JPH0210972B2

JPH0210972B2 -

Info

Publication number: JPH0210972B2
Application number: JP59006494A
Authority: JP
Inventors: Azuma Murakami; Yoshinori Taguchi; Tsugunari Yamanami
Original assignee: Wakomu KK
Current assignee: Wakomu KK
Priority date: 1984-01-18
Filing date: 1984-01-18
Publication date: 1990-03-12
Also published as: JPS60151736A

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は位置指定用磁気発生器により位置検出
用タブレツト上に指定した位置データを、離れた
位置に配したデイスプレイ上に表出する様にした
座標入出力装置に関する。

〔従来技術と問題点〕

従来から、手書き文字や図形を入力するタブレ
ツトと、上記文字等の筆跡をそのまま、またはそ
の筆跡を修正した文字を表示するデイスプレイと
を、組合わせてなる座標入出力装置が広く提供さ
れるに及んでいる。また、かかる座標入出力装置
はワードプロセツサの一部に用いられ、タブレツ
ト上に手書きした文字等が正しく認識されて入力
されたことを、デイスプレイ上に於いて確認で
き、文字、図形の訂正、挿入等の編集も自由に行
える様になつている。

しかしながら、かかる従来の座標入出力装置に
あつては、文字認識回路とスタイラスペンとを継
ぐコードが、タブレツトに対する文字、図形の入
力操作の邪魔になるほか、入力装置と出力装置と
が制御装置や処理装置を介して、複数のコードを
介して連繋される構成となつていたため、入力装
置および出力装置を離隔して設置利用する場合に
は、長大のコードやコネクタを要し、そのコード
等が床上に這つて歩行の邪魔になるという問題が
あつた。

〔発明の目的〕

本発明はかかる従来の問題点に着目してなされ
たものであり、タブレツト上の位置指定や命令内
容等を、コードレスの位置指定用磁気発生器によ
つて行える様にするとともに、タブレツト上に指
定した位置や命令内容等を、無線手段を介して離
隔した位置にあるデイスプレイ上に表出できる様
にした座標入出力装置を提供することを目的とす
る。

〔発明の原理〕

磁歪伝達媒体中を磁歪振動波が伝搬する際、磁
歪振動波が存在する部位において機械的振動エネ
ルギーの一部が磁気的エネルギーに変換され、局
部的に磁場変換が発生する。そして、この磁場変
動の大きさは機械的エネルギーから電気的エネル
ギー（又は電気的エネルギーから機械的エネルギ
ー）への変換効率を示す係数（以下電気機械結合
係数という）が大きくなる程大きくなり、電気機
械結合係数はあるバイアス磁界付近で最大とな
る。従つて、ほぼ全長にわたつてコイルを巻回し
た磁歪伝達媒体のある部位のみに位置指定用磁気
発生器から電気機械結合係数が大きくなる程度の
磁気が加わつていると、磁歪伝達媒体を伝搬して
きた磁歪振動波がその位置に到達したとき大きな
磁場変動が生じることになり、そのときコイルに
大きな誘導起電力（磁歪振動波による誘導電圧）
が発生する。従つて、この大きな誘導起電力の発
生タイミングを検出すれば、磁歪振動波が位置指
定用磁気発生器で指定された位置まで到達するの
に要した時間を知ることができ、この時間から指
定された位置を検出することが可能となる。

また、磁歪伝達媒体に瞬時的磁場変動を印加し
て発生させた磁歪振動波の大きさも、電気機械結
合係数が大きくなる程大きくなる。従つて、ほぼ
全長にわたつてコイルを巻回した磁歪伝達媒体の
ある部位のみに位置指定用磁気発生器から電気機
械結合係数が大きくなる程度の磁気が加わつてい
ると、そのコイルにパルス電圧を印加した場合、
指定された部位でのみ大きな磁歪振動波が発生す
る。そこで、磁歪伝達媒体の端部に設けた別のコ
イルで磁歪振動波を検出すれば、大きな磁歪振動
波がそのコイルに到達したとき誘導起電力（磁歪
振動波による誘導電圧）は大きくなり、このタイ
ミングを検出することで、先と同様に指定された
位置を検出することが可能となる。

