CH219213A - Dispositif de contrôle pour machine à mouler sous pression actionnée pneumatiquement. - Google Patents

Dispositif de contrôle pour machine à mouler sous pression actionnée pneumatiquement.

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CH219213A
CH219213A CH219213DA CH219213A CH 219213 A CH219213 A CH 219213A CH 219213D A CH219213D A CH 219213DA CH 219213 A CH219213 A CH 219213A
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CH
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Inventor
Limited E M B Company
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Limited E M B Company
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/26Mechanisms or devices for locking or opening dies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


  Dispositif de contrôle pour machine à mouler sous pression actionnée       pneumatiquement.       L'objet de la présente invention est un  dispositif de     contrôle    pour machine à mou  ler sous pression actionnée     pneumatique-          ment    -et comprenant un piston pouvant se  déplacer dans un cylindre pour actionner la  tête mobile de l'organe de pressage de la ma  chine et des organes actionnés par l'opérateur  pour le réglage du flux .d'air alternatif de  ce cylindre, caractérisé par un mécanisme de  verrouillage hydraulique pour l'arrêt des  mouvements :

  de la     tête    susmentionnée dans       des    positions     déterminées,    et par des moyens  de commande -de ce verrouillage.  



  Les dessins ci-annexés représentent, à  titre     d'exemple,    une forme d'exécution du  dispositif faisant l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est     une    vue de face partielle  ment en coupe, la     fig.    2, une vue en     bout:    et  la     fig.    3, une vue en plan partielle d'un mé  canisme de verrouillage hydraulique d'une  construction conforme à l'invention et appli  qué à un piston et à un     cylindre    coulissant    l'un par rapport à l'autre et actionnés     pneu-          matiquement    pour agir sur la plaque porteuse  de l'organe de pressage d'une machine à mou  ler sous pression.  



  Les     fig.    4, 5 et 6 sont, respectivement,  une vue de     face,    une vue de côté partielle  ment en coupe et une vue en plan partielle  ment en coupe, du mécanisme de soupapes et  des parties accouplées utilisés pour le ré  glage -du flux d'air comprimé alternatif du  cylindre, ces figures étant     .dessinées    à une  plus grande échelle que les     fig.    1 à 3.  



  Ainsi qu'il -est représenté au dessin, il est  utilisé pour actionner la tête mobile a por  tant un organe de pressage ou des parties  d'un bel organe -d'une machine à mouler sous       pression,    un piston     b    pouvant coulisser dans  un cylindre c, sous l'action d'air comprimé.

    Le piston<I>b</I> :est fixé sur une tige<I>d,</I> dont une       extrémité    passe au travers d'un presse-étoupe  e à l'extrémité correspondante du cylindre c  et qui est     reliée,    au moyen d'une crosse f et      d'une articulation y, à la tête a de     l'organe     de     p_-essabe.    La     fib.    3 montre. en     frai;,     pleins, la tête a. dans une position     extrême    et.  en traits mixtes, cette tête dans une     autre     position. extrême.

   En communication avec. les  extrémités opposées du     cylindre    c, une paire  de canaux     h.    permet à l'air de circuler entre  le cylindre et une paire de coffrets      <  <         @soii-          papes        i.    placés à la partie inférieure du cy  lindre c.

   Chacun de ces coffrets     i    contient  une soupape à ressort d'admission     J    et une  soupape à ressort d'échappement.     k,    les sou  papes placées dans l'un des coffrets  vaut au     réglage    du flux d'air     coniprinié     d'un des canaux     h,    les soupapes pla  cées dans l'autre coffret servant au     rébla.be     du flux d'air comprimé de l'autre (le ces ca  naux.

   Les coffrets     i-    sont placés à une dis  tance suffisante l'un de l'autre pour     pe        r-          mettre   <B>de</B> placer entre eux des cames     )if    ac  tionnant les soupapes     j    et     7,-,    ces cames     étant     montées .sur un arbre     transversal    ii,     pouvanï:     tourner dans des paliers o montés sur le cy  lindre c.

   Sur     l'extr-'-:@iité    de l'arbre à. came;       fa    est monté un levier de commande à main  p, au moyen duquel des     oscillations    peuvent  être communiquées à l'arbre pour actionner  les soupapes     j    et     7c,    la.     tige    de ces soupapes  étant pourvue de butées 7,     f-    qui s'étendent,  au travers de la face     adjacente    des     eoffrei.,     <I>i,</I> sur le passage des cames iii.  



