JP2017148511A - 識別子を有するポーションカプセル - Google Patents

Abstract

【課題】類似した形状をもつポーションカプセルにおいて、製造者よって設計されたコーヒーメーカーに適用するポーションカプセルを正しく識別し、そのコーヒーメーカーに適応したポーションカプセルを適切に提供する。
【解決手段】飲料原料が中に提供される空洞３を有する基本要素２を備え、基本要素２に端部領域２．４が設けられ、空洞３が基本要素２の端部領域２．４に固定された膜４によって閉じられ、それぞれのシングルサーブカプセル１を区別可能にする識別子を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、飲料原料が提供される空洞を有する基本要素を備え、基本要素に固定される膜によって閉じられる、飲料を製造するためのポーションカプセルに関する。

そのようなポーションカプセルは、既知であり、豊富な種類のものが市場に販売されている。
これらのポーションカプセルは、非常に類似しているため、或る製造者のポーションカプセルが、別の製造者によって設計されたコーヒーメーカーにおいて、そのコーヒーメーカーに対して適切でないにもかかわらず、使用される。
このために、重大な安全上の問題がもたらされる場合があり、かつ／または、コーヒーメーカーが損傷を受ける場合がある。

それゆえ、本発明の目的は、それのみが特定のコーヒーメーカーに適したポーションカプセルを提供することである。

したがって、本発明の目的は、飲料を製造するためのポーションカプセルであって、飲料原料が提供される空洞を有する基本要素を備え、基本要素に固定される膜によって閉じられる、飲料を製造するためのポーションカプセルによって達成され、このポーションカプセルは、それぞれのポーションカプセルを区別する識別子を有している。

本発明は、飲料または食料品を製造するためのポーションカプセルであって、飲料原料が提供される空洞を有する基本要素を備えたポーションカプセルに関する。
そのようなポーションカプセルは、たとえば、プラスチック、天然材料、および／または、生分解性材料から成り、基本要素、特に深絞り基本要素を有し、すなわち、円錐台形状にまたは円筒形状に設計されている。
飲料原料は、ポーションカプセルの空洞内に配置され、抽出され、かつ／または、液体、特に水に溶解される。
飲料原料が空洞内に充填された後、基本要素は、通常、膜によって密封される。
特に、膜は、基本要素の底部の反対側に配置されている。
この膜は、基本要素と同じか、異なる材料から成り、シーリングや接着により基本要素に付着される。
加えて、空洞は、たとえば、フィルタ、不織布、フェルト、遮蔽装置、および／または、それらに類似のもののような、１つ、または、いくつかの内蔵要素を含む。
不織布およびフェルトが空洞内に配置される事例について、それらは、相互接続されることが好ましい。
不織布および／またはフェルトは、いくつかの層が、その出発原料、および／または、その調製品の種類が異なるように、作成される。
その上、膜および／または底部には、複数の陥凹部（穴）を設けられている。

本発明によれば、ポーションカプセルは、それぞれのポーションカプセルを区別できる識別子を有している。
本発明における区別とは、それぞれのポーションカプセルがそのコーヒーメーカーに適切なポーションカプセルのグループに割り当てられることを意味する。
コーヒーメーカーが、ポーションカプセルを指定、および／または、特定する必要はない。
事実、コーヒーメーカーがポーションカプセルをコーヒーメーカーに適したポーションカプセルのグループに関連付けることの方が、重要である。
特に、区別することは、コーヒーメーカーにとって適切でないポーションカプセルが、コーヒーメーカー内の、ポーションカプセルのために設計されるホルダ内に挿入されたり直接落とし込まれることができないこと、ならびに／または、コーヒーメーカーが、対応するポーションカプセルによってのみ動作することを意味する。
センサ／検出システムが、識別子をハンドリングし、それを記憶されている基準と比較するのが好ましい。
特に、コーヒーメーカーの水供給圧力ポンプは、検出された識別子が基準と一致する場合に起動されるのが好ましい。
そうでない場合、コーヒーメーカーは、動作を開始しない。
そして、検出システムは、ポーションカプセルのために設計されたコーヒーメーカーの媒体シュートの領域内に配置されるのが良い。
本発明の別の実施例によれば、検出システムは、抽出チャンバ（ｂｒｅｗｉｎｇ ｃｈａｍｂｅｒ）の領域内に配置されてもよい。
本発明の別の実施例は、識別子が、ポーションカプセルがコーヒーメーカー内に挿入されることを妨げるように設けられる。
特に、機械的手段、より好ましくは、１つまたは複数の歯車が、誤ったポーションカプセルが媒体シュートを通過することによってコーヒーメーカー内に挿入されることができないことを保証するために、媒体シュート内に追加されてもよい。

そして、識別子は、異なる光学的特質、たとえば、反射を有する表面領域から成るのが良い。
これらの表面は、ポーションカプセルの膜、側壁、および／または、底部上に配置される。
そして、ポーションカプセルは、それらの光学的特質、たとえば、反射特性が異なる少なくとも２つの領域を有するのが良い。

