi connues. Les filaments obtenus, qui contiennent encore des restes de diméthylformamide, sont étirés de 51/2 fois la longueur originale dans un bain d'eau de 90 - 100 C. Pendant l'étirage on obtient un effet de matage très marqué.
Claims (1)
- Revendications : 1 Procédé pour la production d'articles délustrés en poly- acrylonitrile ou copolymères d'acrylonitrile,tels que fibres, filaments et analogues, caractérisé par le fait qu'on ajoute de la, tricyanoéthylcellulose aux solutions des polymères avant le' processus de façonnage.2 A titre dé produits industriels nouveaux, des polymères ou copolymères d'acrylonitrile qui contiennent dans la molécule du polymère au moins 60 % en poids d'acrylonitrile et au moins de 5 à 40 % environ de tricyanoéthylcellulose.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE553957A true BE553957A (fr) |
Family
ID=178573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE553957D BE553957A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE553957A (fr) |
-
0
- BE BE553957D patent/BE553957A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1179071C (zh) | 含盐芳族聚酰胺聚合物的湿纺方法 | |
| FR2826379A1 (fr) | Fibre de polyethylene naphtalate de haute resistance | |
| EP0041904B1 (fr) | Solutions capables d'être mises en forme, articles en forme obtenus à partir de ces solutions ainsi que leur procédé d'obtention | |
| EP0019566B1 (fr) | Solutions conformables, articles en forme obtenus à partir de ces solutions ainsi que leur procédé d'obtention | |
| CA1037637A (fr) | Fils, fibres et films fluores de bonne affinite tinctoriale procede et compositions pour les obtenir | |
| BE553957A (fr) | ||
| FR2577574A1 (fr) | Procede de cofilage et produit de celui-ci. | |
| RU2213814C2 (ru) | Способ получения полиоксадиазольного волокна или нити | |
| JPS6128015A (ja) | ポリパラフエニレンベンゾビスチアゾ−ル繊維の製造方法 | |
| CN110468460B (zh) | 一种再生腈纶的制备方法及再生腈纶产品 | |
| CN110004511B (zh) | 一种再生腈纶的制备方法及产品 | |
| EP0036829B1 (fr) | Solutions conformables issues de mélanges de cellulose et polyamide-imide et articles en forme obtenus ainsi que leur procédé d'obtention | |
| CA1137685A (fr) | Melanges an-cellulose structure fibrillaire | |
| BE590556A (fr) | ||
| JP2001524170A (ja) | 高モジュラスの高強度ポリアクリルニトリル繊維、その製造方法およびその用途 | |
| BE457202A (fr) | ||
| FR2480798A1 (fr) | Procede de filature d'une fibre de poly(polymethylene terephtalamide) ou de polyamide 4 | |
| BE512804A (fr) | ||
| CH337658A (fr) | Procédé de fabrication d'objets façonnés | |
| BE635389A (fr) | ||
| BE457661A (fr) | ||
| BE549126A (fr) | ||
| BE373013A (fr) | ||
| BE444372A (fr) | ||
| BE516521A (fr) |