  Dans le but de pouvoir appliquer le dis  positif montré au dessin aux     appareils    action  nés     pneumatiquement    ci-dessus décrits, on  fixe sur l'extrémité de la     tige        d.    opposée à la  crosse<I>f,</I> un     prolongement    coaxial<I>s</I> qui passe  au travers d'un     presse-étoupe        I    placé dans  l'extrémité adjacente du     cylindre        c;

      sur ce  prolongement<I>s</I> est monté un piston<I>t</I> qui  peut coulisser dans. un     cylindre        zr.    disposé       coaxialement    avec le     cylindre        e    et fixé     congre     celui-ci, ce cylindre   étant rempli d'huile  ou d'un autre liquide sur les deux côtés du  piston t.  



  Chaque extrémité de la surface     supérieure     du cylindre     u    présente une ouverture     r    éta  blissant la communication entre le     cylindre     et un réservoir à huile ou autre liquide fi,  
EMI0002.0058     
  
    formé <SEP> ou <SEP> fixé <SEP> sur <SEP> la <SEP> surface <SEP> supérieure <SEP> du
<tb>  cylindre <SEP> <I>fi.

   <SEP> Les</I> <SEP> ouvertures <SEP> <I>r</I> <SEP> sont <SEP> réglées <SEP> par
<tb>  <B>des</B> <SEP> soupapes <SEP> .r <SEP> fixées <SEP> ii <SEP> l'exirémité <SEP> inférieure
<tb>  de <SEP> tiges <SEP> verticales <SEP> J <SEP> pouvant <SEP> coulisser <SEP> dans
<tb>  (les <SEP> guides <SEP> fixes <SEP> placés <SEP> dans <SEP> le <SEP> réservoir <SEP> rc.
<tb>  Le, <SEP> soupapes <SEP> .x <SEP> sont <SEP> soutnise:s <SEP> à <SEP> l'action <SEP> de
<tb>  ressorts <SEP> ? <SEP> placés <SEP> entre <SEP> des <SEP> têtes <SEP> 3 <SEP> des <SEP> tiges
<tb>  y <SEP> et <SEP> des <SEP> épaulements <SEP> 4 <SEP> des <SEP> guides <SEP> @;

   <SEP> ces <SEP> res  #oris <SEP> maintiennent <SEP> les <SEP> soupapes <SEP> dans <SEP> leur <SEP> po  sition <SEP> de <SEP> fermetaire <SEP> en <SEP> interrompant <SEP> ainsi <SEP> la
<tb>  communication <SEP> entre <SEP> le <SEP> cylindre <SEP> u <SEP> et <SEP> le <SEP> réser  voir <SEP> fi,.
<tb>  Pour <SEP> provoquer <SEP> l'ouverture <SEP> des <SEP> soupapes
<tb>  X <SEP> à <SEP> l'enc.onire# <SEP> de <SEP> l'aciion <SEP> des <SEP> ressorts <SEP> ?. <SEP> il <SEP> est
<tb>  prévu <SEP> une <SEP> paire <SEP> de <SEP> bascules <SEP> 5 <SEP> qui <SEP> sont <SEP> mon  tées <SEP> .symétriquement <SEP> sur <SEP> des <SEP> arbres <SEP> paral  léles <SEP> 1i <SEP> placés <SEP> à <SEP> la <SEP> partie <SEP> supérieure <SEP> du <SEP> réser  voir <SEP> if, <SEP> et <SEP> qui <SEP> peuvent <SEP> être <SEP> actionnées, <SEP> à <SEP> leurs
<tb>  ,,@xtrémW:

