JPH0220748B2 - - Google Patents
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- JPH0220748B2 JPH0220748B2 JP12403986A JP12403986A JPH0220748B2 JP H0220748 B2 JPH0220748 B2 JP H0220748B2 JP 12403986 A JP12403986 A JP 12403986A JP 12403986 A JP12403986 A JP 12403986A JP H0220748 B2 JPH0220748 B2 JP H0220748B2
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- Japan
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- sock
- foot
- toe
- last
- socks
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- Expired
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、靴下仕上機におけるキヤリツジ上に
立設支持した一群の集合状態にした足型に装着さ
れセツトされた靴下を隣り合つた2枚の足型の爪
先部を合わせて足型より1足宛且つ順次抜取る方
法に関するものである。
立設支持した一群の集合状態にした足型に装着さ
れセツトされた靴下を隣り合つた2枚の足型の爪
先部を合わせて足型より1足宛且つ順次抜取る方
法に関するものである。
従来の技術
従来、靴下仕上機にてセツトされた靴下を2枚
の足型の爪先部を合せて足型より1足宛且つ順次
抜取る技術と類似した技術として、特開昭58−
186659号が知られている。
の足型の爪先部を合せて足型より1足宛且つ順次
抜取る技術と類似した技術として、特開昭58−
186659号が知られている。
この技術は、靴下が挿着された直立したパンテ
イストツキング仕上用足型をその幅方向中央位置
で半折してその型板を適宜な離間を存して重ね合
せ、挿着されている靴下を2つ折りするととも
に、上記半折された足型の重ね合わされた型板を
抜き取り助成部材の一対の把持アームによつてそ
の幅方向両側縁において靴下もろとも挟み、型板
を挟んだ状態の一対の把持アームを足型の型板に
沿つて上昇させることにより2つ折りされた靴下
のトウ部を足型の型板からその上方へ脱出させ、
脱出した靴下のトウ部を一対のローラーで挟んで
巻き上げることにより、靴下を2つ折り状態で足
型から抜き取るようにしたものである。
イストツキング仕上用足型をその幅方向中央位置
で半折してその型板を適宜な離間を存して重ね合
せ、挿着されている靴下を2つ折りするととも
に、上記半折された足型の重ね合わされた型板を
抜き取り助成部材の一対の把持アームによつてそ
の幅方向両側縁において靴下もろとも挟み、型板
を挟んだ状態の一対の把持アームを足型の型板に
沿つて上昇させることにより2つ折りされた靴下
のトウ部を足型の型板からその上方へ脱出させ、
脱出した靴下のトウ部を一対のローラーで挟んで
巻き上げることにより、靴下を2つ折り状態で足
型から抜き取るようにしたものである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、この技術では、足型の型板は一
枚ずつ一定の間隔をもつて拡散した状態で搬送さ
れ、一旦停止させ、その停止中に靴下を一対ずつ
抜取るものであり、一群の足型の型板(本発明で
は足型という)が、僅かな隙間でもつて集合され
ているものには利用できない。即ち、半折された
足型の重ね合わされた型板を抜き取り助成部材の
一対の把持アームによつてその幅方向両側縁にお
いて靴下もろとも挟んでいるが、この一対の把持
