BE665789A - - Google Patents

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BE665789A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0018Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B21C47/245Devices for the replacement of full reels by empty reels or vice versa, without considerable loss of time

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Description


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   L'invention se   rapporte à   un appareil de manutention des produite lourds et surtout des produite métallurgiques 'dont les trois dimensions sont relativement faibles et tels que par exemple, les branmes, lingots et bobines, et pouvant être suspendu à un engin de levage de façon à basculer le produit   saisi   pour le présenter dans la position requise par les opérations qu'il doit subir.      



   De manière plus spécifique, l'invention concerne un   appareil   de manutention des bobines qui permet de les disposer pour que, suivant les   nécessités,   elles aient leur axe longi-   tudinal   placé horizontalement ou   verticalement.   



   Dans ce but, on a déjà conçu divers dispositifs et appareils parmi lesquels on peut citer, entre autres, des pinces à losanges articulés et des palonniers en forme de C. 



   Actuellement quand il faut faire passer une bobine de la position horizontale à la position verticale et inversement, il est indispensable d'avoir recours à un appareil particulier pour effectuer le basculement; ce basculeur absolument nécessaire est un appareil encombrant, assez coûteux, placé à un endroit fixe où il faut amener les produits à basculer qui, après   l'opération,   doivent être reconduits au point   où   ils sont traitée ou mis en stock. 



   De plus, par leurs griffes de préhension, certains appareils connus risquent d'endommager les arêtes des tales en   bobines;   en outre, quand les appareils sont commandés par un système hydraulique il peut arriver que les joints ou les      tuyauteries présentent des fuites de sorte que l'autoserrage des griffes peut ne plus exister ce qui est extrêmement dangereux car la charge peut glisser ou même tomber.

   D'un autre coté, si   elles   ne mènent pas toujours à la chute de la charge, lea fuites 

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 d'huile sont particulièrement gênantes quand il s'agit de tôles qui doivent être propres pour les traitements ultérieurs car alors les taches d'huile doivent être éliminées ce qui impose une opération additionnelle de nettoyage avec les   manutention*   nécessaires et quand les bobines sont chaudes, comme   c'est   le cas dans un laminoir à chaud, les fuites d'huile présentent un grave danger d'incendie. 



   Les inconvénients des dispositifs connus   acmt   évités par l'appareil de manutention faisant l'objet de   l'invention*   
L'invention concerne donc, pour la   manutention   de produits lourds, un appareil pouvant être suspendu à un engin de levage et comportant un bâti de support d'éléments à mâchoires qui sont déplaçables l'un par rapport à l'autre sous l'action d'un moyen de   préserrage   pour amener les   macho ire m   en contact avec le produit à manipuler sur lequel elles sont ensuite serrées automatiquement d'une manière ininterrompue et sous un effort constant, fonction du poids des   bobines,

     par un   moyen   mécanique actionné par gravité par   l'élément   de suspension du bâti de support dans lequel les dits éléments à   mâchoires   pivotent sous l'effet d'un moyen d'entraînement afin d'imposer au produit maintenu entre les mâchoires,   l'orientation   voulue et de le déposer dans cette position à l'endroit requise 
Suivant l'invention, on prévoit de constituer Les éléments déplaçables par des bras à mâchoires dont l'un est articulé au bâti et aubit l'action du moyen d'entraînement provoquant le basculement alors que l'autre est porté par le premier sur lequel lorsqu'il est enclenché il tend continuellement à se serrer lorsque l'appareil est pendu par le dispositif de suspension. 



   Dans un cas avantageux de réalisation, le premier bras qui 

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 est monté sur des buselures dans les fiasques du bâti est porteur ) d'une roue à vis avec laquelle   engrené   une via sans fin montée sur uh arbre mis en mouvement pour provoquer le basculement de ce brai par un moteur agissant par l'intermédiaire d'un réducteur de   vitesse,   d'engrenages et éventuellement d'un différentiel,

   le dit   premier   bras possédant un bec ayant une mâchoire et une oreille fbrmant un palier pour un pivot disposé à peu près au milieu du second bras qui porte une mâchoire à un bout et à l'autre bout une surface ou un galet d'appui qui coopère avec une came solidaire d'une seconde roue à vis dont l'arbre pivote dans le premier bras dans le but d'écarter ou de rapprocher les deux mâchoires suivant le sens de la rotation imprimée à cette roue à via.

