JPH01263108A - 非水系樹脂組成物 - Google Patents
非水系樹脂組成物Info
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- JPH01263108A JPH01263108A JP9196488A JP9196488A JPH01263108A JP H01263108 A JPH01263108 A JP H01263108A JP 9196488 A JP9196488 A JP 9196488A JP 9196488 A JP9196488 A JP 9196488A JP H01263108 A JPH01263108 A JP H01263108A
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- JP
- Japan
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- resin composition
- resin
- monomer
- aqueous resin
- methacrylate
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技宜分互
本発明は塗料、接着剤、静電写真用液体現像剤等に有用
な非水系樹脂組成物に関する。
な非水系樹脂組成物に関する。
災米技監
多官能アクリル酸エステルまたは多官能メタクリル酸エ
ステルが有機過酸化物のような重合開始剤、熱、紫外線
あるいは放射線等により重合し、三次元構造の硬化物に
なることはよく知られている。またこのような性質を利
用してこれらモノマーをアクリル酸、アクリル酸エステ
ル、スチレン等の他のモノマーと共重合させ、架橋樹脂
組成物（分散液）を製造する方法が知られている（特開
昭５７−７３７４６号）。しかしこの方法はベンゼン、
トルエン等の芳香族炭化水素溶媒を用いるため、毒性及
び引火性の問題があり、また樹脂の分散安定性も悪いと
いう欠点があった。またこうして得られる組成物を例え
ば塗料用として用いた場合は顔料に対する分散性が悪く
、また塗膜の光沢性、成膜性、接着性等も不充分であっ
た。
ステルが有機過酸化物のような重合開始剤、熱、紫外線
あるいは放射線等により重合し、三次元構造の硬化物に
なることはよく知られている。またこのような性質を利
用してこれらモノマーをアクリル酸、アクリル酸エステ
ル、スチレン等の他のモノマーと共重合させ、架橋樹脂
組成物（分散液）を製造する方法が知られている（特開
昭５７−７３７４６号）。しかしこの方法はベンゼン、
トルエン等の芳香族炭化水素溶媒を用いるため、毒性及
び引火性の問題があり、また樹脂の分散安定性も悪いと
いう欠点があった。またこうして得られる組成物を例え
ば塗料用として用いた場合は顔料に対する分散性が悪く
、また塗膜の光沢性、成膜性、接着性等も不充分であっ
た。
旦−一血
本発明の目的は毒性及び引火性が弱く、しかも樹脂の分
散安定性、顔料等に対する分散性、塗膜の光沢性、成膜
性及び接着性も良好な非水系樹脂組成物を提供すること
である。
散安定性、顔料等に対する分散性、塗膜の光沢性、成膜
性及び接着性も良好な非水系樹脂組成物を提供すること
である。
青−一双
本発明の非水系樹脂組成物は石油系脂肪族炭化水素を主
成分とする非水溶媒中、重合開始剤の存在下に一般式： （但しＲ１は炭素数１〜２０のアルキル基、Ｒ２はＨま
たはＣ１１，、Ｒ１はＨまたは炭素数１〜２０のアルキ
ル基、ｍは１〜２０の整数、ｎは繰返し単位を表わす。
成分とする非水溶媒中、重合開始剤の存在下に一般式： （但しＲ１は炭素数１〜２０のアルキル基、Ｒ２はＨま
たはＣ１１，、Ｒ１はＨまたは炭素数１〜２０のアルキ
ル基、ｍは１〜２０の整数、ｎは繰返し単位を表わす。
）
で示される高分子モノマーＡと多官能アクリル酸エステ
ル及び多官能メタクリル酸エステルよりなる群から選ば
れたモノマーＢとを共重合させてなるものである。
ル及び多官能メタクリル酸エステルよりなる群から選ば
れたモノマーＢとを共重合させてなるものである。
この重合反応は溶媒の加熱還流下に行なわれる。この反
応により、高分子モノマーＡとモノマーＢ成分とが互い
に網状に架橋した立体構造の共重合体樹脂が得られる。
応により、高分子モノマーＡとモノマーＢ成分とが互い
に網状に架橋した立体構造の共重合体樹脂が得られる。
ここでモノマーＢ自体は重合前は石油系樹脂肪族炭化水
素溶媒と溶媒和するが、重合後はこの溶媒と溶媒和しな
くなるという性質を持っている。一方、高分子モノマー
Ａ自体は重合前も重合後も前記溶媒と溶媒和するという
