JPH01285010A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気記録媒体にデータを書き込んだり磁気記
録媒体からデータを読み出したりする磁気ディスクドラ
イブに用いられる磁気ヘッドに間するものである。

従来の技術 第４図はラミネートタイプの磁気ヘッドの一例を示すも
である。第４図において、１および２は記録再生コア、
３は記録再生コア１．２の隙間に非磁性体としてガラス
を注入したリードライトギャップ、４および５はイレー
スコア、６はイレースコア４，５の隙間に非磁性体のガ
ラスを注入したイレースギャップ、７は記録再生コア１
，２と同じ幅に作られたスペーサ、８はイレースコア４
．５と同じ幅に作られたスペーサ、１２および１３はス
ライダー部である。以上の部材は夫々ガラス接着によっ
て接着されている。

ところで、磁気ヘッドの性能を決定する大きなファクタ
ーの一つがリードライトギャップ部分の磁気抵抗であり
、これはギャップ面の大きさに依存する。リードライト
ギャップ３の媒体対向面での長さすなわちギャップレン
グスは記録再生コア１．２の幅に等しくなり、これは記
録方式の規格等によって決定されている。ところが、ギ
ヤップディブスすなわち磁気ギャップの媒体対向面に対
して垂直な方向の長さは当然のことながら媒体対向面を
研摩すると変化してしまう。そこで、最終研摩工程では
ギャップディブスを測定しながら研摩作業がおこなわれ
る。従来行なわれているギャップディブス測定の方法と
しては、スライダー部１２．１３のジンバルに接着され
る底面を基準面として、その基準面から媒体対向面まで
の頭離すなわちスライダー高さを測定し、その値をギャ
ップディブスに換算するというものである。

ただし、それに用いる換算式には次のように測定された
データがパラメータとして含まれている。

すなわち、製造工程途中のリードライト用コアチップに
なる前段階のブロック構成体の段階で磁気記録媒体に対
向する面が切削されるが、この段階でこのブロック構成
体の両端部にてギャップ部の縦方向の長さを測定する。

そして得られたデータが上記換算式のパラメータとして
用いられる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら以上のような方法では、スライダー高さを
ギヤップディブスに換算する際の換算式は、記録再生コ
アを製造する途中段階で測定した寸法がパラメータとし
て含まれたものであり、このパラメータに測定誤差が含
まれている。スライダー高さを測定する際の測定誤差は
やむを得ないが、このように換算式内のパラメータにも
測定誤差が含まれていると、得られたギヤップディブス
には大きな誤差が生じている場合がある。従って、この
ような方法を用いて製造された磁気ヘッドの特性は大き
くばらついてしまっていた。

本発明は以上のような課題に鑑みてなされたものであり
、組立が終了した状態でギヤップディブスを直接測定す
ることが可能な磁気ヘッドを提供する事を目的としてい
る。

課題を解決するための手段 この目的を達成するために本発明の磁気ヘッドは、リー
ドライトギャップ部の両側に配置されるスペーサを透明
材料で構成した。

作　　　用 この構成により、スペーサーを通してリードライトコア
の側部を目視する事が可能となる。

実施例 以下本発明の一実施例における磁気ヘッドについて図面
を参照しながら説明する。

第１図および第２図において、は本発明の一実施例にお
ける磁気ヘッドを示す平面図および斜視図である。

第１図および第２図において、１および２は記録再生コ
ア、３はリードライトギャップ、４および５はイレース
コア、６はイレースギャップ、７は記録再生コア１，２
と同じ幅に作られたスペーサ、１２および１３はスライ
ダー部（第２図ではスライダー部１２のみ記載）である
。以上の構成については従来例のものと同様であるので
、同従来例と同じ図番を付し、詳細な説明を省略する。

１５はイレースコア４，５と同じ幅を有し、非磁性体の
透明にガラスによって構成されたスペーサである。スペ
ーサ１５の端線部１６はリードライトギャップ３の側方
に在り、その端面は接着用ガラスを介して■型イレース
コア５に接合される。１７および１８はスライダー部で
あり、コアチップ１１の両方の側面にてイレースコア４
，５とスペーサ１５とを挾むように取り付けられる。

以上のように構成すると、第３図のようにリードライト
ギャップの側部を斜め方向から目視できる。そして、磁
気ヘッドを斜めにして顕微鏡上に置き、光を当て、透明
なスペーサ１５を通して見かけ上のギャップディブス：
ｌを測定する。そして、観察方向に対するスペーサ１５
の光透過面の角度およびスペーサ１５を構成するガラス
の屈折率等を考慮して実際のギャップディブス：ｄを算
出する。このように本実施例では、ギヤップディブスを
逐次正確に測定しながら磁気記録媒体との対向面を鏡面
加工する事ができるので、誤差なく所望のギャップディ
ブスを得る事ができる。

発明の効果 以上のように本発明は、リードライトギャップ部の両側
に配置されるスペーサを透明材料で構成した事により、
上記スペーサーを通してリードライトギャップ部を側方
から目視出来るようになり、組み立てが終了した後でギ
ャップディブスを顕微鏡等を用いて作業自信が測定した
り、またレーザ光線を応用した測定装置等を用いてギャ
ップディブスを測定することが可能となる。従って最終
研摩工程にて、正確にギャップディブスを測定しながら
研摩作業を進めることが出来、出来上がりのギヤップデ
ィブスを所望の長さにしてより均一な特性を得ることが
出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気ヘッドを示す平
面図、第２図は同磁気ヘッドの分解斜視図、第３図は同
磁気ヘッドの斜視図、第４図は従来の磁気ヘッドの平面
図である。 １・・・・・・記録再生コア　　２・・・・・・記録再
生コア３・・・・・・リードライトギャップ ４・・・・・・イレースコア　　５・・・・・・イレー
スコア６・・・・・・イレースギャップ　　７・・・・
・・スペーサ１５・・・・・・スペーサ　　　１６・・
・・・・端辺部１７．１８・・・・・・スライダー部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録再生用磁気ギャップを備えた第１のコアチップと上
   記第１のコアチップと同じ幅に形成された第１のスペー
   サとを磁気記録媒体の移動方向に沿って直列的に配置し
   、トンネル消去のための消去用磁気ギャップを備えた第
   ２のコアチップを上記第１のスペーサの両側に上記第１
   のコアチップと重なり合わないように配置し、上記第２
   のコアチップと同じ幅に形成された第２のスペーサを上
   記第１のコアチップを挟むように配置するとともにこれ
   らを挟むようにスライダー部を配置して構成され、上記
   第２のスペーサを透明な非磁性体で構成した事を特徴と
   する磁気ヘッド。