   La seconde via peut être rendue solidaire de la première, et participe alors à l'opération de basculement        lorsqu'elle   est mise en   rotation*   L'arbre portant la via sans fin engrenant avec cette seconde roue à vis est mnui d'une butée sur laquelle s'appuie une extrémité d'un levier pivotant sur le bâti et dont l'autre extrémité est attachée à la bielle de suspension;

   ce levier pousse sur la via et provoque 1'auto-serrage des mâchoires. tans une autre réalisation, le bras articulé au bâti   est   pourvu, d'une part, d'un vérin à vis actionné par un moteur.. réducteur afin de déplacer la   mâchoire   du bras   et,   d'autre   part,,   d'une vis de traction actionnée par un moteur qui agit par un réducteur à engrenages dans la but de faire basculer le dit bras qui   entraîne   dans son pivotement le second bras qui y est articulé et qui est articulé à un bout à une commande formée de tiges reliées à la bielle de suspension du bâti de façon à assurer   l'auto-serrage   des   choires   préalablement au basculement. 



   Selon une autre variante de réalisation, surtout 

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 applicable à la manipulation de produits dont une dimension est beaucoup plus importante que les deux autres et tels que des bramea ou larges plats,il est prévu de donner une forme allongée aux deux màchoires de préhension qui sont respectivement portées à l'extrémité de paires de bras portées par un bâti de support et dont les mouvements de pivotement afin de fermer les dites mâchoires pour   saisir   le produit, sont commandés par un groupe d'engrenages entraînés par un moteur par ltintermédiaire d'un différentiel, le serrage automatique s'obtenant par un mécanisme à crémaillère de suspension agissant sur le dit groupe d'engrenages. 



   D'autres particularités pourront apparaître au coure de la description de réalisations de l'invention données à titre d'exemple non limitatifs. 



   Dans ces dessins: 
Les figures 1,2 et 3 sont des vues en élévation respectivement de face, de coté et en plan d'un appareil selon l'invention. 



   Les figures 3A et 3B sont des vues schématique* en plan de deux variantes d'exécution de la transmission entre le moteur et les réducteurs à via. 



   Les figures 4,5 sont des vues en coupe respectivement suivant IV-IV et V-V de la figure 1. 



   La figure 6 est une vue partielle en élévation de c8té suivant la flèche X de la figure 1. 



   La figure 7 est une vue schématique en élévation de face d'une variante d'exécution d'un appareil selon l'invention. 



   La figure 8 est une vue en élévation de coté de l'appareil de la figure 7. 

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   Les figures 9 et 10 et les figurée 11 et 12 sont des vues chématiques partielles respectivement de deux autres variété s d'exécut ion. 



   L'appareil représenté dans les figures 1 à 6 comporte un bâti résistant de support 1 constitué de deux flasques latéraux la réunis par une âme 1b formant semelle d'appui pour un moteur d'entraînement 2 qui par l'accouplement 3 agit sur le différentiel   4   lequel entraîne les arbres 5 et 6 lorsque l'un des deux embrayages 7 ou 8 est embrayé* L'arbre 5 seulement est   entraîné   à vitesse double lorsque les deux embrayages sont débrayés et lorsque le frein 11 porté par l'arbre 6 est serré. 



  L'arbre 5 porte un pignon 5a qui engrène avec la roue dentée   5@,     entraînant   la vis du réducteur 9 qui entraîne l'arbre latéral 10. L'arbre 6 porte le pignon 6a qui engrène avec la roue dentée 6b entraînant la vis du réducteur 12 qui   entraîne     l'arbre   latéral 13. 



   Les figures 3A et 3B montrent deux variantes de réalisation de la transmission entre le moteur 2 et les réducteurs à vis   9 et   12. 