性質を持っている。従って得られる樹脂は溶媒中でモノ
マーＢ成分とその周囲に前記溶媒と溶媒和した高分子上
ツマーＡ成分が結合した状態で分散しているものと考え
られる。なお樹脂中の高分子モノマーＡ成分は分散安定
性（顔料等の他の物質に対する分散安定性も含む）及び
接着性に寄与するものである。
素溶媒と溶媒和するが、重合後はこの溶媒と溶媒和しな
くなるという性質を持っている。一方、高分子モノマー
Ａ自体は重合前も重合後も前記溶媒と溶媒和するという
性質を持っている。従って得られる樹脂は溶媒中でモノ
マーＢ成分とその周囲に前記溶媒と溶媒和した高分子上
ツマーＡ成分が結合した状態で分散しているものと考え
られる。なお樹脂中の高分子モノマーＡ成分は分散安定
性（顔料等の他の物質に対する分散安定性も含む）及び
接着性に寄与するものである。
またモノマーＢの高分子モノマーＡに対する割合は０．
０１〜１：１（重量）程度が適当である。
０１〜１：１（重量）程度が適当である。
本発明では樹脂組成物の製造工程でカーボン又はシリカ
微粒子や軟化点６０〜１８０℃程度のワックス、ポリオ
レフィン、エチレン系共重合体等を添加することができ
る。カーボン又はシリカ微粒子を用いた場合は樹脂はそ
の網状構造中にこれら微粒子を取込んだ状態で得られる
ものと考えられる。この場合、カーボン又はシリカ自体
は勿論１反応中、溶解等の物理的変化を受けることはな
い。いずれにしてもカーボン又はシリカの場合は比重が
分散媒である脂肪族炭化水素又はそのハロゲン化物と近
似すること、及び樹脂のゲル化を防止することにより、
分散安定性を更に向上することができる。一方、ワック
ス、ポリオレフィン等を用いた場合はこれらは重合反応
中加熱により反応系に溶存するが、反応後は冷却により
微粒子状に析出する結果、樹脂はこれらの微粒子に吸着
された状態で得られるものと考えられる。ここでワック
ス、ポリオレフィン等は比重が分散媒と近似すると共に
樹脂のゲル化を防止する上、分子構造も分散媒と類似す
るので１分散安定性の向上に役立つばかりでなく、軟化
点が低いので、接着性の向上にも役立つ。なおり−ボン
、シリカ、ワックス、ポリオレフィン等の添加量は樹脂
１００重量部に対し５〜５０重量部程度が適当である。
微粒子や軟化点６０〜１８０℃程度のワックス、ポリオ
レフィン、エチレン系共重合体等を添加することができ
る。カーボン又はシリカ微粒子を用いた場合は樹脂はそ
の網状構造中にこれら微粒子を取込んだ状態で得られる
ものと考えられる。この場合、カーボン又はシリカ自体
は勿論１反応中、溶解等の物理的変化を受けることはな
い。いずれにしてもカーボン又はシリカの場合は比重が
分散媒である脂肪族炭化水素又はそのハロゲン化物と近
似すること、及び樹脂のゲル化を防止することにより、
分散安定性を更に向上することができる。一方、ワック
ス、ポリオレフィン等を用いた場合はこれらは重合反応
中加熱により反応系に溶存するが、反応後は冷却により
微粒子状に析出する結果、樹脂はこれらの微粒子に吸着
された状態で得られるものと考えられる。ここでワック
ス、ポリオレフィン等は比重が分散媒と近似すると共に
樹脂のゲル化を防止する上、分子構造も分散媒と類似す
るので１分散安定性の向上に役立つばかりでなく、軟化
点が低いので、接着性の向上にも役立つ。なおり−ボン
、シリカ、ワックス、ポリオレフィン等の添加量は樹脂
１００重量部に対し５〜５０重量部程度が適当である。
次に本発明で使用される素材について説明する。
本発明で使用される石油系脂肪族炭化水素としてはりグ
ロイン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−へブタン、
ｎ−オクタン、ｉ−オクタン、ｉ−ドデカン、ｉ−ノナ
ン（以上の市販品としてはエクソン社製アイソパーＨ，
Ｇ、Ｌ、に；ナフサＮａ ６やシェル石油社製シェルゾ
ール等がある）、四塩化炭素、パーフルオロエチレン等
が挙げられる。これらの脂肪族炭化水素はベンゼン、ト
ルエン等の芳香族溶剤よりも引火点が高く、また毒性も
弱い。本発明の樹脂に対する溶解性も芳香族溶媒に比べ
て悪いので、重合反応中又は保存中、樹脂のゲル化や固
化は起こらないという特長も持っている。なおこれらの
石油系脂肪族炭化水素は高絶縁性（電気抵抗１０１０Ω
・０１１以上）、低誘電率（誘電率３以下）の溶媒であ
る。またこれらの脂“肪族溶媒にはベンゼン、トルエン
等の芳香族溶媒を少量であれば添加してもよい。
ロイン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−へブタン、
ｎ−オクタン、ｉ−オクタン、ｉ−ドデカン、ｉ−ノナ
