JPH01109529A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オーディオ、ビデオ機器あるいはコンピュー
ター等に用いる磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録
媒体の製造方法に関するものであシ、特に高温下の使用
に対しても寸法安定性の優れた磁気記録媒体の製造方法
に関するものである。

従来の技術 一般に磁気テープは、磁性塗布液の調整、塗布液の支持
体への塗布、塗布膜の乾燥、平滑化処理裁断、包装の順
序で製造される。

磁気テープに用いられる支持体としては非磁性支持体が
用いられ、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
−２，６−ナフタレート等ノポリエステル類；ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類９セルロー
ストリアセテート、セルロ゛−スダイアセテート、セル
ロースアセテートブチ−レート、セルロースアセテート
プロピオネート類のセルロース誘導体；ポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂；ポリカーボネ
イト、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイ
ミド等のプラスチックフィルム等があげられる。

現在、寸法安定性５強伸度１表面粗さ、コストの点で優
れているポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が、磁
気記録媒体の非磁性支持体として広く使われている。Ｐ
ＥＴフィルムには、１軸延伸と２軸延伸の２つのタイプ
があシ、前者をテンサライズベース、後者をバランスペ
ースとよんでいる。

従来、磁気記録媒体（たとえば、カセットに装着された
オーディオテープ、ビデオテープ）は室内の温度変化が
、穏やかな環境で使用、保管されてきた。近年、ラジカ
セ、ビシオカメラ、８寵ビデオ、などが広く使用される
様になり、磁気記録媒体が屋外の高温、低温の環境で使
用、保管されることが多くなっている。特に高温時にお
いて。

磁気記録媒体の変形が著しくスキュー（Ｓｋｅｙ）、出
力低下だけでなく、カール等の発生のため走行不良をひ
きおこし易い。昨分の磁気記録システムの多様化、高性
能化に伴い、ますます走行信頼性が重要視されかかる苛
酷な環境下での磁気記録媒体の特性維持が、求められて
いる。

従来これらを解決するために、低熱収縮率のベースフィ
ルムの使用（例えば特開昭５９−１１５３１特開昭５９
−１０７４２ぺ特開昭６０−１５８３０．特開昭６Ｏ−
９８５２４）、ベースフィルムをあらかじめ熱処理した
ものを使用（例えば特開昭６９−１３５６３２、特開昭
６Ｏ−１０３５１７）する等の案がある。

発明が解決しようとする問題点 上記のごとく、磁気記録媒体の寸法安定性がよシー層望
まれるようになっていることに加え、磁気記録媒体の高
密度化に伴いベースフィルムの薄膜化が進み機械的強度
が弱くなり、磁気記録媒体の寸法安定性をさらに困難な
ものにしている。このため従来の方法では、磁気記録媒
体の高温時の特性維持は不充分である。

本発明は上記問題に鑑み、磁気記録媒体が高温下に置か
れても、熱収縮による磁気記録媒体の変形が小さく寸法
安定性を　　、　　　　　−存し、安定した走行性を有
する磁気記録媒体を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために１本発明の磁気記録媒体の
製造法は、連続走行するベースフィルム上に磁性塗料を
塗布し、乾燥した後、張力２０〜６０ｇ／ｃ１１、温度
８０〜１２０℃、相対湿度６゜チ以上で加熱加湿処理す
ることを特徴とするものである。

作　　用 上記の様に、低張力下で加熱処理を施すことにより残留
歪が除去され、さらに単に熱だけをかけるのでなく、湿
度もかけることにより水分が可塑剤として働き、非磁性
支持体内部の残留歪みが除去に取り除かれて除去効果が
向上し、高温時の特性を維持することができる。なお、
張力が２０ｇ／ｃ１１以下と低すぎるとフィルムの走行
が不安定になり、また５０ｇ／ｃＩＩＩ以上に高くなる
と残留歪みの除去が十分でない。温度及び湿度が上記範
囲外の場合も同様に除去効果が十分でない。

