JPH0138959Y2 - - Google Patents
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- JPH0138959Y2 JPH0138959Y2 JP8126383U JP8126383U JPH0138959Y2 JP H0138959 Y2 JPH0138959 Y2 JP H0138959Y2 JP 8126383 U JP8126383 U JP 8126383U JP 8126383 U JP8126383 U JP 8126383U JP H0138959 Y2 JPH0138959 Y2 JP H0138959Y2
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、スイツチ、ボリユーム等のプリン
ト基板用電子部品をシユータから電子部品挿入機
にスムーズでしかも確実に受け渡すことができる
ようにした電子部品挿入機の部品供給装置に関す
るものである。
ト基板用電子部品をシユータから電子部品挿入機
にスムーズでしかも確実に受け渡すことができる
ようにした電子部品挿入機の部品供給装置に関す
るものである。
従来の電子部品挿入機の部品供給装置は、電子
部品挿入機に組み込まれており、多数のプリント
基板用電子部品(以下、電子部品と称す)が供給
されているシユータの下端部から電子部品を個別
に取り出し、ローデイングチヤツクに受け渡すエ
スケイパーチヤツクと、エスケイパーチヤツクか
ら電子部品を受け取り、プリント基板に挿入する
インサーシヨンチヤツクに受け渡すローデイング
チヤツクとから構成されていた。
部品挿入機に組み込まれており、多数のプリント
基板用電子部品(以下、電子部品と称す)が供給
されているシユータの下端部から電子部品を個別
に取り出し、ローデイングチヤツクに受け渡すエ
スケイパーチヤツクと、エスケイパーチヤツクか
ら電子部品を受け取り、プリント基板に挿入する
インサーシヨンチヤツクに受け渡すローデイング
チヤツクとから構成されていた。
このような電子部品挿入機の部品供給装置にお
いては、シユータに対して横動するリニアウエイ
を設けると共に、このリニアウエイに電子部品を
受け渡すエスケイパーチヤツクを設け、シユータ
の外に押し出されてリニアウエイの下端部に支持
された電子部品をエスケイパーチヤツクで保持さ
せた後、リニアウエイを横動させることにより、
電子部品を受け渡し位置まで供給してローデイン
グチヤツクに受け渡すようにしている。
いては、シユータに対して横動するリニアウエイ
を設けると共に、このリニアウエイに電子部品を
受け渡すエスケイパーチヤツクを設け、シユータ
の外に押し出されてリニアウエイの下端部に支持
された電子部品をエスケイパーチヤツクで保持さ
せた後、リニアウエイを横動させることにより、
電子部品を受け渡し位置まで供給してローデイン
グチヤツクに受け渡すようにしている。
しかしながら、このような電子部品挿入機の部
品供給装置にあつては、シユータからインサーシ
ヨンチヤツクまでエスケイパーチヤツク及びロー
デイングチヤツクを介して電子部品が供給される
という構成であるため、電子部品のシユータから
外への押し出し具合が悪く、エスケイパーチヤツ
クによる電子部品の保持が不十分な状態のときに
は電子部品がローデイングチヤツクへ、更にはロ
ーデイングチヤツクからインサーシヨンチヤツク
へと確実に受け渡すことができないおそれがあ
り、しかも各チヤツク相互間における電子部品の
受け取り、受け渡しのタイミングを合せる必要が
あることから構造が複雑となり、部品点数も多く
なつてコスト高となるという問題点もあつた。
品供給装置にあつては、シユータからインサーシ
ヨンチヤツクまでエスケイパーチヤツク及びロー
デイングチヤツクを介して電子部品が供給される
という構成であるため、電子部品のシユータから
外への押し出し具合が悪く、エスケイパーチヤツ
クによる電子部品の保持が不十分な状態のときに
は電子部品がローデイングチヤツクへ、更にはロ
ーデイングチヤツクからインサーシヨンチヤツク
へと確実に受け渡すことができないおそれがあ
り、しかも各チヤツク相互間における電子部品の
受け取り、受け渡しのタイミングを合せる必要が
あることから構造が複雑となり、部品点数も多く
なつてコスト高となるという問題点もあつた。