さらに、この様にして検出した位置信号はコン
ピユータに入力され、更に、所定周波数の搬送波
にのせて送信装置から空中線にて放射する。放射
した搬送波信号は、既述の位置検出用タブレツト
より離隔した位置にあるデイスプレイ側の受信装
置に受信され、ここでその受信信号を周波数変
換、検波を行つて上記位置信号を取り出し、この
信号を処理装置で表示のための信号処理を行つ
て、上記タブレツト上に指定した位置を、デイス
プレイ上の同一対応位置に表出する様にしてい
る。

以下に、本発明の実施例を図面について具体的
に説明する。

〔発明の実施例〕

第１図は、本発明の一実施例に於けるＸ方向位
置検出部の構成説明図である。同図において、１
ａ〜１ｄは磁歪効果を有する材料で作られた磁歪
伝達媒体であり、Ｘ方向に沿つて互にほぼ平行に
配置される。磁歪伝達媒体１ａ〜１ｄは、強磁性
体であればどのようなものでも使用できるが、強
い磁歪振動波を発生させる為に磁歪効果の大きな
材料たとえば鉄を多量に含むアモルフアス合金が
特に望ましい。又、磁石を接近させても磁化され
難い保持力の小さな材料が好ましい。アモルフア
ス合金としては、例えばFe₆₇CO₁₈B₁₄Si₁（原子％）
等が使用できる。磁歪伝達媒体１ａ〜１ｄは細長
い形状をしており、その断面は長方形の薄帯状か
円形の線状が望ましく、薄帯状の場合幅は数mm程
度、厚さは数μｍ〜数10μｍ程度が製造も容易で
且つ特性も良好である。

２は磁歪伝達媒体１ａ〜１ｄの一端に共通に巻
回されたＸ方向第１コイルであり、巻回数は図示
例では２回であるが、１回或は３回以上にしても
良い。このＸ方向第１コイル２は、瞬時的磁場変
動をコイル面に垂直に発生させて磁歪伝達媒体１
ａ〜１ｄ各々の巻回部位に磁歪振動波を生起させ
る為のものであり、コイル２の一端２ａは、磁歪
振動波を発生させるに足るパルス電流を発生する
パルス電流発生器３の＋端子に接続され、その他
端２ｂはその−端子に接続される。

４ａ〜４ｄはバイアス用磁性体であり、磁歪伝
達媒体１ａ〜１ｄのＸ方向第１コイル２の巻回部
分に磁歪伝達媒体１ａ〜１ｄの長手方向に平行な
バイアス磁界を加える為のものである。このよう
にバイアス磁界を印加するのは、少ない電流で大
きな磁歪振動波の発生を可能にする為である。即
ち、磁歪伝達媒体１ａ〜１ｄの電気機械結合係数
は例えば第２図に示すようにあるバイアス磁界の
とき最大となるから、このような磁気バイアスを
第１のコイル２の巻回部分に印加しておくことに
より効率良く磁歪振動波を発生することができ
る。なお、バイアス用磁性体４ａ，４ｃの極性と
バイアス用磁性体４ｂ，４ｄの極性は反対であ
る。

又第１図において、磁歪伝達媒体１ａ〜１ｄに
巻回されたコイル５ａ〜５ｂは、磁歪伝達媒体１
ａ〜１ｄを伝搬する磁歪振動波による誘導電圧を
検出する為のものであり、磁歪伝達媒体の上記一
端を除くほぼ全長にわたつて巻回され、巻回され
た領域が位置検出領域となる。巻ピツチは誘導起
電力を高める為に大きい方が好ましく、例えばこ
の実施例では平均７ターン／cmとしている。

