JPH0119362Y2 - - Google Patents

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JPH0119362Y2
JPH0119362Y2 JP13986982U JP13986982U JPH0119362Y2 JP H0119362 Y2 JPH0119362 Y2 JP H0119362Y2 JP 13986982 U JP13986982 U JP 13986982U JP 13986982 U JP13986982 U JP 13986982U JP H0119362 Y2 JPH0119362 Y2 JP H0119362Y2
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JP
Japan
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temperature coefficient
positive temperature
coefficient thermistor
coating material
transformer
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JP13986982U
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JPS5942001U (ja
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  • Thermistors And Varistors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はトランスの過電流保護に使用されるト
ランス保護用正特性サーミスタに関する。
従来より、この種のトランス保護用正特性サー
ミスタは、第1図に示すように、相対向する両主
面に夫々電極膜1および2を形成したデイスク状
の正特性サーミスタ本体3の外部をエポキシ系、
フエノール系、ポリエステル系もしくはシリコン
系の樹脂からなるコーテイング材量4でコーテイ
ングしてなり、トランス(図示せず。)の巻線の
層間を絶縁する絶縁シート材の間に上記巻線とと
もに介装される。
ところで、トランスはその巻線の層間の絶縁耐
圧を高めるとともに防湿を行うため、トランス全
体をポリブタジエン等からなるワニス中に浸漬し
た後、トランスを引き上げて全体を加熱し、上記
ワニスの焼付を行つている。このワニスの焼付時
やトランスの使用時にワニスの温度が上昇する
と、一般に、多孔性の樹脂からなるコーテイング
材料4を通して、チタン酸バリウム(BaTiO3
等の酸化物材料からなる正特性サーミスタ本体3
から酸素を奪い、正特性サーミスタ本体3の組成
が変化する。これはワニスとして、ポリブタジエ
ン等の還元性材料が主として用いられていること
による。このため、正特性サーミスタ本体3の抵
抗温度特性の劣化や初期抵抗値の低下等が発生
し、トランス保護用正特性サーミスタの耐圧劣化
を生じる問題があつた。
本考案は上記問題を解消すべくなされたもので
あつて、酸素の活性化の高い無機物を混合したコ
ーテイング材料で正特性サーミスタ本体を被覆し
て正特性サーミスタからの酸素離脱をなくすこと
により、正特性サーミスタ本体の組成変化による
抵抗温度特性および初期抵抗の低下をなくし、正
特性サーミスタ本体の耐圧劣化を防止することを
目的としている。
以下、添付図面を参照して本考案の実施例を説
明する。
本考案においては、例えば第1図に示すトラン
ス保護用正特性サーミスタにおいて、コーテイン
グ材料4中に酸素の活性化の高い、つまり、高温
において正特性サーミスタ本体よりも酸素を離脱
しやすいMnO2等の無機物を上記コーテイング材
料4に対して10重量パーセントから50重量パーセ
ントの範囲で混合したものにより、上記正特性サ
ーミスタ本体3を被覆する。
コーテイング材料4中に混合する酸化物として
は、MnO2の他にPbO2,Pb3O4,FeO,BaO,
V2O5,SbO3およびCaO等を使用することが好ま
しい。
上記のように、コーテイング材料4中に酸素の
活性化の高い無機物を混合したものを使用する
と、主としてポリブタジエン等の還元性の材料か
らなるワニスは、コーテイング材料4中の上記酸
化物から酸素を奪うことになり、正特性サーミス
タ本体3からは殆ど酸素が奪われることはなく、
上記正特性サーミスタ本体3の組成変化による耐
圧劣化を防ぐことができる。
次に、定格電圧が220ボルトで265ボルト保証の
トランス保護用正特性サーミスタの寿命テストの
結果を第2図に示す。
第2図の寿命テストにおいては、無機物として
MnO2を使用し、印加電圧が265ボルト、315ボル
トおよび355ボルトの3水準毎に次に述べるサン
プルの個数を夫々10個とし、各サンプルのうちの
最初の一個が破壊するまでの時間を寿命時間とし
ている。
第2図において、曲線loはコーテイング材料4
中にMnO2を含まず、ワニス含浸を行つたサンプ
ルの寿命時間曲線であり、l1,l2,l3,l4およびl5
は夫々コーテイング材料4中にMnO2を5,10,
30,40および50重量パーセント混合したサンプル
の寿命時間曲線である。また、曲線l6はコーテイ
ング材料4中にMnO2を含まず、ワニス含浸を行
わないサンプルの寿命曲線である。
ところで、トランス保護用正特性サーミスタで
は、定格電圧の120パーセントの電圧を印加して
1000時間以上にわたつて異状がないことを寿命特
性の1つとして保証することがたびたび要求され
る。
従つて、定格電圧が220ボルトのトランス保護
用正特性サーミスタでは、220×1.2≒265ボルト
の電圧を印加して1000時間以上にわたつて異常が
ないことが要求されるが、第2図から分るよう
に、MnO2の混合量を10重量パーセント以上とす
れば、上記の要求が満足される。
また、MnO2の混合量が50重量パーセントを越
えると、コーテイング材料4の強度が劣化する。
上記のことから、MnO2の混合量を10重量パー
セントから50重量パーセントの範囲とすればよい
ことが判る。
MnO2に代えて、PbO2,Pb3O4,FeO,BaO,
V2O5,Sb2O3およびCaO等の酸素を含む無機物を
使用しても、第2図とほゞ同一の結果を得ること
ができる。
なお、コーテイング材料4としては、エポキシ
系樹脂のほかに、フエノール系、ポリエステル系
およびシリコン系の樹脂を使用することもでき
る。
以上、詳述したことからも明らかなように、本
考案は、従来のトランス保護用正特性サーミスタ
において、正特性サーミスタ本体のコーテイング
材料中に混合された酸素を含む無機材料中から酸
素が奪われるようにしたから、正特性サーミスタ
本体から酸素が奪われることはなくなり、正特性
サーミスタ本体を構成する材料が還元されて組成
が変化し、抵抗温度特性が劣化したり、初期抵抗
が低下することもなく、トランス保護用正特性サ
ーミスタの耐圧劣化を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は一般のトランス保護用正特性サーミス
タの縦断面図、第2図は本考案に係るトランス保
護用正特性サーミスタと従来のトランス保護用正
特性サーミスタとの寿命テストの結果を示す説明
図である。 1,2……電極膜、3……正特性サーミスタ本
体、4……コーテイング材料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
10重量パーセントから50重量パーセントの酸素
活性化の高い無機物を混合した絶縁性のコーテイ
ング材料で板状の正特性サーミスタ本体の外部を
被覆し、上記正特性サーミスタ本体からの酸素離
脱による特性劣化を防止するようにしたことを特
徴とするトランス保護用正特性サーミスタ。
JP13986982U 1982-09-13 1982-09-13 トランス保護用正特性サ−ミスタ Granted JPS5942001U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13986982U JPS5942001U (ja) 1982-09-13 1982-09-13 トランス保護用正特性サ−ミスタ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13986982U JPS5942001U (ja) 1982-09-13 1982-09-13 トランス保護用正特性サ−ミスタ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5942001U JPS5942001U (ja) 1984-03-17
JPH0119362Y2 true JPH0119362Y2 (ja) 1989-06-05

Family

ID=30313355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13986982U Granted JPS5942001U (ja) 1982-09-13 1982-09-13 トランス保護用正特性サ−ミスタ

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Publication number Publication date
JPS5942001U (ja) 1984-03-17

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