JPH0131168Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ミシンによる三つ巻き縫製において
ワイシヤツの裾、フリル、ネクタイ、テント等の
縁の巻き込み縫製の際使用する縫製補助具、ミシ
ン付属品のうち三つ巻き押え金具、針板、送り金
に付設された送り歯による被縫製物の送り機構に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来ミシンによる三つ巻き縫製では、三つ巻き
押え金具（以下押え金具と称す）が使用されてい
ることは公知である、前記押え金具は種々の改良
がされ実公昭60−3818、実願61−4870（実開昭62
−117972）のように公知又は出願中のものもあ
る、しかし、いづれも押え金具は交換を実施する
が針板、送り歯を一対とし取り替えて縫製を実施
するという縫製方法は採用されていなかつた、そ
のためネクタイ等のバイヤス裁断された生地等の
縫製は三つ巻き幅も狭くバイヤス栽断のため生地
の送りが困難で熟練した作業員が細心の注意をし
ながら縫製を実施していた、また、テント等の極
厚物生地の縁の三つ巻き縫製には特殊な巻き具
（通称ラツパ）を使用して熟練した作業員が補助
員と共同して縫製を実施していた、しかし、前記
押え金具の改良も直線部の縫製の際は三つ巻き幅
も一定に保持され縫い目も三つ巻き幅の端部に正
確に形成されているが曲線部では、実施例第７図
に例示する如く三つ巻き幅が広がり縫い目が端部
より「ずれ」る等の問題が起き、特に薄地の生地
の縫製の際は、直接送り歯によつて送り出される
下部の生地と上面に重層して下部の生地との摩擦
により追従して送り出される上層の生地の間に滑
り現象が生じその上、ガイド溝両側面のガイドを
送り歯によつて損傷していた場合はそれが障害と
なつて上記の滑り現象は増幅する結果となる、ま
た、上層の生地に対して下部の生地が送り歯によ
り引き延ばされた状態で縫製されるために縫製終
了後に生地の上層部表面に「しわ」ができるなど
の問題が起きそのために熟練した作業員が生地の
導入を補助して細心の注意をしながら縫製を実施
していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記従来の技術では、三つ巻き幅に対応して押
え金具は交換を実施していたが関連する一対の針
板、送り金に付設された送り歯は交換を実施せず
継続で縫製を実施していた、そのため実施例第６
図に示す如く、押え金具本体１の底面に刻設され
たガイド溝２と両側面に突出した、ガイド３Ａ，
３Ｂに針板５ａの並列する送り歯穴７ａ，７ｂ，
７ｃから出没して四運動をする送り金８ａに付設
された並列する送り歯９ａ，９ｂ，９ｃに重合す
る部分も生じるためにミシン本来の機能である押
え棒（図示なし）の先端に固着された押え金具本
体１は正確に上下運動をする、しかし、送り金８
ａに付設された並列する送り歯９ａ，９ｂ，９ｃ
は正確には楕円形の四運動をするために、前記押
え金具本体１と送り金８ａに付設された並列する
送り歯９ａ，９ｂ，９ｃとのタイミングの合せ方
によつては、前記押え金具本体１の底面ガイド３
Ａ，３Ｂを損傷し、また、前記ガイド３Ａ，３Ｂ
の最下端部と並列する送り歯９ａ，９ｂ，９ｃの
歯先端部との空間が狭くなるために被縫製物の生
地の種類によつては、生地を直接送り歯によつて
送り出す下部生地と三つ巻き上層部の生地に「ず
れ」を起しやすく、特に曲線部の縫製では、ガイ
ド３Ａ，３Ｂの損傷によりそれが障害となつて前
記の「ずれ」を起し、また、ガイド溝２から外れ
るために三つ巻き幅が一定せず縫い目の「ずれ」
を起す原因ともなつていた。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するための手段を実施例第１
図によつて詳細に説明する、押え金具本体１の底
面に刻設されたガイド溝２は被縫製物の生地の三
つ巻き幅に対応させ両側面のガイド３Ａ，３Ｂは
前記生地の三つ巻き厚さに対応した高さに刻設す
る、また、針板５に並列に形成された送り歯穴７
Ａ，７Ｂ，７Ｃは、送り金８に並列に付設された
送り歯９Ａ，９Ｂ，９Ｃは前記の送り歯穴に遊嵌
し押え金具本体１に対向する、特に送り金８に並
列に付設された送り歯９Ａ，９Ｂ，９Ｃのうち中
央の送り歯９Ｂの歯幅はガイド溝２の幅より僅少
とし前記ガイド溝２と遊合するようにし他の送り
歯９Ａ，９Ｃは押え金具本体１の底面に刻設した
ガイド３Ａ，３Ｂと重合しないよう両外側に配置
する、そのためにタイミングの「ずれ」による前
記ガイド３Ａ，３Ｂの損傷を完全に防止する、ま
た、ガイド３Ａ，３Ｂの最下端部と並列する送り
歯９Ａ，９Ｂ，９Ｃの歯先端部との空間も十分確
保されるために被縫製物の生地の送りにも障害も
なく三つ巻きに形成された生地はガイド溝２に導
入され一定の三つ巻き幅を保持しながらガイド３
Ａ，３Ｂに沿つて送られるため曲線部の縫製も固
難なく実施を可能とする。