   Dans la variante de la figure 3A, l'arbre partant de l'accouplement 3 porte un pignon conique 4a avec lequel engrené un pignon conique 4b entraînant d'un cet, la vis du réducteur ..   vis 9i   et de l'autre côté la via du réducteur à vis 12' par   l'intermédiaire   de l'embrayage à griffes 12a.   À l'extrémité   de l'arbre de la via du réducteur 12' est monté un frein 11' qui permet de rendre cette vie solidaire du bâti. 



   Dans la réalisation de la transmission suivant la figure 3B, l'accouplement 3"   entraîne   un engrenage cylindrique 3a qui   engrené     d'une   part avec le pignon 3b entraînant la vis du réducteur à vis 9" et d'autre part avec le pignon 3c de la vis      

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 du réducteur à vis 12" par l'intermédiaire de l'embrayage   $au   La   vis   du réducteur 12" possède sur son bout libre un frein 11" afin de la rendre solidaire du bâti. 



   Quel que soit le type de transmission utilisé à partir du moteur 2, l'arbre latéral 10 est muni d'un vis sans fin 14 qui engrène avec la roue à vis 15 calée sur le pivot 16 pouvant tourner dans les roulements 16a montés dans les ailes constituant le bras 17 qui possède une mâchoire   17a   et deux oreilles 17b; entre ces deux oreillea est fixé un pivot 18 qui porte le second bras 19 ayant   à   une extrémité une mâchoire 19a et à l'autre extrémité,monté sur le pivot 20a, un galet 20 qui vient en contact avec la came 21 fixée sur le pivot 16. 



   L'arbre latéral 13 est muni d'une via sans fin 13a qui engrène avec la roue à vis 27   mon@ee   sur le tourillon 17c solidaire du bras 17 qui tournent dans les busalures 17e logées dans les flasques la du bâti. 



   Sur le bâti 1 est fixé de faon pivotante en 22c un levier 22 dont un bout 22a vient s'appuyer sur une butée 23 fixée sur l'arbre 10,   quand l'autre   bout 22b est tiré vers le haut par les bielles 24 de suspension à un appareil de levage. 



   Quand on veut, par exemple, amener dans une position horizontale une bobine telle que celle   schématisée   partiellement en 26, on suspend   l'appareil   qui vient   d'être   décrit par les bielles 24., à l'engin de levage tout en ayant   soin   de veiller à ce que les dites bielles soient verrouillées par le verrou 25 qui peut être remplacé par un dispositif de pesage testant la   présence de la bobine dans les mâchoires 17a, 19a ; bloque   l'embrayage-frein 11 et l'embrayage 8 étant débrayé on fait tourner le moteur 2 qui entraîne le réducteur à via 9 lequel fait tourner l'arbre 10 qui, par la via 14 fait tourner la roue 

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 à vis 15 qui entraîne le pivot 16.

   L'embrayage frein 11 bloque le réducteur à via 12 et empoche tout mouvement de l'arbre 13 de la roue à via 27 et par conséquent du bras 17. Sous l'action de la roue 15 le pivot 16 tourne ce qui fait tourner la came 21 qui pousse le galet 20 qui tend à faire pivoter le levier 19 dans le sens inverse à celui des aiguilles   d'une   montre autour du pivot 18 appli quant ainsi la mâchoire 19a sur la bobine 26; cette dernière est ainsi soumise à un préserrage entre les mâchoires 17a et 19a et le moteur 2 est   arrêté.   



   Le préserrage étant ainsi obtenu On rend solidaire* les vis   des   réducteurs 9 et 12 en embrayant l'embrayage à dentures 8; celui-ci peut être commandé par un dispositif connu de contrôle de la présence du produit à soulever dans la pince et agissant directement par des éléments mécaniques ou indirectement par l'intermédiaire d'un système électrique, hydraulique ou autre. 



