JPH012706A - 幅圧下プレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、１回当りの幅圧下量を大きくしてち座屈が生
じないようにした幅圧下プレスに関するものである。

［従来の技術］ スラブ等の材料の幅圧下を幅圧下量か大きくとれるプレ
スによって行うことか研究されている。而して、プレス
により幅圧下を行う場合、板幅か約１２００ｍｍ以」二
、板厚か約２５０〜３００ｍｍの材料で１回の幅圧下量
か３００〜３５０ｍｍ以上になると、材料に座屈が発生
する。この座１ζ−６を防ｄニするには、材料表面を押
える押えロールを設けることが考えられる。

［発明か解決しようとする問題点］ しかしながら、上述のプレスでは、ロールが適正な位置
に配置されないと座屈を完全には防止できず、又両側に
押えロールを設けるとロール数量も多くなるため、設偏
費、運転維持費か高価となる等の問題がある。

本発明は上述の実情に鑑み、少数の押えロールで座屈を
効果的に押えるようにすることを目的としてなしたもの
である。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、材料の幅圧下プレスを行う金型と、材料幅方
向略中央部両面を押える直径か略６００ｆｆｌＩ１１以
上で胴長が略５００ｍｍ以下の押えロールを設けた構成
としている。

［作　　　用］ 押えロールにより材料を幅方向中央部両面から押えて金
型により幅圧下を行った場合、１回当りの幅圧下はが大
きくても祠ｑには座’ｉｉか生しない。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図は本発明の幅圧下ブレスの概略を表わす平面図で
、図中１はハウジング、２ａ、２ｂは圧下シリンダ３ａ
、　３ｂにより相対向作動してスラブ等の材料４を幅圧
下する左右一対の金型、５，６は材料４の幅ブｊ向略中
央部を上下面から押え材１′４４の座屈を防止する上下
一対の押えロールである。この押えロール５．６は直径
りを略６００畦以上、胴長りを略５０ＤｍＩ１１以下と
する。

次に、押えロール５，６の直径Ｄ１胴長りを上記数値に
する理由について、熱間鋼モデル実験により得られたデ
ータをもとにして説明する。

押えロールの直径りとヘルツの最大接触圧力Ｐ、との関
係をグラフに表わすと第２図のようになり、材料が押え
ロールの押え力により負けてへこみが生ずるへこみ発生
限界応力 Ｐｏ　’ｉＰｅ　Ｋｇ　／＋ｎ＋ｎ２における押えロー
ルの直径ｐは約ＧＯＯｎｏｎとなり、それ以上の直径で
は材４′４にはへこみか生じない。第２図の斜線部Ａは
へこみの発生しない圧力Ｐｅの範囲を示している。

なお、へこみ発生限界応力Ｐ、は次の式で表わされる。

ｒ０３□ ここで ν１　；材料のポアソン比 ν２　；ロールのポアソン比 Ｅｌ　；材料のヤング率 Ｅ２　　、ロールのヤング率 ｒｏ　；ロールの半径 ｑ　；材料単位幅に掛かる荷重ｘｇｌＩＩＩＩＩｌ押え
ロールなして元のスラブ幅Ｗ。が９００■、１２００ｆ
ｆ１ｍ、１６００ｍｍの材料につき、夫々幅圧下凱ΔＷ
＋　＝　１００ｍｍ、ＡＷ２−２００ｍｍ、ＪＷａ　−
３００ｎｍＳΔＷａ　−４００ｍｍを与えて幅圧下し、
そのとき材料に座屈か発生したか否かをグラフに表わす
と、第３図のようなグラフか得られた。

第３図Ｏは座屈発生なし、Δは半座屈、×は座屈発生の
場合を示している。このグラフから、スラブ幅Ｗｏか９
００ｍ＋ｎの場合は、幅圧下量をＡＷａ　＝　４００ｍ
ｍ程度にしても座屈が発生せず、スラブ幅Ｗ。が１２０
０１の場合は幅圧下量をＡＷ３−３００＋＋＋ｍ程度に
すると本座屈が生じ、スラブ幅Ｗｏか１６００ｎｏｎの
場合は幅圧下量をＡＷｒ　−２Ｏｆ）ｏｆｆｌ程度にす
ると半座屈か生じる。

