CH271375A - Plaque en matiëre plastique, procédé de fabrication de cette plaque et moule pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  
 



  Plaque en matière plastique, procédé de fabrication de cette plaque
 et moule pour la mise en   oeuvre    de ce procédé.



   La présente invention a pour objet une plaque en matière plastique, pouvant servir au modelage ou bien, par exemple, à la fabrication de boules formant bouchons d'oreilles.



  La plaque faisant l'objet de l'invention est caractérisée par le fait qu'elle est constituée par un mélange de cire, d'hydrocarbure et de fibres végétales, le mélange de cire et d'hydrocarbure ayant un point de fusion d'environ   60     C.



   L'invention comprend également un procédé de fabrication de cette plaque en matière plastique, caractérisé par le fait qu'on introduit une nappe de fibres dans un moule, qu'on chauffe ce moule, qu'on y introduit un mélange de cire et d'hydrocarbure, qu'on retourne le moule, qu'on laisse refroidir la matière dans le moule et qu'on démoule la plaque ainsi obtenue.



   L'invention comprend en outre un moule pour la mise en   oeuvre    dudit procédé, caractérisé par le fait qu'il comporte deux plaques articulées entre elles par une charnière, entre lesquelles est disposé un cadre dont les dimensions intérieures sont celles de la plaque à obtenir, ledit cadre étant fixé à l'une desdites plaques qui est ajourée, qui supporte une plaque d'éjection ayant les dimensions intérieures du cadre et qui comprend des supports sur lesquels le moule est destiné à reposer, l'autre desdites plaques qui sont articulées entre elles comprenant un orifice de remplissage du moule, des moyens de verrouillage et des organes pour prendre et ouvrir le moule étant prévus sur lesdites plaques articulées entre elles.



   Le dessin annexé représente, à titre   d'exemple,    une forme d'exécution d'un moule que comprend l'invention.



   Sur ce dessin: La fig. 1 représente une vue en plan du dessus du moule.



   La fig. 2 représente une vue en élévation d'une coupe suivant   Il-Il    de la fig. 1.



   La fig. 3 est une coupe suivant   IIIIII    de la fig. 1.



   La matière plastique utilisée est constituée par un mélange de cire, d'hydrocarbure et de fibres végétales. La cire et l'hydrocarbure sont choisis parmi les substances chimiques ayant un point de fusion moyen d'environ   60     C.



   A titre d'exemple, cette matière plastique aura la composition suivante:
 Cire environ 300 g
 Hydrocarbure environ 600 g
 Fibres végétales environ 100 g
 Comme exemple d'hydrocarbure préféré, il faut citer la vaseline. Les fibres végétales préférées seront par exemple les fibres de coton.



   Avant de décrire plus en détail une mise en oeuvre du procédé que comprend l'invention et pour permettre une description plus facile de cette mise en   ceuvre,    on va d'abord  décrire la forme d'exécution représentée du moule que comprend l'invention.



   Le moule représenté comprend une plaque inférieure 1 et une plaque supérieure 2 ayant la forme d'un carré et présentant à l'une de leurs extrémités une charnière 3 dans laquelle passe un axe 4, autour duquel les deux plaques 1 et 2 peuvent tourner. A leur extrémité opposée à la charnière 3, les plaques 1 et 2 portent des poignées 5 permettant une ma  ouvre    facile pour retourner le moule et pour ouvrir ou fermer celui-ci lorsqu'on effectue l'introduction du coton ou le démoulage.



   Dans la plaque supérieure 2 est ménagé un orifice taraudé 6, dans lequel est vissée l'extrémité filetée 7 d'un entonnoir 8, servant pour l'introduction, dans le moule, du mélange cire-vaseline.



   Dans la plaque inférieure 1 est ménagée une ouverture 9, ayant la forme d'un carré, permettant de pousser pour le démoulage une plaque d'éjection 10 reposant sur la plaque inférieure 1 du moule et formant le fond du moule.



   Ladite plaque d'éjection 10, destinée à supporter la nappe de coton et par la suite la plaque moulée puis à aider à sortir la plaque de matière plastique du moule, se trouve à l'intérieur d'un cadre 11 fixé sur la plaque inférieure 1 à l'aide de vis 12, traversant la plaque inférieure I dans des orifices 13 et se vissant dans une cavité taraudée 14 du cadre 11. Le cadre 11 est formé de quatre montants 15. Les montants 15 du cadre 11 sont assemblés à l'aide de vis 16. Ledit cadre 11 détermine les dimensions de la plaque moulée.



   Les deux plaques inférieure et supérieure 1 et 2 sont maintenues dans la position de fermeture par des boulons à   oeils    17 pouvant tourner autour d'un axe 18 fixé sur la plaque inférieure 1, à l'extrémité opposée à la charnière; les boulons 17 pénètrent dans des échancrures 19 de la plaque supérieure 2.



   Des écrous à oreilles 20, se vissant sur les boulons 17, maintiennent la plaque 2 en position de fermeture.



   Aux quatre coins de la plaque 1 se trouvent des goujons 21 dirigés vers le haut et placés dans des pattes 22 de la plaque 1; on verra ci-après le rôle de ces goujons.



   On va main'tenant décrire une mise en   oeuvre    du procédé que comprend l'invention en supposant qu'on utilise le moule représenté.



   Le moule étant monté comme il est indiqué sur la fig. 2,   c'est-à-dire    l'entonnoir 8 étant vissé sur la plaque 2, on ouvre le moule.