  Ensuite on libère le frein 11 et on enlève le verrou 25 de sorte que les bielles de suspension 24 sont libres, 
Alors quand on soulève la bobine 26 la bielle 24 qui est articulée au levier 22 tend à faire basculer celui-ci de sorte que son bout 22a pousse sur la butée 23 qui tend à pousser vers le bas, l'arbre 10 dont la vis 14 agissant en crémaillère, tend à faire tourner la roue à vis 15 qui tend à faire tourner le pivot 16 qui entraîne dans le sens des aiguilles d'une montre la came 21 dont 1 faction sur le galet20 tendàfaire pivoter le bras 19 dans lé sens inverse à celui des aiguilles d'une montre   provoquant   l'auto-serrage des mâchoires 17a et 19a qui maintiennent,      fermement entre elles la bobine 26. 



   A ce moment on met à nouveau en marche, le moteur 2, qui, par la transmission, entraîne les arbres latéraux 10 et 13; l'arbre 10 entraxe la   roue à   vis 15 alors que l'arbre 13 engrène 

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 avec la roue à vis 27 montée sur le tourillon 17c d'une aile constituant le bras 17.

   Par la rotation simultanée imposée aux roues à vis 15 et 27 les bras 17 et 19 tournent simultanément autour de l'axe dupivot 16, dans le sens des aiguilles d'une montre, de sorte que la bobine 26 tourne aussi dans ce sens et est amenée dans une position horizontale; on peut alors la déposer dans cette position, bloquer à nouveau le frein 11, débrayer l'embrayage 8, remettre en place s'il y a lieu le verrou 25 Maintenant les bielles 24,

   puis desserrer les mâchoires 17a et 19a en faisant tourner le moteur 2 dans le sens opposé et enfin déplacer l'appareil de manutention* 
Il y a lieu de noter que l'on effectuerait des opérations analogues mais inverses pour amener une bobine de la position horizontale à la position verticale c'est-à-dire   qu'il   faudrait d'abord amener les bras 17 et 19 dans la position qu'ils occupent à la fin de l'opération qui vient   d'être   décrite pour permettre aux mâchoires 17a et 19a de serrer la bobine à manipuler puis les faire tourner pour les amener dans la position représentée pour laquelle la bobine est verticale. 



   L'appareil représenté schématiquement dans les figures 7 et 8 est une variante de réalisation. 



   Dans ce cas, le bâti de support comprend deux flasques 30 séparés par l'entretoise pivotante 30a aux deux bouts de laquelle sont fixées les deux bielles 31 auxquelles sont attachées les tiges 32 qui sont articulées aux deux leviers 33 de la manivelle 34 dont le levier 34a est articulé à une tige 35 ayant son autre extrémité attachée au bras 36 terminé par une mâchoire 36a.Le bras 36 pivote en 36b sur le bras 37 qui lui-même est monté pivotable en 38, par rapport aux flasques 30. Le bras 37 possède une mâchoire 37a qui est déplaçable par un moto-réducteur 39 

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   agissant   par l'intermédiaire   d'une   tran smission à engrenages 39a et d'un vérin à via 39b.

   Au bras 37 est Attachée en 37b une   via   de traction 42 sur laquelle agit un réducteur à engrenages 40 entraînée par un   Buteur   41. 



   Cet appareil peut servir pour changer un produit   métallur-   gique d'orientation comme,par exemple,pour amener une bobine de tels 43 de la position pour laquelle   laxa   est vertical à la      position pour laquelle l'axe est horizontal. 



   Dans ce but, l'appareil pendu à l'engin de levage par les chaînes 31a est descendu jusque ca   quil   atteigne la   bobine   43,le verrou 32a étant en place de qui empêche les bielles 31 de se déplacer. La mâchoire 36a est appuyée contre la   paroi  du trou interne de la bobine et on effectue le préserrager en faisant   fonctionner   le vérin à via 39b entraîné par la moto-réducteur 39 agissant par   lets   engrenages 39a. 



   Le verrou 32a est alors enlevé de sorte que la traction sur les chaîna 31a, par l'ensemble des tiges 32, leviers 33, manivelle 34 et tige 35, tend à faire   tourner   la bras 36 autour du pivot 36b, dans le sens des aiguilles d'une   montre;   de cette manière se produit l'auto-serrags de la mâchoire 36a.   Le   moteur 41 est mis en marche et, par les engrenages 40, la via de traction 42 tire sur le bras 37 qui tourne dans le sens des aiguilles d'une montre autour du pivot 38 entraînant dans son mouvement le bras 36 et la bobine 43 maintenue entre les mâchoires 36a et 37a. 