そこで、この考案は、下端部に部品取出口を有
し、電子部品を供給する傾斜したシユータと、該
シユータの下端部まで供給されている電子部品を
部品取出口から受け取り、上下方向に移動可能
で、上動時にインサーシヨンチヤツクに電子部品
を保持して受け渡す部品供給チヤツクと、シユー
タの下端部に部品供給チヤツク側に向けて水平方
向に移動自在に取り付けられ、部品供給チヤツク
の上下動に連係して移動し、部品供給チヤツクの
下動時に部品供給チヤツクの直上位置まで進出し
て電子部品の位置決めを行なう部品位置決め用ス
ライダとからなり、部品位決め用スライダは部品
供給チヤツクの直上位置まで進出して電子部品の
位置決めを行なうガイド部材を有し、シユータの
下端部に移動自在に取り付けられたスライダ本体
と、スライダ本体を部品供給チヤツクの上下動に
連係して移動させる部品位置決め用駆動機構とを
備えた電子部品挿入機の部品供給装置とすること
により、電子部品がシユータから部品供給チヤツ
クへスムーズで迅速且つ確実に受け渡されるよう
にし、しかも、構成を簡単にして部品点数を減ら
し、コストダウンを図れるようにし、更に、部品
供給チヤツクからインサーシヨンチヤツクへの電
子部品の受け渡しを確実に行なえるようにしたこ
とを特徴とするものである。
し、電子部品を供給する傾斜したシユータと、該
シユータの下端部まで供給されている電子部品を
部品取出口から受け取り、上下方向に移動可能
で、上動時にインサーシヨンチヤツクに電子部品
を保持して受け渡す部品供給チヤツクと、シユー
タの下端部に部品供給チヤツク側に向けて水平方
向に移動自在に取り付けられ、部品供給チヤツク
の上下動に連係して移動し、部品供給チヤツクの
下動時に部品供給チヤツクの直上位置まで進出し
て電子部品の位置決めを行なう部品位置決め用ス
ライダとからなり、部品位決め用スライダは部品
供給チヤツクの直上位置まで進出して電子部品の
位置決めを行なうガイド部材を有し、シユータの
下端部に移動自在に取り付けられたスライダ本体
と、スライダ本体を部品供給チヤツクの上下動に
連係して移動させる部品位置決め用駆動機構とを
備えた電子部品挿入機の部品供給装置とすること
により、電子部品がシユータから部品供給チヤツ
クへスムーズで迅速且つ確実に受け渡されるよう
にし、しかも、構成を簡単にして部品点数を減ら
し、コストダウンを図れるようにし、更に、部品
供給チヤツクからインサーシヨンチヤツクへの電
子部品の受け渡しを確実に行なえるようにしたこ
とを特徴とするものである。
以下、この考案を図面に基づいて説明する。
第1図〜第8図は、この考案の一実施例を示す
図である。
図である。
第1図において、1は電子部品挿入機、2はス
テイツクマガジン供給装置、3は電子部品を多数
収容させたステイツクマガジン、4は電子部品挿
入機1に電子部品を供給する傾斜したシユータで
ある。
テイツクマガジン供給装置、3は電子部品を多数
収容させたステイツクマガジン、4は電子部品挿
入機1に電子部品を供給する傾斜したシユータで
ある。
電子部品挿入機1の基台5上にはプリント基板
支持装置6とシユータ4の下端部に配置させられ
るこの実施例の部品供給装置7が設けられてい
る。8は電子部品挿入機1のインサーシヨンヘツ
ドである。インサーシヨンヘツド8の下端部には
インサーシヨンチヤツク8aが取り付けられてお
り、プリント基板支持装置6の上方に臨まされて
いる。9はプリント基板支持装置6に載置されて
いるプリント基板である。
支持装置6とシユータ4の下端部に配置させられ
るこの実施例の部品供給装置7が設けられてい
る。8は電子部品挿入機1のインサーシヨンヘツ
ドである。インサーシヨンヘツド8の下端部には
インサーシヨンチヤツク8aが取り付けられてお
り、プリント基板支持装置6の上方に臨まされて
いる。9はプリント基板支持装置6に載置されて
いるプリント基板である。
第2図及び第3図に示す如く、傾斜したシユー
タ4の下端部には水平シユータ10が一体に連結
されており、水平シユータ10は基板5に設けら
れたL字型の固定ブロツク11の上面に載置固定
されている。
タ4の下端部には水平シユータ10が一体に連結
されており、水平シユータ10は基板5に設けら
れたL字型の固定ブロツク11の上面に載置固定
されている。
シユータ4及び水平シユータ10には長手方向
に延びる部品通路12が形成されており、上方が
