JPH02154062A - スパン調編織物の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、実質的に毛羽のない改良されたスパン調編織
物の製法に関する。

〔従来の技術及び解決すべき課題〕

熱可塑性マルチフィラメント糸を流体噴射処理して、ル
ープ、たるみ、交絡等を与えた後、仮撚加工を施こして
、風合、染色性等を改良する方法は特公昭６１−１９７
３３号及び特公昭／１ｌ−３６１０３号公報に開示され
ている。

しかしながら、これらの方法では供給系が複数本である
ため、得られる加工糸の繊膚が大きくなり、細繊度を要
求される軽衣料用途には適用し得々いという問題があっ
た。また仮撚加工時の効率を向上させるためには、複数
本の供給系を仕掛けるためのクリール設備を必要とし経
済的とは言えなかった。

一方、単糸を供給系とした方法は特公昭６１−３９４１
６号公報に開示されているが、次の問題点があった。

（１）　　流体噴射処理によって形成されるループの大
きさは良く知られている様に元来不均一であるから、供
給系の収縮率が低い場合には、大きなループが残留し、
高次加工のプロセス性を低下させる。

（２）　　供給系の性格から、結晶化が進行し易く、−
見向部構造が十分に形成されているように見えるが、非
晶サイズが大きく、テキスタイル加工時のアルカリ高減
量により脆化・毛羽化し易い。

本発明は、かかる従来の問題点を解消したスパン調編織
物の製法を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、複屈折率△ｎがα０２９以上、跳水収縮率が
３０係以上であるポリエステル未延伸糸を流体噴射処理
してループ、たるみ、及び交絡を付与し、該ループ、た
るみが消滅しない条件で延伸同時仮撚加工して得た加工
糸を用いて製ｍ織し、しかる後減債率１５重量壬以上で
アルカリ減量処理することを特徴とする実質的に毛羽の
ないスパン調編織物の製法である。

以下図面に従って本発明の詳細な説明する。

図は本発明の実施に使用する装置の一例を示す概略側面
図で、同図において、ポリエステル未延伸糸（１）は、
第１フイードロール（２）と第２フイードロール（４）
間に設置した流体噴射装置ｌ１ｔ（３）により、ループ
、たるみ、及び交絡が付与される。

流体噴射装置（３）は一般に市販されているタスランノ
ズル又はインターレースノズルのいずれであってもかま
わないが、ループ、たるみ、及び交絡を明瞭に生成させ
るためにはタスランノズルを用いる方が好ましい。

また、噴射流体の圧力は余り低く過ぎては本発明を達成
出来ず、主として第２フイードロル（４）の周速、供給
系（１）の単繊維繊度及びトータルＮ１４度、並びに使
用する流体噴射装置（３）に依存するが、概して第２フ
イードロール（４）の周速が１００ｍ／分稈度であれば
４〜６　ｋｆｉ’／ｍ’　Ｇ程度で充分であり、２００
〜３００ｍ／分であれば６〜８　ｋｇ／α２Ｇ　であれ
ば良い。

このようにして流体噴射処理した糸（１）は、第２フイ
ードロール（４）と第１デリベリロール（７）トの間で
延伸しつつ、仮撚スピンドル（６）と第１ヒータ（５）
とで仮撚加工され、第１デリベリロール（ハと第２デリ
ベリロール（９）との間で第２ヒータ（８）によりセッ
トされ、チーズ（１０）として巻取られる。

特公昭６１−３９４１６号公報に、上記加工法と類似の
加工法の記載があるが、本発明と異なる点は供給原糸の
特性と、それによる効果の差にある。

すなわち、第１の違すは供給系の内部構造差にあり、特
公昭６１−３９４１６号公報記載の供給系は複屈折率、
跳水収縮率の関係から、結晶化は進行しているものの、
非晶部サイズが大きい構造糸であることを意味してｂる
。かかる構造糸にアルカリ減量処理時に１非晶部が選択
的に減量され易くなるためアルカリ高減量処理に耐えに
くい。特に流体処理時に形成される大きなループ、たる
みは仮撚時に於ても緊張が付与されないため減量処理に
より脆化１毛羽化し易く、製品の品位、物性を低下させ
る原因となる。

