JPH0143169Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は一対の脱ロールを有する籾摺部と、
この籾摺部からの摺落し米と籾殻等を分離する籾
摺風選部と、その摺落し米を玄米と籾に分離する
選別部とを備えると共に、脱率センサ並びに脱
率調節部材を取付け、前記ロールの脱率を検
出してこれを設定値に補正する籾摺機に関する。

「従来の技術」 従来、一対の脱ロールの籾摺間隙を調節する
脱率調節部材を備え、脱率センサの出力に基
づいて前記籾摺間隙を自動調節する技術が開発さ
れた。

「考案が解決しようとする問題点」 前記従来技術では、籾と玄米の重量差により摺
落し混合米の脱率を脱率センサで検出してい
たが、前記脱率センサのセンサアームを摺動自
在に軸支し、そのセンサアームにセンサプレート
を支持させていたので、前記センサプレートに作
用する混合米の衝撃力がセンサアームの軸支部抵
抗などにより実際と異なり、特に使用途中に塵埃
及びぬかなどが前記センサの可動部分に付着して
検出誤差を大きくし、信頼性が低く耐久性の向上
を容易に図り得ない問題があつた。

「問題を解決するための手段」 然るに、本考案は、一定量の混合米の連続的な
衝撃により脱率変化を検出する脱率センサの
センサプレート先端検出部を弾性材で構成し、前
記センサプレート後端部を機体に支持固定したこ
とを特徴とする。

「作用」 前記センサプレートの弾性変形により混合米の脱
率変化を検出することにより、従来に比べて前
記センサプレートの支持構造を簡潔にして脱率
センサの部品数を激減し得ると共に、従来のよう
な塵埃及びぬかなどの付着による検出誤差を殆ん
どなくし、従来よりも信頼性が高く耐久性の向上
を容易に図り得るものである。

「実施例」 以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図及び第２図は脱率検出部の拡大図、
第３図は籾摺機の全体図、第４図は同断面図であ
る。。図中１は籾摺部であり、２は籾を投入する
ホツパー、３，４は該ホツパー２下部に対設する
一対の脱ロール、５は前記ホツパー２下部を開
閉するシヤツタ、６は前記各ロール３，４を手動
操作によつて緊急開動する展開レバー、７は前記
ロール３，４間隙を調節す脱率調節部材である
脱モータである。

図中８は前記籾摺部１を上載する風選部であ
り、玄米取出し樋９及び玄米コンベア１０と、前
記樋９に落下する玄米から小米を取除く唐箕１１
と、その小米を機外に搬出する小米取出し樋１２
及び小米コンベア１３と、穀粒飛散板１４及び流
穀板１５を介して前記脱ロール３，４下方に臨
ませて摺落し米（玄米と籾）を受取る摺落し米取
出し樋１６及び摺落し米コンベア１７と、前記摺
落し米から分離した粃を受取る粃取出し樋１８及
び粃コンベア１９と、前記摺落し米から分離した
籾殻を機外に放出する吸排塵フアン２０とを備え
る。

図中２１は前記風選部８に上載して籾摺部１に
並設する選別部であり、第５図にも示す如く、一
方向に連続回転させて玄米と籾を分離する上部及
び下部選別筒２２，２３と、前記各筒２２，２３
を回転自在に夫々支持させる支承ロール２４…２
５…と、上部選別筒２２の一端外側に設ける混合
米供給タンク２６と、上部選別筒２２に内挿する
供給コンベア２７及び再選粒コンベア２８及び玄
米受コンベア２９と、下部選別筒２３に内挿する
玄米受コンベア３０と、上下の玄米受コンベア２
９，３０間に設けてこれらを直列接続する米選機
３１と、上部選別筒２２の籾排出端をホツパー２
に連通させるシユート３２と、再選粒コンベア２
８を下部選別筒２３に連通させるシユート３３
と、下部選別筒２３の混合米排出端を摺落し米取
出し樋１６に連通させるシユート３４と、玄米受
コンベア３０を玄米取出し樋９に連通させるシユ
ート３５とを備える。