各コイル５ａ〜５ｄの巻方向は全て同一（左巻
き）であり、コイル５ａ，５ｂの巻き終り間、コ
イル５ｂ，５ｃの巻き始め間、コイル５ｃ，５ｄ
の巻き終り間は互いに接続され、コイル５ａ，５
ｄの巻き始めは処理器６のＸ方向用入力端子にそ
れぞれ接続される。即ち、この実施例ではコイル
５ａ〜５ｄは直例に接続され、隣り同志では接続
の極性が、逆になつている。なお、コイル５ａ〜
５ｄによりＸ方向第２コイル５が構成される。又
７は位置指定用磁気発生器であり、この実施例で
は直径３mm、長さ50mmの棒磁石を使用している。
第１図では、この棒磁石７で指定されたＸ方向の
位置を検出しようとするものである。また、８は
測定開始等の指示を処理器６へ通知する為の超音
波信号を発信する送波器、９はこの超音波信号を
受信装する受波器であり、この実施例では発信・
受信兼用の超音波セラミツク・マイクロホンを両
者に使用している。なお、送波器８、受波器の使
用例については後で詳細に説明する。

今、第１図において、位置指定用棒磁石７がＮ
極を下にしてＸ方向第１コイル２のコイル面中心
からＸ軸方向の距離ｌの磁歪伝達媒体１ａ上にあ
り、電気機械結合係数が大きくなる程度の磁気を
真下の磁歪伝達媒体１ａの一部に加えているもの
とする。

このような状態において、Ｘ方向パルス電流発
生器３からパルス電流がＸ方向第１コイル２に印
加されると、Ｘ方向第１コイル２で瞬時的磁場変
動が発生し、これが原因で磁歪伝達媒体１ａ〜１
ｄのＸ方向第１コイル２の巻回部分で磁歪振動波
が生起する。この磁歪振動波は磁歪伝達媒体１ａ
〜１ｄ固有の伝搬速度（約5000ｍ／秒）で磁歪伝
達媒体１ａ〜１ｄを長手方向に沿つて伝搬する。
そして、この伝搬中において、磁歪振動波が存在
する磁歪伝達媒体１ａ〜１ｄの部位でその部位の
電気機械結合係数の大きさに応じて機械的エネル
ギーから磁気的エネルギーへの変換が行なわれ、
その為Ｘ方向第２コイル５に誘導起電力が発生す
る。

第３図はＸ方向第２コイル５に発生する誘導起
電力の時間的変化の一例をＸ方向第１コイル２に
パルス電流を印加した時刻をｔ＝０として図示し
たものである。同図に示すように、誘導起電力の
振幅は時刻ｔ＝０直後と時刻t₀からt₁〜t₂秒経過
したあたりで大きくなり、他の時刻では小さくな
る。時刻ｔ＝０直後で誘導起電力の振幅が大きく
なるのは、Ｘ方向第１コイル２とＸ方向第２コイ
ル５間の電磁誘導作用によるものであり、時刻ｔ
＝t₁〜t₂において１サイクルの誘導起電力（磁歪
振動波による誘導電圧）の振幅が大きくなるの
は、Ｘ方向第１コイル２の巻回部分で発生した磁
歪振動波が、磁歪伝達媒体１ａを伝搬して位置指
定用棒磁石７の直下付近に到達し、その部分で電
気機械結合係数が大きくなつた為である。位置指
定用棒磁石７を磁歪伝達媒体の長手方向Ｘ方向に
沿つて移動させると磁歪振動波による誘導電圧も
それに応じて時間軸上を移動する。従つて、時刻
t₀からt₁〜t₂までの時間を測定することにより位
置指定用棒磁石７で指定されたＸ方向の位置、即
ち距離ｌを算出することができる。位置を算出す
る為の伝搬時間としては、例えば第３図に示すよ
うに磁歪振動による誘導電圧の振幅が闘値−E₁
より小さくなつた時点t₃、閾値E₁より大きくなつ
た時点t₄を使用しても良く、又、ゼロクロス点t₅
を使用しても良い。