陥凹および／または隆起を検出することも、好ましい。
好ましくは、陥凹と隆起とは、交互に配置され、かつ／または、少なくとも２つの陥凹または隆起が、互いから離間して配置される。
特に、陥凹および／もしくは隆起が、外縁に付着される歯車を形成し、かつ／または、ポーションカプセルの壁領域まで少なくとも部分的に延在することが可能である。
陥凹および／または隆起は、たとえば、深絞りなどの任意の成形方法によって作成されるのが好ましい。

さらに、陥凹は、材料を除去することによって実現される。
特に、材料の除去は、この処理が、ポーションカプセルの材料内に配置される障壁層に損傷を与えず、それによって、水分や芳香がポーションカプセルから逃げたり水蒸気や酸素がカプセルに入ったりすることが妨げられることを条件として、打ち抜きやレーザの使用によって達成される。
陥凹や隆起に符号化される識別子の読み取りは、たとえば、機械的および／または光学的な方法によりもたらされる。
識別子は、ポーションカプセルがコーヒーメーカー内に挿入されることを回避するために使用される。
これは、媒体シュートに特に当てはまる。
たとえば、リングギアであって、ポーションカプセルの外周上に配置され、媒体シュート内に配置される別のリングギアとかみ合う、リングギアを備えるポーションカプセルを設計することが、可能である。
媒体シュートのリングギアは、ポーションカプセルのリングギアのためにのみ回転し、その回転によって、ポーションカプセルが通過することが可能になり、適切なリングギアを備えたポーションカプセルのみが挿入ロックを通過することになる。

さらに、識別子は、膜内に含まれる。
好ましくは、識別子は、膜の層、または、部分層である。
そのような識別子は、たとえば、蛍光材料などの光学的に検出可能な材料である。
さらに、識別子は、それぞれ、膜の中または上の、金属もしくは鉄金属から成る層、または、金属もしくは鉄金属から成る筋(stripes)によって設計される。

また、識別子は、機械可読インプリントであるのが好ましい。
これは、食品承認着色料（food spproved color）のプリントによって実現される。
紙またはプリント材料のような蛍光材料であって、その光学的特質が温度の影響下で変化するものが良い。
そして、プリントは、バーコード、ロゴ、または、繰り返し柄（rapport）であるのが好ましい。

さらに、識別子は、導電性区画であり、これは、ポーションカプセル上のどこにでも配置されるが、好ましくは、側壁、端部、および／または、底部に位置する。
コーヒーメーカー内に挿入される導電性区画は、電気回路の一部になり、測定可能な変化を引き起こすことによってそれぞれのポーションカプセルが識別される。
さらなる実施例では、識別子は、強磁性材料から成る区画である。

別の構築の仕方としては、ＲＦＩＤチップが、識別子であってもよい。

ポーションカプセルがカスタマイズされる場合、コーヒーメーカーと合わないポーションカプセルが、コーヒーメーカー内に挿入されることが妨げられる。
さらに、識別子は、たとえば、温度、圧力、および／または、水の量を調整することによって飲料または食料品の製造プロセスが制御されるように、抽出チャンバ内に配置されるポーションカプセルを識別することができる。

さらに、ポーションカプセルの材料は、たとえば、レーザを使用することによって、選択的に材料を除去することで底部領域において薄くされる。
マンドレルを使用してポーションカプセルに穴を開けるために、このように薄くしている。
この手順は、飲料を準備するために必要とされる。
材料がレーザによって処理され、マンドレルを使用して穴を開けられるが、この区画において材料が薄くされるため、ポーションカプセルに穴を開けるために必要とされる力の度合いが軽減される。
そのようなコーヒーメーカーのマンドレルには、通常、力を制限する力制限部が設けられており、マンドレルのポーションカプセルの底部に対する圧迫専用になっている。
これによって、適切に薄くされていないポーションカプセルが、このようなコーヒーメーカーにおいて使用される可能性が回避される。
したがって、このように薄くすることは、もう一つの種類の識別子を表している。

さらに、ポーションカプセルは、基本要素に付着される端部領域を有しているのが好ましい。
そして、この端部領域は、基本要素の底部領域の反対側に位置するのが良い。
原料がポーションカプセル内に充填された後、たとえば、膜は、この端部領域に付着される。
その上、この端部領域は、ポーションカプセルを抽出チャンバ内に適切に位置づけるために、ポーションカプセルを媒体シュート内にも誘導するように設計されることができる。
同時に、この端部領域の表面を遮断、および／または、シーリングに使用することが、可能である。

そして、ポーションカプセルに、端部領域におけるかみ合い固定、摩擦固定、および／または、検出のための手段が設けられるのが好ましい。
かみ合い固定や摩擦固定のための手段は、ポーションカプセルのコーヒーメーカーへの挿入、および／または、ポーションカプセルがコーヒーメーカーに対応するか否かに応じて制御ユニットへの信号を送信する、歯車のようなセンサの始動を可能にするために、コーヒーメーカー内に配置される、相補的な機構を起動するために使用される。
検出器は、ポーションカプセルがそれぞれのコーヒーメーカーに適切であるかをチェックするために、かみ合い固定や摩擦固定や検出のための手段を識別することができる。

