ES2273977T3 - Un motor electrico. - Google Patents
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Abstract
Un motor que comprende un estator (13), un rotor (11), un manguito (15) en un extremo del motor para soportar o definir un rodamiento para el rotor y para unirse a una bomba de combustible ajustando en un orificio en una armadura de la bomba de combustible que puede conectarse a los bobinados del motor; (19) en el estator, detectores para detectar la posición del rotor respecto al estator, circuito electrónico para cambiar la corriente en los bobinados como respuesta a las señales de salida de los detectores para hacer que el rotor gire respecto al estator, y una armadura (10), que contiene el rotor, el estator, los detectores y el circuito electrónico, los detectores y estando al menos parte del circuito electrónico encapsulada en un material aislante de la electricidad y resistente a combustible en un recipiente (16) localizado dentro de la armadura (10) en el otro extremo del motor en el que el recipiente (16) tiene un manguito interno (18) a través del cual un árbol (12) del rotor se extiende y a través del cual el combustible de la bomba de combustible puede fluir cuando la bomba de combustible está conectada al motor.
Description
Un motor eléctrico.
Esta invención se refiere a un motor eléctrico y
más particularmente, aunque no exclusivamente, a dicho motor para
usar junto con una bomba de combustible.
Se sabe a partir del documento US 5788210 cómo
proporcionar un motor que se monta sobre un dispositivo externo
ajustando una sección expuesta de un rodamiento radial del motor en
un hueco de engranaje del dispositivo externo para de esta manera
alinear el motor y el dispositivo externo. Sin embargo, el circuito
electrónico no está separado de una trayectoria de flujo potencial
definida entre el dispositivo externo y el motor.
El documento US 5053664 describe una bomba de
combustible accionada por motor que incluye un motor sin escobillas,
un motor que tiene para blindar el motor sin escobillas y una
sección de bomba adaptada para ser accionada por el motor. La
armadura contiene también una cubierta del circuito de control.
De acuerdo con la presente invención se
proporciona un motor que comprende un estator, un rotor, un manguito
en un extremo del motor para soportar o definir un rodamiento para
el rotor y para unirse a una bomba de combustible ajustando en un
orificio en una armadura de la bomba de combustible, bobinados sobre
el estator, detectores para detectar la posición del rotor respecto
al estator, circuito electrónico para cambiar la corriente en los
bobinados como respuesta a la señal de salida de los detectores para
provocar que el rotor gire respecto al estator, y una armadura que
contiene el rotor, el estator, los detectores y el circuito
electrónico, estando encapsulados los detectores y al menos parte
del circuito electrónico en un material aislante de la electricidad
y resistente al combustible en un recipiente dentro de la armadura,
caracterizado porque el recipiente tiene un manguito interno a
través del cual se extiende un árbol del rotor y a través del cual
el combustible de la bomba de combustible puede fluir cuando la
bomba de combustible está conectada al motor.
Las características preferidas y/u opcionales de
la invención se muestran en las reivindicaciones 2 a 7
inclusive.
La invención se describirá ahora más
particularmente, únicamente a modo de ejemplo, con referencia a los
dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una
realización de un motor eléctrico de acuerdo con la presente
invención,
La Figura 2 es una vista en corte del motor
mostrado en la Figura 1,
La Figura 3 es una vista en perspectiva
despiezada del recipiente que contiene el circuito electrónico del
motor mostrado en las Figuras 1 y 2,
La Figura 4 es una vista en perspectiva del
recipiente de la Figura 3 montado sobre el estator y que contiene
el circuito electrónico,
La Figura 5 es una vista en perspectiva desde
abajo del recipiente mostrado en la Figura 3,
La Figura 6 es una vista en perspectiva de un
aislante frontal del motor,
La Figura 7 es una vista en perspectiva del
rotor del motor,
La Figura 8 es una vista parcialmente abierta
del rotor mostrado en la Figura 7,
La Figura 9 es una vista en planta que muestra
las laminaciones del rotor y estator del motor,
La Figura 10 es una vista en planta de un
segundo ejemplo de una laminación del rotor modificada,
La Figura 11 es una vista en planta de otra
laminación del rotor modificada,
La Figura 12 es una vista en perspectiva
fragmentada de un estator alternativo,
La Figura 13 es una vista en perspectiva del
estator mostrado en la Figura 11 al que se han añadido las piezas de
flujo, y
La Figura 14 es una vista seccionada de otra
realización de un motor de acuerdo con la invención en combinación
con una bomba de combustible.