  Sur la plaque de fond 10, on place la nappe de coton sur laquelle doit être coulé le mélange cire-vaseline et on ferme aussitôt ledit moule à l'aide des écrous à oreilles 20. Cette opération est faite le moule étant froid.



   On chauffe ensuite le moule garni de coton à une température légèrement supérieure à la température à laquelle le mélange cire-vaseline est suffisamment fluide pour etre coulé, sans toutefois dépasser une température au-dessus de laquelle le coton serait brûlé ou endommagé. On introduit ensuite le mélange cire-vaseline fondu, à l'aide de   l'en-    tonnoir 8. Ledit mélange se répand sur la nappe de coton et pénètre à l'intérieur de celle-ci. Toutefois, par suite de sa densité, ledit mélange se dépose en grande partie au fond du moule sur la plaque 10; la plaque de matière plastique que   l'on    obtiendrait en laissant refroidir à ce stade de la fabrication ne serait pas homogène et ne comporterait qu'une seule face lisse, la face inférieure.



  Lorsque tout le mélange a pénétré dans le moule, c'est-à-dire lorsqu'il ne reste plus de matière dans l'entonnoir 8 et le trou 7, on dévisse ce dernier et on retourne le moule de façon que la face inférieure devienne la face supérieure tout en obturant l'orifice 7.



  La matière plastique non encore prise tend à se déplacer en sens inverse du précédent à travers la nappe de coton et se répartit ainsi dans la masse de coton d'une façon plus uniforme et vient former sur l'autre face (plaque 2) une surface lisse.



   On laisse alors refroidir le moule de façon à provoquer la solidification de la matière plastique.  



   Lorsque le refroidissement est terminé, on réchauffe superficiellement et légèrement le moule pour faciliter le démoulage. On ouvre le moule en dévissant les écrous à oreilles 19, en basculant les boulons 17 autour de leur axe 1S et en écartant les deux plaques 1 et 2 à l'aide des poignées 5. On retourne le moule de façon à le faire reposer sur les goujons   21    et   on    pousse la plaque d'éjection 10, en exerçant sur cette dernière une pression à l'intérieur de l'ouverture 9   ména-    gée dans la plaque 1.



   La mise en oeuvre décrite ci-dessus permet de préparer d'une façon simple, rapide, régulière et économique des plaques en matière plastique. Elle permet en outre de réaliser une plaque très homogène et d'éviter également les opérations manuelles habituelles de mélange et de trituration du   mélange    cirevaseline et de la fibre végétale, opérations qui sont longues et coûteuses et ne donnent pas des produits bien homogènes et en tout    cas des prolluits ilyant toujours  >  la même    homogénéité.



   REVENDICATIONS:
 I. Plaque en matière plastique, caractérisée par le fait qu'elle est constituée par un mélange de cire, d'hydrocarbure et de fibres végétales, le mélange de cire et d'hydrocarbure ayant un point du fusion d'environ   60     C.
  

Claims (1)

1. Il. Procédé de fabrication de la plaque selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on introduit une nappe de fibres dans un moule, qu'on chauffe ce moule, qu'on y introduit un mélange de cire et d'hydrocarbure, qu'on retourne le moule, qu'on laisse refroidir la matière dans le moule et qu'on démoule la plaque ainsi obtenue.

   III. Moule pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 11, caractérisé par le fait qu'il comporte deux plaques articulées entre elles par une charnière, entre lesquelles est disposé un cadre dont les dimensions intérieures sont celles de la plaque à obtenir, ledit cadre étant fixé à l'une desdites plaques qui est ajourée, qui supporte 'une plaque d'éjection ayant les dimensions intérieures du cadre et qui comprend des supports sur lesquels le moule est destiné à reposer, l'autre desdites plaques qui sont articulées entre elles comprenant un orifice de remplissage du moule, des moyens de verrouillage et des organes pour prendre et ouvrir le moule étant prévus sur lesdites plaques articulées entre elles.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1. Plaque selon la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle comprend 30% de cire, 60% d'hydrocarbure et 10% de fibres végétales.

   2. Plaque selon la revendication T, caractérisée par le fait que l'hydrocarbure que comprend la plaque est de la vaseline.

   3. Plaque selon la revendication I, caractérisée par le fait que les fibres végétales que comprend la plaque sont des fibres de coton.

   4. Procédé selon la revendication II, caractérisée parole fait qu'on chauffe ]e mollie à une température légèrement supérieure à la température de fusion du mélange cirehydrocarbure, sans dépasser la température à laquelle les fibres seraient détériorées.

   5. Procédé selon la revendication II, ca ractérisé par le fait qu'après avoir laissé refroidir le nionle, on le réchauffe légèrement pour faciliter le démoulage.

   6. Moule selon la revendication III, caractérisé par le fait que lesdits organes pour ouvrir le moule sont des poignées fixées sur les plaques articulées entre elles, à l'opposé de la charnière.

   7. Moule selon la sous-revendication 6, caractérisé par le fait qu'un entonnoir est vissé dans l'orifice de remplissage qui est taraudé.

   8. Moule selon la sous-reveaidication 7, caractérisé par le fait que lesdits supports sont des goujons qui font saillie sur la plaque présentant l'entonnoir et qui sont disposés sur des pattes prévues à cet effet sur la plaque sur laquelle est fixé le cadre.