そして、かみ合い固定や摩擦固定や検出のための手段は、特に、端部領域の外側領域内に配置される歯車、または、歯車の断片であるのが良い。
歯車、または、歯車の断面の歯、たとえば、ギア製造の専門家によって既知である、任意の一般的に使用されている形状に成形される。
これらの歯は、三角形、長方形、正方形、または、波形であるように設けられるのが好ましい。

好ましくは、シール面が、歯車、または、歯車の断片に対して内側に配置される。

別の好ましい最先端技術は、基本要素であって、中に飲料原料が提供され、この基本要素に固定される膜によって閉じられる空洞を有する、円錐台形状または円筒形状に設計される、基本要素を備えた飲料を製造するためのポーションカプセルであって、基本要素は壁領域と膜の反対側に配置される底部領域とを有し、壁領域はいくつかの溝を有し、膜と底部領域との間に配置される溝は、少なくとも部分的にその高さに沿って壁領域を覆う。
そして、このような溝は、端部領域、特に端部領域の外側領域にも配置される。

このポーションカプセルは、たとえば、溝が基本要素の壁領域を補強するという、最先端技術によるポーションカプセルにまさる利点を有する。
一方、これらの溝は、ポーションカプセルを機械力に対してより安定させ、ポーションカプセルが変形および座屈するのを防止している。
加えて、壁領域に配置される溝の配置、特に、膜と底部領域との間で壁領域に部分的に延在する溝の配置は、抽出プロセスの品質と信頼性を大幅に向上させるため、抽出チャンバ内で抽出液がこの溝に沿って流れている間のポーションカプセルの性能を改善する。
また、このような溝を使用することによって物理的安定性が向上するため、基本要素の厚さが低減される。
それゆえ、ポーションカプセルの製造が、はるかに安価で、より環境を配慮したものとなる。
他方、溝は、ポーションカプセルの壁領域と抽出チャンバの壁との間の接触を低減、または、回避している。
そのため、ポーションカプセルの抽出チャンバからの排出または除去が、容易になる。
複数の溝を使用することの別の利点は、基本要素に沿って空洞内を流れる抽出液の流れが、たとえば、壁領域において、一方では抽出液のより良好な、もしくは、より強い乱流、または、他方では、抽出液のより一様な（層流の）流れを生成することが可能である溝の構造を選択することによって、最適化できることである。
その液体の制御は、溝の構造自体によって、または、付加的に単純な手段を使用することによって得られる。
既知のものと比較してより強い乱流は、原料内で意図しない偶然の本流が形成されないという利点を有する。
代わりに、抽出液は、どのような容積の原料においても均一に流れる。
したがって、抽出プロセスは、より効率的でより精密に再現性良く制御される。

特に、原料は、コーヒー粉末（特に、挽いたローストコーヒー）、粉末チョコレート、粉ミルク、茶などである。
代替的には、原料は、たとえば、インスタントコーヒーのような飲料の抽出物である。

特に、溝は、陥凹および隆起であり、これらは、主延在方向に沿って向けられ、壁部分または端部領域の環状に沿って延在するのが好ましい。
そして、この溝は、ウェブや切り欠きとして形成されるのが、より好ましい。
歯車は、たとえば、溝によって得られる。
それゆえ、溝は、任意選択的に空洞の方を向いている内側や空洞の反対の方を向いている外側に配置される、基本要素の壁の一部である。

本発明の実施例によれば、溝が、ポーションカプセルを区別可能にする識別子を形成するように設けられている。
本発明における区別とは、それぞれのポーションカプセルが、それぞれのコーヒーメーカーや飲料製造装置に適切なカプセルのグループに割り当てられることを意味する。
コーヒーメーカーや飲料製造装置が、ポーションカプセルを指定したり特定したりする必要はない。
飲料製造装置、特に、コーヒーメーカーは、それぞれに適切なポーションカプセルのグループに、ポーションカプセルを関連付けることの方がより重要である。
特に、区別することは、コーヒーメーカー（または、飲料製造装置）にとって適切でないポーションカプセルが、コーヒーメーカー（または、飲料製造装置）内のポーションカプセルのために設計されるホルダ内に挿入したり直接落とし込まれたりすることができないこと、ならびに／または、コーヒーメーカー（または、飲料製造装置）が、対応するポーションカプセル（「適切なポーションカプセル」）によってのみ動作することを意味する。
特に、区別するとは、使用されるポーションカプセルがカスタマイズされていない場合に、コーヒーメーカーや飲料製造装置が適切に動作しないことを意味する。
好ましくは、コーヒーメーカーや飲料製造装置に取付けられているセンサ／検出システムが、識別子を記録し、実質的に、それを記憶されている基準と比較する。
特に、そのような識別プロセスが、飲料製造装置またはコーヒーメーカーに付着され、ポーションカプセルと相互作用する機械的なかみ合い、特に、歯車、または、歯車に相当する輪郭のかみ合いに基づくことが可能である。
飲料製造装置、または、コーヒーメーカーが、識別子が基準に一致するか、または、機械的なかみ合いが互いに一致する場合にのみ動作することが好ましい。
この場合、飲料製造装置は、動作を開始し、特に圧力やウォーターポンプを起動する。
検出または機械的なかみ合いのための手段は、媒体シュートの領域、または、飲料製造装置の領域内に配置される。
すなわち、識別子または機械的なかみ合いは、不適切なポーションカプセルが飲料製造装置内に挿入されることを回避する。
本発明のポーションカプセルは、飲料製造装置のために設計されていないポーションカプセルが飲料製造装置に挿入できないようになっている。
そして、識別子は、飲料製造装置、特にコーヒーメーカーが、ポーションカプセルの分類を指定し、それによって、たとえば、圧力、温度、および／または、水の量を適合させることによって飲料、および、食料品の製造プロセスを制御することを可能にする。