ン（以上の市販品としてはエクソン社製アイソパーＨ，
Ｇ、Ｌ、に；ナフサＮａ ６やシェル石油社製シェルゾ
ール等がある）、四塩化炭素、パーフルオロエチレン等
が挙げられる。これらの脂肪族炭化水素はベンゼン、ト
ルエン等の芳香族溶剤よりも引火点が高く、また毒性も
弱い。本発明の樹脂に対する溶解性も芳香族溶媒に比べ
て悪いので、重合反応中又は保存中、樹脂のゲル化や固
化は起こらないという特長も持っている。なおこれらの
石油系脂肪族炭化水素は高絶縁性（電気抵抗１０１０Ω
・０１１以上）、低誘電率（誘電率３以下）の溶媒であ
る。またこれらの脂“肪族溶媒にはベンゼン、トルエン
等の芳香族溶媒を少量であれば添加してもよい。
前記一般式で示される高分子モノマーＡの具体例として
は下記のものが挙げられる。
は下記のものが挙げられる。
（分子量６．２００）
なおこれらの高分子モノマーＡは市販品として容易に入
手し得る。
手し得る。
モノマーＢの例としては、エチレングリコールジアクリ
レート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチ
レングリコールジアクリレート、ジエチレングリコール
メタクリレート、トリエチレングリコールトリアクリレ
ート、トリエチレングリコールトリメタクリレート、ブ
タンジオールジアクリレート、ブタンジオールジメタク
リレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート、テトラメチロールメタントリア
クリレート、テトラメチロールメタントリメタクリレー
ト、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、テト
ラメチロールメタンテトラメタクリレート、ジプロピレ
ングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコール
ジメタクリレート、トリメチロールヘキサントリアクリ
レート、トリメチロールヘキサントリメタクリレート、
ペンタエリトリットテトラアクリレート、ペンタエリト
リットテトラメタクリレート、１゜３−ブチレングリコ
ールジアクリレート、１゜３−ブチレングリコールジメ
タクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート
、トリメチロールエタンメチクリレート等が挙げられる
。
レート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチ
レングリコールジアクリレート、ジエチレングリコール
メタクリレート、トリエチレングリコールトリアクリレ
ート、トリエチレングリコールトリメタクリレート、ブ
タンジオールジアクリレート、ブタンジオールジメタク
リレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート、テトラメチロールメタントリア
クリレート、テトラメチロールメタントリメタクリレー
ト、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、テト
ラメチロールメタンテトラメタクリレート、ジプロピレ
ングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコール
ジメタクリレート、トリメチロールヘキサントリアクリ
レート、トリメチロールヘキサントリメタクリレート、
ペンタエリトリットテトラアクリレート、ペンタエリト
リットテトラメタクリレート、１゜３−ブチレングリコ
ールジアクリレート、１゜３−ブチレングリコールジメ
タクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート
、トリメチロールエタンメチクリレート等が挙げられる
。
なお以上のような高分子モノマーＡ及びモノマーＢには
その他、ラウリルメタクリレート、ラウリルアクリレー
ト、ステアリルメタクリレート、ステアリルアクリレー
ト、２−エチルへキシルメタクリレート、２−エチルへ
キシルアクリレート、ドデシルメタクリレート、ドデシ
ルアクリレート、ヘキシルメタクリレート、ヘキシルア
クリレート、オクチルメタクリレート、オクチルアクリ
レート、セチルメタクリレート、セチルアクリレート、
ビニルラウレート、ビニルステアレート等のモノマーを
併用することができる。
その他、ラウリルメタクリレート、ラウリルアクリレー
ト、ステアリルメタクリレート、ステアリルアクリレー
ト、２−エチルへキシルメタクリレート、２−エチルへ
キシルアクリレート、ドデシルメタクリレート、ドデシ