開口している。そして、部品通路12内には長手
方向に延びる端子ガイド溝13が設けられてい
る。また、水平シユータ10の先端には部品取出
口14が設けられている。15は電子部品であ
る。
に延びる部品通路12が形成されており、上方が
開口している。そして、部品通路12内には長手
方向に延びる端子ガイド溝13が設けられてい
る。また、水平シユータ10の先端には部品取出
口14が設けられている。15は電子部品であ
る。
L字型の固定ブロツク11における水平シユー
タ10に対して直交する端部11aの電子部品挿
入機1側外壁面には第7図に示すように、固定ス
ライダ16がビス17で固定されている。固定ス
ライダ16にローラベアリング16aを介して組
み合つて上下方向に滑動する可動スライダ18の
上部には部品供給チヤツク19がビス17で取り
付けられており、可動スライダ18の下部にはL
字型のレバー取付板20がビス17で取り付けら
れている。従つて、部品供給チヤツク19とレバ
ー取付板20とは可動スライダ18及び固定スラ
イダ16によつて固定ブロツク11に対して上下
方向に移動自在となる。
タ10に対して直交する端部11aの電子部品挿
入機1側外壁面には第7図に示すように、固定ス
ライダ16がビス17で固定されている。固定ス
ライダ16にローラベアリング16aを介して組
み合つて上下方向に滑動する可動スライダ18の
上部には部品供給チヤツク19がビス17で取り
付けられており、可動スライダ18の下部にはL
字型のレバー取付板20がビス17で取り付けら
れている。従つて、部品供給チヤツク19とレバ
ー取付板20とは可動スライダ18及び固定スラ
イダ16によつて固定ブロツク11に対して上下
方向に移動自在となる。
部品供給チヤツク19は可動スライダ18に固
定される部品供給チヤツク本体21の上部に水平
シユータ10の部品取出口14から電子部品15
を載置するよう受け取る部品受取部22と部品受
取部22で受け取つた電子部品15を保持する拡
開自在な一対の可動フインガ23,23とを設け
て形成されている。プリント基板支持装置6の一
側部には電子部品15の部品受取部22からの脱
落を防止するストツパ24が設けられている。
定される部品供給チヤツク本体21の上部に水平
シユータ10の部品取出口14から電子部品15
を載置するよう受け取る部品受取部22と部品受
取部22で受け取つた電子部品15を保持する拡
開自在な一対の可動フインガ23,23とを設け
て形成されている。プリント基板支持装置6の一
側部には電子部品15の部品受取部22からの脱
落を防止するストツパ24が設けられている。
部品供給チヤツク19は部品供給チヤツク本体
21及び固定ブロツク11の下部間に張設された
圧縮スプリング25によつて上方向に付勢されて
常時は上定位置に停止させられている。26は部
品供給チヤツク19の下定位置を設定させる位置
設定用ストツパである。なお、部品供給チヤツク
19が下定位置にあるとき、部品受取部22は水
平シユータ10の部品取出口14に臨まされて電
子部品15を受け取ることができる。
21及び固定ブロツク11の下部間に張設された
圧縮スプリング25によつて上方向に付勢されて
常時は上定位置に停止させられている。26は部
品供給チヤツク19の下定位置を設定させる位置
設定用ストツパである。なお、部品供給チヤツク
19が下定位置にあるとき、部品受取部22は水
平シユータ10の部品取出口14に臨まされて電
子部品15を受け取ることができる。
また、部品供給チヤツク19の可動フインガ2
3は部品供給チヤツク本体21に内蔵されている
スプリング27によつて常時は拡開方向に付勢さ
れており、部品供給チヤツク本体21に内蔵され
ているピストン28の可動によつて閉じられる。
ピストン28の可動はエアの給送によつて行なわ
れる。
3は部品供給チヤツク本体21に内蔵されている
スプリング27によつて常時は拡開方向に付勢さ
れており、部品供給チヤツク本体21に内蔵され
ているピストン28の可動によつて閉じられる。
ピストン28の可動はエアの給送によつて行なわ
れる。
更に、部品供給チヤツク19の下動は可動スラ
イダ18を介して部品供給チヤツク19と一体の
レバー取付板20に連結される後述の部品供給チ
ヤツク駆動機構によつて行なわれる。
イダ18を介して部品供給チヤツク19と一体の
レバー取付板20に連結される後述の部品供給チ