本発明のさらに好ましい実施例によれば、溝の少なくとも一部が、少なくとも膜の主面に平行な部分領域において、歯車状に成形されるように設けられている。

本発明によれば、抽出液の増大した乱流を実現するために、それによって、たとえば、材料の厚さなどのような、同じ条件下で抽出のプロセスを向上させるために、ポーションカプセルの壁領域の安定性を向上させることができる。
また、飲料製造装置に属するかみ合いツールと一致する機械的な識別子、または、機械的なかみ合いを生成することが容易である。
さらに、たとえば、飲料製造装置に取付けられて媒体シュートなどの領域に配置される歯車は、ポーションカプセルの歯車の輪郭と相互作用することができる。
このように、ポーションカプセルを適切なものとして区別すること、および／または、ポーションカプセルの分類を指定すること、および／または、歯車の構成を使用することによって、膜の主面に垂直な回転軸を中心としてポーションカプセルを回転させることが可能な、機械的なかみ合いを生成することができる。
本発明の実施例は、ポーションカプセルが、飲料製造装置によって（その角度位置について）常に同じ場所で開かれ、それによって、原料が同じように抽出されることを可能にする。
その上、溝は、ポーションカプセルがコーヒーメーカー内に挿入されることを妨げる。

本発明の好ましい形態では、膜を基本要素に固定するために、フランジ／端部領域が底部領域から避けられるように設けられ、フランジ／端部領域と底部領域との間の壁領域が好ましくは境界領域を有し、溝が好ましくはこの境界領域まで延在している。

このため、本発明は、一方では、壁領域が安定した補強された形で構築され、他方では、壁領域に配置される溝の歯車形状の輪郭が比較的高い負荷を吸収することができる。
これによって、ポーションカプセルが、容易に、かつ、飲料製造装置内でポーションカプセルが一切損傷を受けることなく回転する。

そして、基本要素の直径は、境界領域において、この境界領域から底部領域まで及ぶ壁領域と比較して大きくなっているのが好ましい。

これによって、ポーションカプセル、または、ポーションカプセルの基本要素を容易に、かつ、ロバストに積み重ねるという有利な可能性が生じる。

その上、溝の少なくとも一部が歯車形状であり、部分的に歯車形状である少なくとも１つの平面が、歯車形状の外見が境界領域またはフランジ／端部領域の上に広がるように、膜に平行であることが好ましい。

本発明のさらなる形態は、以下の特性のうちの１つまたは２つ以上を実装するポーションカプセルに関する：
−基本要素が境界領域においてフランジの方向に先細りになる、
−底部領域に向けられる溝が境界領域の上に広がる、
−溝が、境界領域と底部領域との間に配置される壁領域の２０％〜８０％、好ましくは４０％〜６０％をほぼ被覆する、
−壁領域が補強され、かつ／または、溝が抽出液の空洞内での乱流を引き起こすように、溝が構築される。

本発明の他の好ましい形態は、フランジに隣接する、基本要素の壁領域の直径とフランジの直径との比が０．８５〜０．８９であり、特に、０．８７であるように製造されるポーションカプセルに関する。

好ましい形態では、フランジに隣接している壁領域の直径は、３９ミリメートルであり、フランジの直径は、４５ミリメートルである。
本発明の別形態として、基本要素が、底部領域とフランジとの間の壁領域と比較して、境界領域においてより厚い壁領域を有することが好ましい。
壁領域内に溝を含むポーションカプセルの設計は、その安定性を向上させるため、ポーションカプセルを製造することによって材料を節約し、ポーションカプセルの製造に必要とされるコストおよびエネルギーを削減することが可能である。

本発明によれば、フィルタ要素が、空洞内に配置されるように設けられている。
そのようなフィルタ要素は、空洞に飲料原料を収容するための第１の領域と飲料抽出物を収容するための第２の領域とに分割する。
特に、フィルタ要素が不織材料から成るように設けられている。

さらに、本発明によるポーションカプセルは、高温飲料を調製するように意図される。
以下において、本発明が、図１から図２２に基づいて説明される。
これらの説明は、本発明の概念を限定するものではない。