従って、半座屈若しくは座屈が生じる範囲は第３図の△
を結んて１すられた線よりも上方の斜線部×となり、こ
の斜線部×が押えロール必要範囲となる。又斜線部×か
ら、例えばスラブ幅Ｗｏが１０５０ｍｍ程度の場合は、
幅圧下量がＪＷ４−４００ｍｍ以上になると、半座屈若
しくは座屈が生じるものと考えられる。

次に押えロールなしで上記幅圧下を行った場合の元のス
ラブ幅Ｗｏとドツグボーンふところ長さＡの関係を各幅
圧下ｆｌａ　Ａ　Ｗ２　、Ａ　Ｗ３．１ＪＷ４　（具体
的ｕ値は第３図の場合と同じ）ごとに表わすと、第４図
のグラフか得られる。又幅圧下ＱＡＷ２、ＡＷ３　、Ａ
Ｗａ　ごとの十座屈か生じる位置を元のスラブ幅Ｗｏに
対応して第４図のグラフに移すと・の位置となる。従っ
て、各・を結んで得られた線よりも上方の斜線部Ｘ。

か押えロール必要範囲となる。

第４図のグラフ中のドツグボーンふところ長さＡは、第
５図に示すようにドツグボーンか発生している部分の長
さを示す。

ところで、材料の座屈を防止するには、押えロールの胴
長しはできるたけ長いことが望ましいか、押えロール端
が幅圧下後のドツグボーン発生部にあると、幅圧下によ
り材ｔ４には、押えロールによって傷か付いてしまう。

従って、押えロールの胴長しは幅圧下後の材料のドツグ
ボーン部に掛からないようにする必要かあり、このため
の押えロールの胴長しはＬ−Ｗ。−ΔＷｎ−２Ａとなる
。

例えば、元のスラブ幅Ｗ。＝１２０１１ｍｍの場合、十
座屈か生じる幅圧下ははＡ　Ｗ　３−３００ｍｍ、ドラ
グポーンふところ長さＡ　−１５０＋＋＋ｍであるから
、押えロールの胴長は、Ｌ　−（１２００−３００）　
−２ｘ２００＝　５００ｍｍとなり、他の場合も略５０
０＋ｎｍ程度になる。従って、押えロールの胴長は５０
０１以下とすれば、押えロールによって材料のドツグボ
ーン発生部に傷か付くことはない。

直径りが略６０釦ｍ以上、胴長しが略５００ｍｍ以下の
押えロール５．６により材料４の幅方向中央部を表裏面
から押え、幅圧下プレスて幅圧下を行った場合、１回当
りの幅圧下量が３００〜３５０ｆｆｌＩＩｌと大きい場
合であっても、材料４には座屈が生じない。

なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ることは勿論である。

［発明の効果］ 本発明の幅圧下プレスによれば、一対の押えロールて効
果的に材料の座屈発生を防止でき、又押えロールは最小
必要数のため設備費、運転維持費か安価となる、等種々
の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は押えロー
ルの直径とヘルツの最大接触圧力の関係を表わすグラフ
、第３図は元のスラブ幅と幅圧下量に対応した幅圧下刃
との関係を表わすグラフ、第４図は元のスラブ幅と幅圧
下量に対応したドツグボーンふところ長さとの関係を表
わすグラフ、第５図は幅圧下により生じたドツグボーン
のふところ長さの説明図である。 図中２ａ、２ｂは金型、３ａ、３ｂは圧下シリンダ、４
は材料、５，６は押えロールを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）材料の幅圧下プレスを行う金型と、材料幅方向略中
   央部両面を押える直径が略６００ｍｍ以上で胴長が略５
   ００ｍｍ以下の上下一対の押えロールを設けたことを特
   徴とする幅圧下プレス。