ヤツク駆動機構によつて行なわれる。
一方、第8図に示すようなL字型固定ブロツク
11における水平シユータ10の下部に位置する
端部11bの内壁面には、固定スライダ31がビ
ス17で固定されている。固定スライダ31にロ
ーラベアリング31aを介して組み合つて水平方
向に滑動する可動スライダ32には部品位置決め
用スライダ33が水平シユータ10の上部に跨が
るようビス17で取り付けられている。部品位置
決め用スライダ33はL字型のスライダ本体33
aにおける水平部33bの部品供給側端部に部品
供給チヤツク19に向つて延出し、水平シユータ
10の開口の直上に位置するようガイド部材であ
る細長いガイド板34が取り付けて形成されてい
る。従つて、部品位置決め用スライダ33は可動
スライダ32と固定スライダ31によつて固定ブ
ロツク11に対して水平方向に移動自在となると
共にガイド板34の先端が部品供給チヤツク19
の直上位置まで進出可能となる。
11における水平シユータ10の下部に位置する
端部11bの内壁面には、固定スライダ31がビ
ス17で固定されている。固定スライダ31にロ
ーラベアリング31aを介して組み合つて水平方
向に滑動する可動スライダ32には部品位置決め
用スライダ33が水平シユータ10の上部に跨が
るようビス17で取り付けられている。部品位置
決め用スライダ33はL字型のスライダ本体33
aにおける水平部33bの部品供給側端部に部品
供給チヤツク19に向つて延出し、水平シユータ
10の開口の直上に位置するようガイド部材であ
る細長いガイド板34が取り付けて形成されてい
る。従つて、部品位置決め用スライダ33は可動
スライダ32と固定スライダ31によつて固定ブ
ロツク11に対して水平方向に移動自在となると
共にガイド板34の先端が部品供給チヤツク19
の直上位置まで進出可能となる。
部品位置決め用スライダ33はスライダ本体3
3aの垂直部33c及び固定ブロツク11の上部
間に張設された引張スプリング35によつてシユ
ータ4側に引張されて常時は引き込み位置に停止
させられている。36は部品位置決め用スライダ
33の垂直部33cの下部で部品供給チヤツク1
9寄りに設けられたローラ転接用ストツパであ
る。
3aの垂直部33c及び固定ブロツク11の上部
間に張設された引張スプリング35によつてシユ
ータ4側に引張されて常時は引き込み位置に停止
させられている。36は部品位置決め用スライダ
33の垂直部33cの下部で部品供給チヤツク1
9寄りに設けられたローラ転接用ストツパであ
る。
部品位置決め用スライダ33の部品供給チヤツ
ク19側への移動はローラ転接用ストツパー36
を押当する後述の部品位置決め用スライダ駆動機
構によつて行なわれる。
ク19側への移動はローラ転接用ストツパー36
を押当する後述の部品位置決め用スライダ駆動機
構によつて行なわれる。
また、基台5には固定ブロツク11における水
平シユータ10の下部に位置する端部11bと平
行にアーム支持ブラケツト37が立設されてお
り、アーム支持ブラケツト37と端部11bとに
支承された軸38にL字状の回動レバー39が回
動自在に軸支されている。回動レバー39の一端
にはローラ転接用ストツパ36に転接されるロー
ラ40が取り付けられており、回動レバー39の
他端は可動スライダ18の下部に取り付けられた
レバー取付板20と遊嵌状態に回動自在に連結さ
れている。回動レバー39のローラ40が取り付
けられた一端と回動レバー39の軸支された折曲
部との間にはエアシリンダ41のシリンダロツド
42の先端が連結具42aを介して回動自在に取
り付けられている。シリンダロツド42を有する
エアシリンダ41の基端部は基台5に設けられた
シリンダ支持ブラケツト43へ回動自在に連結さ
れている。従つて、この実施例では部品供給チヤ
ツク19を上下方向に駆動させる部品供給チヤツ
ク駆動機構と部品位置決め用スライダ33を水平
方向に駆動させる部品位置決用め用スライダ駆動
機構とは回動レバー39とエアシリンダ41とに
よつて一体に形成されており、回動レバー39の
回動によつて部品供給チヤツクの上下動と部品位
置決め用スライダ33の水平動とは連動させられ
ている。
平シユータ10の下部に位置する端部11bと平
行にアーム支持ブラケツト37が立設されてお
り、アーム支持ブラケツト37と端部11bとに
支承された軸38にL字状の回動レバー39が回
