JPH01210444A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH01210444A JPH01210444A JP3290388A JP3290388A JPH01210444A JP H01210444 A JPH01210444 A JP H01210444A JP 3290388 A JP3290388 A JP 3290388A JP 3290388 A JP3290388 A JP 3290388A JP H01210444 A JPH01210444 A JP H01210444A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、耐熱性、剛性にすぐれ、しかも吸水率が小さ
く家電機器、ＯＡ機器、その他工業用製品の部品として
の用途に用いることのできる樹脂組成物に関する。
く家電機器、ＯＡ機器、その他工業用製品の部品として
の用途に用いることのできる樹脂組成物に関する。
（従来の技術）
従来から耐熱性樹脂の一種としてポリアミド系樹脂は知
られているが、このポリアミド系樹脂は、製法によって
吸水率が太き（成形品とした後の寸法変化率が大きくな
ることがある。この欠点を改良した種類としては、ナイ
ロン−１２樹脂がある。
られているが、このポリアミド系樹脂は、製法によって
吸水率が太き（成形品とした後の寸法変化率が大きくな
ることがある。この欠点を改良した種類としては、ナイ
ロン−１２樹脂がある。
しかしながらナイロン−１２樹脂は、剛性および耐熱性
が劣るためその用途も限定される傾向にある。また成形
時の成形機ノズルよりの樹脂漏れなどの欠点がある。
が劣るためその用途も限定される傾向にある。また成形
時の成形機ノズルよりの樹脂漏れなどの欠点がある。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、かかる欠点を解決するものであり、特定の樹
脂と組合せることによって、吸水率が小さくしかも耐熱
性および剛性が向上し成形性の良好な樹脂組成物を完成
するに至った。
脂と組合せることによって、吸水率が小さくしかも耐熱
性および剛性が向上し成形性の良好な樹脂組成物を完成
するに至った。
（課題を解決するための手段）
すなわち本発明は、芳香族ビニル単量体残基３５〜８０
重量％および不飽和ジカルボン酸イミド誘導体残基１６
〜６４重量％及び不飽和ジカルボン酸無水物残基１〜１
３重量％含有イミド化共重合体２０〜６０重量部とナイ
ロン−１２樹脂４０〜８０重量部とからなることを特徴
とする樹脂組成物とこの樹脂組成物を用いて成形した成
形体である。
重量％および不飽和ジカルボン酸イミド誘導体残基１６
〜６４重量％及び不飽和ジカルボン酸無水物残基１〜１
３重量％含有イミド化共重合体２０〜６０重量部とナイ
ロン−１２樹脂４０〜８０重量部とからなることを特徴
とする樹脂組成物とこの樹脂組成物を用いて成形した成
形体である。
本発明の樹脂組成物として用いるイミド化共重合体は、
芳香族ビニル単量体と、不飽和ジカルボン酸イミド誘導
体からなり、芳香族ビニル単量体としては、スチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチ
レン、クロロスチレン、等のスチレン単量体およびその
置換体であり、これらの中でスチレンが特に好ましい。
芳香族ビニル単量体と、不飽和ジカルボン酸イミド誘導
体からなり、芳香族ビニル単量体としては、スチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチ
レン、クロロスチレン、等のスチレン単量体およびその
置換体であり、これらの中でスチレンが特に好ましい。
不飽和ジカルボン酸イミド銹導体は、不飽和ジカルボン
酸無水物を芳香族ビニルと共重合させた後アンモニアお
よび／又は第１級アミンと反応させてイミド誘導体にし
ても、又はマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エ
チルマレイミド、Ｎ−シクロへキシルマレイミド、Ｎ−
フェニルマレイミド、Ｎ−ナフチルマレイミド等のマレ
イミド単量体を直接芳香族ビニル単量体と共重合させた
ものでもよい。しかしながらこれら共重合を製造する方
法としては、前者、すなわち不飽和ジカルボン酸無水物
を芳香族ビニルと共重合させた後にイミド化させる方法
が共重合性および経済性の点でより好ましい。不飽和ジ
カルボン酸無水物としては、マレイン酸、イタコン酸、
シトラコン酸、アコニット酸、等の、無水物があり、マ
レイン酸無水物が特に好ましい。イミド化反応に用いる
第１級アミンとしては、メチルアミン、エチルアミン、
プロピルアミン、シクロヘキサンアミン等のアルキルア
ミン、°およびこれらのクロル又はブロム置換アルキル
アミン、アニリン、トリルアミン、ナフチルアミン、等
の芳香族アミンがあげられる。
酸無水物を芳香族ビニルと共重合させた後アンモニアお
よび／又は第１級アミンと反応させてイミド誘導体にし
ても、又はマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エ