ルアクリレート、ヘキシルメタクリレート、ヘキシルア
クリレート、オクチルメタクリレート、オクチルアクリ
レート、セチルメタクリレート、セチルアクリレート、
ビニルラウレート、ビニルステアレート等のモノマーを
併用することができる。
重合開始剤としては、過酸化ベンゾイル、１−ブチルパ
ーベンゾエート、シアミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブ
チルパーオキサイド、ラウリルパーオキサイド、アゾビ
スイソブチロニトリル等が使用できる。
ーベンゾエート、シアミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブ
チルパーオキサイド、ラウリルパーオキサイド、アゾビ
スイソブチロニトリル等が使用できる。
非水系樹脂組成物に分散使用されるワックス又はポリオ
レフィンの市販品の具体例は次の通りである。
レフィンの市販品の具体例は次の通りである。
ユニオンカーバイド（米） ＤＹＮＥ
１０２ＤＹＮＦ １０２ ＤＹＮＨ１０２ ＤＹＮＪ １０２ ＤＹＮＫ １０２ モンサント（米） ０ＲＬＩＺＯＮ８０５
１１６０ＲＬＩＺＯＮ７０５ １１６ ０ＲＬＩＺＯＮ ５０ １２６ フイリツプス（米） ＭＡＲＬＥＸ １０
０５ ９２デユポン（米） ＡＬＡＴ
ＨＯＮ〜３１０３ＡＬＡＴＨＯＮ−１０９６ ＡＬＡＴＨＯＮ−１２８４ ＡＬＡＴＨＯＮ−１４８０ ＡＬＡＴＨＯＮ−１６９５ ＡＬＡＴＨＯＮ−２０８６ ＡＬＡＴＨＯＮ−２２８４ デュポン（米） ＡＬＡＴＨＯＮ−２５
９６６＆６Ａ ＡＣ−ポリエチレン １０５ 三 洋 化 成 サンワックス１３１−Ｐ
１０８サンワックス１５１．−Ｐ １０７ サンワツクス１６１−Ｐ １１１ サンワックス１６５−１３ １０７ サンワツクス１７］−Ｐ １０５ サンワックスＥ−２００９５ 純 正 化 学 パラフィンワックス ６０
〜９８同様に非水系樹脂組成物に分散使用されるエチレ
ン系共重合体としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体；
エチレン〜アクリル酸（またはメタクリル酸）共重合体
、エチレン−エチルアクリレート（またはエチルメタク
リレート）共重合体、エチレン−エチルアクリレート（
またはエチルメタクリレート）〜アクリル酸共重合体等
が挙げられる。
１０２ＤＹＮＦ １０２ ＤＹＮＨ１０２ ＤＹＮＪ １０２ ＤＹＮＫ １０２ モンサント（米） ０ＲＬＩＺＯＮ８０５
１１６０ＲＬＩＺＯＮ７０５ １１６ ０ＲＬＩＺＯＮ ５０ １２６ フイリツプス（米） ＭＡＲＬＥＸ １０
０５ ９２デユポン（米） ＡＬＡＴ
ＨＯＮ〜３１０３ＡＬＡＴＨＯＮ−１０９６ ＡＬＡＴＨＯＮ−１２８４ ＡＬＡＴＨＯＮ−１４８０ ＡＬＡＴＨＯＮ−１６９５ ＡＬＡＴＨＯＮ−２０８６ ＡＬＡＴＨＯＮ−２２８４ デュポン（米） ＡＬＡＴＨＯＮ−２５
９６６＆６Ａ ＡＣ−ポリエチレン １０５ 三 洋 化 成 サンワックス１３１−Ｐ
１０８サンワックス１５１．−Ｐ １０７ サンワツクス１６１−Ｐ １１１ サンワックス１６５−１３ １０７ サンワツクス１７］−Ｐ １０５ サンワックスＥ−２００９５ 純 正 化 学 パラフィンワックス ６０
〜９８同様に非水系樹脂組成物に分散使用されるエチレ
ン系共重合体としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体；
エチレン〜アクリル酸（またはメタクリル酸）共重合体
、エチレン−エチルアクリレート（またはエチルメタク
リレート）共重合体、エチレン−エチルアクリレート（
またはエチルメタクリレート）〜アクリル酸共重合体等
が挙げられる。
以下に本発明を実施例によって説明する。
実施例 １
撹拌機、温度計及び還流冷却器を備えた２Ｑのフラスコ
内にアイソパー０３００ ｇを採り、９０°Ｃに加熱し
た。この中にＮｏ（１）の高分子モノマー Ａ １７０
ｇ、ジエチレングリコールジメタクリレート８０ｇ及
び過酸化ベンゾイル３ｇよりなる溶液を２時間に亘って
滴下、重合反応せしめ、ついで反応を完結させるため、
９５℃で２時間撹拌し、重合率９４％で粘度４００ｃｐ
の樹脂組成物が得られた。なおこの樹脂の粒径は３〜５
μであった。
内にアイソパー０３００ ｇを採り、９０°Ｃに加熱し
た。この中にＮｏ（１）の高分子モノマー Ａ １７０
ｇ、ジエチレングリコールジメタクリレート８０ｇ及
び過酸化ベンゾイル３ｇよりなる溶液を２時間に亘って
滴下、重合反応せしめ、ついで反応を完結させるため、
９５℃で２時間撹拌し、重合率９４％で粘度４００ｃｐ
の樹脂組成物が得られた。なおこの樹脂の粒径は３〜５