実施例 以下本発明の実施例について、磁気テープの製造につき
図面を参照して説明する。

図は磁気テープの製造工程の一部を示す図である。

ＰＥＴフィルムは原反ロー／Ｉ／１から送り出され、グ
ラビア塗布機２でフィルム上に磁性塗料が塗布され、磁
場配向処理３を施した後、順次温度を高く設定した乾燥
ゾーン４，５．６を通って乾燥される。乾燥後、引続き
連続して加熱加湿処理ゾーン７を通って原反ロール１０
が作成され、次の表面仕上工程へまわされる。加熱加湿
ゾーン７中での張力は吸引ロール８及びニップロール９
によって調整される。

（実施例１） 磁性層用塗料〔Ａ〕の調整； （磁性塗料の各成分の部数は全て重景部を示す）ポリウ
レタン樹脂　　　　　　　　１０部塩化ビニール酢酸ビ
ニル共重合体　　　１０部カーボンブラック　　　　　
　　　　３部研摩剤（Ａ１２０３）　　　　　　　　　
４部レシチン　　　　　　　　　　　　　１部混合溶−
剤（ＭＥＫ／）ルエン／アノン＝１　／１　／１　）　
　　　３００部上記組成物をボールミル及びサンドミル
を用いて混線分散をおこなった後、ポリイソシアネート
（コロネートＬ１日本ポリウレタン（株）製）を５部添
加して得られた混練物を平均孔径１μｍのフィルタでろ
過して磁性層用塗料〔Ａ）を準備した。

上記磁性塗料（Ａ）を、２軸延伸した熱収縮率ＭＤｏ、
ｓｓ％　（長さ方向）、ＴＤｏ、５２％（幅方向）をも
ち、厚さ１４．５μｍ１幅１ｏＯＭ、長さ２０００ｍの
ＰＥＴフィルム原反上に、第１図に示したグラビア塗布
機２で磁性塗膜を形成した後、磁場配向処理３を施した
。その後、乾燥ゾーン４，５．６で磁性塗膜を十分乾燥
させた後、加熱加湿処理ゾーン７を通過させて厚さ６．
６μｍの磁性層を有する原反ロール１ｏを得た。次いで
原反ロール１゜を表面仕上げ工程に移し、６段スー／＜
−カレンダロールによる表面仕上処理を施し、厚さ５．
０μｍの磁性層を有する原反ロールを得、これを１７２
インチ幅に裁断してビデオテープ試料（２５０ｍ長さ）
を作成した。

この時の加熱加湿処理ゾーン７の条件は、基材張力２０
ｇ／αで一定とし、処理温度ａｏｔ、相対湿度４０，６
０　、ａｏ％と変化させて原反ロール１０％それぞれ作
成した。

（実施例２） 実施例１と同様にして、加熱加湿処理ゾーン７の条件は
、基材張力２０９／ＣＨＩで一定とし、処理温度１２０
℃、相対湿度４０．６０．８０チと変化させて原反ロー
ル１ｏをそれぞれ得、ついでスーパカレンダロールで１
表面仕上を施してから１／２インチ幅に裁断してビデオ
テープ試料（２５０ｍ長さ）を作成した。

（実施例３） 実施例１と同様にして、加熱加湿処理ゾーン７０条件は
、裏材張力ｔｓｏｑ／ｃｙｓで一定とし、処理温度８０
℃、相対湿度４０．６０．８０チと変化させて原反ロー
ル１０をそれぞれ得、ついでスーパカレンダロールで１
表面仕上を施してから１／２インチ幅に裁断してビデオ
テープ試料（２５０！！１長さ）を作成した。

（実施例４） 実施例１と同様にして、加熱加湿処理ゾーン７の条件は
、基材張力５０９７ｃｍで一定とし、処理温度１２０℃
、相対湿度４０．６０．８０チと変化させて原反ロール
１ｏをそれぞれ得、ついでスーパカレンダロールで１表
面仕上を施してからしクインチ幅に裁断してビデオテー
プ試料（２６０ｍ長さ）を作成した。

（比較例１） 実施例１と同様にして、加熱加湿処理ゾーン７の条件は
、基材張力２０ｇ／ｃＭで一定とし、処理温度６０℃、
相対湿度４０．６０．８０％と変化させて原反ロール１
ｏをそれぞれ得、ついでスーパカレンダロールで、表面
仕上を施してから１／２インｆ＠に裁断してビデオテー
プ試料（２５０ｍ′　長さ）を作成した。