チルマレイミド、Ｎ−シクロへキシルマレイミド、Ｎ−
フェニルマレイミド、Ｎ−ナフチルマレイミド等のマレ
イミド単量体を直接芳香族ビニル単量体と共重合させた
ものでもよい。しかしながらこれら共重合を製造する方
法としては、前者、すなわち不飽和ジカルボン酸無水物
を芳香族ビニルと共重合させた後にイミド化させる方法
が共重合性および経済性の点でより好ましい。不飽和ジ
カルボン酸無水物としては、マレイン酸、イタコン酸、
シトラコン酸、アコニット酸、等の、無水物があり、マ
レイン酸無水物が特に好ましい。イミド化反応に用いる
第１級アミンとしては、メチルアミン、エチルアミン、
プロピルアミン、シクロヘキサンアミン等のアルキルア
ミン、°およびこれらのクロル又はブロム置換アルキル
アミン、アニリン、トリルアミン、ナフチルアミン、等
の芳香族アミンがあげられる。
イミド化反応は溶融状態又は懸濁状態で行う場合は通常
の反応容器、例えばオートクレーブなどを用いるのが望
ましい。塊状溶融状態で行う場合は脱揮装置の付いた押
出機を用いてもよい。イミ合には反応速度が蓮り、反応
に長時間を要し実用的でない。一方３５０ ’Ｃを越え
る場合には重合体の熱分解による物性低下をきたす。ま
たイミド化反応には触媒を用いてもよく、その場合には
第３級アミン、例えばトリエチルアミンが好ましく用い
られる。
の反応容器、例えばオートクレーブなどを用いるのが望
ましい。塊状溶融状態で行う場合は脱揮装置の付いた押
出機を用いてもよい。イミ合には反応速度が蓮り、反応
に長時間を要し実用的でない。一方３５０ ’Ｃを越え
る場合には重合体の熱分解による物性低下をきたす。ま
たイミド化反応には触媒を用いてもよく、その場合には
第３級アミン、例えばトリエチルアミンが好ましく用い
られる。
本発明の樹脂組成物に用いるイミド化共重合体の芳香族
ビニル単量体残基は３５〜８０重量％であり、芳香族ビ
ニル単量体残基の含有量が３５重量％未満であると芳香
族ビニル化合物の特徴である成形性、寸法安定性が失わ
れる。また不飽和ジカルボン酸イミド誘導体残基は１６
〜６４重四％であり、該イミド誘寡体残基が１６重量％
未満では、耐熱性および耐薬品性が十分でない。一方該
イミド誘導体残基が６４重量％を越えると共重合体がも
ろくなり、成形性も著しく悪くなる。またイミド化共重
合体の不飽和ジカルボン酸無水物残基は１〜１３重量％
であり、この範囲以外では、樹脂組成物の耐熱性又は耐
衝撃性が低下するので好ましくない。
ビニル単量体残基は３５〜８０重量％であり、芳香族ビ
ニル単量体残基の含有量が３５重量％未満であると芳香
族ビニル化合物の特徴である成形性、寸法安定性が失わ
れる。また不飽和ジカルボン酸イミド誘導体残基は１６
〜６４重四％であり、該イミド誘寡体残基が１６重量％
未満では、耐熱性および耐薬品性が十分でない。一方該
イミド誘導体残基が６４重量％を越えると共重合体がも
ろくなり、成形性も著しく悪くなる。またイミド化共重
合体の不飽和ジカルボン酸無水物残基は１〜１３重量％
であり、この範囲以外では、樹脂組成物の耐熱性又は耐
衝撃性が低下するので好ましくない。
次に本発明の樹脂組成物に用いるナイロン−１２樹脂と
しては、例えば特開昭５０−８７４９４号公報に記載さ
れているものであり、１．２−アミノドデカン酸を１８
０〜３４０℃の温度に加熱することにより製造すること
ができる。
しては、例えば特開昭５０−８７４９４号公報に記載さ
れているものであり、１．２−アミノドデカン酸を１８
０〜３４０℃の温度に加熱することにより製造すること
ができる。
本発明の樹脂組成物は、その他充填剤としてガラス繊維
、炭素繊維、チタン酸カリウム繊維等の繊維、炭酸カル
シウム、酸化チタン、タルク、クレー等の無機粉末、紫
外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、着色剤等を加えること
ができる。
、炭素繊維、チタン酸カリウム繊維等の繊維、炭酸カル
シウム、酸化チタン、タルク、クレー等の無機粉末、紫
外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、着色剤等を加えること
ができる。
本発明の樹脂組成物の製法は、それぞれの成分割合を混
合機例えば、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサーに
て混合したのち、押出機にて溶融しペレット化すること
により得ることができる。
合機例えば、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサーに
て混合したのち、押出機にて溶融しペレット化すること
により得ることができる。
またトライブレンドでもさしつがいないが、物性が一定
しないので好ましくない。
しないので好ましくない。
本発明の樹脂組成物を用いて得られる成形体としては、
家電機器、ＯＡ機器、その他工業製品の部品として用い
ることができる。
家電機器、ＯＡ機器、その他工業製品の部品として用い
ることができる。
（実施例）