Haciendo referencia ahora a los dibujos, el
motor de corriente continua sin escobillas mostrado en ellos
comprende una armadura 10 bien trazada, un rotor 11 que incluye un
árbol 12 que tiene una parte plana 12a en el extremo que se
proyecta desde el extremo cerrado de la armadura 10, un estator
enrollado 13 que rodea al rotor 11, un tapa final 14 que cierra el
extremo abierto de la armadura 10, y un recipiente 16 dentro de la
armadura 10 para los detectores y el circuito electrónico. El
estator enrollado 13 comprende un estator bobinado 19 enrollado
alrededor de un apilamiento de laminaciones del estator 30.
El motor tiene un aspecto global similar al de
un motor convencional de corriente continua de imán permanente que
tiene piezas de conmutación que comprenden un conmutador y un
sistema de escobilla/hoja. El motor tiene aplicación particular
como motor de la bomba de combustible, aunque también tiene otros
usos.
Haciendo referencia ahora a las Figuras 3 a 5,
el recipiente 16 comprende un cuenco cilíndrico 17 que tiene un
manguito integral 18 apoyado en la base del cuenco. El recipiente
está formado típicamente por poliacetal (POM) y contiene
detectores, típicamente en forma de detectores del efecto Hall, para
detectar la posición del rotor 11 respecto al estator 13 y el
circuito electrónico montado sobre una placa de circuito impreso
anular 20 que se fija sobre el manguito apoyado 18. Idealmente los
detectores del efecto Hall se sitúan planos sobre la placa de
circuito impreso 20. Esto es ventajoso comparado con el "apoyo"
convencional de los detectores Hall porque es más fácil de montar y
más fiable contra el combustible y vibraciones después de la
encapsulación completa. También, permite reducir la distancia entre
los detectores y la superficie superior plana del rotor del imán
permanente. El circuito cambia la corriente en los bobinados del
estator de una manera conocida como respuesta a las señales de
salida de los detectores para hacer que el rotor gire respecto al
estator. Los detectores y el circuito electrónico se encapsulan
después en un material aislante de la electricidad, típicamente
resina epoxi, que llena o llena sustancialmente el recipiente 16. El
manguito 18 se dimensiona de manera que permite que el árbol del
rotor 12 se extienda a su través y permite que el combustible de la
bomba de combustible fluya a su través.
Los detectores y la mayor parte de los
componentes electrónicos, incluyendo todas las piezas conductoras de
la electricidad de los mismos, están totalmente encapsulados.
Únicamente piezas tales como, por ejemplo, terminales eléctricos
y/o grandes capacitores no se encapsularán totalmente.
Como se muestra en la Figura 5, la parte
inferior de la base del cuenco 17 tiene cuatro conectores de
desplazamiento 21 aislantes para dirigir la conexión a los
bobinados del estator 13.
La conductividad térmica del material
encapsulado puede que no sea demasiado importante debido al efecto
refrigerante del combustible que pasa a través del manguito 18.
La Figura 6 muestra en detalle un aislante
frontal 22 que se coloca sobre el estator y que tiene el mismo
número de ranuras 23 (cuatro en este ejemplo) para recibir los
bobinados del estator y las conexiones de desplazamiento aislantes
21 sobre el recipiente 16.
En lugar de montar los detectores y el circuito
electrónico sobre una placa de circuito impreso, la superficie
inferior interna del recipiente 16 podría tener un patrón
eléctricamente conductor impreso en la misma. Esto puede tener la
forma de un papel metalizado prensado en caliente aplicado con una
estampa de prensado en caliente. Todos los componentes electrónicos
pueden ensamblarse entonces automáticamente en la superficie interna
del cuenco y encapsularse posteriormente. Otra ventaja de esta
técnica es una reducción adicional en la distancia entre los
detectores Hall y la superficie superior plana del imán del rotor
que da como resultado un aumento de la potencia del campo magnético
para detectar la posición.