〔作用〕

前記の構成より成るために、押え金具本体底面
のガイド幅、両側面のガイドの高さは被縫製物の
生地の三つ巻き幅、厚さに対応して選定し、並列
する送り歯穴を形成した針板に、送り金に付設さ
れた並列する送り歯を遊嵌させ前記送り歯のうち
中央の送り歯の歯幅は前記のガイド溝の幅より僅
少としガイド溝に遊合するよう他の送り歯はガイ
ド溝両側面のガイドに重合しないよう配置するた
め送り歯によるガイドの損傷を完全に防止し、か
つ、前記押え金具本体底面の両ガイド最下端部と
並列する送り歯の歯先端部との間に十分な空間が
確保されるために普通の縫製の送り状態と同様に
被縫成物の生地の送りを実施することを可能とす
る。

〔実施例〕

本考案の一実施例を図面によつて詳細に説明す
る、押え金具本体１の底面部に三つ巻き幅に対応
したガイド溝２を両側面に三つ巻き高さに対応し
た高さのガイド３Ａ，３Ｂを刻設しガイド３Ａの
内側に針穴４を設ける、針板５の針穴６を中心と
して並列する送り歯揺動穴（通称送り歯穴）７
Ａ，７Ｂ，７Ｃを刻設し、送り金８に並列に付設
する送り歯９Ａ，９Ｂ，９Ｃを前記針板５の送り
歯穴７Ａ，７Ｂ，７Ｃに遊嵌するようにする以上
は公知技術である、送り金８に付設された送り歯
のうち中央の送り歯９Ｂの送り歯の歯幅は前記ガ
イド溝２の幅より僅少としガイド溝２と遊合し他
の送り歯９Ａ，９Ｃは前記押え金具本体１の底面
のガイド３Ａ，３Ｂと重合しないように配置す
る、従つて前記針板５に刻設された送り歯穴７
Ａ，７Ｂ，７Ｃは送り金８に付設された並列する
送り歯９Ａ，９Ｂ，９Ｃに遊嵌する、押え金具本
体１の三つ巻き形成部で所定の三つ巻き幅に形成
された被縫製物１０はガイド溝２に導入され両側
面のガイド３Ａ，３Ｂで案内される、押え金具本
体１の下降により被縫製物１０はガイド３Ａ，３
Ｂで針板５に圧着され同時に針棒に固着された針
（図示なし）が下降し針穴４，６を径て縫い目を
形成する、針上昇と同時に押え金具本体１も上昇
し針板５の送り歯穴７Ａ，７Ｂ，７Ｃに遊嵌され
た送り歯９Ａ，９Ｂ，９Ｃが送り金８の駆動によ
り四運動を実施して前記ガイド溝２に導入され両
ガイド３Ａ，３Ｂに案内された被縫製物１０は正
確にかつ容易に前方に送られる、この時普通の縫
製作業と同様にガイド３Ａ，３Ｂの最下端部と送
り歯９Ａ，９Ｂ，９Ｃの送り歯歯先端とは重合が
ないため十分な空間を確保しガイド溝２と送り歯
９Ｂとは遊合を保持しているためガイド３Ａ，３
Ｂを損傷することもないために正確に前記ガイド
３Ａ，３Ｂに沿つて容易に前方に送ることを可能
とする、また、押え棒（図示なし）下端部に固着
した押え金具本体１の底面のガイド３Ａ，３Ｂの
最下端部は被縫製物１０を針板５に完全に確実に
圧着するために縫い目の「ずれ」、目飛びその他
の障害を起すことなく縫製を実施することが可能
である。