   Quand le basculement est terminé   c'est-à-dire   quand la bobine est horizontale on bloque le mouvement par un frein agissant sur l'accouplement 41a; on dépose la bobine puia on met le verrou 32a en place et on desserre la pince en faisant agir le moto-réducteur 39 et on déplace la pincé; on ramène les   bras 36   

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 et 37 dans la position de départ en actionnant le moteur 41 qui relâche la vis 42 par l'intermédiaire des pignons 40; l'appareil est ainsi prêt pour une nouvelle opération. 



   Les figures 9 et 10 concernent une autre réalisation d'un appareil selon l'invention représentées de façon schématiques. Dans ce cas, l'appareil comprend un bâti schématisé en 45 pendu par la crémaillère 46 à l'engin de levage non montre; cette crémaillère peut être libre ou bloquée par un verrou 47; la crémaillère 46 engrène avec un pignon 48 fixé sur l'arbre 49 ayant un pignon 49a coopérant avec le différentiel 50 commandant l'arbre 51 et l'arbre 52. Ce dernier est relié au différentiel 53 qui reçoit son mouvement du moteur 54 par le pignon 54a. L'arbre 55 sortant du différentiel 53 porte un pignon 55a et un plateau   à   friction 55b. 



   Quand l'arbre 55 est bloqué par le plateau à friction 55b actionné par une commande non montrée , on fait tourner le moteur 54 dans un sens déterminé pour que, par les différentiels 50 et 53 et l'arbre intermédiaire 52, on fasse tourner l'arbre 51 dans le sens de la flèche 56; alors par les pignons   51a,   57, 59, 60 on fait tourner la couronne 61 dentée intérieurement et exté- rieurement. Par la denture intérieure cette couronne 61 engrène avec les pignons satellites 62 qui engrènent avec le pignon 63; les pignons satellites 62 sont portés par les pivots 64 solidaires du bras 65 monté sur l'arbre   67;le   bras 65 tend à tourner suivant la flèche 68   entraînant   avec lui la mâchoire 65a qu'il porte à un bout.

   Le pignon 60 est fixé sur l'arbre creux 66 qui porte à l'autre bout le pignon 60' engrenant avec la couronne   61' ,dentée   intérieurement et extérieurement; cette couronne, semblable à 61, engrène avec les pignons satellites 62' et 63'; les pignons 62' sont portés par les pivots 64' solidaires du bras 65' qui porte la. 

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   mâchoir@     65& à   l'autre bout. 
 EMI11.1 
 



  ?19 rotation de l'arbre 51 ert sens inverse de la floche 56 fait pivoter les bras 65, 65t dans le sent thterae à celui de la flèche 68. Le préserrage est ainsi terminé. e pignon 55a engrène avec li pig#on 0 qui engrène avec le pighon 71;ce dernier entraîne lat couronna 72 dentée intérieu-      rement et extérieurement; la denture inférieure de la couronne 72 
 EMI11.2 
 engrène avec les deux pignons satefl3.tet 73 qui engrènent avec le   pignon   74. Les pignon 73 sent   portés  par les pivota 75 solidaires du bras 77 au bout duquel est attaché un   côté   de la mâchoire 77a.

   Le pignon 71 est cale surl'arbre 78 qui traverse l'arbre creux 66 et qui porte à l'autre bout le pignon 71' 
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 engrenant avec la couronne 72' doutée intarieuremant et exté- rieuement; cette couronne 72' semblable i 72, engrène avec les deux pignons satellites 73qui engrènent ave c le pignon 74'; les pignons 73' sont portés par les pivots 75' solidaires du 
 EMI11.4 
 bras 7t, au bout duquel est att4.:hê l'autre côté de la mâchoire   77a.   