そして前記玄米コンベア１０に下端側を連通さ
せる玄米揚上コンベア３６と、前記摺落し米コン
ベア１７に下端側を連通させる選別米揚上コンベ
ア３７とを本機外側に沿わせて立設させると共
に、前記供給タンク２６に其の選別米揚上コンベ
ア３７上端を接続パイプ３８によつて連通させ、
前記籾摺部１の摺落し米と前記選別部２１の返り
混合米が合流して選別部２１に至るのを分流する
バイパス路であるバイパス管３９上端を前記接続
パイプ３８に連結させ、また玄米コンベア１７と
前記揚上コンベア３７との接合ホツパー４０に前
記バイパス管３９下端を連結させ、各コンベア３
６，３７と同様に前記バイパス管３９を本機外側
に沿わせて取付ける。

第１図乃至第２図は前記バイパス管３９の拡大
断面図であり、流下重量計測用容器４１をバイパ
ス管３９に内設させ、前記容器４１両側にオーバ
フロー樋４２，４２を一体構成し、前記容器４１
に混合米を常に充満させた状態を維持し、余分な
混合米をオーバーフロー樋４２に容器４１上端縁
から漏下させると共に、前記容器４１の下部中央
に穀粒流出口４３を開設し、一定量の混合米を連
続落下させるように形成している。

また前記オーバーフロー樋４２の内側壁にオー
バーフロー穀粒検出用の光導電型のオーバーフロ
ーセンサ４４，４４を取付け、前記センサ４４に
より感知させる外部光を取入れるための窓４５を
該センサ４４に対向する前記樋４２外側壁に開設
し、透光板４６により窓４５を閉じ、前記樋４２
に穀粒が落下しているか否かを前記センサ４４に
より検出するように構成している。

さらに前記容器４１の流出口４３から流下する
一定量の混合米の連続的な衝撃重量を受けるセン
サプレート４７を備え、傾斜下降させる前記プレ
ート４７を板バネなどの弾性材で構成し、そのプ
レート４７後端をブラケツト４８により機体に固
定すると共に、前記プレート４７の後端部下面に
この折曲げ支点となる支点アーム４９を位置調節
自在に当接させる。そして前記プレート４７中間
上面に永久磁石５０を固定し、その磁石５０上側
にホール素子５１をブラケツト５２により接触調
節自在に配設し、前記センサプレート４７及びホ
ール素子５１を含む各部材により脱率センサＡ
を形成するもので、混合米重量による前記プレー
ト４７の下降折曲によりホール素子５１に対して
磁石５０を離反させ、籾と玄米の重量差により混
合米の脱率をホール素子５１出力により計測す
るように構成している。

第６図に示す如く、支軸５３，５４に夫々軸支
する各脱ロール３，４を籾摺ケース５５に対向
して内設させ、各支軸５３，５４に伝動ギヤ５
６，５７を軸支させると共に、前記籾摺ケース５
５にギヤケース５８を設け、前記ギヤ５６，５７
を其のケース５８に内設させる。また動力軸５
９，６０を介して前記ケース５８内に駆動ギヤ６
１，６２を軸支し、各ギヤ５６，６１及び５７，
６２を常時噛合させると共に、一方の前記脱ロ
ール４の支軸５４を間隙調節リンク６３中間に軸
支させ、そのリンク６３一端を一方の前記動力軸
６０と同一軸芯上に支持する。そして前記脱モ
ータ７にギヤ６４，６５を介して連動連結する間
隙調節シヤフト６６を備え、前記リンク６３他端
に軸受部材６７を介してそのシヤフト６６一端の
ネジ部６６ａを螺着連結させ、前記脱モータ７
の正逆転制御により脱ロール３，４の籾摺間隙
６８を拡大縮小するように構成している。

