CH127255A - Procédé pour la production d'acide benzoïque. - Google Patents

Procédé pour la production d'acide benzoïque.

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CH127255A
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/377Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by splitting-off hydrogen or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups
    • C07C51/38Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by splitting-off hydrogen or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups by decarboxylation

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Description


  Procédé pour la production d'acide     benzoïque.       La présente invention se rapporte à un  procédé pour la production d'acide benzoï  que. Suivant ce procédé, on soumet un mé  lange de vapeur d'anhydride phtalique et  de vapeur d'eau à l'action d'un agent cata  lytique. Il est avantageux de maintenir pen  dant cette opération le mélange à une tem  pérature qui empêche la précipitation d'a  cide phtalique. La réaction donne lieu à la  production d'acide benzoïque et de dioxyde  de carbone et dans des conditions favorables,  plus de 90 % de l'anhydride d'acide phtali  que attaqué peuvent être transformés en  acide benzoïque.  



  L'agent catalytique qui est employé peut  être     constitué    par les catalyseurs les plus  variés ou par un mélange d'un ou plusieurs  catalyseurs avec une matière inerte, mais on  a trouvé que d'excellents résultats pouvaient  être obtenus avec des composés de cuivre, de  zinc ou d'aluminium ou avec leurs mélanges,  tels que par exemple des oxydes ou sels for  més par des acides minéraux faibles, qui sont  infusibles et non     appréciablement    volatils à  des températures jusqu'à 600   C et qui de  plus sont stables à ces températures à une    pression ordinaire et en présence de vapeur  d'eau, sauf que l'état d'oxydation peut chan  ger avec un changement des conditions aux  quelles ils sont soumis.

   La forme sous la  quelle le     catalyseur    est employé n'est pas  d'importance primaire, mais de bons résul  tats ont été obtenus avec de l'oxyde de     zinc,     de l'oxyde de cuivre ou de l'oxyde d'alumi  nium sous forme d'un enduit ou pellicule sur  des grains d'une matière inerte ou     doucemexit     active, telle que du quartz, du quartz fondu,  du flint ou de la terre d'infusoires.  



  Un mode avantageux de réaliser ce pro  cédé est par exemple le suivant: On mélange  la vapeur d'anhydride phtalique avec de la  vapeur d'eau surchauffée à. environ 200  C  dans la proportion d'une partie en poids  d'anhydride phtalique pour environ 50 par  ties de vapeur d'eau et introduit alors ledit       mélange    de vapeurs dans une chambre de  réaction qui contient un catalyseur approprié,  de préférence de l'oxyde de zinc, de manière  à, faire réagir ce mélange par l'action du ca  talyseur.

   Avant que ledit mélange de va  peurs soit amené en contact avec le cataly  seur, il est maintenu à une température au-      dessus de 200 ' C, de manière à empêcher  une précipitation d'acide phtalique, et pen  dant qu'il est dans la chambre de réaction,  il est maintenu à une pression justement suf  fisante pour l'obliger à couler à travers la  dite chambre dans la-mesure désirée et à res  ter en contact avec le catalyseur jusqu'à ce  que la totalité, moins environ 10      %a,    de l'an  hydride phtalique ait été     attaqué,    la cham  bre de réaction étant de préférence main  tenue dans la plus grande partie de son vo  lume à une température d'environ 450   C.  Après que le mélange a été soumis audit  traitement dans la chambre de réaction, il  passe ensuite dans un condenseur approprié.

    



  L'appareil qui est utilisé pour la mise en       ceuvre    du procédé peut être de la forme  usuellement employée pour effectuer des  réactions     catalytiques    endothermiques dans la  phase gazeuse. De nombreux changements  peuvent être faits au point de vue des pro  portions de la vapeur d'anhydride     phtalique     et de la vapeur d'eau, au     point    de vue de la  température de la chambre de réaction et au  point de vue du temps de contact entre les  vapeurs et le catalyseur. Pour obtenir les  meilleurs rendements, la proportion de va  peur d'eau dans le mélange de vapeurs de  vra être grandement en excès sur celle théo  riquement requise pour la réaction.

   Une  proportion de vapeur d'eau plus grande que  10 parties en poids pour une partie d'anhy  dride phtalique est recommandable pour la  plupart des conditions de température et de  temps de contact. A des températures aussi  basses que 200   C, de l'acide benzoïque est  bien formé et à des températures aussi élevées  que 550   C, de bons rendements peuvent  être réalisés si le temps de contact est suffi  samment abrégé, étant entendu toutefois       qu'on    aura soin de maintenir le mélange des  vapeurs à une température appropriée, tou  jours assez élevée, pour empêcher la préci  pitation d'acide phtalique, pendant que le  mélange est dans la chambre de réaction.

    Pour maintenir une     transformation    en pour  centage donnée, le temps de contact devra    être abrégé à mesure que la température est  élevée.  



  Bien que le procédé décrit envisage l'em  ploi des agents catalytiques les plus variés,  il est préférable de se servir d'oxyde de zinc  comme catalyseur, l'agent catalytique étant  de préférence dans tous les cas infusible à  600   C, pratiquement non volatil et stable à  la vapeur d'eau à des pressions ordinaires.  D'un autre côté, et bien qu'on préfère exécu  ter le procédé à pression ordinaire, il peut  être indiqué dans certains cas de maintenir  la chambre de réaction sous pression modé  rée, n'excédant toutefois, de préférence, pas  sept atmosphères.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé pour la production d'acide ben zoïque, caractérisé en cei qu'on soumet un mé lange de vapeur d'anhydride phtalique et de vapeur d'eau à l'action d'un agent catalyti que. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on forme le mélange des va peurs devant réagir à une température as sez élevée pour empêcher la précipitation d'acide phtalique. 2 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on fait passer le mélange des vapeurs à travers une chambre de réaction contenant l'agent catalytique et qu'on pro duit ensuite la condensation des produits de réaction.
    3 Procédé suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce qu'on maintient le mélange des vapeurs dans la chambre de réaction dans la phase de va peur et à une température assez élevée pour empêcher la précipitation d'acide phtalique dans ladite chambre. 4 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on emploie un agent cataly tique infusible à 600 C, pratiquement non volatil et stable à la vapeur d'eau à des pressions ordinaires. 5 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on emploie un composé de zinc comme agent catalytique.
    6 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on effectue la réaction à des températures comprises entre 200 et 600 C,. 7 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le mélange des vapeurs est maintenu, en réaction, à une pression n'ex cédant pas sept atmosphères. $ Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on emploie un mélange des va peurs contenant une partie en poids de va peur d'anhydride phtalique pour au moins dix parties en poids de vapeur d'eau. 9 Procédé suivant la revendication et la sous- revendication 5, caractérisé en ce qu'on em ploie de l'oxyde de zinc comme agent ca talytique.
CH127255D 1927-08-08 1927-08-08 Procédé pour la production d'acide benzoïque. CH127255A (fr)

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