   Quand le préserrage est terminé , on bloque le différentiel 53, on enlève le verrou 47, on dégage le plateau à friction 55b ce qui libère l'arbre 55. Alors   on   peut soulever la charge et la traction sur la crémaillère fait tourner les arbres 51 et 55 dans le sens opposé à celui de la flèche 56 ce qui par les engrenages dont il a été qupation ci-dessus provoque un rappro- 
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 chenant des mâchoires 65a et 77a et l'auto-Berrage. 



   A ce moment, le différentiel53 étant  bloqué,si   on fait tourner le moteur 54, par le différentiel 50, les arbres 51 et 55 tournent en sens opposés de sorte que les pignons 60, 6)t et 
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 71, 7l' tournent dans le même sens, entraînant les courCllnl,a dentées 61, 61' et 72, 72' ce qui provoque la rotation dans le 

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 même séné,   entratnant   les couronnea dentéea 61, 61' et 
72, 72' ce qui provoque la rotation dans le mime séné, des . bras 65, 77' et 65',   77   autour de l'arbre   67   de sorte que l'objet pincé entre les mâchoires 65a, 77a voit son orientation modifiée. 



   Les figures   11   et 12 concernent encore une autre réal!-   sation.   Dans ce cas le bâti 78 porté par la crémaillère 98 porte un moteur   79   entraînant le pignon 80 calé sur l'arbre 81 qui est relié au différentiel 82 et qui possède un embrayage 83 de liaison à l'arbre 84 portant un pignon 85 et un plateau à friction ou frein 86. 



   L'embrayage 83 étant débrayé,le frein 86 serré, si le moteur fait tourner l'arbre 81 dans le sens de la flèche 87 il entraîne, par le différentiel 82, l'arbre 88 dans le sens de la flèche 89   entraînant   les pignons 90,91, 92,93, 94 et 95; ce dernier tend à faire tourner le bras 96 et la mâchoire 96a tend à s'ouvrir. Cette action résulte aussi de ce que le pignon 
92 est calé sur l'arbre creux 92a qui porte aussi le pignon 92' engrenant avec 93',   94'   et 95' qui tend à faire tourner le bras 
96' et la   mâchoire   96a qu'il porte à l'autre bout.

   L'embrayage 
83 étant embrayé et le frein 86 étant desserré l'arbre 84 tourne dans le même sens que l'arbre 81 entraînant le pignon 85 qui entraîne les pignons 101, 102, 103, 104 et 105; ce dernier fait pivoter le bras 106 et la mâchoire 106a qu'il porte s'écarte de 
96a. Cette action est aussi due à ce que le pignon 102 est calé sur un bout de l'arbre 107 traversant l'arbre creux 92a et portant à l'autre bout le pignon 102' engrenant avec 103',   104',     105';   ce dernier pignon fait tourner le bras 106' et la mâchoire 
106a. 



   Après cette ouverture on procéda au préserrage des mâchoires 

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 en faisant tourner le moteur 79 en sens inverse. 



   A ce moment on bloque l'arbre 84 par le plateau à friction 86,oh embraye l'embrayage 83, on   enlevé   le verrou 97 de la   crémaillère   98 et en soulevant la charma, cette crémaillère 98 fait tourner l'arbre 88 dans le sens opposé à celui de la flèche 89 de sorte que par les pignons 90, 91, 92, 93, 94, 95 et   92'   93', 94',  95'   la mâchoire 96a pivote en sens Inverse de celui qui vient d'être signalé ce qui provoque l'auto serrage. 



   Ensuite on met en marche le   moteur   99 qui entratne   l'arbre   108 dont les pignons 100 engrènent avec des secteurs dentés 109 solidaires des   @@as 110 qui  portent les pignona 94' 104 et 94, 104' et les obligent   à   cheminer sur les pignons respectifs correspondant 93',   la),   et 93, la)'ce qui fait rouler en sens inverse les pignons respectifs   95',   105 et 95, 105' portés par les   mêmes   bras de sorte que les bras 96, 96' et 106, 106' pivotent ainsi que le produit maintenu entre leurs mâchoires 96a et 106a. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Appareil de manutention de produits lourds et notamment de   produits   métallurgiques tels que, par exemple, des bobinez c a r a c t é r i s é en ce qu'il comporte un bâti rigide de support d'éléments à   mâchoires   déplaçables l'un par rapport à l'autre et soumis à un moyen de préserrage les   amenant   à pincer le produit sur lequel les mâchoires exercent ensuite une action d'auto-serrage continu, fonction du poids dit produit due à un moyen mécanique commandé par gravité par un ,dispositif de suspension du bâti rigide à l'appareil de levage, après quoi les dits éléments pivotant subissent l'action d'un moyen d'entraînement provoquant leur basculement qui a pour effet   t'imposer   une modification d'orientation au produit.     