〔考案の効果〕

本考案は、前記の構成であるから三つ巻き縫製
の際に被縫製物の生地の三つ巻き幅、厚さに対応
して押え金具、針板、送り金に付設された送り歯
を一対として選定し交換して所定の三つ巻き縫製
を実施する、普通押え金具を使用しての三つ巻き
縫製では2m／ｍから3.5m／ｍまでの実施が可能
とされていた、特にバイヤス裁断された生地、薄
物生地、極厚物（テント）生地等の三つ巻き縫製
は困難とされ実施する場合は前述のとおり特殊な
巻き具（通称ラツパ）等の補助具を必要としてい
た、従来から押え金具本体は被縫製物の生地の種
類巻き幅、巻き方等により種々改良されているが
押え金具、針板、送り金に付設された送り歯を一
対とした改良は実施されていなかつた、本考案の
送り機構は、送り金に付設された送り歯の歯幅、
配置それに付随して針り板の送り歯穴を変更する
ことにより押え金具底面の両ガイドを損傷するこ
となく前記ガイド最下端部と送り金に付設された
並列する送り歯の歯先端部の空間を十分確保し被
縫製物の送り作業に障害となることを除去したゝ
めに普通のミシンによる縫製と同様の縫製を可能
とした、本考案の実施により従来困難とされてい
た極小幅の1m／ｍから1.5m／ｍ、大幅の4m／ｍ
から10m／ｍまでの範囲の広い三つ巻き縫製特に
曲線部の縫製は容易に正確に美麗な仕上げを可能
とした、また、ネクタイの縁縫いのようにバイヤ
ス裁断され極小幅の三つ巻き縫製でも生地の巻き
幅、生地の厚さに対応したガイド溝の幅、ガイド
の高さを選定し一対の針板、送り金に付設された
送り歯を選定し縫製を実施する場合は熟練した作
業者に依存することなく縫製が可能である、ま
た、普通の三つ巻き縫製の場合も特に曲線部の縫
製でも三つ巻き幅の不同、縫い目の「ずれ」表面
に「しわ」を誘因する障害を除去したために熟練
した作業者が被縫製物の生地の導入を補助するこ
となく正確に美麗な仕上の実施を可能とした、ま
た、テント生地のような極厚物生地の三つ巻き縫
製では特殊巻き具（ラツパ）を使用することなく
補助者も必要とせず熟練も要せずに普通の縫製と
同様に実施することを可能とした、また、普通の
本縫いを実施する際は押え金具を普通の押え金具
に交換するだけで連続して縫製することも可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図本考案の主要部一部断面図、第２図押え
金具本体底面図、第３図押え金具本体底面図A″，
A″断面図、第４図針板平面図、第５図針板平面
B″，B″断面図、第６図従来の三つ巻き縫製の際
の主要部一部断面図、第７図従来の三つ巻き縫製
による曲線部の縫製仕上り一部分図。 １……押え金具本体、２……ガイド溝、３Ａ，
３Ｂ……ガイド、４，６……針穴、５，５ａ……
針板、７Ａ，７ａ，７Ｂ，７ｂ，７Ｃ，７ｃ……
送り歯穴、８，８ａ……送り金、１０……被縫製
物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 三つ巻き押え金具、針板、送り金に並列に付設
   された送り歯等の縫製補助具、ミシン付属品を使
   用した三つ巻き縫製において、三つ巻き押え金具
   本体１の底面のガイド溝２とガイド溝２の両側面
   のガイド３Ａ，３Ｂをそれぞれ三つ巻き幅、三つ
   巻き生地の厚さに対応させ、前記送り金８に並列
   に付設された送り歯９Ａ，９Ｂ，９Ｃのうち中央
   の送り歯９Ｂの歯幅を、前記ガイド溝２の幅より
   僅少としガイド溝２と遊合するようにし、かつ、
   他の並列する送り歯９Ａ，９Ｃを前記ガイド３
   Ａ，３Ｂと重合しないように配置し従つて針板５
   の送り歯穴７Ａ，７Ｂ，７Ｃも前記並列する送り
   歯９Ａ，９Ｂ，９Ｃと遊嵌するようにしたことを
   特徴とする三つ巻き縫製における被縫製物の送り
   機構。