第４図は第１図のＸ方向位置検出部を組合せて
使用するＹ方向位置検出部の構成説明図であり、
１０ａ〜１０ｄはＹ方向に沿つて互いにほぼ平行
に配列された磁歪伝達媒体、１１は磁歪伝達媒体
１０ａ〜１０ｄの一端に共通に巻回されたＹ方向
第１コイル、１５はＹ方向第１コイル１１にパル
ス電流を印加して各磁歪伝達媒体１０ａ〜１０ｄ
に同時に磁歪振動波を生起させるＹ方向用パルス
電流発生器、１２ａ〜１２ｄは磁歪伝達媒体１０
ａ〜１０ｄのＹ方向第１コイル１１の巻回部分に
バイアス磁界を加えるバイアス用磁性体、１３ａ
〜１３ｄは磁歪伝達媒体１０ａ〜１０ｄの上記一
端を除くほぼ全長にわたつて巻回されたコイルで
ある。このコイル１３ａ〜１３ｄの巻方向は全て
同一（本実施例においては左巻き）であり、コイ
ル１３ａ，１３ｂの巻き終り間、コイル１３ｂ，
１３ｃの巻き始め間、コイル１３ｃ，１３ｄの巻
き終り間は互いに接続され、コイル１３ａ，１３
ｄの巻き始めは処理器６のＹ方向用入力端子に接
続される。即ち、第１図と同様に、コイル１３ａ
〜１３ｄは直列に接続され、隣り同志では接続の
極性が逆になつている。なお、コイル１３ａ〜１
３ｄによりＹ方向第２コイル１３が構成される。

第４図におけるＹ方向第１コイル１１及びＹ方
向第２コイル１３が巻回された磁歪伝達媒体１０
ａ〜１０ｄは、後で詳細するように、第１図にお
けるＸ方向第１コイル２及びＸ方向第２コイル５
が巻回された磁歪伝達媒体１ａ〜１ｄにできるだ
け近接するように重ね合され、位置指定用磁気発
生器で指定されたＹ方向の位置を検出する為のも
のである。なお、各部の構造及び作用は第１図と
同様であるから、その説明は省略する。

第５図は位置検出装置の検出部の構造例を示す
平面図、第６図は第５図Ａ−A′線に沿う断面図
である。同図に示すように磁歪伝達媒体１を収容
したＸ方向第２コイル５は筐体５０の内部底面に
設けた窪みに挿入され、その上に磁歪伝達媒体１
０を収容したＹ方向第２コイル１３が重ね合さ
れ、必要に応じて接着剤等で固定される。

Ｘ方向第１コイル２、Ｙ方向第１コイル１１の
一端は接地され、他端は導線で外部に取り出され
てＸ方向パルス電流発生器３、Ｙ方向パルス電流
発生器１５に接続される。また、Ｘ方向第２コイ
ル５、Ｙ方向第２コイル１３の一端は接地され、
他端は導線で外部に取り出されて処理器６に接続
される。バイアス用磁性体４は磁歪伝達媒体１，
１０の端部に対向するように筐体５０の内部底面
に固定されているが、磁歪伝達媒体１，１０の上
方、下方、側方に並列に配置しても良い。筐体５
０には蓋５１が被せられており、この蓋５１の上
で位置指定用棒磁石７を移動させるものである。

第７図は位置指定用磁気発生器の実施例の断面
図、第８図はその電気回路図である。

位置指定用磁気発生器６０は、ペン状の容器６
１の先端に棒磁石７を取り付けると共に、その他
端に送波器８を取り付け、さらにその内部に信号
発生器６２を設け、該信号発生器６２を動作する
操作スイツチ６３をペン状容器６１の外側から操
作できるように容器６１の側面に取り付けてなる
ものである。操作スイツチ６３をオンすると、ア
ンド回路、インバータ、抵抗、コンデンサ等より
なる発振回路６４が励振を開始し、測定開始を示
す所定周波数の連続パルス信号を出力する。該パ
ルス信号は増幅器６５で増幅され、送波器８にて
超音波信号に変換され空気中に発信される。この
超音波信号は受波器９にて受信される。

また、第９図は上記詳述したタブレツトＡ、位
置指定用磁気発生器７および位置検出回路Ｂを具
備してなる位置検出装置と、これらとは離れた位
置に設置されるデイスプレイＣおよび表示制御回
路Ｄを具備してなる表示出力装置とを対とする座
標入出力装置の概略を示す。

