JPH0135953B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の対象・産業上の利用分野） 本発明は、建築物を乾式工法により仕上げるの
に使用する床材の製造方法に関するものであり、
特に装飾のための床材又は非常時の誘導表示を有
する床材の製造方法として有用である。

（従来技術） 従来より、リノリウム、合成樹脂、合成ゴム、
合板、アスフアルト又はこれらの積層体からなる
シート状の床材は公知であり、強度、耐摩耗性、
耐薬品性等の耐久性、柔軟性、滑りにくさ等の歩
行感の良さ、及び施工工事の容易さ等を考慮した
優れた種々の床材が存在する。また、これら床材
にフアツシヨン的な要素を付加するために、種々
の模様を施すことが行われている。例えば、特開
昭55−145569号公報に記載されているごとく、床
材の表面による凹凸模様を形成するものがある。

しかし、従来の模様付きの床材は、比較的単純
な、又は各床材単位での模様が付された程度のも
のであつて、建築物の床全面にわたつて自由な模
様、複雑な画像、又は特定のイメージを表現する
ことは非常に困難である。そのために、床張りを
行つたのち、特別にペイントで描くか又はスプレ
ーで吹き付けることにより模様を施しているが、
非常に多くの労力と時間とを要し、しかもこれに
は、模様又は画像の緻密さ、画材、表現力及び量
産性等に一定の限界がある。

一方、近年における建築物は、建材として石油
製品を多量に使用しているため、火災時に発生す
る有毒ガスからいかに逃れて安全な場所へ避難す
るかということが重要な課題となつている。この
ような非常時には、床を這うことが有毒ガスから
身を守る方法の一つであることから、人を誘導す
るための非常出口又は避難器具の方角その他非常
時に必要な事項を床面上に表示しておくことが提
案されている。そして、そのための新しい表示方
法の出現が望まれていた。

（発明の目的） 本発明は、上述の事情に鑑みて成されたもの
で、各個の床材に自由な模様又は画像を付するこ
とができ、また床全面にわたつて自由な模様、画
像又はイメージを表現し装飾を行うことができる
新規な床材の製造方法を提供することを日的とし
ている。

（発明の構成） 本発明の床材の製造方法は、現像済みの写真印
画紙の写真乳剤層上に熱可塑性合成樹脂からなる
透明フイルムを熱圧着した後、該写真乳剤層と透
明フイルムとの重合物からなるフイルム状の印画
写真を上記印画紙の支持体から剥離し、この印画
写真を加熱により接着力を発揮する接着剤を介し
て一定寸法シート状の基材の上面に熱圧着し、さ
らにこの熱圧着された印画写真の上面に光硬化性
樹脂を塗布して紫外線の照射にて硬化させて保護
層を形成することを特徴とするものである。

また、本発明では、上記製造方法において、写
真乳剤層上に熱圧着する透明フイルムとして多数
の透孔を有するものを使用し、これら透孔を熱圧
着時の溶融によつて消滅させる方法を好適態様と
している。

（実施例） 以下、本発明の実施例を説明する。

第１図において、床材１は本発明方法にて得ら
れるものであつて、30センチメートル四方、厚さ
数ミリメートルのシート状を呈しており、基材層
２、接着層３、写真層４、及び保護層５とより成
つている。基材層２は、リノリウム、塩化ビニル
等の合成樹脂、天然ゴム若しくは合成ゴム、合
板、アスフアルト、必要に応じて麻布やフエルト
等の基布、及びこれらを組合せた積層体を材料と
し、上面２ａが平滑な面又は画布材のざらざらし
た面に、下面２ｂがコンクリート又は板仕上げの
床面に適当な接着材で貼着可能な平面に仕上げら
れた基材より成つている。接着層３は、例えばホ
ツトメルト接着剤のように、初期常温ではほとん
ど接着力がなく、摂氏100度程度の熱を加えるこ
とにより接着力を有し、その後常温にまで下がつ
て接着力を維持する接着剤より成るものである。
このような接着剤を用いる理由は、床材１の製造
過程において写真層４に皺を発生させないように
するためであつて、後の説明でさらに明らかにな
ろう。本実施例においては、この接着剤を樹脂フ
イルムの両面に塗布し、これを基材層２と写真層
４との間に挟み、いわゆる両面テープのような態
様で用いている。

さて、写真層４は、所望の画像を有する写真乳
剤層４ａ及び透明な合成樹脂よりなるフイルム層
４ｂとより成つており、これの製造方法を第２図
によつて説明する。

第２図Ａにおいて、６は所望の画像が焼付けら
れ現像された写真印画紙であつて、紙シート７ａ
の両面に極薄の樹脂膜７ｂ，７ｃがコーテイング
された支持体７と、支持体７の片方の面に銀塩系
の写真乳剤を塗布乾燥させた写真乳剤層４ａを形
成して成るものである。この写真印画紙６の写真
乳剤層４ａの表面に、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レン等の熱可塑性を有する材料よりなり多数の針
穴８ａ………が穿設された透明フイルム８をかぶ
せ（第２図Ｂ）、このフイルム８の上面より熱圧
を加えると、フイルム８は熱により溶けて写真乳
剤層４ａに溶着するとともに針穴８ａも消滅して
均一なフイルム層４ｂとなる（第２図Ｃ）。この
とき、フイルム８と写真乳剤層４ａとの間の空気
は針穴８ａから逃げて、フイルム層４ｂと写真乳
剤層４ａとは密着した状態となる。次に、フイル
ム層４ｂを支持体７から離れる方向に引張ると、
フイルム層４ｂ及び写真乳剤層４ａの重合物から
なるフイルム状の印画写真４が断裂を生じること
なく容易に支持体７から剥離される（第２図Ｄ）。