   <SEP> adjacentes. <SEP> <B>Par</B> <SEP> une <SEP> caille <SEP> 7( <SEP> placée
<tb>  dans <SEP> 1(- <SEP> rc@=;@rvoir <SEP> enire <SEP> lus <SEP> bascules, <SEP> les <SEP> au  ires <SEP> extrémités <SEP> de <SEP> celle-ci <SEP> étant <SEP> disposées
<tb>  pour <SEP> agir <SEP> sur <SEP> le:

  s <SEP> t<I>#-</I>tes <SEP> 3 <SEP> des <SEP> liges <SEP> de <SEP> son  papes <SEP> y.
<tb>  La <SEP> came <SEP> 7 <SEP> est <SEP> montée <SEP> sur <SEP> un <SEP> arbre <SEP> rota  tif <SEP> 8 <SEP> qui <SEP> s'étend <SEP> a <SEP> travers <SEP> le <SEP> réservoir <SEP> ir# <SEP> et
<tb>  qui <SEP> porte, <SEP> à <SEP> l'nw <SEP> de <SEP> ses <SEP> extrémités, <SEP> un <SEP> bras
<tb>  9, <SEP> ce <SEP> dernier <SEP> étant <SEP> relié <SEP> par <SEP> une <SEP> bielle <SEP> 10 <SEP> à <SEP> un
<tb>  autre <SEP> bras <SEP> <B>Il</B> <SEP> fixé <SEP> sur <SEP> l'arbre <SEP> à <SEP> cames <SEP> îa.
<tb>  Le <SEP> levier <SEP> p. <SEP> permettant <SEP> d'imprimer <SEP> des
<tb>  oscillations <SEP> <B>il</B> <SEP> l'arbre <SEP> à <SEP> cames <SEP> <I>)r,</I> <SEP> présente, <SEP> à
<tb>  son.

   <SEP> extrémité <SEP> inférieure, <SEP> une <SEP> paire <SEP> de <SEP> bu  tées <SEP> 1? <SEP> et <SEP> 13 <SEP> symétriques, <SEP> disposées <SEP> dans <SEP> des
<tb>  plan., <SEP> parallèles. <SEP> Ce <SEP> levier <SEP> est <SEP> pivoté <SEP> clans
<tb>  un <SEP> prolongement: <SEP> en <SEP> forme <SEP> de <SEP> fourche <SEP> de
<tb>  l'arbre <SEP> à <SEP> came.,. <SEP> sur <SEP> un <SEP> doigt. <SEP> transversal <SEP> 14.
<tb>  de <SEP> telle <SEP> manière <SEP> qu'il <SEP> peut <SEP> effectuer <SEP> un <SEP> mou  vement <SEP> pivotant <SEP> dans <SEP> un <SEP> plan <SEP> contenant <SEP> l'axe
<tb>  de <SEP> l'arbre <SEP> :

  i <SEP> cames. <SEP> Les <SEP> butées <SEP> 1? <SEP> et <SEP> 13 <SEP> du
<tb>  levier <SEP> sont <SEP> disposée.. <SEP> (le <SEP> manière <SEP> à <SEP> coopérer
<tb>  avec <SEP> une <SEP> antre <SEP> paire <SEP> de <SEP> butées <SEP> additionnelle.
<tb>  mobiles <SEP> 15 <SEP> et <SEP> 1 <SEP> Cl <SEP> pour <SEP> actionner <SEP> le <SEP> levier <SEP> <I>pi</I>
<tb>  de <SEP> la <SEP> manière <SEP> qui <SEP> est <SEP> décrite <SEP> plus <SEP> loin.

   <SEP> Cey
<tb>  dernières <SEP> huiées <SEP> 15 <SEP> et <SEP> 1.6 <SEP> sont <SEP> montées <SEP> de
<tb>  manière <SEP> ajustable <SEP> dans <SEP> des <SEP> positions <SEP> espacées
<tb>  l'une <SEP> de <SEP> l'autre <SEP> el <SEP> plaeéeis <SEP> dans <SEP> des <SEP> plans
<tb>  parallèles, <SEP> sur <SEP> cl(-, <SEP> arbres <SEP> 17 <SEP> reliés <SEP> par <SEP> une
<tb>  de <SEP> leurs <SEP> extrémités <SEP> à <SEP> la <SEP> tête <SEP> a <SEP> et <SEP> pouvant
<tb>  coulisser, <SEP> par <SEP> leur <SEP> autre <SEP> extrémité, <SEP> dans <SEP> un         support 18 fixé contre le cylindre c.

   Nor  malement, les butées 12 et 13 du levier sont  placées sur le passage des butées     corrBspon-          dantes    15 et 16, mais elles peuvent être dé  placées en     dehors.    de ce passage par un mou  vement approprié du levier à main p autour  de son doigt de pivotement 14.  