光学的に異なる区画を含むポーションカプセルを示す図。 バーコードを含むポーションカプセルを示す図。 陥凹および隆起を有するポーションカプセルを示す図。 光学的に異なる区画を含むポーションカプセルを示す図。 主要な機能を有するポーションカプセルを示す図。 導電性である、ポーションカプセルの壁を示す図。 光学的に異なる区画を含むポーションカプセルの壁を示す図。 ポーションカプセルの壁の拡大されたポット構造を示す図。 導電性である端部領域を示す図。 導電性である底部を含むポーションカプセルを示す図。 金属検出器によって検出される層を含む実施例を示す図。 金属ろ過器を示す図。 強磁性区画を含むポーションカプセルを示す図。 バーコードを含むポーションカプセルを示す図。 壁内に導電性である区画を含むポーションカプセルを示す図。 抽出チャンバ内に歯車が配置されるポーションカプセルを示す図。 図１６によるポーションカプセルの一実施例を示す図。 図１６によるポーションカプセルの一実施例を示す図。 図１６によるポーションカプセルの一実施例を示す図。 ポーションカプセルが歯車とかみ合い固定しているときの図１６および図１７によるポーションカプセルを示す図。 本発明の実施例によるポーションカプセルの概略図。 本発明の実施例によるポーションカプセルの概略図。 本発明の実施例によるポーションカプセルの１つの断面図。 本発明の実施例によるポーションカプセルの１つの断面図。

図１の右側は、壁領域２．１と底部領域２．２とを有する基本要素２を備えたポーションカプセル１を示している。
壁領域２．１と底部領域２．２とは、空洞３を画定し、この空洞３は、原料と場合によっては内蔵要素とを含んでいる。
充填後、この空洞３は、膜４によってシールされ、この膜４は、シールまたは接着材を用いて基本要素２の端部領域２．４に付着されている。
このようなポーションカプセル１は、液体、特に、水が流れる抽出チャンバ内に挿入される。
この工程で原料が、抽出または溶解されて、飲料が生成される。
本発明によれば、ポーションカプセル１は、それぞれのポーションカプセルがコーヒーメーカーの抽出チャンバと組になるか否か、および、処理するためのパラメータが適切に選択されるか否かを判定する１つの識別子を有している。
そうでない場合、重大な安全上の問題が生じる。
たとえば、誤ったポーションカプセルを挿入することは、抽出チャンバの気密性を危険にさらす。
この場合、熱水が高圧下で放出され、ユーザの安全が損なわれる可能性がある。
他の面では、誤ったポーションカプセルを挿入することが、コーヒーメーカーに損傷を与える可能性もある。
この例において、識別子は、いくつかの隆起した領域８によって表され、この隆起した領域８は、隆起した領域８の間の区画と反射特性が異なっている。
矢印で示すように、たとえば、反射のような光学的特質を有する不均一な区画５、６を区別可能な検出手段（ここでは、光学検出器）が、隆起を通過する。
異なる区画の間の切り替え、または、隆起８の数が、識別子を表す。
識別子が読み出された後、識別子は、記憶されている基準と比較される。
識別子が基準と一致する場合、コーヒーメーカーは、動作を開始する。
特に、熱水を抽出チャンバを通じて押し出すポンプは、識別子が基準と一致しない場合には、動作を開始しない。

識別子に関するすべての注記は、すべての例に当てはまる。

図２は、本発明によるポーションカプセルの別の実施例を示している。
このポーションカプセルは、膜の上面の領域に配置されたバーコードを有している。
そして、このバーコードは、材料を除去することによって印刷されるか、または、ホイル内に一体化される媒体によって生成され、蛍光剤などによって光学的に検出される。
代替的には、金属リングが、ホイルの一部であってよく、または、ホイルに付着されてもよい。
バーコードの区画は、強磁性材料から成ってもよい。
矢印１５で示すように、バーコードは、代替的に、膜を避けて基本要素２の端部領域に付着されることができる。
そのようなバーコードは、媒体シュート内に配置される検出手段１３によって読み出される。
バーコードは、本発明による識別子を表す。

図３は、本発明によるポーションカプセルの別の実施例を示している。
本事例においては、識別子は、陥凹７および隆起８を含み、これらは、ポーションカプセルの壁領域２．１の例に示されるように、材料除去、または、ポーションカプセルの再形成からもたらされる。
本実施例では、陥凹７および隆起８は、検出手段１３と相互作用し、これは鍵のように動作し、コーヒーメーカーの動作は、すべての要素１３がそれぞれの陥凹７内に配置される場合にのみ、開始する。
それゆえ、電気回路が、変化または閉じられることができる。

図４は、図１に示す実施例と同様なポーションカプセルの実施例を示している。
本発明の代替的な形態として、この図は、光学的特質の異なっている区画が、バーコードの形態のカバーホイルに付着されていることを示している。

図５は、図３に示す実施例と同様なポーションカプセルの実施例を示している。
ここでも、陥凹７は、鍵のような部分（key bit）を表している。
陥凹７が、対応する隆起８と相互作用し、それゆえ、電気回路がそれぞれ変更される場合にのみ、コーヒーメーカーは、動作を開始する。
そのようなシステムの配置は、抽出チャンバに限定されない。
たとえば、このシステムは、ポーションカプセルの媒体シュート内に配置されてもよい。

図６は、隆起した形態を有する包囲リングを形成した電気材料を含む本発明の実施形態を示している。
導電性材料が、媒体シュート内に配置されるとともに、ポーションカプセルが挿入されている間に、電気回路の電気接点を形成するスライド電気接点によってスキャンされる。

