BE420255A - - Google Patents

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BE420255A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/04Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
    • D06M17/06Polymers of vinyl compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour la fabrication d'articles de lingerie semi-rigides" 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication d'articles de lingerie semi-rigides, tels que cols, man- chettes et analogues. 



   Il a déjà été proposé de fabriquer de tels articles de lingerie en imprégnant un tissu intercalaire sec avec une solution d'une résine artificielle thermoplastique dans un solvant organique et en effectuant le collage du tissu ainsi imprégné avec les tissus de recouvrement sous l'action de la chaleur et de la pression. 



   Or, on a trouvé qu'il est plus avantageux de ne pas im- prégner un tissu intercalaire sec avec une telle solution de résine, mais d'assembler par collage les différentes épaisseurs de tissu, né- cessaires à la fabrication d'articles de lingerie semi-rigides, à l'aide de couches ou revêtements y interposés de polymérisés d'esters vinyliques. Des revêtements de ce genre peuvent être appliqués entre les épaisseurs de tissu à assembler, par exemple, en enduisant un tissu humidifié à l'eau avec une solution d'une résine à base d'es- ter polyvinylique dans un solvant organique. Dans ce cas la résine d'ester polyvinylique pénètre à peine dans le tissu, mais demeure essentiellement à la surface de ce dernier.

   Après le séchage, le tissu traité de cette façon se laisse aisément unir à d'autres épaisseurs de tissu, et cela particulièrement à l'état humide à l'eau, sous l'action de la chaleur et de la pression. D'une manière analogue on peut produire une couche sur le tissu à coller en enduisait 

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 celui-ci avec une émulsion aqueuse d'un polymérisé d'ester vinyli- que. 



   Dans les deux cas cités plus haut cet enduisage peut s'effectuer suivant des méthodes très variées, par exemple sur le foulard au moyen d'une racle, par aspersion etc.; par l'utilisation d'un treillis de forme appropriée on peut aussi enduire le tissu par endroits seulement. 



   Par comparaison aux procédés connus, où l'on utilise des tissus secs avec des solutions de la résine dans des solvants organiques, on arrive à diminuer la consommation en matière adhésive et à augmenter respectivement la capacité adhésive des tissus trai- tés. 



   Le procédé suivant l'invention peut également être exécuté de façon à interposer entre les épaisseurs de tissu à   assem-   bler des pellicules ou feuilles de polymérisés d'esters vinyliques et à effectuer l'adhésion également sous l'action de la chaleur et de la pression=   Dans. ce   cas on peut par exemple assembler deux épais- seurs de tissu au moyen d'une pellicule d'ester polyvinylique, de préférence perforée, ou bien coller un tissu intermédiaire avec deux tissus de recouvrement au moyen de deux feuilles minces d'ester polyvinylique appliquées une sur chaque côté du tissu.

   Les pelli- cules ou feuilles employées à cet effet peuvent être préparées sui- vant des méthodes connues, par exemple à partir de solutions des ré   @   

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 sines avec addition de plastifiants appropriés etc. Cette forme. de réalisation de la présente invention, ainsi que le traitement avec une émulsion aqueuse présentent l'avantage appréciable que le fabricant des articles de lingerie n'est plus obligé d'utiliser des solvants organiques volatils inflammables ou toxiques. 



   Comme résines d'esters polyvinyliques entrent en considération pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention celles qui se ramollissent et collent aux températures du repas- sage. Comme représentants de cette classe de produits on peut men- tionner, par exemple, l'acétate polyvinylique, des mélanges   d'acé-   tate polyvinylique et de chlorure polyvinylique, des polymérisés mixtes d'acétate polyvinylique et de chlorure polyvinylique. Pour le présent procédé peuvent également être utilisés des mélanges ou bien des polymérisés mixtes de résines d'esters polyvinyliques avec d'autres produits polymères ou bien avec des composés polymérisa- bles qui se ramollissent et collent aux températures du repassage. 



   Exemple 1. 