  Dans la position initiale des. parties     ci-          dessus    -décrites, la tête a. et le levier à main  p occupent les positions représentées en traits  pleins dans la     fig.    1 et les soupapes     j,        k    et x  sont fermées.

   Pour imprimer un mouvement  en avant ou de fermeture à la tête a,     c'est-          à-dire    un mouvement vers la gauche -de la       fig.    1, le levier à main p est déplacé de la       position    de repos, représentée en traits pleins  dans la     fig.    1, à l'a position     p2    représentée  en traits     mixtes.    Au cours de ce mouvement,  le levier p passe par une position pi, aussi  représentée en traits     mixtes.    Le déplacement  du levier p de sa position de repos à la posi  tion     p'        provoque,

      par     l'intermédiaire    d'une  des cames     m:,    l'ouverture des soupapes appro  priées     j,        k    pour l'admission d'air comprimé  dans le cylindre c sur la face .droite du piston  b et. pour l'échappement de l'air de ce cy  lindre de l'autre côté de ce piston.

   Le piston  b,     toutefois,    ne peut se     déplacer    sous l'action  de l'air comprimé, jusqu'à ce que les soupapes  x du cylindre à liquide     u    aient été ouvertes,       ce    qui est effectué par le mouvement du le  vier à main p de sa position     p'    à sa posi  tion     p2.    Dès, que le levier à main p     atteins          cette    dernière position, le     piston    b commence  à mouvoir la tête a vers. la gauche, et ce mou  vement se poursuit, jusqu'à ce que la butée  15 entre en contact avec la.

   butée 12 et, par  action sur cette dernière, replace le levier à  main p dans sa position     p',    ce     qui-provoque     la. fermeture des soupapes x du cylindre     u.     La fermeture de ces     soupapes    supprime tout  flux -de liquide entre le cylindre     zc    et le  réservoir w -et, par conséquent, empêche tout  mouvement subséquent du piston t. En con  séquence, le mouvement -du piston à air b  et .de la tête a est interrompu.

   Pour permettre  au piston b et à la tête a de continuer leur  mouvement vers la gauche, le levier à main    p est tiré en .avant, à l'encontre de l'action  d'un cliquet à ressort 19 et replacé dans sa  position     p2,    le mouvement en avant du levier  provoquant sa rotation autour de l'axe du  doigt transversal 14, jusqu'à une position  dans laquelle les butées du levier 12 et 13  sont en dehors du passage des butées mobiles  15 et 16, comme cela est indiqué en traits       mixtes    dans la     fig.    2. La tête a sera donc  à nouveau     actionnée    par le piston b, jusqu'à  la     position    de fermeture     indiquée    en traits  mixtes     clans    la fil-. 3.

    



  Lorsqu'on désire     replacer    la tête a dans  sa position initiale, le levier p     est    déplacé au  delà .de sa position centrale jusqu'à la posi  tion     p4,    indiquée en traits mixtes dans la       fig.    1 et, au cours de ce mouvement, passe  ainsi par une autre     position        p3.    Le mouve  ment du levier     p,    entre la position centrale et  la position     p3,    provoque, par l'intermédiaire  de l'une des cames, l'ouverture des soupapes  appropriées     j,

          k    pour     l'admission    .d'air com  primé dans le cylindre c sur la face gauche  du     piston    b et l'échappement de l'air contenu  dans     ce        cylindre    de l'autre     côté    de ce pis  ton.

   Le piston b,     toutefois,    ne peut se mou  voir sous l'action de l'air     comprimé    jusqu'à       ce    que les soupapes x du cylindre à liquide  aient été ouvertes, ce qui est -effectué par le  déplacement du levier à main p de la position       p3    à la position     p4.    Au cours -du mouvement  de retour de la tête a, la butée 16 coopère  avec la butée 13 pour     replacer    le levier p       dans.    sa position     p3    et interrompre le mouve  ment de la tête<I>a,</I> le levier<I>p</I> étant subsé  quemment tiré en avant, comme décrit     ci-          dessus,

      et     replacé        dans    la     position        p4    pour  permettre à la tête a de     continuer    son mouve  ment de retour par l'action de l'air comprimé  sur le piston b.  



