CH94232A - Procédé pour l'extraction de substances miscibles à l'eau contenues dans une boue aqueuse. - Google Patents

Description

  Procédé pour l'extraction de substances miscibles à l'eau contenues dans une  boue aqueuse.    On éprouve, dans quelques industries, de  grandes difficultés à séparer de boues aqueu  ses ou humides certaines substances liquides,  huileuses ou grasses, de façon à les obtenir  tout à fait anhydres, d'une part, et à les  extraire quantitativement de la boue à la  quelle elles sont     mélangées,    d'autre part.  C'est le cas, en particulier, pour certaines  opérations de récupération dans l'industrie  des graisses et des huiles et, d'une manière  plus spéciale, pour la technique de l'extrac  tion de la matière grasse du suint, dans le  liquide provenant du     désuintage    de la laine.  Ce liquide se compose essentiellement d'eau,  de savon, de graisse, d'alcalis et d'impuretés  diverses.

   En le laissant reposer, on obtient  le dépôt des impuretés les plus grossières.  Le liquide surnageant est décanté et acidifié,  ce qui, amène la précipitation des acides gras  du savon et de quelques matières organiques  qui vont former, avec les impuretés fines et  la graisse en     susi=ension,    une boue au fond  du vase. Cette boue séparée du liquide ren-    ferme encore environ 75  % d'eau et 16      /o    de  matières grasses. Jusqu'à présent on l'égout  tait sur des lits de sciure de manière à l'a  mener à une consistance qui permette de la  mettre en sacs et de la soumettre à une  forte pression dans des presses à chaud. On  en extrayait ainsi de 40 à 60      /o    du poids  total des graisses, le reste étant retenu par  le tourteau.

   Dans certains cas on épuise les  tourteaux, après les avoir séchés, par un  solvant des matières grasses. L'ensemble de  ces opérations exigeant une grande dépense  de chaleur et d'énergie mécanique, on a  essayé de récupérer directement les matières  grasses au moyen d'un solvant, sans élimi  ner l'eau au préalable, mais l'on n'a réussi  à obtenir que des émulsions très stables,  c'est-à-dire ne se laissant que difficilement  décanter.  



  L'objet de la présente invention est pré  cisément un procédé pour l'extraction de  substances miscibles à l'eau contenues dans  une émulsion provenant du traitement d'une      boue     aqueuse    par un solvant de ces subs  tances, utilisant la faculté qu'a une telle  émulsion de se scinder par     centrifugation    en  ses constituants, solution aqueuse, d'une part,  et solution dans un solvant autre que l'eau,  d'autre part, et cela par exemple au moyen  d'une centrifuge telle que celle décrite par  le brevet suisse     N     94277;

   ce procédé étant  caractérisé par le fait que l'on .rend la boue  suffisamment liquide pour qu'elle puisse être  soumise à une     centrifugation,    qu'on l'addi  tionne d'un solvant de la substance miscible  à l'eau tel que la solution de cette substance  dans ce solvant soit plus légère que     l'eau,     qu'on sépare la solution de l'eau par centri  fugation et qu'on sépare     finalement    le solvant  de la substance dissoute en lui.  



  A titre d'exemple de mise en     ceuvre    de  ce procédé, il va en être décrit une forme  d'exécution se rapportant à l'extraction de  la matière grasse de la botte résultant de       l'acidification.    des eaux de     désuintage    des laines.  



  Dans l'installation représentée schémati  quement au dessin annexé 3 et A' figurent  deux bassins de repos et de décantation; B  est un réservoir à solution de sulfate de fer,  destinée à précipiter la matière savonneuse;  ce bac est mis en communication par une  pompe C et une canalisation b c c' avec les  bassins de repos.

   Dans une autre partie de  l'installation, qui sert à l'extraction et qui  doit. être isolée du reste de l'usine, par  crainte du feu, se trouve en     F        uni        émulsifi-          cateur    muni d'un agitateur     F'    et mis en  relation avec un réservoir H à gazoline, au  moyen d'une pompe     J    et d'une canalisation       1è    j f' et avec un réservoir d'acide G au  moyen de la canalisation     g        b   <I>c f</I> et de la  pompe C.

   Le fond de     l'émulsificateur        corn-          munique    par un tube f" avec deux centri  fuges     différentes        K    et R; du type décrit dans  le brevet susmentionné, qui sont reliées,  l'une     Zi,    d'une part, à     titi    réservoir 0 à frac  tion légère par un canal     -Yn    et par ce ré  servoir 0 à un     séparateur-distilleur    de gazo  line P, par le conduit<I>o</I>     h        T        j    p et, d'autre  part, à un réservoir     ill    à fraction lourde, par    un canal<I>L l;

  </I> l'autre, R, à ce     même    réser  voir     111    par le canal<I>L 1,</I> d'une part, et au  réservoir B à sulfate (le fer par le canal     R'     r', d'autre part.     S    représente un second     sépa-          rateur-distilleur    et     Q        tin        condenseur    à gazo  line distillée.  