アームを集合せしめた一群の足型に用いると、狭
い間隔でもつて集合されている隣り合つた足型に
当接して干渉し靴下を挟むことができず、従つ
て、靴下のトウ部を足型の型板からその上方へ脱
出させることができない。
枚ずつ一定の間隔をもつて拡散した状態で搬送さ
れ、一旦停止させ、その停止中に靴下を一対ずつ
抜取るものであり、一群の足型の型板(本発明で
は足型という)が、僅かな隙間でもつて集合され
ているものには利用できない。即ち、半折された
足型の重ね合わされた型板を抜き取り助成部材の
一対の把持アームによつてその幅方向両側縁にお
いて靴下もろとも挟んでいるが、この一対の把持
アームを集合せしめた一群の足型に用いると、狭
い間隔でもつて集合されている隣り合つた足型に
当接して干渉し靴下を挟むことができず、従つ
て、靴下のトウ部を足型の型板からその上方へ脱
出させることができない。
更に、この技術では、足型の型板は一枚ずつ一
定の間隔をもつて拡散した状態であるから、足型
を半折して型板を重ね合わせることができるが、
集合せしめた一群の兄型はその足型相互の間隔が
狭く、足型を半折して型板を重ね合わせることが
できず、従つて、2枚の型板を一対にすることが
できないという問題点を有している。
定の間隔をもつて拡散した状態であるから、足型
を半折して型板を重ね合わせることができるが、
集合せしめた一群の兄型はその足型相互の間隔が
狭く、足型を半折して型板を重ね合わせることが
できず、従つて、2枚の型板を一対にすることが
できないという問題点を有している。
本発明は、靴下仕上機におけるキヤリツジ上に
立設支持した一群の集合状態にした足型に装着さ
れセツトされた靴下を隣り合つた2枚の足型の爪
先部を合せて足型より1足宛且つ順次抜取るよう
にすることを目的として開発したものである。
立設支持した一群の集合状態にした足型に装着さ
れセツトされた靴下を隣り合つた2枚の足型の爪
先部を合せて足型より1足宛且つ順次抜取るよう
にすることを目的として開発したものである。
問題点を解決するための手段
構 成
本発明である足型より靴下を抜取る装置は、靴
下の抜取り工程位置において位置決めされたキヤ
リツジ上に立設支持せしめた集合状態の一群の足
型に並列して、かき上げプレート挿入脱出機構と
足型爪先部寄せ合せ機構とを備えた靴下かき上げ
兼寄せ合せ部材を、足型の下方位置より爪先近辺
位置まで上昇させて靴下を足型の下方部より所要
の寸法かき上げると共に隣り合つた2枚の足型爪
先部を寄せ合せるよう設けた靴下かき上げ兼寄せ
合せ手段を配設し、足型の爪先近辺で且つ該足型
に並列して、前記靴下かき上げ兼寄せ合せ手段に
よりかき上げられ寄せ合わされた靴下の爪先部の
やや下方部に圧接部材を接触させると共に該圧接
部材を上昇させて靴下の爪先部を足型爪先部より
脱出させて突出しするよう設けた靴下爪先部脱出
手段を配設し、前記集合状態にした一群の足型の
上方位置で且つ足型の配列方向に沿つて、前記靴
下爪先部脱出手段により足型爪先部より脱出させ
て突出しした靴下爪先部分を、一対のローラ間に
挟んで巻き込みベルトにて足型より靴下を抜取り
一方向へと移送する靴下抜取り手段を配設し、前
記靴下爪先部脱出手段と靴下抜取り手段とを装備
すると共に次に抜取る足型位置へと順次移動した
後元位置に復帰させる往復搬送手段とより構成し
たもので、更に、かき上げプレート挿入脱出機構
は、2段のかき上げプレートの切り溝部を前後移
動させて足型の幅側縁部に挿入し脱出できるよう
設け、足型爪先部寄せ合せ機構は、かき上げプレ
ートの少なく一方を横移動させて2枚の足型爪先
部を寄せ合わせるよう設け、往復搬送手段は、靴
下抜取り位置で停止せしめたキヤリツジ上の一群
の足型の配列方向に沿つて固定した枠体に敷設し
た2本のレールと、靴下爪先部脱出手段と靴下抜
取り手段とを載置し且つ前記レールに沿つて移動
可能に設けた走行車と、靴下仕上機の軌道上のキ
ヤリツジ上に配列した一群の足型で寄せ合わされ