  Par un     ajustage    approprié des     positions     des butées 15, 16 sur les arbres 17,     les    mou  vements     -de    la     tête    a peuvent être interrompus       dans    des     positions        déterminées    et, par le  montage -de butées additionnelles sur les  arbres, chaque mouvement de la tête peut       être    interrompu en plus d'une position prédé  terminée, si cela est     nécessaire.         De ce qui précède, il découle que le cy  lindre à liquide,

   le piston et     les    organes     qni     y sont accouplés forment un mécanisme de  verrouillage hydraulique simple et commode  pour obtenir automatiquement l'interruption  des mouvements de la tête a portant tout ou  partie de l'organe de pressage, d'une manière  sûre et exacte, à des positions     prédéterminées,     ces     arrêt..    de la tête étant nécessaires pour  permettre d'insérer et de retirer des     noyaux     d'entre les. parties fixe et mobile de l'organe  de     pressage    de la machine à mouler. lorsque  ces parties dudit organe sont dans des posi  tions relatives appropriées.  



       Quand    le     dispositif    décrit     ci-dessu,s    est  utilisé dans une machine à. mouler sou; pres  sion, dans laquelle de l'aluminium ou un  autre métal en fusion est injecté entre les  parties de l'organe de pressage sous l'action  d'air comprimé, il est indiqué, non seule  ment d'empêcher que le métal en fusion ne  soit injecté en dehors des moments     oü    les  parties de l'organe de     presage    sont     fermées,     mais aussi d'empêcher que les     parties    de cet  organe ne soient ouvertes, tandis que le mé  tal en     fusion    est sous l'action de l'air com  primé.

   Pour remplir     cesI    conditions, il est  prévu un arbre rotatif 20 actionnant un mé  canisme comportant des soupapes (non repré  senté) et disposé pour régler l'alimentation en  air comprimé des moyens d'injection du     mè-          tal    (également non représentés). Cet arbre  est supporté dans des paliers 21 fixés à l'ex  trémité du cylindre à air c adjacente à la  tête a de l'organe de pressage et est. muni,  à son extrémité frontale, d'un levier de     ma-          nceuvre    22, l'autre extrémité de l'arbre étant  reliée de toute manière convenable au méca  nisme à soupapes susmentionné.

   L'arbre 20  présente     aussi,    en     deux    endroits, des parties       aplaties        2;3,    24, lesquelles sont placées res  pectivement dans     des.    rainures 25, 26 ména  gées dans des organes 27, 28'.     L'organe    27 est  muni, à l'une de ses extrémités, d'une tige 29  qui, à. son autre     .extrémité,    est pivotée sur le  bras 1.1 fixé sur l'arbre à cames ii:

   l'organe  28     est    muni, à l'une de     .ses.    extrémités, d'une  tige     3t1    qui, par son autre     extrémité,    est sup-    portée et peut.     coulisser    dans une pièce fixe  31.

   Les deux rainures     \?5,    26 présentent,  comme il est indiqué au dessin, des parties  étranglées,     lesquelles    (quand elles sont occu  pées par les parties aplaties     correspondantes     23,     2-1    de l'arbre 20) servent à empêcher tout  mouvement de rotation de l'arbre 20, et des  parties élargies qui communiquent avec une       extrémité    des parties étranglées, les     parties     élargies des rainures étant telles, que, lors  qu'elles sont     occupées    par les     parties.    aplaties  de. l'arbre, elles permettent un mouvement de  rotation de cet arbre.  



  Lorsque le dispositif est dans sa posi  tion initiale ou position de repos, comme     cela     est dessiné, les parties     aplaties    23, 24 de l'arbre  20 occupent les parties     étranglées    des rai  nures 2.7, 26 et tout mouvement de rotation  (le l'arbre 20 pouvant actionner le mécanisme  de     soupap:@s    du dispositif d'injection du mé  tal est empêché.

   Si le levier à main p est  déplacé jusqu'à la position     p2,    la tige 29 est  déplacée et mise dans une position telle que  la partie aplatie 23 de l'arbre 20 occupe la  partie élargie de la rainure 25 de l'organe 27,       mais    un mouvement de rotation de l'arbre est  encore empêché par l'engagement de l'autre  partie 24 dans la partie étranglée de la rai  nure 26 de     l'-organe    2'8.