第７図は脱モータ７の制御回路図であり、脱
率基準値を初期設定する脱率設定器６９を有
する脱調節回路７０を備え、前記脱率センサ
Ａの出力に基づきその調節回路７０により正転ま
たは逆転回路７１，７２を介して脱モータ７を
駆動制御するように構成している。

本考案は上記の如く構成しており、籾摺作業の
開始により、籾摺部１からの摺落し混合米が選別
部２１に供給され、籾と玄米に分離離されて籾を
ホツパー２に戻すと共に、玄米を機に取出すもの
であり、選別部２１に供給される前記混合米の一
部がバイパス管３９の容器４１に流入し、その容
器４１の流出口４３からセンサプレート４７上に
一定量の混合米を連続して落下させ、混合米の落
下衝撃により折曲するセンサプレート４７の弾性
変形量をホール素子５１により検出し、そのホー
ル素子５１出力と設定器６９の脱率基準値とを
調節回路７０により比較し、それらが一致するよ
うに脱モータ７を正逆転させて籾摺間隙６８を
拡大または縮小させ、脱ロール３，４から摺落
し混合米の脱率を略一定に保つものである。

更に第８図は変形例を示す脱率センサＡの拡
大図であり、オーバーフロー樋４２に穀粒の流れ
を絞る流下層安定部４２ａを形成し、該部４２ａ
を挟むようにオーバーフローセンサ４４に光源４
４ａを対設し、オーバーフロー穀粒の流量変化に
影響されることなくセンサ４４の穀粒検出を可能
にすると共に、センサプレート４７上面に固定す
る永久磁石５０を立設させ、その磁石５０の側面
に近接させてホール素子５１を配置し、ホール素
子５１に対して磁石５０を摺動変位させるもので
ある。

更に第９図は変形例を示す脱率センサＡの拡
大図であり、センサプレート４７中間を上方向に
クランク側に折曲げ、その折曲げ部４７ａにに永
久磁石５０を固定し、センサプレート４７を多段
的に折曲変位させるものである。

更に第１０図は変形例を示す脱率センサＡの
拡大図であり、前記実施例の永久磁石５０及びホ
ール素子５１に代えて歪ゲージ７３をセンサプレ
ート４７中間に固定し、該プレート４７の弾性変
形をそのゲージ７３により検出して脱率変化を
得ると共に、機体に固定するブラケツト４８に傾
斜調節ネジ７４を介して前記センサプレート４７
を取付け、容器４１の流出口４３から落下する穀
粒に対してセンサプレート４７の傾斜角を変更
し、脱率検出感度を機械的に変化させるもので
ある。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、一定
量の混合米の連続的な衝撃により脱率変化を検
出する脱率センサＡのセンサプレート４７先端
検出部を弾性材で構成し、前記センサプレート４
７後端部を機体に支持固定たもので、前記センサ
プレート４７の弾性変形により混合米の脱率変
化を検出することにより、従来に比べて前記セン
サプレート４７の支持構造を簡潔にして脱率セ
ンサＡの部品数を激減することができると共に、
従来のような塵埃及びぬかなどの付着による検出
誤差を殆んどなくすことができ、従来よりも信頼
性が高く耐久性の向上を容易に図ることができる
等の実用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示す脱
率センサ部の拡大図、第３図は籾摺機の全体
図、第４図は同断面図、第５図は同拡大断面図、
第６図は籾摺部の説明図、第７図は脱率制御回
路図、第８図は他の実施例を示す脱率センサ部
の拡大図、第９図は他の実施例を示す同拡大図、
第１０図は他の実施例を示す同拡大図である。 ４７…センサプレート、Ａ…脱率センサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一定量の混合米の連続的な衝撃により脱率変
   化を検出する脱率センサの少なくともセンサプ
   レート先端検出部を弾性材で構成し、前記センサ
   プレート後端部を機体に支持固定したことを特徴
   とする籾摺機の脱検出装置。