本発明の場合には高配向未延伸糸であるがため、非品性
の構造に極めて近く、特に大きなループ、たるみは仮撚
時の熱処理に於て、第１ヒータ入口付近で熱板からの廃
熱を受けた後、熱板による接触熱処理という比較的ゆる
やかな熱処理を受けるため非晶部サイズは比較的小さく
なり、均一なアルカリ減量を受け、減量率１５重ｆ４以
上の高減量にも耐え得るものと推宇される。

一方、供給系の複屈折率Δｎが１０２９未満であると、
跳水収縮率が３０係以上であってもループ、たるみを中
心に熱処理、アルカリ処理による脆化が生じ易く毛羽が
生成する。

第２の違いは供給系の跳水収縮率差に起因した高次加工
時のプロセス通過性の差にある。

図の流体噴射装置ｉｔ　（５）によって形成されたルー
プの大きさは良く知られて込るように、元来、不均一で
あるから、供給系の跳水収縮率が小さｖ（１５１以下）
場合、仮撚工程を通過する過程で大きなループ、たるみ
は修正されず、高次加工時のプロセス通過性を低下させ
る。

すなわち、流体噴射装置によって形成されたループ、た
るみの内、比較的小さいループ、たるみは仮撚時の熱処
理により収縮して一旦消滅し、同時に、特に加熱により
容易に引伸ばされ、熱セット、解撚を経て再びループ、
たるみとなる。

しかし比較的大きなループ、たるみはこの様な作用が働
かずに大きなループ、たるみとして残留する。この大き
なループ、たるみを消滅させるためには仮撚時の熱板温
度の高温化や延伸倍率もしくは加熱数を高くする方法が
考えられるが、いずれも毛羽発生の原因となり解決策と
はならない。この残留した大きなループ、たるみけ糸条
の解舒性、製織時の開口性等を低下させ、高次加工時の
プロセス通過性を低下させる原因となる。

一方、跳水収縮率が５０’ｌｒ以上であれば十分にルー
プ、たるみを−旦消滅することが出来、仮撚糸のループ
、たるみは均一となり、高次加工のプロセス通過性も大
巾に改善されるものである。

〔実施例〕

常法により、紡速を種々変更して得たポリエステル未延
伸糸を供給系とし、図に示した装置により、スピンドル
回転数を２５．ＯＸ　１０’　ｒ、ｐｍ。

第１ヒータ温廖を１９０℃、撚数を３　Ｄ　ＯＤ　Ｔ／
Ｍ。

第１フードロールと第２フィードロール間のオーバーフ
ィード率を１５壬に保ち、噴射流体の圧力計（１１）の
指示及び仮撚時の延伸倍率を各紡速に応じて表の如く設
定して加工した。

得られた加工糸を、製編織、リラックス、及びアルカリ
処理（減量率：１５重墳壬）、及び染色加工し、その結
果も同表に記載した。

表中条件１．２は編織物の表面に単繊維が切断し毛羽立
ちが認められた。条件８は大きなループ、たるみが残留
し、高次加工時の糸解舒性が不良であった。

なお実施例は無撚の例を示したが、仮撚後にせ撚〜強撚
が施こされた場合であっても、また供給系にあらかじめ
撚を施したものであっても同様な効果が得られるもので
ある。

〈発明の効果〉 本発明によれば、高次加工プロセス通過性及び風合に優
れたポリエステルマルチフィラメント糸からなるスパン
調編織物が簡易に得られるという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施に使用する装置の概略を示す側面図で
、同図において、（１）は供給系、（２）は第１フイー
ドロール、（３）は流体噴射装置、（４）は第２フイー
ドロール、（５）は第１ヒータ、（６）は仮撚スピンド
ル、（ハは第１デリベリロール、（８）は第２ヒータ、
（９）は第２デリベリロール、（１０）は巻取りチーズ
、（１１）は圧力計である。 （１）；べ先拾舟 （６）−でｆ、？ｐスげ〉ｙル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複屈折率Δｎが０．０２９以上、沸水収縮率が３０％以
   上であるポリエステル未延伸糸を流体噴射処理してルー
   プ、たるみ、及び交絡を付与し、該ループ、たるみが消
   滅しない条件で延伸同時仮撚加工して得た加工糸を用い
   て製編織し、しかる後減量率１５重量％以上でアルカリ
   減量処理することを特徴とする実質的に毛羽のないスパ
   ン調編織物の製法。