かかる位置検出回路Ｂには送信装置Ｅが連設さ
れ、表示制御回路Ｄには受信装置Ｆが連設され、
タブレツトＡに入力した位置信号や命令内容の信
号を処理した上で、送信装置Ｅによつてその信号
を無線にて受信装置Ｆに伝え、この受信した信号
を位置表示信号に変換した上で、デイスプレイＣ
上に表出できる様にしており、従つて、位置検出
回路Ｂと表示制御回路Ｄとの間には、コードやコ
ネクタが接続されることがない。

第１０図は上記各装置を備えた座標入出力装置
のブロツク接続図であり、以下に、このブロツク
接続図について構成、作用を具体的に説明する。

先ず、第１図に示した送波器８より測定開始を
示す超音波信号、例えば所定周波数の連続パルス
状の超音波信号が送信されると、この超音波信号
は受波器９で受信され、連続パルス状の電気信号
に変換され、増幅器や波形整形器等を介して出力
バツフア回路２１に送出される。コンピユータ２
２では出力バツフア回路２１よりコントローラ２
３を介して、上記連続パルス信号を読み取り、位
置測定の開始を認識する。

また、この連続パルス信号に基づくコンピユー
タ２２の出力によつて、コントローラ２３がカウ
ンタ２４をクリヤし、続いてクロツク発振器２５
のクロツクパルス（例えば100MHzの繰返し周波
数）の計数を開始する。同時に、コンピユータ２
２の上記出力により、入力バツフア回路２６を介
してＸ方向パルス電流発生器３およびＹ方向パル
ス電流発生器１５が作動を開始し、これらが各々
Ｘ方向第１コイル２およびＹ方向第１コイル１１
にパルス電流を印加する。

このため、Ｘ方向第２コイル５およびＹ方向第
２コイル１３には、磁歪振動波による誘導起電力
が発生し、コードレスの位置指定用棒磁石７をこ
れらの各コイル５，１３上のいずれかに近づける
ことにより、これらの所定位置に大きな振動振幅
波を惹起させ、これがマルチプレクサ等を介して
パルス検出器２７，２８に入力される。

ここで、上記磁歪振動波による誘導起電力が例
えば第３図の符号ａに示すものとすると、同図の
符号E₁に示す様なレベルの閾値が与えられてい
るので、誘導起電力が閾値E₁より大きい間、即
ち磁歪振動波による誘導電圧の正極部分を検知し
たとき、カウンタ２４はその係数動作を停止す
る。

こうして、Ｘ方向第２コイル５およびＹ方向第
２コイル１３に棒磁石７の近傍に基づく磁歪振動
波による誘導電圧が得られると、カウンタ２４は
計数動作を停止するので、最初のクロツクパルス
発生からの経過時間がそのカウントパルス数から
知ることができる。

つまり、この計数値は、磁歪振動波が毎秒約
5000ｍの速さで進むことから、両第１コイル２，
１１から位置指定用磁性７までのＸ方向およびＹ
方向の距離に対応したものとなる。

この様にして、デイジタル値として与えられた
各方向の位置データは出力バツフア回路２１を介
してデイジタル表示器等に入力されて表示され、
かつコンピユータ２２に入力されて処理または記
憶される。

一方、コンピユータ２２に入力された上記位置
データは、増幅器２９を介して混合器３０に入力
され、ここで発信器３１からの高周波の搬装波信
号と混合して、送信周波信号に変換され、これが
高周波出力回路３２を通して空中線３３に出力さ
れる。

空中線３３は位置データの高周波信号を放射
し、これが受信用の空中線３４に受信され、その
受信信号が高周波増幅器３５に入力される。ここ
で増幅された高周波信号は、局部発振器３６から
の信号とともに混合器３７に入力されて中間周波
信号が取り出され、これを増幅および振幅制限し
た後、復調器３８で復調して、位置データの低周
波信号を取り出し、これが低周波出力回路３９を
通じて、デイスプレイ側のコンピユータ４０に入
力される。該位置データは更にコントローラ４１
を介してデイスプレイメモリ４２に入力され格納
される。

デイスプレイメモリ４２では遂次入力される位
置データを一定の順序に並らべながら記憶すると
ともに、これがコントローラ４１からのタイミン
グパルスにより順次読み出されて、Ｘ方向ドライ
バ４３およびＹ方向ドライバ４４に出力される。