μであった。
実施例２
実施例１で得られた樹脂組成物２５０ｇをポリエチレン
（ユニオンカーバイド社製ＤＹＮＦ） ２０ｇとフラス
コ中で混合し、１１０°Ｃで３時間加熱溶解後、冷却し
て粘度１２０ｃｐのポリエチレン含有樹脂組成物を得た
。なおこの樹脂の粒径は１〜２μであった。
（ユニオンカーバイド社製ＤＹＮＦ） ２０ｇとフラス
コ中で混合し、１１０°Ｃで３時間加熱溶解後、冷却し
て粘度１２０ｃｐのポリエチレン含有樹脂組成物を得た
。なおこの樹脂の粒径は１〜２μであった。
実施例３
実施例１と同じ容器にイソオクタン３００ｇを採り、９
５℃に加熱した。次にこれにＮｕ（２）の高分子モノマ
ーＡ １７０ ｇ、ジプロピレングリコールジメタクリ
レート５０ｇ及びアゾビスイソブチロニトリル５ｇより
なる溶液を１時間に亘って滴下、重合反応せしめ、更に
９５℃で３時間加熱して反応を完結した。こうして重合
率９８％で粘度４００ｃｐの樹脂組成物が得られた。こ
の樹脂の粒径は１〜３μであった。
５℃に加熱した。次にこれにＮｕ（２）の高分子モノマ
ーＡ １７０ ｇ、ジプロピレングリコールジメタクリ
レート５０ｇ及びアゾビスイソブチロニトリル５ｇより
なる溶液を１時間に亘って滴下、重合反応せしめ、更に
９５℃で３時間加熱して反応を完結した。こうして重合
率９８％で粘度４００ｃｐの樹脂組成物が得られた。こ
の樹脂の粒径は１〜３μであった。
実施例４
実施例３で得られた樹脂組成物２５０ｇをフラスコ中で
さらし密ろう１８ｇと混合し、１００℃で２時間加熱撹
拌した後、冷却して粘度３００ｃｐのさらし密ろう含有
樹脂組成物を調製した。なおこの樹脂の粒径は２〜４で
あった。
さらし密ろう１８ｇと混合し、１００℃で２時間加熱撹
拌した後、冷却して粘度３００ｃｐのさらし密ろう含有
樹脂組成物を調製した。なおこの樹脂の粒径は２〜４で
あった。
実施例５
実施例１と同じ容器にイソオクタン３００ｇ及び粒径０
．５〜１μのシリカ粉末１０ｇを採り、９５℃に加熱し
た。この中に２−エチルへキシルメタクリレート１５０
ｇ、Ｎｏ（５）の高分子モノマーＡ３０ｇ、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート５０ｇ及びアゾビスイソ
ブチロニトリル５ｇよりなる溶液を２時間に亘って滴下
、重合反応せしめた後、更に９５℃で２時間撹拌を行な
って反応を完結させた。こうして重合率９６％で粘度１
２０ｃｐの樹脂組成物が得られた。この樹脂の粒径は２
〜４μであった。
．５〜１μのシリカ粉末１０ｇを採り、９５℃に加熱し
た。この中に２−エチルへキシルメタクリレート１５０
ｇ、Ｎｏ（５）の高分子モノマーＡ３０ｇ、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート５０ｇ及びアゾビスイソ
ブチロニトリル５ｇよりなる溶液を２時間に亘って滴下
、重合反応せしめた後、更に９５℃で２時間撹拌を行な
って反応を完結させた。こうして重合率９６％で粘度１
２０ｃｐの樹脂組成物が得られた。この樹脂の粒径は２
〜４μであった。
実施例６
実施例１と同じフラスコ中にカーボン５０ｇ及びポリエ
チレン（サンワックス１３１−Ｐ） ｓｏｇを入れ、９
５℃に加熱した。次にこの中にステアリルメタクリレ−
ｈ１５０ｇ、Ｎｏ（７）の高分子モノマーＡ１００ｇ、
テトラメチロールメタンテトラメタクリレート２１ｇ及
びラウリルパーオキサイド５ｇよりなる溶液を前記温度
で１時間に亘って滴下、重合反応させた後、アイソパー
Ｈ３Ｏ０ｇを添加した。更に同温度で３時間加熱して反
応を完結させた。こうして重合率９６％で粘度２００ｃ
ｐの樹脂組成物を得た。この樹脂の粒径は０．５〜２μ
であった。
チレン（サンワックス１３１−Ｐ） ｓｏｇを入れ、９
５℃に加熱した。次にこの中にステアリルメタクリレ−
ｈ１５０ｇ、Ｎｏ（７）の高分子モノマーＡ１００ｇ、
テトラメチロールメタンテトラメタクリレート２１ｇ及
びラウリルパーオキサイド５ｇよりなる溶液を前記温度
で１時間に亘って滴下、重合反応させた後、アイソパー
Ｈ３Ｏ０ｇを添加した。更に同温度で３時間加熱して反
応を完結させた。こうして重合率９６％で粘度２００ｃ
ｐの樹脂組成物を得た。この樹脂の粒径は０．５〜２μ
であった。
効 果
本発明の樹脂組成物は毒性及び引火性の弱い脂肪族炭化
水素溶媒中で製造でき、しかも樹脂の分散安定性、顔料
等に対する分散性、塗膜の光沢性、成膜性及び接着性も
優れている等の特長を有しているので、塗料、接着剤、
静電写真用液体現像剤等としてきわめて有用である。
水素溶媒中で製造でき、しかも樹脂の分散安定性、顔料