Claims (1)

  1. 2. Appareil de manutention suivant la. revendication 1, <Desc/Clms Page number 14> c a r ac t é r i s é en ce que les mâchoires sont placées sur des bras constituant un bâti pivotant par rapport au bâti rigide de support.
    3. Appareil de manutention suivant la revendication 2' caractérisé en ce que l'un des bras à mâchoires est monté pivotant sur l'autre bras à mâchoire qui, lui-même, est monté pivotant sur le bâti rigide de support.
    4. Appareil de manutention suivant les revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'au moment du levage les bras à mâchoires sont verrouillés l'un à l'autre par un élément mécanique commandé par un moyen de contrôle de la présence du produit à soulever dans la pince.
    5. Appareil de manutention suivant la revendication 4, c a r a c t é r i s é en ce que @élément mécanique de verrouillage des bras est un accouplement.
    6. Appareil de manutention suivant larevendication 1, caractérisé en ce que lA moyen de préserrage comprend une vis sans fin montée sur un arbre pourvu d'un moyen d'entraînement et engrenant avec une roue à vis montée sur un pivot porté par le bâti rigide et portant de façon pivotante l'un des bras à mâchoire.
    7. Appareil de manutention suivant les revendications 1 et 6,caractérisé en ce que le moyen mécanique provoquant l'auto-serrage des mâchoire s comprend la via sans fin travaillant en crémaillère et son arbre d'entraînement qui est muni d'une butée sur laquelle agit une extrémité d'un palonnier basculant dont l'autre extrémité est attachée à une bielle de suspension à un appareil de levage.
    8. Appareil de manutention suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que le bras à <Desc/Clms Page number 15> mâchoire articulé sur le bras à mâchoire pivotant sur le bâti rigide possède un élément d'appui tel qu'une surface ou un galet sur lequel vient pousser une came portée par le pivot de la roue à vis soumise au moyen de pré serrage.
    9' Appareil de manutention suivant les revendicationa précédentes, caractérisé en de que le bras à mâchoire soumis au moyen de préserrage est pourvu d'un tourillon sur lequel est calé une roue à via avec laquelle coopère une vis sans fin montée sur un arbre soumis à un moyen d'entraînement afin de pmvoquer le basculement des deux bras @ mâchoire.
    10. Appareil de man tention suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'entraînement du moyen de préserrage et le moyen d'entraî- nement provoquant le. basculement sont constitués par des réducteurs à vis entraînés par un moteur agissant par l'intermédiaire d'une transmission,, 11. Appareil de manutention suivant la revendication 10, c a r a c t é r i s é en ce que la transmission entre le , Moteur et les réducteurs à via comprend uh différentiel pourvu de deux arbres de renvoi dont l'un porte éventuellement uh embrayage à friction et l'autre un embrayage, de préfèrent à denture et un frein, les dits arbres portant également des pignons d'attaque des vis des réducteurs.
    12. Appareil de manutention suivant la revendication 10, c a r a c t é r i s é en ce que la transmission entre le moteur et les réducteurs à vis comporte un train d'engrenages. coniques ou cylindriques, attaquant directement la vis d'un réducteur et par l'intermédiaire d'un embrayage, l'autre réducteur dont la vis porte un frein. <Desc/Clms Page number 16>
    13, Appareil de manutention suivant les revendicationa précédentes, c a r a c t é r i s é en ce que le bâti fixe présente deux ailes latérales réuniea en haut par une âme portant les réducteurs à via, le différentiel et le moteur d'actionnement.
    14. Appareil de manutention suivant les revendications 1 à 3, c a r a c t é r i s é en ce que le bras pivotant sur le bâti rigide de support possède une mâchoire déplaçable par un vérin à vis indépendant actionné par un moto-réducteur par l'intermédiaire d'engrenages de manière à réaliser le préserrage.