た足型のピツチ間隔でもつて、前記走行車を間欠
的に移動すると共に一挙に元位置に復帰できるよ
う設けた走行車駆動機構とより構成したものであ
る。
下の抜取り工程位置において位置決めされたキヤ
リツジ上に立設支持せしめた集合状態の一群の足
型に並列して、かき上げプレート挿入脱出機構と
足型爪先部寄せ合せ機構とを備えた靴下かき上げ
兼寄せ合せ部材を、足型の下方位置より爪先近辺
位置まで上昇させて靴下を足型の下方部より所要
の寸法かき上げると共に隣り合つた2枚の足型爪
先部を寄せ合せるよう設けた靴下かき上げ兼寄せ
合せ手段を配設し、足型の爪先近辺で且つ該足型
に並列して、前記靴下かき上げ兼寄せ合せ手段に
よりかき上げられ寄せ合わされた靴下の爪先部の
やや下方部に圧接部材を接触させると共に該圧接
部材を上昇させて靴下の爪先部を足型爪先部より
脱出させて突出しするよう設けた靴下爪先部脱出
手段を配設し、前記集合状態にした一群の足型の
上方位置で且つ足型の配列方向に沿つて、前記靴
下爪先部脱出手段により足型爪先部より脱出させ
て突出しした靴下爪先部分を、一対のローラ間に
挟んで巻き込みベルトにて足型より靴下を抜取り
一方向へと移送する靴下抜取り手段を配設し、前
記靴下爪先部脱出手段と靴下抜取り手段とを装備
すると共に次に抜取る足型位置へと順次移動した
後元位置に復帰させる往復搬送手段とより構成し
たもので、更に、かき上げプレート挿入脱出機構
は、2段のかき上げプレートの切り溝部を前後移
動させて足型の幅側縁部に挿入し脱出できるよう
設け、足型爪先部寄せ合せ機構は、かき上げプレ
ートの少なく一方を横移動させて2枚の足型爪先
部を寄せ合わせるよう設け、往復搬送手段は、靴
下抜取り位置で停止せしめたキヤリツジ上の一群
の足型の配列方向に沿つて固定した枠体に敷設し
た2本のレールと、靴下爪先部脱出手段と靴下抜
取り手段とを載置し且つ前記レールに沿つて移動
可能に設けた走行車と、靴下仕上機の軌道上のキ
ヤリツジ上に配列した一群の足型で寄せ合わされ
た足型のピツチ間隔でもつて、前記走行車を間欠
的に移動すると共に一挙に元位置に復帰できるよ
う設けた走行車駆動機構とより構成したものであ
る。
作 用
靴下仕上機における靴下の抜取り工程位置の軌
道上に集合状態にした一群の足型が搬送され一旦
停止し位置決めされると、上下2段のかき上げプ
レートの切り溝部を足型の下方部より足型幅側縁
部に挿入し上昇させて靴下の穿き口部より靴下を
かき上げ、次いで、かき上げプレートの少なくと
も一方を横移動させて2枚の足型爪先部を寄せ合
わせ、次いで、かき上げられ寄せ合わされた靴下
の爪先部のやや下方部に圧接部材を接触させると
共に該圧接部材を上昇させて靴下の爪先部を足型
爪先部より脱出させて突出しさせ、該突出しさせ
た靴下の爪先部を一対のローラ間に挟んで巻き込
みベルトにて足型より靴下を抜取り一方向へと移
送させると共に、靴下仕上機の軌道上のキヤリツ
ジ上に配列した一群の足型で寄せ合わされた足型
のピツチ間隔でもつて、次に待機している寄せ合
わされた足型の靴下位置へと間欠的に移動させ、
靴下を一足宛順次抜取り、一群の靴下の抜取り完
了後、一挙に元位置に復帰する作用を行う。
道上に集合状態にした一群の足型が搬送され一旦
停止し位置決めされると、上下2段のかき上げプ
レートの切り溝部を足型の下方部より足型幅側縁
部に挿入し上昇させて靴下の穿き口部より靴下を
かき上げ、次いで、かき上げプレートの少なくと
も一方を横移動させて2枚の足型爪先部を寄せ合
わせ、次いで、かき上げられ寄せ合わされた靴下
の爪先部のやや下方部に圧接部材を接触させると
共に該圧接部材を上昇させて靴下の爪先部を足型
爪先部より脱出させて突出しさせ、該突出しさせ
た靴下の爪先部を一対のローラ間に挟んで巻き込
みベルトにて足型より靴下を抜取り一方向へと移
送させると共に、靴下仕上機の軌道上のキヤリツ
ジ上に配列した一群の足型で寄せ合わされた足型
のピツチ間隔でもつて、次に待機している寄せ合
わされた足型の靴下位置へと間欠的に移動させ、
