CH417477A - Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief - Google Patents

Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief

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CH417477A
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CH1198660A
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    • GPHYSICS
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    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0043Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms
    • G04D3/0048Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms for dials
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00Indicating the time by visual means
    • G04B19/06Dials
    • G04B19/10Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
    Procédé   de    fabrication      d'un   cadran d'horlogerie    muni   de signes en    relief      Le   brevet principal No 367117 a pour objet un procédé de    fabrication   par    galvanoplastie   d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief, qui est caractérisé par le fait que l'on termine la    surface   de ce cadran, la met en contact avec un moule présentant des empreintes exactes desdits signes en relief, le fond de ces empreintes étant constitué par le cadran, rend au moins une partie de ces empreintes électriquement conductrice, forme les signes en relief par remplissage galvanique des empreintes de manière que ces signes adhèrent au cadran, puis enlève le moule. 



  Ce procédé est toutefois uniquement applicable à des signes pleins et non pas à des signes squelettes tels que 0, 6, 8, 9 ; en effet, il ne prévoit aucun moyen permettant de réaliser des empreintes correspondant à de tels signes squelettes en raison des    difficultés   à maintenir en place les éléments du moule découpés par ces empreintes, par exemple le centre d'un O. 



  La présente    invention   a précisément pour objet un procédé de fabrication par galvanoplastie d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief, permettant la fabrication de tels signes squelettes. 



  Ce    procédé      est   caractérisé par le fait que l'on termine la    surface   de ce    cadran,   qu'on la met en contact avec un moule présentant des empreintes exactes desdits signes, dans lesquelles des    nervures   relient la masse de    ce   moule aux    parties   découpées de ce moule, en appliquant la face du moule sur laquelle s'ouvrent lesdites empreintes contre le cadran et, après avoir rendu au moins une partie de ces empreintes électriquement conductrice, que l'on usine le fond du moule de manière à ouvrir les empreintes tout en    conservant   lesdites nervures, qu'on forme les signes en relief par remplissage galvanique des em-    preintes   de manière que ces signes adhèrent au cadran,

   puis qu'on enlève le moule. 



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une mise en    aeuvre   de ce procédé. 



  La    fig.   1 est une vue en plan d'une partie du moule utilisé. 



  La    fig.   2, une coupe selon    II-II   de la    fig.   1. 



  Les    fig.   3 à 6 sont des coupes illustrant diverses phases du procédé. 



  Le moule 1 représenté présente une empreinte ayant la forme d'un   6   dont l'élément central 2, découpé par cette empreinte, est relié à la masse du moule par deux petites nervures 3 ainsi que par la partie inférieure de ce moule. Ces nervures sont relativement minces et sont disposées dans le fond des empreintes seulement. Le moule peut être obtenu, par exemple, par étampage au moyen d'un poinçon ou encore par moulage. 



  Les empreintes, une fois formées, on applique la face 4 du moule contre l'élément de base, en particulier contre le cadran 5    (fig.   3), par exemple par collage ou par utilisation de    serre-joints.   On    utilise   alors la partie 6 de ce moule jusqu'à la hauteur de la ligne    A-A   de manière à ouvrir les empreintes tout en conservant les nervures    (fig.   4). De cette manière, l'élément 2 du moule reste solidaire de    ce   dernier et l'épaisseur relativement faible des nervures permet le formage électrolytique des signes 7    (fig.   5). Pour finir, on enlève le moule 1 puis l'on termine les signes 7, par exemple par    facettage      (fig.   6). 



  Bien entendu, le moule est rendu conducteur par    métallisation   ou par réduction chimique, par exemple avant d'être fixé contre le cadran. 



  Dans des variantes non représentées au dessin, les nervures de    fixation   des éléments au corps du moule 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pourraient être obtenues de façon toute    différente,   par exemple au moyen    d'armatures.   On pourrait également travailler la surface du cadran devant recevoir les signes de manière à obtenir une meilleure adhérence de ces derniers ou utiliser un    zapon   conducteur.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication par galvanoplastie d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief, caractérisé par le fait que l'on termine la surface de ce cadran, qu'on la met en contact avec un moule présentant des empreintes exactes desdits signes, -dans lesquelles des nervures.
    relient la masse de ce moule aux parties découpées de ce moule, en appliquant la face du moule sur laquelle s'ouvrent lesdites empreintes contre le cadran et, après avoir rendu au moins une partie de ces empreintes électriquement conductrice, que l'on usine le fond du moule de manière à ouvrir les empreintes tout en conservant lesdites nervures, qu'on forme les signes en relief par remplissage galvanique des empreintes de manière que ces signes adhèrent au cadran, puis que l'on enlève le moule. II. Cadran d'horlogerie muni de signes en relief squelettes et obtenu selon le procédé de la revendication I.
    SOUS-REVENDICATION Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'on ménage lesdites nervures sur une partie seulement du plan et de la hauteur desdites empreintes, au-dessus de la face supérieure des signes, de manière à ne pas gêner le formage galvanique de ces signes. Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposé d'invention suisse No 248034
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