動自在に軸支されている。回動レバー39の一端
にはローラ転接用ストツパ36に転接されるロー
ラ40が取り付けられており、回動レバー39の
他端は可動スライダ18の下部に取り付けられた
レバー取付板20と遊嵌状態に回動自在に連結さ
れている。回動レバー39のローラ40が取り付
けられた一端と回動レバー39の軸支された折曲
部との間にはエアシリンダ41のシリンダロツド
42の先端が連結具42aを介して回動自在に取
り付けられている。シリンダロツド42を有する
エアシリンダ41の基端部は基台5に設けられた
シリンダ支持ブラケツト43へ回動自在に連結さ
れている。従つて、この実施例では部品供給チヤ
ツク19を上下方向に駆動させる部品供給チヤツ
ク駆動機構と部品位置決め用スライダ33を水平
方向に駆動させる部品位置決用め用スライダ駆動
機構とは回動レバー39とエアシリンダ41とに
よつて一体に形成されており、回動レバー39の
回動によつて部品供給チヤツクの上下動と部品位
置決め用スライダ33の水平動とは連動させられ
ている。
次に作用を説明する。
まず、シユータ4及び水平シユータ10にはス
テイツクマガジン3から多数の電子部品15を供
給しておく。更に、エアシリンダ41を作動させ
ないで部品供給チヤツク19を圧縮スプリング2
5の付勢力によつて上動させ、部品受取部22で
水平シユータ10の部品取出口14を閉鎖して電
子部品15の落下を阻止させておく。このとき、
部品位置決め用スライダ33は引張スプリング3
5の引張力によりシユータ4側に位置させられて
おり、部品位置決め用スライダ33に取り付けら
れているガイド板34の先端は部品供給チヤツク
19の直上には位置させられていない。
テイツクマガジン3から多数の電子部品15を供
給しておく。更に、エアシリンダ41を作動させ
ないで部品供給チヤツク19を圧縮スプリング2
5の付勢力によつて上動させ、部品受取部22で
水平シユータ10の部品取出口14を閉鎖して電
子部品15の落下を阻止させておく。このとき、
部品位置決め用スライダ33は引張スプリング3
5の引張力によりシユータ4側に位置させられて
おり、部品位置決め用スライダ33に取り付けら
れているガイド板34の先端は部品供給チヤツク
19の直上には位置させられていない。
次に、エアシリンダ41を作動させてシリンダ
ロツド42を伸長させると、回動レバー39は第
3図に示すように、時計方向に実線に示す位置ま
で回動する。それに伴い、回動レバー39の一端
にレバー取付板20及び可動スライダ18を介し
て連結されている部品供給チヤツク19は下動さ
せられ、部品受取部22が部品取出口14に臨ま
される。それと同時に回動レバー39の他端に設
けられたローラ40に押当しているローラ転接用
ストツパ36を有する部品位置決め用スライダ3
3は部品供給チヤツク19側に向けて移動させら
れ、ガイド板34の先端は部品供給チヤツク19
即ち部品受取部22の直上に位置させられる。
ロツド42を伸長させると、回動レバー39は第
3図に示すように、時計方向に実線に示す位置ま
で回動する。それに伴い、回動レバー39の一端
にレバー取付板20及び可動スライダ18を介し
て連結されている部品供給チヤツク19は下動さ
せられ、部品受取部22が部品取出口14に臨ま
される。それと同時に回動レバー39の他端に設
けられたローラ40に押当しているローラ転接用
ストツパ36を有する部品位置決め用スライダ3
3は部品供給チヤツク19側に向けて移動させら
れ、ガイド板34の先端は部品供給チヤツク19
即ち部品受取部22の直上に位置させられる。
そして、部品受取部22が部品取出口14に臨
まされたとき、部品取出口14から部品受取部2
2に水平シユータ10内の電子部品15が受け渡
される。かかる電子部品15の受渡しの際、部品
受取部22の近接した直上にガイド板34の先端
が位置させられているので、電子部品15の部品
受取部22からの上方への飛び出しが押えられて
電子部品15の位置決めが確実に行なわれる。ま
た、電子部品15の部品受取部22からの進行方
向の飛び出しはストツパ24によつて阻止され
る。
まされたとき、部品取出口14から部品受取部2
2に水平シユータ10内の電子部品15が受け渡
される。かかる電子部品15の受渡しの際、部品
受取部22の近接した直上にガイド板34の先端
が位置させられているので、電子部品15の部品