等に対する分散性、塗膜の光沢性、成膜性及び接着性も
優れている等の特長を有しているので、塗料、接着剤、
静電写真用液体現像剤等としてきわめて有用である。
特許出願人 株式会社 リ コ −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、石油系脂肪族炭化水素を主成分とする非水溶媒中、
重合開始剤の存在下に一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （但しＲ＿１は炭素数１〜２０のアルキル基、Ｒ＿２は
ＨまたはＣＨ＿３、Ｒ＿３はＨまたは炭素数１〜２０の
アルキル基、ｍは１〜２０の整数、ｎは繰返し単位を表
わす。） で示される高分子モノマーＡと多官能アクリル酸エステ
ル及び多官能メタクリル酸エステルよりなる群から選ば
れたモノマーＢとを共重合させてなる非水系樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091964A JP2708461B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 非水系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091964A JP2708461B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 非水系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01263108A true JPH01263108A (ja) | 1989-10-19 |
| JP2708461B2 JP2708461B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=14041237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63091964A Expired - Fee Related JP2708461B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 非水系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2708461B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002293833A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Takashi Sawaguchi | （メタ）アクリル酸オリゴスチレン・エステルと（メタ）アクリル酸メチルとの共重合体及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5679111A (en) * | 1979-12-03 | 1981-06-29 | Ricoh Co Ltd | Preparation of nonaqueous resin dispersion |
| JPS61200549A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-05 | Hitachi Chem Co Ltd | 電子写真用トナーの製造法 |
-
1988
- 1988-04-13 JP JP63091964A patent/JP2708461B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5679111A (en) * | 1979-12-03 | 1981-06-29 | Ricoh Co Ltd | Preparation of nonaqueous resin dispersion |
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|---|---|---|---|---|
| JP2002293833A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Takashi Sawaguchi | （メタ）アクリル酸オリゴスチレン・エステルと（メタ）アクリル酸メチルとの共重合体及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2708461B2 (ja) | 1998-02-04 |
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