   ---------------- 
Un tissu de coton humidifié à l'eau est imprégné sur les deux côtés avec une solution à 40% d'acétate polyvinylique dans un mélange d'acétate et d'alcool (50/50) sur une machine à racler. Après le séchage le tissu imprégné est cousu ensemble avec 

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 les pièces de tissu à coller, le tissu à plusieurs épaisseurs ob- tenu est aspergé avec de l'eau et pressé ensuite à chaud ou repassé. 



  Au refroidissement les tissus sont parfaitement bien collés ensemble 
Exemple 2. 



   ------------------ 
Un tissu de coton est imprégné avec une émulsion aqueuse à 50% d'acétate polyvinylique. Le tissu imprégné est en- suite traité à la manière décrite à l'exemple 1. Dans ce cas aussi on obtient une parfaite adhésion entre les pièces de coton. 



   Exemple   3.   



   Un tissu de coton humidifié à l'eau est imprégné au foulard avec une solution contenant 30% d'acétate polyvinylique et   10%   de chlorure polyvinylique dans de l'acétone. Après le séchage le tissu imprégné est cousu ensemble avec les pièces de tissu à coller et le tissu à plusieurs épaisseurs est aspergé avec de l'eau et pressé ensuite à chaud ou repassé. Au refroidissement on obtient' un tissu semi-rigide qui conserve son caractère semi-rigide même après un lavage plusieurs fois répété. 



   Au lieu du mélange d'acétate polyvinylique et de chlorure polyvinylique, on peut aussi employer un polymérisé mixte préparé à partir de 75% d'acétate vinylique et 25% de chlorure vi-   nylique'   

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Exemple 4. 



   ---------------- 
Entre deux pièces de tissu, par exemple en popeline de coton, on applique une pellicule, le cas échéant perforée, d'acé- tate polyvinylique d'une épaisseur de 0,1 mm environ. Le collage des deux pièces de tissu est réalisé sous l'action de la pression et de la chaleur. Grâce à cela le tout acquiert le caractère d'un tissu semi-rigide. Après un lavage même plusieurs fois répété, ce tissu n'a rien perdu de son toucher semi-rigide. 



   Exemple 5. 



   ------------------- 
Entre les tissus de recouvrement d'un col coupé à la forme voulu on applique deux pellicules d'une épaisseur de 0,1 mm, également coupées à la forme voulue, préparées à partir de 95% d'acétate polyvinylique et 5% d'ester butylène-glycolique de l'aci- de diglycolique. Entre ces deux pellicules on place encore une pièce de tissu en coton coupée à la forme voulue. Les cinq épaisseurs sont ensuite cousues ensemble comme d'habitude, bien humidifiées avec de l'eau et assemblées sous l'action de la pression et de la chaleur. On obtient de cette façon un col semi-rigide qui conserve son toucher semi-rigide même après un lavage plusieurs fois répété.

Claims (1)

  1. R E S U M E @ La présente invention a pour objet: 1) Un procédé pour la fabrication d'articles de lingerie semi-ri- gides, tels que cols, manchettes etc., caractérisé par le fait qu'on assemble par collage plusieurs épaisseurs de tissu à l'aide de couche.s ou revêtements interposés de polymérisés d'esters vinyliques se ramol- lissant en collant aux températures du repassage.
    2) Mode de réalisation du procédé suivant 1, caractérisé par le fait qu'on produit les revêtements ou enduits sur les tissus par traite- ment des tissus humidifiés à l'eau avec une solution d'une résine d'ester polyvinylique.
    3) Mode de réalisation du procédé suivant 1, caractérisé par le fait qu'on produit les revêtements sur les tissus par traitement avec une émulsion aqueuse d'une résine d'ester polyvinylique.
    4) Mode de réalisation du procédé suivant 1, caractérisé par le fait qu'on assemble les épaisseurs de tissu par collage avec des pellicules ou feuilles de résines d'esters polyvinyliques y intercalées.
    5) Mode de réalisation des procédés visés en 1-4, caractérisé par le fait que le collage est effectué à l'état humide à l'eau.
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