以下実施例によって本発明の詳細な説明する。
実施例１〜２
イミド化共重合体としては、特開昭５７−５５９０１号
公報の実施例１に準じて芳香族ビニルｉｉｉ量体６０重
量％と不飽和ジカルボン酸無水物４０重■％とを反応さ
せて得たイミド化率９８％の共重合体（以下ＭＳ−Ｎと
いう）を用い、ナイロン−１２樹脂（以下ｌ２−ＮＹと
いう）としては、宇部興産（株）製部品名ｒ３０２４Ｕ
Ｊを用いて表に示す割合とし、ヘンシェルミキサーで混
合した後、押出機で溶融してペレット化しそれぞれの樹
脂組成物を得、物性を測定した。物性測定結果を表に示
す。
公報の実施例１に準じて芳香族ビニルｉｉｉ量体６０重
量％と不飽和ジカルボン酸無水物４０重■％とを反応さ
せて得たイミド化率９８％の共重合体（以下ＭＳ−Ｎと
いう）を用い、ナイロン−１２樹脂（以下ｌ２−ＮＹと
いう）としては、宇部興産（株）製部品名ｒ３０２４Ｕ
Ｊを用いて表に示す割合とし、ヘンシェルミキサーで混
合した後、押出機で溶融してペレット化しそれぞれの樹
脂組成物を得、物性を測定した。物性測定結果を表に示
す。
比較例
比較のためナイロン−１２樹脂単味を用いて、物性を測
定した。物性測定の結果を表に示す。
定した。物性測定の結果を表に示す。
実施例３
実施例１〜２の樹脂組成物を用いて東芝（株）製射出成
形機１０オンスにて温度２４０〜２７０℃、射出圧力４
０〜６０．金型温度５０〜１００°Ｃでビデ才力セント
をそれぞれ成形した。得られた成形体ｎ＝１０について
、外観を肉眼で観察したところ良好な結果であった。
形機１０オンスにて温度２４０〜２７０℃、射出圧力４
０〜６０．金型温度５０〜１００°Ｃでビデ才力セント
をそれぞれ成形した。得られた成形体ｎ＝１０について
、外観を肉眼で観察したところ良好な結果であった。
（発明の効果）
以上のとおり本発明の樹脂組成物は、耐熱性、剛性にす
ぐれ、しかも吸水率も小さいものであって、この樹脂組
成物を用いて成形した成形体は、外観が良好であった。
ぐれ、しかも吸水率も小さいものであって、この樹脂組
成物を用いて成形した成形体は、外観が良好であった。
特許出願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、芳香族ビニル単量体残基３５〜８０重量％および不
飽和ジカルボン酸イミド誘導体残基１６〜６４重量％及
び不飽和ジカルボン酸無水物残基１〜１３重量％含有イ
ミド化共重合体２０〜６０重量部とナイロン−１２樹脂
４０〜８０重量部とからなることを特徴とする樹脂組成
物。 ２、芳香族ビニル単量体残基３５〜８０重量％および不
飽和ジカルボン酸イミド誘導体残基１６〜６４重量％及
び不飽和ジカルボン酸無水物残基１〜１３重量％含有イ
ミド化共重合体２０〜６０重量部とナイロン−１２樹脂
４０〜８０重量部とからなる樹脂組成物の成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3290388A JPH01210444A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3290388A JPH01210444A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01210444A true JPH01210444A (ja) | 1989-08-24 |
Family
ID=12371856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3290388A Pending JPH01210444A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01210444A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222844A (ja) * | 1985-07-23 | 1987-01-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 滞留熱安定性に優れる樹脂組成物 |
| JPS6317949A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 耐熱性樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP3290388A patent/JPH01210444A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222844A (ja) * | 1985-07-23 | 1987-01-31 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 滞留熱安定性に優れる樹脂組成物 |
| JPS6317949A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 耐熱性樹脂組成物 |
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