受取部22からの上方への飛び出しが押えられて
電子部品15の位置決めが確実に行なわれる。ま
た、電子部品15の部品受取部22からの進行方
向の飛び出しはストツパ24によつて阻止され
る。
このように、部品受取部22に位置決めされて
電子部品15が載置されると、エアの導入により
ピストン28が可動させられて開いている一対の
可動フインガ23,23は拡開方向に付勢してい
るスプリング27の弾力に抗して閉じられ、電子
部品15は一対の可動フインガ23,23によつ
て部品受取部22に載置状態に保持される。
電子部品15が載置されると、エアの導入により
ピストン28が可動させられて開いている一対の
可動フインガ23,23は拡開方向に付勢してい
るスプリング27の弾力に抗して閉じられ、電子
部品15は一対の可動フインガ23,23によつ
て部品受取部22に載置状態に保持される。
しかる後に、エアシリンダ41の作動を停止さ
せる即ちエア抜きを行なうと、下定位置にある部
品供給チヤツク19は圧縮スプリング25の付勢
力によつて上動させられ、部品供給チヤツク19
側にある部品位置決め用スライダ33はシユータ
4側に摺動させられ、回動レバー39は反時計方
向に回動させられ、シリンダロツド42は退出さ
せられる。従つて、このとき、ガイド板34の先
端も部品供給チヤツク19の直上位置から退出さ
せられ、部品供給チヤツク19は可動フインガ2
3が電子部品15を保持した状態で上動する。
せる即ちエア抜きを行なうと、下定位置にある部
品供給チヤツク19は圧縮スプリング25の付勢
力によつて上動させられ、部品供給チヤツク19
側にある部品位置決め用スライダ33はシユータ
4側に摺動させられ、回動レバー39は反時計方
向に回動させられ、シリンダロツド42は退出さ
せられる。従つて、このとき、ガイド板34の先
端も部品供給チヤツク19の直上位置から退出さ
せられ、部品供給チヤツク19は可動フインガ2
3が電子部品15を保持した状態で上動する。
それと同時に、電子部品挿入機1のインサーシ
ヨンヘツド8が部品供給チヤツク19の直上位置
まで移動してきており、部品供給チヤツク19が
上定位置に達したときに、電子部品15が直接イ
ンサーシヨンチヤツク8aに受け渡される。その
後、インサーシヨンチヤツク8aは移動し、プリ
ント基板支持装置6に載置されているプリント基
板に電子部品15を挿入する。
ヨンヘツド8が部品供給チヤツク19の直上位置
まで移動してきており、部品供給チヤツク19が
上定位置に達したときに、電子部品15が直接イ
ンサーシヨンチヤツク8aに受け渡される。その
後、インサーシヨンチヤツク8aは移動し、プリ
ント基板支持装置6に載置されているプリント基
板に電子部品15を挿入する。
一方、部品供給チヤツク19からインサーシヨ
ンチヤツク8aに電子部品15が渡されると、エ
アシリンダ41が再び作動させられて、回動レバ
ー39が時計方向に回動させられ、部品供給チヤ
ツク19は下動させられると共に部品位置決め用
スライダ33は部品供給チヤツク19側に向けて
移動させられる。このときには既に可動フインガ
23は開かされている。そして、下動させられた
部品供給チヤツク19の部品受取部22には水平
シユータ10の部品取出口14より電子部品15
が受け渡されている。
ンチヤツク8aに電子部品15が渡されると、エ
アシリンダ41が再び作動させられて、回動レバ
ー39が時計方向に回動させられ、部品供給チヤ
ツク19は下動させられると共に部品位置決め用
スライダ33は部品供給チヤツク19側に向けて
移動させられる。このときには既に可動フインガ
23は開かされている。そして、下動させられた
部品供給チヤツク19の部品受取部22には水平
シユータ10の部品取出口14より電子部品15
が受け渡されている。
以後同様の動作を繰り返して、シユータ4から
インサーシヨンチヤツク8aに電子部品15が
次々と受け渡される。
インサーシヨンチヤツク8aに電子部品15が
次々と受け渡される。
この実施例では部品供給チヤツク19を駆動さ
せる部品供給チヤツク駆動機構と部品位置決め用
スライダ33を駆動させる部品位置決め用スライ
ダ駆動機構とが回動レバー39とエアシリンダ4
1とによつて一体に形成されているが、両駆動機
構が連係して駆動するものであれば別体に形成さ
れるようにしてもよいことは勿論である。