（比較例２） 実施例１と同様にして、加熱加湿処理ゾーン７の条件は
、基材張力６ｏｇ／ｃｗ１で一定とし、処理温度ｓｏ℃
、相対湿度４０．６０．８０％と変化させて原反ロール
１ｏをそれぞれ得、ついでスーパカレンダロールで１表
面仕上を施してから１／２インチ幅に裁断してビデオテ
ープ試料（２８０ｍ長さ）を作成した。

（比較例３） 実施例１と同様にして、加熱加湿処理ゾーン７の条件は
、基材張力１ｏｏｇ／（′ＩＩで一定とし、処理温度８
０℃相対湿度４０，６０．８０％と変化させて原反ロー
ル１０をそれぞれ得、ついでスーパカレンダロールで１
表面仕上を施してから１／２インチ幅に裁断してビデオ
テープ試料（２５０ｍ長さを作成した。

（比較例４） 実施例１と同様にして、加熱加湿処理ゾーン７０条件は
、基材張力１００　ｆ　／ａｘで一定とし、処理温度１
２０℃相対湿度４０，６０．８０チと変化させて原反ロ
ール１ｏをそれぞれ得、ついでスーパカレンダロールで
１表面仕上を施してから１７２インチ幅に裁断してビデ
オテープ試料（２５０ｍ長さ）を作成した。

（比較例６） 実施例１と同様にして、加熱加湿処理ゾーン７の条件は
、基材張力１６０ｇ／〜で一定とし、処理温度８０℃相
対湿度４０　、ｅｏ、ｓｏｎと変化させて原反ロール１
ｏをそれぞれ得、ついでスーパカレンダロールで１表面
仕上を施してから１／２インチ幅に裁断してビデオテー
プ試料（２ｓｏｍ長さ）を作成した。

（比較例６） 実施例１と同様にして、加熱加湿処理ゾーン７の条件は
、基材張力１５０９／３で一定とし、処理温度１２０℃
相対湿度４０．６０．８０％と変化させて原反ロール１
ｏをそれぞれ得、ついでスーパカレンダロールで１表面
仕上を施してから１７２インチ輻に裁断してビデオテー
プ試料（２５０ｍ長さ）を作成した。

（比較例７） 実施例１と同様にして、乾燥ゾーン４，５．５を通った
後、加熱加湿処理を行なわず、スーパカレンダロールで
１表面仕上を施してから１／２インチ幅に裁断してビデ
オテープ試料（２５０ｍ長さ）を作咬した。

以上の各実施例及び比較例で得られた磁気テープ試料を
用いてスキュー歪危を測定し次表の結果を得た。

なお、スキュー歪は、ＶＨ８方式ＶＴＲ，ＮＶ６８１ｏ
（松下電器産業株式会社製）を用いて各ビデオテープ試
料に画像信号を録画し、テープを温度ｓｏｂ、湿度３湿
度３回 た後，２５℃，６０チの雰囲気下に戻して、６時間後に
画像を再生してモニター画面上でスキュー歪量を測定し
た。

発明の効果 以上のように本発明によれば，非磁性支持体上に磁性塗
料を塗布して塗膜を形成し乾燥させた後。

基材張力２０〜６０ｇ／ｃｌＩ，温度８０〜１２０℃。

相対湿度６０％以上で加熱加湿処理することにより，磁
気記録媒体が高温下に置かれても，熱収縮による磁気記
録媒体の変形が小さく１寸法安定性を有し，安定した走
行性を有する磁気記録媒体を提供することができる。

なお、上記実施例では磁気テープについて説明をしたが
１本発明は，磁気テープのみならず，磁気ディスク磁気
カード等の他の磁気記録媒体に。

応用可能であることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の製造方法の工程を示す説明図である。 １・・・・・・ＰＥＴフィルム原友ロール、２・・団・
クラビア塗布機，３・・・・・・磁場配向装置，４，５
．６・・・・・・乾燥ゾーン、７・・・・・・加熱加湿
処理ゾーン、８・・・・・・吸引ロール、９・・・・・
・ニラグロール，１ｏ・・・・・・原反ロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続走行するベースフィルム上に磁性塗料を塗布し、乾
   燥した後、張力２０〜５０ｇ／ｃｍ、温度８０〜１２０
   ℃、相対湿度６０％以上で加熱加湿処理することを特徴
   とする磁気記録媒体の製造方法。