図７は、図６に示す実施例と同様なポーションカプセルの実施例を示し、リング領域が、被覆状態の反射区画５またはマット区画６を有し、媒体シュート内に配置されるとともに、ポーションカプセルが挿入されている間に制御電流の一部である光学的検出手段によって読み出されるように設けられている。

図８は、識別子を表す相対的に広く隆起したリングを示している。
媒体シュートには、ポーションカプセルが適切な識別子を有するか否かをテストする、対応する空孔が備え付けられている。
そして、広いリングは、媒体シュート内に配置されるとともに、ポーションカプセルが挿入されている間に電気回路の接点を閉じる機械センサによってスキャンされる。

図９は、本発明によるポーションカプセルの別の実施例を示している。
本事例においては、導電性コートが、端部領域２．４の裏に堆積され、媒体シュート内に配置されるとともに、ポーションカプセルが挿入されている間に、電気回路の電気接点を形成するスライド電気接点によってスキャンされる。

図１０は、本発明によるポーションカプセルの別の実施例を示している。
本事例では、ポーションカプセルは、導電性ワニス層またはアルミニウムホイルのような導電性コートを有している。
この導電性コートは、ポーションカプセルが挿入されている間に、電気回路の電気接点を形成するスライド電気接点によってスキャンされる。

図１１は、同じように、ポーションカプセルの底部領域２．２に配置されるとともに、ポーションカプセルが挿入されている間に、媒体シュート内に配置されて、たとえば、誘導的に検出する金属センサによって識別される導電性コートを有するポーションカプセルの形態を示す。

図１２に示す本発明の実施例は、金属検出器によって識別子として認識される金属から成る内蔵要素（ここではろ過器１９）を有している。

図１３に示す本発明の実施例は、ポーションカプセルの底部領域２．２に配置される強磁性材料を含む。
識別子は、たとえば、ポーションカプセルが挿入されている間に、媒体シュート内に配置される磁石によってスキャンされる。
強磁性材料は、識別子として動作する。

図１４は、カバーホイルの領域内に配置されるバーコードを含む別の実施例を示している。

図１５に示す実施例によれば、金属リングが、壁内に一体化され、抽出チャンバの領域内に配置されている電気回路を閉じる。

図１６は、本発明によるポーションカプセル１の別の実施例を示している。
このポーションカプセルは、円錐形状であり、底部領域２．２と壁領域２．１とを有する基本要素２を特徴とする。
この基本要素２が、原料、および、必要な場合には、フィルタのような内蔵要素を収容するように設けられている。
当業者には、内蔵要素が他の内蔵要素を含んでもよいことは既知である。
カバーホイルをシールするために使用される円形のフランジ／端部領域２．４が、底部の反対側に配置される基本要素の末端に付着されている。
フランジ／端部領域２．４は、外側領域（外周）において、かみ合い固定や摩擦固定やや検出のための手段２．４．２を有している。
図１７ａから図１７ｃに示すように、本実施例では、かみ合い固定や摩擦固定や検出のための手段２．４．２は、端部領域２．４に均等に配置されるいくつかの陥凹／隆起によって形成される歯車である。
そして、この端部領域２．４が、歯車の内側で抽出チャンバ２７に付着されるシーリング２１とシールするように相互作用するシール面２．４．１を有するように設けられている。
シーリング２１は、水口２８から来る水がマンドレル２９によって作成された開口を通過することによって、ポーションカプセルの周りではなく、ポーションカプセルを通じて流れることを確実にする。

図１７ａから図１７ｃは、かみ合い固定や摩擦固定や検出のための手段２．４．２の異なる複数の実施例を示している。
図１７ａでは、歯車は、４５本の歯を有する。
図１７ｂまたは図１７ｃでは、歯車は、それぞれ２２本または２９本の歯を有する。
当業者には、製造される歯は、任意に成形できることが既知である。
図１７ａから図１７ｃのすべてが、ポーションカプセル１が、２つの保持アーム３０を使用して抽出チャンバ２７の一部によってどのように保持されるかを実証している。
保持アームは、かみ合い固定や摩擦固定や検出のための手段２．４．２と相互作用する。
かみ合い固定や摩擦固定や検出のための手段２．４．２が利用可能でない場合、保持アームは、ポーションカプセルを保持せず、ポーションカプセルは、抽出チャンバ２７内に挿入されず、代わりに抽出チャンバ２７を通って落下ボックス内に落ちる。