  Le fonctionnement de cette installation  est le suivant:  On fait arriver par la tubulure     c.,        ai    les  eaux de     désuintage    des laines dans l'un des  deux bacs de repos A et Al, d'une conte  nance approximative de<B>10,000</B> litres chacun,  en même temps que du bac B l'on envoie  par la pompe C     environ    1150 litres de solu  tion de sulfate de fer.

   Au fur et à mesure  que le bac de repos se remplit, les eaux se  mélangent avec la solution ferreuse et il se  forme     titi    savon de fer qui. dès que le liquide  est     au    repos, se rassemble avec le suint à  la surface du liquide tandis que les graisses  et les impuretés s'accumulent art fond du  bac.     Lorsque    celui-ci est plein, on change de  bac et on laisse reposer le premier. Puis on  décante par tube articulé<I>D</I> ou<I>D'</I> la plus  grande partie de l'eau intermédiaire qui ne  contient plus que des sels alcalins et on  l'évacue par le canal D".

   L'écume et la  boue mélangées sont recueillies en     E        .E'    et  acheminées par     titi    moyen     quelconque,    par  exemple, à l'aide de bai-ils, dans le     bâtiment     d'extraction. On a soin de laisser dans le  mélange     boueux    suffisamment d'eau pour  qu'il soit liquide.  



  Le     mélange        boiieus    de savon de fer, de  suint et d'impuretés est envoyé dans     Fémul-          sificateur        I'.    On l'y traite par une quantité  d'acide, venant du réservoir     G'-    au moyen de  la pompe C, suffisante pour libérer l'acide  gras du savon de fer, puis par     tin    volume  égal de gazoline venant du réservoir H par  la pompe J. On remue à fond au     moyen    de  l'agitateur     _F'.    Il se produit une émulsion  très stable d'eau et de graisse dissoute dans  la gazoline qui surnage une boue insoluble.

    On envoie le tout dans la centrifuge     Ii    par  le tuyau f'. Dans cette centrifuge l'eau et  la matière insoluble plus lourdes que le reste  de l'émulsion se séparent d'une façon conti-           nue    à la périphérie et sont évacuées en L  et acheminées dans le bac 31, tandis que la  fraction légère de     l'émulsion,    la solution de       graisse    dans la gazoline, est décantée dans  la partie centrale de l'appareil et évacuée en       1\    pour être acheminée dans le réservoir 0.

    Lette fraction légère de l'émulsion contient       le        95%        environ        de        la        gazoline        employée        et          le        85    à     90        %        de        la        totalité        des        matières     grasses. La fraction lourde renferme le reste  ,de la gazoline et des matières grasses.  



  La fraction légère de l'émulsion est re  foulée de 0 par la pompe J dans l'alambic  P où la gazoline est distillée par un courant       -le    vapeur d'eau. Entraînée en Pr, elle va se       .condenser    dans le condenseur Q. et retourne  au réservoir H pour servir à de nouvelles  opérations. Le résidu de la distillation en P  se compose uniquement d'eau et de graisse       qui    se séparent aisément par ordre de den  sité et que l'on peut en extraire la graisse  à son état final.  



  La fraction lourde séparée de l'émulsion  par la centrifuge h et se     trouvant    en     111    est  envoyée par la pompe C à     l'émulsifieateur        r     et de là à la seconde centrifuge R qui sé  pare une solution claire de sulfate de fer,  qui sort en     Rr    et retourne au bac B, de  l'ultime résidu lourd de la boue originaire       qui    retient encore de     la,    gazoline.

   Ce résidu  est envoyé dans l'alambic à boue S     oii    la  gazoline est distillée air moyen de vapeur       d'eau    pour être     condensée    en     Q    et retourner  au réservoir H     tandis    que la boue restant en       ,S    est vidangée.  



  Il est bien entendu que l'exemple décrit       .ci-dessus    ne montre qu'une des applications    du procédé et rie saurait en rien limiter le  procédé à cette application. L'invention peut  s'appliquer à de nombreuses opérations de  récupération de sous-produits liquides.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour l'extraction de substances miscibles à l'eau contenue dans une boue aqueuse; caractérisé par le fait que l'on rend la boue suffisamment liquide pour qu'elle puisse être soumise à une centrifugation, qu'on l'additionne d'un solvant de la subs tance miscible à l'eau, tel que la solution de cette substance dans ce solvant soit plus légère que l'eau; qu'on sépare la solution de l'eau par centrifugation et qu'on sépare fina lement le solvant de la substance dissoute en lui.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication et appliqué à l'extraction des graisses de la boue des eaux de désuintage des laines, dans lequel on traite la boue par un solvant de ces graisses et que l'on centrifuge l'émulsion obtenue et la boue, de manière à obtenir, d'une part, une solution de la graisse dans le solvant dont on chasse le solvant par distillation et, d'autre part, l'eau et la partie insoluble de la boue. 2 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 1, dans lequel le solvant des graisses employé est la gazoline.