El motor tiene también un aislante trasero 24
similar aunque no idéntico al aislante frontal 22.
La tapa final 14 se conecta a la armadura 10 tal
como plegando el borde de la armadura 10 sobre la tapa final, por
ejemplo, en dos posiciones. Esta tapa final 14 soporta o define un
rodamiento para el árbol del rotor 12 e incluye también
características integrales necesarias para una bomba de combustible
a medida. Se proporciona una terminación 26 sobre la tapa final 14
para conectar a un suministro externo.
Un manguito 15 está provisto en el otro extremo
del motor. El manguito 15 típicamente está formado por sulfuro de
polifenileno (PPS). Este material tiene una elevada estabilidad
dimensional al calor, un alargamiento bajo y una resistencia
extremadamente buena contra todas las clases de combustibles
agresivos. El manguito 15 soporta o define un rodamiento para el
árbol del rotor 12 y también sirve para unir una bomba de
combustible a medida ajustando por presión en un orificio en la
armadura de la bomba de combustible. Normalmente, el manguito 15 ha
sido parte de la armadura de la bomba. Ahora es una parte del motor
y sirve para el doble propósito de suportar o definir un rodamiento
para el árbol del rotor 12 y tiene un elemento de
conexión/alineación para la armadura de la bomba y permite ensayar
el motor totalmente antes de suministrarlo a un cliente. El manguito
15 es el único medio para alinear el impulsor de la bomba y el
rotor 11 del motor.
El uso de un motor de corriente continua sin
escobillas en oposición a un motor de conmutador convencional hace
posible una reducción radial y axial de las dimensiones del
motor.
Haciendo referencia ahora a las Figuras 7 a 11,
el rotor comprende un árbol del rotor 12 y un núcleo laminado 27
sobre-moldeado con material 33 magnetizado después
del moldeo.
El núcleo laminado 27 comprende una pluralidad
de laminaciones del rotor 29. Como se muestra en la Figura 9, estas
laminaciones se estampan desde la hoja metálica y pueden estamparse
al mismo tiempo que las laminaciones del estator 30. Las
laminaciones del rotor 29 tiene tres ranuras 31 espaciadas
equi-angularmente, que se extienden radialmente
hacia dentro, y una abertura central 32 para montar las laminaciones
sobre el árbol del rotor 12. Un apilamiento de estas laminaciones
30 se sobre-modula con material magnetizable 33,
típicamente el compuesto NdFeB unido termoplásticamente y este
material (isotrópico) 33 se magnetiza (como se muestra en la Figura
7) después del moldeo. El sobre-moldeo puede incluir
también un anillo integral 34 que puede cargarse como un disco de
codificación para dar una potencia mayor del campo magnético en la
dirección axial (necesario para los detectores Hall).
Un rotor formado de esta manera no requiere
ningún pegamento y es fácil de montar. Tampoco se necesita
equilibrado. El material de moldeo 33 llena también las ranuras
31.
La Figura 10 muestra una laminación del rotor
alternativa que tiene seis aberturas 35 en su interior. Estas
aberturas 35 están espaciadas equi-angularmente y
tres de las aberturas son más grandes que las otras. Esto reduce el
peso del núcleo del rotor 27 aunque, preferiblemente, para evitar
pérdidas por perforación del rotor de la bomba de combustible (es
decir, pérdidas debidas a turbulencias del rotor en el fluido) las
laminaciones finales preferiblemente no tienen aberturas 35.
La Figura 11 muestra también otra laminación del
rotor que no tiene ranuras 31 sino una superficie periférica no
uniforme, con protuberancias y seis aberturas 35' de dimensiones
iguales.
Las laminaciones del estator 30 mostrado en la
Figura 9 se estampan igual que las laminaciones del rotor y
comprenden un anillo externo 36, cuatro piezas polares 37 espaciadas
equi-angularmente, que se extienden radialmente
hacia dentro alrededor de las cuales se enrollan los bobinados (no
mostrados) y cuatro piezas de flujo entre las piezas polares 37. Un
apilamiento de estas laminaciones es difícil de enrollar debido a
los pequeños huecos entre las piezas polares 37 y las piezas de
flujo 38. También, la bobina externa de bobinado alrededor de las
piezas polares con la inserción posterior en un anillo externo no se
recomienda para motores de pequeño tamaño.