せる部品供給チヤツク駆動機構と部品位置決め用
スライダ33を駆動させる部品位置決め用スライ
ダ駆動機構とが回動レバー39とエアシリンダ4
1とによつて一体に形成されているが、両駆動機
構が連係して駆動するものであれば別体に形成さ
れるようにしてもよいことは勿論である。
以上説明してきたように、この考案によれば、
その構成を、下端部に部品取出口を有し、電子部
品を供給する傾斜したシユータと、該シユータの
下端部まで供給されている前記電子部品を該部品
取出口から受け取り、上下方向に移動可能で上動
時にインサーシヨンチヤツクに前記電子部品を保
持して受け渡す部品供給チヤツクと、前記シユー
タの下端部に該部品供給チヤツク側に向けて水平
方向に移動自在に取り付けられ、該部品供給チヤ
ツクの上下動に連係して移動し、部品供給チヤツ
ク下動時に該部品供給チヤツクの直上位置まで進
出して電子部品の位置決めを行なう部品位置決め
用スライダとからなり、該部品位置決め用スライ
ダは前記部品供給チヤツクの直上位置まで進出し
て電子部品の位置決めを行なうガイド部材を有
し、前記シユータの下端部に移動自在に取り付け
られたスライダ本体と、該スライダ本体を前記部
品供給チヤツクの上下動に連係して移動させる部
品位置決め用スライダ駆動機構とを備えた電子部
品挿入機の部品供給装置としたため、シユータか
ら部品供給チヤツクに電子部品が受け渡される場
合に、部品位置決め用スライダ駆動機構によつて
部品位置決め用スライダが部品供給チヤツク側へ
向つて水平方向に移動させられ、ガイド部材が部
品供給チヤツクの直上位置まで進出し、シユータ
の部品取出口から部品供給チヤツクに受け渡され
るとき、電子部品の部品供給チヤツクからの上方
への飛び出しがガイド部材によつて押えられ、電
子部品が位置決めされて確実に受け渡され、更
に、部品供給チヤツクから電子部品挿入機のイン
サーシヨンチヤツクに電子部品が受け渡される場
合にはインサーシヨンチヤツクに電子部品が部品
供給チヤツクにより保持されて確実に受け渡さ
れ、しかも電子部品の受け渡しが従来に比べて簡
素化され、スムーズに行なわれるという効果が得
られる。
その構成を、下端部に部品取出口を有し、電子部
品を供給する傾斜したシユータと、該シユータの
下端部まで供給されている前記電子部品を該部品
取出口から受け取り、上下方向に移動可能で上動
時にインサーシヨンチヤツクに前記電子部品を保
持して受け渡す部品供給チヤツクと、前記シユー
タの下端部に該部品供給チヤツク側に向けて水平
方向に移動自在に取り付けられ、該部品供給チヤ
ツクの上下動に連係して移動し、部品供給チヤツ
ク下動時に該部品供給チヤツクの直上位置まで進
出して電子部品の位置決めを行なう部品位置決め
用スライダとからなり、該部品位置決め用スライ
ダは前記部品供給チヤツクの直上位置まで進出し
て電子部品の位置決めを行なうガイド部材を有
し、前記シユータの下端部に移動自在に取り付け
られたスライダ本体と、該スライダ本体を前記部
品供給チヤツクの上下動に連係して移動させる部
品位置決め用スライダ駆動機構とを備えた電子部
品挿入機の部品供給装置としたため、シユータか
ら部品供給チヤツクに電子部品が受け渡される場
合に、部品位置決め用スライダ駆動機構によつて
部品位置決め用スライダが部品供給チヤツク側へ
向つて水平方向に移動させられ、ガイド部材が部
品供給チヤツクの直上位置まで進出し、シユータ
の部品取出口から部品供給チヤツクに受け渡され
るとき、電子部品の部品供給チヤツクからの上方
への飛び出しがガイド部材によつて押えられ、電
子部品が位置決めされて確実に受け渡され、更
に、部品供給チヤツクから電子部品挿入機のイン
サーシヨンチヤツクに電子部品が受け渡される場
合にはインサーシヨンチヤツクに電子部品が部品
供給チヤツクにより保持されて確実に受け渡さ
れ、しかも電子部品の受け渡しが従来に比べて簡
素化され、スムーズに行なわれるという効果が得
られる。
第1図〜第8図はこの考案に係る電子部品挿入
機の部品供給装置の一実施例を示し、第1図は部
品供給装置とその周辺機器の正面図、第2図は部
品供給装置の要部斜視図、第3図は部品供給装置
の正面図、第4図は部品供給装置の平面図、第5
図は第4図の−線断面図、第6図は部品供給
装置の側面図、第7図は部品供給チヤツクと固定
ブロツクとの取付関係を示す横断面図、第8図は
部品位置決め用スライダと固定ブロツクとの取付