このようにして得られたフイルム状の印画写真
を、第１図に示すように、接着層３を介装して基
材層２に熱圧着している。このときの温度は80℃
乃至150℃、圧力は１〜５Kg／cm²が適当である。
これによつて写真印画紙６に用いられていた支持
体７が基材層２と取り代えられ、床材１は該支持
体７を含まない形態となる。

すなわち、床材表面には人の通行や各種物体の
移動等によつて頻繁にずれ方向の力が加わるた
め、前記印画紙をそのまま基材２上に貼着した場
合には脆弱な紙である支持体７が剥離界面となつ
て簡単に表面層の剥離を生じることになるが、本
発明方法では上記支持体７を除いた写真乳剤層４
ａとフイルム層４ｂの重合物を基材２上に貼着し
ていることから脆弱な剥離界面が形成されず、床
材表面部の耐剥離強度が非常に大きくなる。

なお、基材層２上に写真層４を形成する際に、
上述したような加熱によつて接着力を有する接着
剤を用いることにより、基材層２と写真層４との
位置合わせを皺を作ることなく容易に行うことが
でき、熱圧着によつて両者を完全に密着させると
ともに微少な皺をも延ばして画像の歪を防止する
ことができる。

かくして形成した写真層４上には、第１図の如
く写真層４を保護し床材としての使用に耐えるよ
うにするための保護層５を形成する。これは紫外
線又は電子線により硬化した透明な合成樹脂より
成るものであり、従来公知の種々の光硬化性樹
脂、例えば不飽和ポリエステル、アクリル樹脂、
エポキシ樹脂等に光増感剤を加えたものを使用で
き、写真層４の表面に均一に塗布した後に紫外線
を照射して硬化させることにより形成される。

なお、ここで保護層５を熱硬化性樹脂や熱可塑
性樹脂にて形成した場合は、その形成時の熱によ
つてフイルム層４ｂや接着剤３が再溶融して画像
の歪を生じ易くなるという問題がある。

上述の説明で明らかなように、写真層４には現
在の写真技術において撮影可能なあらゆる画像を
適用することができる。しかも、各床材１に対し
一個の完成された画像を適用することはもちろ
ん、一個の画像を適当な個数に分解し、各床材１
にはそれぞれ分解された画像を割り当てることも
容易に可能であり、したがつてこれら床材１によ
り完成された床面が、一個の画像を表現するよう
にすることは容易なことである。また、このよう
にして得られる画像は、必要に応じて緻密且つ鮮
明なものとすることができるので、装飾用の模様
及び画像だけでなく文字、図面等をも表現するこ
とが可能であつて、非常時の誘導表示その他一切
の必要な事項をも床面上に表示しておくことがで
きる。

当然のことではあるが、床材１は任意の寸法形
状とすることが可能である。

（発明の効果） 本発明によると、印画写真を利用して、各個の
床材に自由な模様又は画像を付することができ、
また床全面にわたつて自由な模様、画像又はイメ
ージを表現することができ、さらに必要に応じて
文字、図面等をも緻密且つ鮮明に表示することが
できる床材が得られる。

しかも、本発明では、上記印画写真として現像
済みの写真印画紙をそのまま床材の基材上に貼着
するのではなく、該印画紙の写真乳剤層を支持体
から剥離して該乳剤層を基材上に貼着するため、
床材表面部に上記支持体（紙）による脆弱な剥離
界面が形成されず、得られた床材は表面部の耐剥
離強度が非常に大きく保護層と相まつて床材とし
て充分な実用強度を有するものとなる。

また、上記写真乳剤層の支持体からの剥離に際
して、本発明では予め該乳剤層上に熱可塑性樹脂
からなる透明フイルムを熱圧着にて重合一体化す
ることにより、該乳剤層を補強しているため、通
常の現像済みの写真印画紙から画像形成部分つま
り写真乳剤層のみを断裂を生じることなく極めて
容易に取り出すことができる。

さらに、本発明では、上記剥離によつて得られ
る写真層を加熱によつて接着力を発揮する接着剤
を介して基材上に熱圧着することから、加熱前に
基材層と写真層との位置合わせを皺を作ることな
く容易に行うことができると共に、熱圧着にて両
者を完全に密着して微少な皺をも延ばして画像の
歪を防止することが可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例であつて、第１図は床材
の断面図、第２図Ａ乃至Ｄは写真印画紙から写真
層を得るための製造工程を説明するための断面図
である。 １……床材、２……基材層、３……接着層、４
……写真層、４ａ……写真乳剤層、４ｂ……フイ
ルム層、５……保護層、６……写真印画紙、７…
…支持体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 現像済みの写真印画紙の写真乳剤層上に熱可
   塑性合成樹脂からなる透明フイルムを熱圧着した
   後、該写真乳剤層と透明フイルムとの重合物から
   なるフイルム状の印画写真を上記印画紙の支持体
   から剥離し、この印画写真を加熱により接着力を
   発揮する接着剤を介して一定寸法シート状の基材
   の上面に熱圧着し、さらにこの熱圧着された印画
   写真の上面に光硬化性樹脂を塗布して紫外線の照
   射にて硬化させて保護層を形成することを特徴と
   する床材の製造方法。 ２ 写真乳剤層上に熱圧着する透明フイルムとし
   て多数の透孔を有するものを使用し、これら透孔
   を熱圧着時の溶融によつて消滅させる特許請求の
   範囲第１項記載の床材の製造方法。