    15. Appareil de manutention suivant les revendication.
    1 à 3 et 14, c a r a c t é r i s é en ce que le braa à mâchoire articulé au bras pivotant sur le bâti fixe est attaché par un bout à un jeu de leviers relié à une bielle de suspension à un appareil de levage de façon qu'une traction exercée sur cette bielle provoque l'auto-serrage des mâchoirea après déblocage d'un verrou.
    16. Appareil de manutention suivant les revendications 1 à 3 et 14 et 15' caractérisé en ce que le bras à mâchoire pivotant sur le bâti rigide est'muni d'une via de traction comnandée par un moteur par l'intermédiaire d'un réducteur afin de provoquer le basculement des bras et du produit serré entre leurs macho ire a.
    17. Appareil de manutention suivant la revendication 16, caractérisé en ce que le moteur actionne le réducteur en passant par un accouplement pourvu d'un frein de blocage de la rotation de la vis de traction.
    18. Appareil de manutention suivant les revendications 16 et 17, caractérisé en ce que le moteur et le <Desc/Clms Page number 17> réducteur sont montée oscillants sur la bâti rigide de supports 19.Appareil de manutention suivant les revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é en ce que le bâti pivotant est constitué, pour chaque mâchoire,de deux bras placés chacun à un bout de celles-ci et commandés chacun par un jeu de pignons et d'arbres de renvoi à partir d'une crémaillère de suspension pour produire l'auto-sert-age et d'un moteur pour produire le préserrage et le basculement des mâchoires* 20.
    Appareil de manutention suivant la revendication 19, caractérisé en ce que la crémaillère de suspension possède Un verrou de blocage.
    21. Appareil de manutention suivant les revendications 19 et 20, c a r a c t é r i s é en ce que la crémaillère de suspension agit par un différentiel sur les pignons de commande du mouvement des bras portant; lea mâchoires afin de produire l'auto-serrage.
    22. Appareil de manutention suivant la revendication 19, caractérisé en ce que le moteur comandant le préserrage et le basculement des mâchoires agit par un différentiel sur les pignons de commande du mouvement des bras portant les dites mâchoires.
    23. Appareil de manutention suivant les revendications 21 et 22, car a c t é r i s é en ce qu'il est prévu un différentiel entraîné par la crémaillère et un différentiel entraîné par le moteur, ces deux différentiels agissent l'un sur l'autre par un arbre de liaison..
    24. Appareil de manutention suivant les revendications 22 et 23, c a r a c t é r i s é en c@ que le différentiel entraîné par le moteur possède un arbre de sortie pourvu d'un plateau à friction. <Desc/Clms Page number 18>
    25, Appareil de manutention suivant la revendication 19' c a r a été r i s é en ce que les bras portant les mâchoires sont commandés par des pignons satellites roulant dans des couronnes dentées intérieurement et extérieurement et recevant leur entraînement par des pignons entraînés par les arbres de sortie des différentiels entraînés respecti- vement par la crémaillère et par le moteur.
    26. Appareil de manutention suivant les revendications 19 à 21, c a r a c t é r i s é en ae que le moteur agit par l'intermédiaire d'un engrenage calé sur un arbre de sortie du différentiel, le dit arbre portant un embrayage et un plateau à friction.
    27. Appareil de manutention suivant la revendication 19, car a c t é r i a é en ce qu'@@ comporte un moteur séparé pour produire le basculement des mâchoires.
    28. Appareil de manutention activant la revendication 27, c a r a c t é r i s é en ce que leimoteur de basculement dea mâchoires entraîne directement des secteurs dentés solidaires de bras portant des pignons roulant l'un sur l'autre et dont les derniers sont munis de bras portant les mâchoires*
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