これらのＸ方向ドライバ４３およびＹ方向ドラ
イバ４４には、スキヤニングパルス発生器４５か
らスキヤニングパルスが入力され、このスキヤニ
ングパルスのタイミングに応じて、各ドライバ４
３，４４からの位置データをデイスプレイＣに入
力する。このデイスプレイＣ上の表示される位置
データは、タブレツトＡ上に於いて指定した位置
データと同一またはこれを任意に編集した位置デ
ータである。つまり、タブレツトＡ上に棒磁石７
で書いた文字や図形の筆跡が、デイスプレイＣ上
に光によつて同一筆跡にて表示される。

また、コンピユータ２２と送信装置Ｅとの間に
文字編集装置を備えれば、タブレツトＡ上に入力
した文字の筆跡を修正した楷書文字をデイスプレ
イ上に表示したり、文字の追加や削除などの文書
編集も可能となるものである。

この様に、この実施例では、タブレツトＡ上に
指定した座標位置データつまり文字や図形等を、
デイスプレイＣ上の同一部位に表出できるととも
に、その文字等の指定および表出を、互いに離れ
た位置にあるタブレツトＡおよびデイスプレイＣ
とで無線にて行えるという利点が得られ、無線で
あるところからタブレツトＡ側とデイスプレイＣ
側とを結ぶコードやコネクタの使用が廃止され
る。また、タブレツトＡおよびデイスプレイＣは
その設置位置を任意に選ぶことができ、それぞれ
部屋の両端に設置したり、一方を室外で使用した
りすることもできる。

さらに、位置指定用磁気発生器（棒磁石７）に
は、位置検出回路Ｂとの間に、従来の様なコード
が接続されていないため、文字や図形の入力操作
が極めて容易になる。つまり、各種装置を結ぶコ
ードが一切省略され、構成の簡素化、操作や取扱
いの容易化が図れるものである。

なお、タブレツトＡまたはデイスプレイＣを複
数台設置すれば、不特定多数人を対象とする学習
具として用いることができるほか、デイスプレイ
Ｃを大形化して、タブレツトＡに入力した文字等
を拡大して表出させることもできる。

また、実施例の説明中で第２コイルは磁歪伝達
媒体の第１コイルを巻回した一端を除くほぼ全長
にわたつて巻回すると述べたが、これには第１コ
イルから漏洩する磁束による電磁誘導を避けるた
めに第１コイルとの間に若干、巻回しない部分が
ある場合も含まれ、特許請求の範囲も同様に解釈
されなければならない。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、互いにほ
ぼ平行に配列された複数のＸ方向の磁歪伝達媒体
と、互いにほぼ平行に配列された複数のＹ方向の
磁歪伝達媒体とが互いにほぼ垂直に交叉するよう
に重ね合わされた構成を有し、且つ、上記複数の
Ｘ方向の磁歪伝達媒体の一端に巻回されたＸ方向
第１コイルと上記複数のＹ方向の磁歪伝達媒体の
一端に巻回されたＹ方向第１コイルとからなる第
１のコイルと、上記複数のＸ方向の磁歪伝達媒体
の上記一端を除くほぼ全長にわたつて巻回された
Ｘ方向第２コイルと上記複数のＹ方向の磁歪伝達
媒体の上記一端を除くほぼ全長にわたつて巻回さ
れたＹ方向第２コイルとからなる第２のコイルと
を有するタブレツトと、上記磁歪伝達媒体の局部
的な電気機械結合係数を大きくする程度の磁気を
発生し且つどこにも接続されない位置指定用磁気
発生器と、上記第１のコイル又は第２のコイルの
一方にパルス電流を印加して上記各磁歪伝達媒体
に磁歪振動波を生起させ、該磁歪振動波が生起し
てから上記第１のコイル又は第２のコイルの他方
に磁歪振動波による誘導電圧が現われるまでの時
間を検知することにより、上記位置指定用磁気発
生器による指定位置のＸ方向およびＹ方向の位置
データを求める位置検出回路とを具備してなる位
置検出装置を備えたので、位置指定用磁気発生器
は位置検出のためのタイミング信号等を装置側に
送る必要がなく、装置との間をコードレスとする
ことができ、コードがその疲労により断線した
り、からみついたり、じやましたりすることがな
く、従つて、操作性が良く、位置指定用磁気発生
器を任意の位置に容易に移動させることができ、
また、磁歪伝達媒体の電気機械結合係数をある部
分のみ数Oe程度変化させることにより位置指定
できるので、位置指定用磁気発生器をタブレツト
に必ずしも近接させる必要はなく、数cm以上の間
隔をあけても良く、また、磁性体以外の物体を介
在させても良く、これらの場合でも高い分解能で
位置検出できる。