図１８は、コーヒーメーカーに装着され、小歯車からなるかみ合い固定手段２４とともに、かみ合い固定や摩擦固定や検出のための手段２．４．２を示している。
かみ合い固定手段２４が、ポーションカプセルをコーヒーメーカー内に挿入するためのポートを有する媒体シュート２６内に配置されるように設けられている。
ポーションカプセルの内壁と小歯車２４との間の距離は、かみ合い固定のための手段２．４．２が小歯車２４と相補的に形成される場合にのみ、ポーションカプセルがポートを通過するように設計される。
この場合にのみ、ポーションカプセルは、落下しながらかみ合い固定手段２４を回転させる。
回転と落下の両方が、図面において矢印によって表されている。
ポーションカプセルは、媒体シュート２６のポートを通過するとともに、その後意図される位置へと落下するために回転を必要とする。
ポーションカプセルが、かみ合い固定のための手段を有していないか、または、誤ったかみ合い固定のための手段を有している場合、媒体シュート２６を通過することによってポーションカプセルを意図する位置に配置することは不可能である。
付加的にまたは代替的に、かみ合い固定手段２４は、回転運動を検出してその運動を制御ユニットに伝達するピックアップを有するように設けられている。
回転が、少なくとも規定の回転要素に対応する場合、制御ユニットは、抽出ユニットを起動させる。
当業者には、ポーションカプセルの境界が、或る手段、たとえば、端部領域２．４と相互作用する摩擦固定のための手段を含み、その手段を変位させ、それによって、その変位が検出されて、それゆえ、抽出チャンバが起動されることが既知である。

当業者には、さらに、かみ合い固定や摩擦固定や検出のための手段２．４．２の形態を検出する、たとえば、カメラであるセンサが、媒体シュート２６内に設置されてもよいことが既知である。
本事例においては、形態や歯の間の距離が、検出される。
適切なポーションカプセルが挿入された場合、結果として生じる信号が、制御ユニットに送信され、それによって抽出チャンバが起動される。

図１９は、本発明の実施例による別のポーションカプセルの形態を概略的に示す。
図２０は、同じポーションカプセルを異なる視点から概略的に示す。
図１９は、ポーションカプセルの正面図を示す。
図２０は、下の角度から見たポーションカプセルを示す。
すべての図面において、ポーションカプセルは、符号１を付されている。
ポーションカプセルは、円錐台形状の基本要素２を有し、これはポットと同様に形成され、空洞３を内包している。
空洞３は、膜４によってシールされている。
図１９の見ている方向は、膜４が位置している面と平行であるため、図面は、ポーションカプセルの上縁において膜１の輪郭を示しているに過ぎない。
特に、基本要素２は、深絞りされている柔軟な、半剛体または剛体のプラスチック材料を含む。
膜４は、プラスチック材料、または、アルミニウムから成るホイルを含む。
そして、基本要素２は、膜４の領域内に環状装着フランジ１７を有し、膜４と環状装着フランジ１７とは、溶着または接着によって強く接合される。
図面には、具体的に描かれていないフィルタ要素が、基本要素２内に配置されているのが好ましい。
たとえば、フィルタ要素は、ポリプロピレンのような熱可塑性樹脂から成る。
また、フィルタ要素は、熱可塑性樹脂のような不織材料から成る可能性もある。
好ましくは、フィルタ要素は、空洞３を２つの区画に分割する。
第１の区画には、原料が充填され、第２の区画には、抽出プロセスの間に図示されていない飲料の抽出物が充填され、特に収集されるように設けられている。
両方の区画は、個別には示されていない。

ポーションカプセル１は、ここでは図示されていない抽出チャンバまたは飲料製造装置内に挿入するようになっている。
特に、このような飲料製造装置は、コーヒーメーカーである。
飲料製造装置は、茶飲料、チョコレート飲料、または、任意の他の飲料を製造する機械である可能性もある。
好ましくは、特に水または熱水である抽出液が、高圧下で飲料製造装置の抽出チャンバ内に運搬される。
抽出液は、飲料の抽出物、または、飲料が生成されるように、飲料の原料と相互作用する。
特に、フィルタ要素は、飲料の抽出のためのろ過器として利用される。

本発明によれば、基本要素２は、壁領域１２、および、底部領域１１を有する。
壁領域１２は、環状装着フランジ１７から底部領域１１までに及ぶ。
いくつかの溝１５が、壁領域内に配置される。
特に、これらの溝は、壁領域１２内に一体化され、空洞３の方を向き、環状装着フランジ１７から底部領域１１までに及ぶ（すなわち、図１９にしたがって垂直に走る）キー溝である。
本発明によれば、溝１５が、壁領域にわたって垂直に延在しており、すなわち、環状装着フランジ１７から底部領域１１まで真っ直ぐに走っているが、溝１５は、全体の長さにわたって延在する必要はない。
溝１５は、この溝１５によって壁領域が補強され、または、硬化されるように形成される。
その上、壁領域１２にわたって分布する複数の溝１５が、抽出プロセス後に、壁領域１２と、飲料製造装置の抽出チャンバの壁との間の密着を実現する。
これによって、ポーションカプセルが、自動的に抽出チャンバからより容易に排出されるようになる。
図１９に表されているポーションカプセルの形態は、環状装着フランジ１７から底部領域１１までにわたる壁領域１２に配置され、すなわち、底部領域１１の方を向いて環状装着フランジ１７に隣接する円周境界領域１６を備えている。
この円周境界領域１６は、円周境界領域１６から底部領域１１までに及ぶ壁領域と比較して広がった直径（膜４に平行な）を有する。
円周境界領域１６の輪郭は、円周境界領域１６の直径が環状装着フランジ１７に向かって先細りになるように設けられている。