En un aspecto de la invención, y como se muestra
en las Figuras 12 y 13, un estator alternativo 13', tiene un anillo
externo 36', una pluralidad de piezas polares 37' espaciadas
angularmente que se extienden radialmente hacia dentro desde el
anillo externo 36' y una pluralidad de piezas de flujo 38' entre las
piezas polares 37'. Las piezas de flujo 38' están separadas del
anillo 36' y las piezas polares 37' y pueden deslizarse en las
ranuras 39 definidas por el anillo externo 36' después del bobinado
de las piezas polares 37'. Esto simplifica el proceso de bobinado y
permite conformar de manera óptima las piezas de flujo 38.
El anillo 36' y las piezas polares 37' se forman
de manera integral y pueden estar formadas por laminaciones
estampadas aseguradas juntas tal como por soldadura
láser/estampación del envase o más preferiblemente se forman en una
construcción unitaria moldeando el material sinterizado magnético
blando.
La Figura 14 muestra otra realización de un
motor en combinación con una bomba de combustible 40 que tiene un
impulsor 41. En este caso, el motor es un motor PMDC convencional
que tiene un conmutador 42 y un sistema de escobillas 43. Como se
muestra en la Figura 14 hay una armadura externa 45 que aloja el
motor y la bomba de combustible 40. Hay un hueco entre el motor y
la armadura externa para permitir que el motor se alinee con la
bomba 40 únicamente mediante el manguito 15. El cuerpo de la bomba
se ajusta por presión en un extremo de la armadura externa 45 para
formar un cierre hermético en el extremo de la bomba de la armadura
externa y hay una junta tórica 46 en el otro extremo entre una tapa
de salida 47 y la armadura externa 45. Habrá una disposición
similar que aloja el motor sin escobillas de las Figuras 1 a 13 y la
bomba de combustible.
Las realizaciones descritas anteriormente se dan
únicamente a modo de ejemplo y diversas modificaciones resultarán
evidentes para las personas especialistas en la técnica sin alejarse
del alcance de la invención como se define en las reivindicaciones
adjuntas. Por ejemplo, el rotor podría rodear el estator, más
particularmente cuando se usa como motores de ventilador o
transmisión de almacenamiento.
Claims (7)
1. Un motor que comprende un estator
(13), un rotor (11), un manguito (15) en un extremo del motor para
soportar o definir un rodamiento para el rotor y para unirse a una
bomba de combustible ajustando en un orificio en una armadura de la
bomba de combustible que puede conectarse a los bobinados del motor;
(19) en el estator, detectores para detectar la posición del rotor
respecto al estator, circuito electrónico para cambiar la corriente
en los bobinados como respuesta a las señales de salida de los
detectores para hacer que el rotor gire respecto al estator, y una
armadura (10), que contiene el rotor, el estator, los detectores y
el circuito electrónico, los detectores y estando al menos parte del
circuito electrónico encapsulada en un material aislante de la
electricidad y resistente a combustible en un recipiente (16)
localizado dentro de la armadura (10) en el otro extremo del motor
en el que el recipiente (16) tiene un manguito interno (18) a
través del cual un árbol (12) del rotor se extiende y a través del
cual el combustible de la bomba de combustible puede fluir cuando
la bomba de combustible está conectada al motor.
2. Un motor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el manguito (15) forma el único medio
para alinear el rotor y un impulsor (41) de la bomba de combustible
que puede conectarse al motor.
3. Un motor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el estator (13) rodea al rotor (11).
4. Un motor de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores en combinación con una
bomba de combustible (40).
5. La combinación de acuerdo con la
reivindicación 4, en la que una armadura externa (45) aloja el
motor y la bomba de combustible (40).
6. La combinación de acuerdo con la
reivindicación 5, en la que hay un hueco entre el motor y la
armadura externa (45) para permitir la alineación del motor y la
bomba.
7. La combinación de acuerdo con la
reivindicación 6, en la que la bomba de combustible (40) se ajusta
por presión en la armadura externa (45) para formar un cierre
hermético en el extremo de la bomba de la armadura externa.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| GBGB0130602.6A GB0130602D0 (en) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Brushless D.C. motor |
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