また、上記位置検出装置とは独立に、デイスプ
レイと、該デイスプレイを駆動する表示制御回路
とを具備してなる表示出力装置を備え、上記位置
検出装置に無線の送信装置を接続し、上記表示出
力装置に無線の受信装置を接続したため、従来の
ような位置検出装置と表示出力装置とを繋ぐコー
ドがなくなり、位置検出装置および表示出力装置
の両方又は一方を部屋中のどこにでも持ち運ぶこ
とができ、使用位置を選ばないという便利さに加
えて、コードが部屋の床上にあて歩行のじやまを
するようなことがない等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるＸ方向位置
検出部の構成説明図、第２図は磁気バイアス対電
気機械結合係数の特性図、第３図はＸ方向第２コ
イル５に発生する誘導起電力の時間的変化の一例
を示す線図、第４図は第１図のＸ方向位置検出部
と組合せて使用するＹ方向位置検出部の構成説明
図、第５図は位置検出装置の検出部の構成例を示
す平面図、第６図は第５図のＡ−A′線に沿う断
面図、第７図は位置指定用磁気発生器の実施例の
断面図、第８図はその電気回路図、第９図は座標
入出力装置の概略説明図、第１０図は座標入出力
装置のブロツク接続図である。１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ……磁歪伝達媒体、
２，１１……第１のコイル、３，１５……パルス
電流発生器、５，１３……第２のコイル、６……
処理器、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ……磁
歪伝達媒体、Ａ……タブレツト、Ｂ……位置検出
回路、Ｃ……デイスプレイ、Ｄ……表示制御回
路、Ｅ……送信装置、Ｆ……受信装置。

Claims

【特許請求の範囲】１互いにほぼ平行に配列された複数のＸ方向の
磁歪伝達媒体と、互いにほぼ平行に配列された複
数のＹ方向の磁歪伝達媒体とが互いにほぼ垂直に
交叉するように重ね合わされた構成を有し、且
つ、上記複数のＸ方向の磁歪伝達媒体の一端に巻
回されたＸ方向第１コイルと上記複数のＹ方向の
磁歪伝達媒体の一端に巻回されたＹ方向第１コイ
ルとからなる第１のコイルと、上記複数のＸ方向
の磁歪伝達媒体の上記一端を除くほぼ全長にわた
つて巻回されたＸ方向第２コイルと上記複数のＹ
方向の磁歪伝達媒体の上記一端を除くほぼ全長に
わたつて巻回されたＹ方向第２コイルとからなる
第２のコイルとを有するタブレツトと、上記磁歪伝達媒体の局部的な電気機械結合係数
を大きくする程度の磁気を発生し且つどこにも接
続されない位置指定用磁気発生器と、上記第１のコイル又は第２のコイルの一方にパ
ルス電流を印加して上記各磁歪伝達媒体に磁歪振
動波を生起させ、該磁歪振動波が生起してから上
記第１のコイル又は第２のコイルの他方に磁歪振
動波による誘導電圧が現われるまでの時間を検知
することにより、上記位置指定用磁気発生器によ
る指定位置のＸ方向およびＹ方向の位置データを
求める位置検出回路とを具備してなる位置検出装
置を備え、上記位置検出装置とは独立に、デイスプレイ
と、該デイスプレイを駆動する表示制御回路とを
具備してなる表示出力装置を備え、上記位置検出装置に無線の送信装置を接続し、
上記表示出力装置に無線の受信装置を接続したことを特徴とする座標入出力装置。