図１９に示す本発明の実施例によれば、溝１５が、第１の部分においては、円周境界領域１６内に配置され、第２の部分においては、円周境界領域１６から底部領域１１まで壁領域１２にわたって部分的に、そして、最終的には終端するように設けられている。
溝１５は、全部で、たとえば、環状装着フランジ１７から底部領域１１までに及ぶ壁領域１２の広がりの約５０％を被覆し、溝１５の広がりの３分の１が円周境界領域１６内に位置しており、溝１５の広がりの３分の２が、円周境界領域１６から底部領域１１までに及ぶ残りの壁領域１２に位置している。

本発明によるポーションカプセルが、図２１においてポーションカプセル１の高さに関してポーションカプセル１の広がりに沿った断面図として示されており、すなわち、断面の平面が膜４の主面に垂直である。
図２２も、膜４の主面に平行な断面を描いた、本発明によるポーションカプセルの断面図を図示している。
ポーションカプセルの空洞の内部が、図２１において示されている。
ポーションカプセルの材料または基本要素の材料は、図１９に示すように、外側において溝を実装することによって内部において対応する凸状部およびへこみがもたらされるほどに、薄い。
図２２は、ポーションカプセルの壁領域内に溝を挿入してもたらされる歯車形状の輪郭を示している。

１ ・・・ カプセル
２ ・・・ 基本要素
２．１ ・・・ 壁領域
２．２ ・・・ 底部領域
２．３ ・・・ 包囲リング
２．４ ・・・ 端部領域（フランジ）
２．４．１ ・・・ シール面
２．４．２ ・・・ かみ合い固定や摩擦固定や検出のための手段
３ ・・・ 空洞
４ ・・・ 膜
５ ・・・ 反射面
６ ・・・ マット面
７ ・・・ 陥凹
８ ・・・ 隆起
９ ・・・ インプリント
１０ ・・・ 導電性領域
１１ ・・・ 底部領域
１２ ・・・ 壁領域
１３ ・・・ 検出手段（センサ、スキャナ）
１４ ・・・ 光線
１５ ・・・ 溝
１６ ・・・ 円周境界
１７ ・・・ バーコード、環状装着フランジ
１８ ・・・ カプセルの広がり
１９ ・・・ 内蔵要素（ろ過器）
２０ ・・・ 強磁性材料から成る区画
２１ ・・・ シーリング
２２ ・・・ 媒体シュートのポート
２３ ・・・ 媒体シュートのハウジング
２４ ・・・ かみ合い固定手段（小歯車）
２５ ・・・ 媒体シュートの内壁
２６ ・・・ 媒体シュート
２７ ・・・ 抽出チャンバ
２８ ・・・ 水口
２９ ・・・ マンドレル
３０ ・・・ 支持するための手段

Claims (9)

1. 飲料原料が中に提供される空洞（３）を有する基本要素（２）を備え、前記基本要素（２）に端部領域（２．４）が設けられ、前記空洞（３）が前記基本要素（２）の端部領域（２．４）に固定された膜（４）によって閉じられ、それぞれのシングルサーブカプセル（１）を区別可能にする識別子（５）を有する、飲料を製造するためのシングルサーブカプセル（１）であって、
   前記識別子（５）が、前記基本要素（２）の端部領域（２．４）の膜（４）の反対側に設けられたバーコードであることを特徴とする、シングルサーブカプセル（１）。
2. 前記端部領域および／またはフランジ（２．４）に、シール面（２．４．１）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のシングルサーブカプセル（１）。
3. 前記識別子（５）を有する内蔵要素（１９）を備えていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のシングルサーブカプセル（１）。
4. 飲料原料を収容する空洞（３）と、前記空洞（３）を閉じる膜（４）とを有する、本質的に円錐台形状または円筒形状の基本要素（２）を備え、飲料を製造するためのシングルサーブカプセル（１）であって、
   前記基本要素（２）が、壁領域（１２）を備え、
   前記基本要素（２）が、前記シングルサーブカプセル（１）の膜（４）の反対側に底部領域（１１）を備え、
   前記壁領域（１２）またはフランジ（１７、２．４）の外周に、複数の溝（１５）が設けられていることを特徴とする、シングルサーブカプセル（１）。
5. 前記溝（１５）が、前記シングルサーブカプセル（１）を区別可能にする識別子（５）を形成していることを特徴とする、請求項４に記載のシングルサーブカプセル（１）。
6. 前記溝（１５）の少なくとも一部が、少なくとも前記膜（４）の主面に平行な部分領域において、歯車のような輪郭を有していることを特徴とする、請求項４または請求項５に記載のシングルサーブカプセル（１）。
7. 前記溝（１５）が、前記壁領域（１２）が前記溝（１５）を利用して補強さるように設計され、および／または前記溝（１５）が、前記空洞（３）内を流れる抽出液の乱流を引き起こすことを特徴とする、請求項４乃至請求項６のいずれか一項に記載のシングルサーブカプセル（１）。
8. 前記空洞（３）が、前記飲料原料を収容する第１の領域（８）と飲料抽出物を収容する第２の領域（９）とに前記空洞（３）を分割するフィルタ要素を含むことを特徴とする、請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載のシングルサーブカプセル（１）。
9. 高温飲料を製造するための請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載のシングルサーブカプセル（１）の使用。