CH293879A - Verfahren zur Herstellung eines Azopigmentes. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Azopigmentes.Info
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
Verfahren zur Herstellung eines Azopigmentes. Es wurde gefunden, dass man zu einem wertvollen Azopigment gelangt, wenn man diazotiertes 3-Chlor-l-amiliobenzol mit 2-Oxv- naplit.halin - 3-eai-bonsäure-N -n-buty 1-o-anisidid kuppelt.
Das neue Pigment besitzt, nach dem Um- kristallisieren aus einem (lemiseh, bestehend aus 1 Teil Benzol und 3 Teilen Äthanol, eine leuchtend seliarlaehrote Farbe und zeigt rote Fluoreszenz.
Die Kupplung wird zweckmässig in einen- schwach sauren, z. B. essigsauren und mit Alkaliaeetat abgepufferten Mediunivorgenom- men, in welchem das als Kupplungskompo- nente dienende Carbonsäurearylid in mög- lielist fein verteilter Form vorliegt.
Um eine genügend feine Verteilung zu erzielen, wird das Carbonsäurearvlid vorteilhaft zuerst unter Zugabe von Alkalihydroxyd als Alkali verbindung in Wasser heiss gelöst und dann in der Kälte durch Zugabe von Essigsäure wieder ausefällt, worauf es sieh empfiehlt., vor clem Ausfällen noch eine geringe Menge Türkisehrotöl zuzufügen.
Beispiel,: 18,34 Teile 2-Oxynaphthalin-3-earbonsäure- N-n-butyl-o-anisidid werden unter Rühren in eine Lösung von 9,34 Teilen 30 o/oiger Natrium- hydroxydlösung in 80 Teilen Wasser bei 80 bis 90 eingetragen, wobei sich das 2-Oxy- naphthalin-3-carbonsäurearylid allmählich mit 1-elbbrauner Farbe klar löst.
Sollte es sieh zu langsam lösen, so kann der Lösungsvorgang durch Zugabe von 1 bis 2 Teilen 30o/oiger Natriumhvdroxydlösung und 10 bis 20 Teilen Wasser beschleunigt werden. Die klare und noch warme Lösung wird innerhalb von 1.5 Minuten in ein Gemisch von 6,0 Teilen Eis essig, 62 Teilen Wasser, 66,7 Teilen zerklei nertem Eis und 2,5 Raumteilen eines handels üblichen kalkbeständigen Türkischrotöls unter sehr gutem Rühren unter Niveau einfliessen gelassen, wobei die Temperatur zwischen \' und 12 zu halten ist.
Dann wird noch 2 bis 21/2 Stunden weitergerührt, wobei die weisse, feine Ary lid-Suspension allmählich Raumtempera tur annehmen darf. Vor Beginn der Kupp lung werden noch 14,2 Teile kristallisiertes Natriumacetat zugesetzt und die homogene, gut rührbare Suspension auf 30 aufgeheizt.
Eine klare und vor Licht geschützte Lö sung von diazotiertem 3-Chlor-l-aminobenzol, welche aus 6,38 Teilen 3-Chlor-l-aminobenzol, 40 Raumteilen 5n-Salzsäure und 12,5 Raum teilen 4n-Natriumnitritlösung erhalten wurde, lässt man innert 51/2 Stunden unter kräftigem Rühren unter Niveau zur Arylidsuspension zutropfen. Das Kupplungsgemisch wird dabei stets bei 30 bis 35 gehalten, und nach Zugabe aller Diazolösung wird noch eine Stunde bei 40 weitergerührt.
Danach tropft man zum Wiederauflösen von etwa nicht -umgesetztem Carbonsäurearylid 24,5 Teile 30 o/oige Natriumhydroxydlösung zu, so dass eine deutliche und bleibende alkalische Re- ah--t.ion auf Phenolphthalein eintritt. Man rührt 30 Minuten bei 50 , rutscht darauf noel: warm und wäscht mit heissem Wasser, bis das Filtrat farblos und neutral abläuft. Das erhal tene Pigment. wird während 36 Stunden bei 80 bis 95 im Vakuum getrocknet.
Es kann aus einem Gemisch, bestehend aus 1 Teil Benzol und 3 Teilen Äthanol umkristallisiert werden.
Das ?-Oxvnaphtlialin-3-earbonsäure-N-n- buty 1-o-anisidid kann z. B. wie folgt herge stellt werden In einem Reaktionsgefäss, das mit Rühren Thermometer und Rüekflusskühler versehen ist, werden 204,4 Teile 2-Oxy naphthalin-3- c arbonsä.ur e,
800 Raumteile v orgängig über Caleiumehlorid getrocknetes Toluol und 33 Raumteile Phosphortrichlorid während 30 Minuten bei 30 bis 35 verrührt. Darauf wer den innert 30 Minuten 189 Teile 1-n-Butyl- amino-2-methoxybenzol zugetropft, wobei viel Salzsäure entweicht.
Man bringt die Reaktionstemperatur da nach innert 30 Minuten auf 90 bis 95 und rührt eine weitere Stunde bei dieser Tempera tur. Das Reaktionsgemisch hat unter schwa cher Salzsäureentwicklung eine klare Braun färbung angenommen. Es werden nun innert 10 Minuten weitere 15 Raumteile Phosphor trichlorid zugetropft und das klare Reaktions gemisch mit einem Ölbad 15 Stunden am Rüekflusskühler zum Sieden erhitzt. Die anfangs starke Salzsäureentwicklung lässt all mählich ganz nach.
Nach dem Abkühlen wird das Toluol nach Zusatz von 40 Teilen kristallisiertem N at.r ium- aeetat und 20 Teilen Natriuinbiearbonat inii Wasserdampf vollständig abgetrieben (bis etwa 4000 Raumteile Destillat übergetrieben sind). Man dekantiert die oben befindliche wässrige Schicht noch heiss ab und löst das beim Erkalten fest werdende grüne Harz zwecks Umkristallisation mit. 300 Raumteilen Eisessig auf dein siedenden Wasserbad.
Beim langsamen Erkaltenlassen bildet sieh eine weisse Kristallmasse, von welcher das Lösungs mittel durch Nutsehfiltration abgetrennt wird. Man wäscht das Nutschgut zuerst mit wenig Eisessig und darauf mit viel heissem Wasser und trocknet, es schliesslich ini Vakuum wäh rend 12 Stunden bei 60 bis<B>700.</B>
Man erhält. das 2-Oxynaphthalin-3-earbon- säure-N-n-butyl-o-anisidid als ein weisses kristallinisches Pulver vom Schmelzpunkt 134 bis 135,5 . Nach nochinalieni Umkristallisie- ren aus Eisessig beträgt. \der Schmelzpunkt <B>135</B> bis 136 .
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Azopig- inentes, dadurch gekennzeichnet, dass man diazotiertes 3-Chlor-l-aminobenzol mit 2-Oxy- n aphthalin - 3-carbonsäure-N-n-buty 1-o-anisidid kuppelt. Das neue Pigment. besitzt, nach dem Um kristallisieren aus einem Gemisch, bestehend aus 1 Teil Benzol und 3 Teilen Äthanol, eine leuchtend scharlachrote Farbe und zeigt rote Fluoreszenz.
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