   Toutefois, quand la  place a de l'organe de pressage approche de  sa position de fermeture, un prolongement 32  de la. crosse f entre en contact avec une bu  tée     ajustable        3,\1    montée sur la tige 30 et       amène    cette dernière, à l'encontre d'un res  sort 34. dans une position, dans laquelle la  partie aplatie 24 de l'arbre 20 occupe la. par  tie élargie (le la. rainure 26 de l'organe 28.  L'arbre 20 peut alors être animé d'un mouve  ment de rotation pour actionner le mécanisme  de soupapes du     dispositif    d'injection du mé  tal.

   Ce mouvement de rotation de l'arbre 20  met la partie aplatie 23 dans une     position     telle dans l'organe 2'7, que 1e levier p ne  peut plus être     manmuvré    pour provoquer un  mouvement d'ouverture de la tête a jusqu'à  ce que l'arbre     2t1    soit revenu dans sa position  initiale.  



  L'invention n'est nullement. limitée à           l'exemple        ci-dessus    -décrit et des détails secon  daires peuvent être modifiés suivant les né  cessités.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de contrôle pour machine à mouler sous pression actionnée pneumatique- ment et comprenant un. piston pouvant se déplacer -dans un cylindre pour actionner la tête mobile -de l'organe de pressage de la machine et -des organes actionnés par l'opé rateur pour<B>le</B> réglage du flux d'air alterna tif de -ce cylindre, caractérisé par un méca nisme de verrouillage hydraulique pour l'ar rêt des mouvements de la tête susmentionnée dans des positions déterminées, et par des moyens de commande de ce verrouillage.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, ca ractérisé en ce que les moyens de commande du mécanisme de verrouillage hydraulique sont accouplés aux organes permettant le ré glage du flux d'air. 2.
    Dispositif selon la revendication, ca- raetérisé en ce que le mécanisme de ver rouillage hydraulique comprend un second piston mobile -dans un cylindre, et relié au premier piston actionné pneumatiquement, un réservoir -de liquide situé au-dessus de ce se cond cylindre, une paire de soupapes réglant la communication entre le réservoir et les ex trémités de ce second cylindre et un levier de commande pour actionner les soupapes. 3.
    Dispositif selon la sous-revendication 2, caractérisé par une paire de butées mon- tées sur le levier de commande -des soupapes et par des butées additionnelles mobiles avec la tête de l'organe de pressage -de la machine et disposées de manière à coopérer avec les butées du levier (après que ce levier a été manaeuvré pour ouvrir les soupapes réglant le liquide) pour effectuer la fermeture des soupapes réglant le flux,de liquide,
    le levier pivotant dans un plan pour la commande des soupapes- à air et des soupapes à liquide et dans un autre plan, disposé à angle droit du premier, pour déplacer les butées @du levier en dehors du passage des butées, addition nelles. 4. Dispositif selon la sous-revendication 2, caractérisé par des soupapes à tige et à ressort pour le réglage de la communication entre le réservoir à liquide et les extrémités du second cylindre, par clés bascules pour actionner ces soupapes, par au moins une came actionnant ces bascules, et par un or gane articulé reliant cette came au levier de commande. 5.
    Dispositif selon. la sous-revendication 2, caractérisé par un arbre rotatif sur lequel le levier de commande est monté et par des cames calées sur cet arbre pour actionner les soupapes à air. 6.
    Dispositif selon la revendication, pré sentant en outre un arbre rotatif pour le ré glage de la quantité d'air comprimé fourni aux moyens. d'injection du métal en fusion entre les parties -de l'organe de pressage de la machine, caractérisé par,des moyens pour prévenir un mouvement rotatif .de cet arbre, excepté lorsque la tête mobile de l'organe de pressage est dans la position de fermeture. 7. Dispositif -sel-on la sous-revendication 6, caractérisé par des moyens pour prévenir un mouvement d'ouverture -de la tête de l'or gane de pressage aussi longtemps que l'air comprimé agit sur le métal. 8.
    Dispositif selon la sous.-revendication 7, caractérisé par deux parties aplaties que présente l'arbre rotatif, par un premier or gane présentant une rainure coopérant avec l'une de .ces parties aplaties et actionné par les moyens pneumatiques, par un ,second or gane présentant une rainure coopérant avec l'autre desdites parties aplaties et actionné par le levier de -commande des moyens pneu matiques et du mécanisme .de verrouillage hydraulique,
    les rainures de ces organes étant en forme de clavette avec un dégage ment à l'une de leurs extrémités.
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