CH417477A - Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief - Google Patents
Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en reliefInfo
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Description
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Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief Le brevet principal No 367117 a pour objet un procédé de fabrication par galvanoplastie d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief, qui est caractérisé par le fait que l'on termine la surface de ce cadran, la met en contact avec un moule présentant des empreintes exactes desdits signes en relief, le fond de ces empreintes étant constitué par le cadran, rend au moins une partie de ces empreintes électriquement conductrice, forme les signes en relief par remplissage galvanique des empreintes de manière que ces signes adhèrent au cadran, puis enlève le moule.
Ce procédé est toutefois uniquement applicable à des signes pleins et non pas à des signes squelettes tels que 0, 6, 8, 9 ; en effet, il ne prévoit aucun moyen permettant de réaliser des empreintes correspondant à de tels signes squelettes en raison des difficultés à maintenir en place les éléments du moule découpés par ces empreintes, par exemple le centre d'un O.
La présente invention a précisément pour objet un procédé de fabrication par galvanoplastie d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief, permettant la fabrication de tels signes squelettes.
Ce procédé est caractérisé par le fait que l'on termine la surface de ce cadran, qu'on la met en contact avec un moule présentant des empreintes exactes desdits signes, dans lesquelles des nervures relient la masse de ce moule aux parties découpées de ce moule, en appliquant la face du moule sur laquelle s'ouvrent lesdites empreintes contre le cadran et, après avoir rendu au moins une partie de ces empreintes électriquement conductrice, que l'on usine le fond du moule de manière à ouvrir les empreintes tout en conservant lesdites nervures, qu'on forme les signes en relief par remplissage galvanique des em- preintes de manière que ces signes adhèrent au cadran,
puis qu'on enlève le moule.
Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une mise en aeuvre de ce procédé.
La fig. 1 est une vue en plan d'une partie du moule utilisé.
La fig. 2, une coupe selon II-II de la fig. 1.
Les fig. 3 à 6 sont des coupes illustrant diverses phases du procédé.
Le moule 1 représenté présente une empreinte ayant la forme d'un 6 dont l'élément central 2, découpé par cette empreinte, est relié à la masse du moule par deux petites nervures 3 ainsi que par la partie inférieure de ce moule. Ces nervures sont relativement minces et sont disposées dans le fond des empreintes seulement. Le moule peut être obtenu, par exemple, par étampage au moyen d'un poinçon ou encore par moulage.
Les empreintes, une fois formées, on applique la face 4 du moule contre l'élément de base, en particulier contre le cadran 5 (fig. 3), par exemple par collage ou par utilisation de serre-joints. On utilise alors la partie 6 de ce moule jusqu'à la hauteur de la ligne A-A de manière à ouvrir les empreintes tout en conservant les nervures (fig. 4). De cette manière, l'élément 2 du moule reste solidaire de ce dernier et l'épaisseur relativement faible des nervures permet le formage électrolytique des signes 7 (fig. 5). Pour finir, on enlève le moule 1 puis l'on termine les signes 7, par exemple par facettage (fig. 6).
Bien entendu, le moule est rendu conducteur par métallisation ou par réduction chimique, par exemple avant d'être fixé contre le cadran.
Dans des variantes non représentées au dessin, les nervures de fixation des éléments au corps du moule
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pourraient être obtenues de façon toute différente, par exemple au moyen d'armatures. On pourrait également travailler la surface du cadran devant recevoir les signes de manière à obtenir une meilleure adhérence de ces derniers ou utiliser un zapon conducteur.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication par galvanoplastie d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief, caractérisé par le fait que l'on termine la surface de ce cadran, qu'on la met en contact avec un moule présentant des empreintes exactes desdits signes, -dans lesquelles des nervures.relient la masse de ce moule aux parties découpées de ce moule, en appliquant la face du moule sur laquelle s'ouvrent lesdites empreintes contre le cadran et, après avoir rendu au moins une partie de ces empreintes électriquement conductrice, que l'on usine le fond du moule de manière à ouvrir les empreintes tout en conservant lesdites nervures, qu'on forme les signes en relief par remplissage galvanique des empreintes de manière que ces signes adhèrent au cadran, puis que l'on enlève le moule. II. Cadran d'horlogerie muni de signes en relief squelettes et obtenu selon le procédé de la revendication I.SOUS-REVENDICATION Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'on ménage lesdites nervures sur une partie seulement du plan et de la hauteur desdites empreintes, au-dessus de la face supérieure des signes, de manière à ne pas gêner le formage galvanique de ces signes. Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposé d'invention suisse No 248034
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CH1198660A CH417477A (fr) | 1959-12-02 | 1960-10-26 | Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH8139059A CH367117A (fr) | 1959-12-02 | 1959-12-02 | Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief |
| CH1198660A CH417477A (fr) | 1959-12-02 | 1960-10-26 | Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH417477A true CH417477A (fr) | 1966-03-31 |
Family
ID=25709340
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CH1198660A CH417477A (fr) | 1959-12-02 | 1960-10-26 | Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie muni de signes en relief |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH417477A (fr) |
-
1960
- 1960-10-26 CH CH1198660A patent/CH417477A/fr unknown
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