関係を示す縦断面図である。 4……シユータ、8a……インサーシヨンチヤ
ツク、10……水平シユータ、14……部品取出
口、15……電子部品、19……部品供給チヤツ
ク、33……部品位置決め用スライダ、33a…
…スライダ本体、34……ガイド板(ガイド部
材)、39……回動レバー(部品位置決め用スラ
イダ駆動機構)、41……エアシリンダ(部品位
置決め用スライダ駆動機構)。
機の部品供給装置の一実施例を示し、第1図は部
品供給装置とその周辺機器の正面図、第2図は部
品供給装置の要部斜視図、第3図は部品供給装置
の正面図、第4図は部品供給装置の平面図、第5
図は第4図の−線断面図、第6図は部品供給
装置の側面図、第7図は部品供給チヤツクと固定
ブロツクとの取付関係を示す横断面図、第8図は
部品位置決め用スライダと固定ブロツクとの取付
関係を示す縦断面図である。 4……シユータ、8a……インサーシヨンチヤ
ツク、10……水平シユータ、14……部品取出
口、15……電子部品、19……部品供給チヤツ
ク、33……部品位置決め用スライダ、33a…
…スライダ本体、34……ガイド板(ガイド部
材)、39……回動レバー(部品位置決め用スラ
イダ駆動機構)、41……エアシリンダ(部品位
置決め用スライダ駆動機構)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 下端部に部品取出口を有し、電子部品を供給す
る傾斜したシユータと、該シユータの下端部まで
供給されている前記電子部品を該部品取出口から
受け取り、上下方向に移動可能で、上動時にイン
サーシヨンチヤツクに前記電子部品を保持して受
け渡す部品供給チヤツクと、前記シユータの下端
部に該部品供給チヤツク側に向けて水平方向に移
動自在に取り付けられ、該部品供給チヤツクの上
下動に連係して移動し、部品供給チヤツク下動時
に該部品供給チヤツクの直上位置まで進出して電
子部品の位置決めを行なう部品位置決め用スライ
ダとからなり、 該部品位置決め用スライダは前記部品供給チヤ
ツクの直上位置まで進出して電子部品の位置決め
を行なうガイド部材を有し、前記シユータの下端
部に移動自在に取り付けられたスライダ本体と、
該スライダ本体を前記部品供給チヤツクの上下動
に連係して移動させる部品位置決め用スライダ駆
動機構とを備えていることを特徴とする電子部品
挿入機の部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8126383U JPS59187197U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 電子部品挿入機の部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8126383U JPS59187197U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 電子部品挿入機の部品供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187197U JPS59187197U (ja) | 1984-12-12 |
| JPH0138959Y2 true JPH0138959Y2 (ja) | 1989-11-21 |
Family
ID=30211231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8126383U Granted JPS59187197U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 電子部品挿入機の部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187197U (ja) |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP8126383U patent/JPS59187197U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59187197U (ja) | 1984-12-12 |
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