靴下を一足宛順次抜取り、一群の靴下の抜取り完
了後、一挙に元位置に復帰する作用を行う。
実施例
以下、添付図面に従い本発明の一実施例を説明
する。
する。
最初に、靴下仕上機における本発明装置の位置
的関係を説明する。
的関係を説明する。
本発明装置を使用する靴下仕上機は、第1図に
示すように、台座5上に一部分離可能な軌道を備
えた円形状の軌道6を固設し、前記軌道上には、
セツト前の靴下を装着する靴下の装着工程10
と、足型に装着された靴下を蒸熱セツトする蒸熱
セツト室11と、蒸熱セツトされた靴下を乾燥さ
せる乾燥室12と、乾燥された靴下を足型より順
次一足ずつ抜取る靴下の抜取り工程13(本発明
装置である足型より靴下を抜取る装置)とを順次
一巡するよう等分にして配設し、更に、前記軌道
6上には4組のキヤリツジ7を等分にしてそれぞ
れの次工程位置へ間欠的に搬送できるよう設けて
いる。また、前記それぞれのキヤリツジ7には、
第2図に示すように、多数の足型1を集合状態で
且つその間隔を密にして立設支持せしめている。
更に、前記足型1より靴下を抜取る装置位置に
は、第1図、第2図に示すように、抜取られた靴
下を次工程の包装機へと搬送するコンベヤ14に
連設して配設している。
示すように、台座5上に一部分離可能な軌道を備
えた円形状の軌道6を固設し、前記軌道上には、
セツト前の靴下を装着する靴下の装着工程10
と、足型に装着された靴下を蒸熱セツトする蒸熱
セツト室11と、蒸熱セツトされた靴下を乾燥さ
せる乾燥室12と、乾燥された靴下を足型より順
次一足ずつ抜取る靴下の抜取り工程13(本発明
装置である足型より靴下を抜取る装置)とを順次
一巡するよう等分にして配設し、更に、前記軌道
6上には4組のキヤリツジ7を等分にしてそれぞ
れの次工程位置へ間欠的に搬送できるよう設けて
いる。また、前記それぞれのキヤリツジ7には、
第2図に示すように、多数の足型1を集合状態で
且つその間隔を密にして立設支持せしめている。
更に、前記足型1より靴下を抜取る装置位置に
は、第1図、第2図に示すように、抜取られた靴
下を次工程の包装機へと搬送するコンベヤ14に
連設して配設している。
次に、本発明を実施する装置は、第1図に示す
ように、乾燥室12の次工程の軌道6位置(靴下
の抜取工程位置)に配設したもので、その軌道位
置には、第2図に示すように、一群の足型1を集
合状態にして立設支持したキヤリツジ7が搬送さ
れ位置決めされており、該足型には前工程で蒸熱
セツトされ乾燥された靴下2が装着されている。
ように、乾燥室12の次工程の軌道6位置(靴下
の抜取工程位置)に配設したもので、その軌道位
置には、第2図に示すように、一群の足型1を集
合状態にして立設支持したキヤリツジ7が搬送さ
れ位置決めされており、該足型には前工程で蒸熱
セツトされ乾燥された靴下2が装着されている。
そして、前記位置決めされたキヤリツジ7上に
立設支持せしめた集合状態の一群の足型1に並列
して、靴下を足型の下方部より所要の寸法かき上
げると共に隣り合つた2枚の足型爪先部を寄せ合
わせる靴下かき上げ兼寄せ合せ手段Aを配設し、
足型の爪先近辺で且つ該足型に並列して、前記靴
下かき上げ兼寄せ合せ手段Aによりかき上げられ
寄せ合わされた靴下爪先部のやや下方部に、圧接
部材Gを接触させ上昇させて靴下の爪先部を足型
爪先部より脱出させて突出しする靴下爪先部脱出
手段Fを配設し、前記集合状態にした一群の足型
の上方位置で且つ足型の配列方向に沿つて、前記
靴下爪先部脱出手段Fにより足型爪先部より脱出
させて突出しされた靴下爪先部分を、一対のロー
ラ72,73間に挟んで巻き込み足型より靴下を
抜取り一方向へと移送する靴下抜取り手段Hを配
設し、前記靴下爪先部脱出手段Fと靴下抜取り手
段Hとを走行車50に装備すると共に、該走行車
を次に抜取る足型位置へと順次移動した後元位置
に復帰させるよう設けた往復搬送手段Jとより構
成したものである。
立設支持せしめた集合状態の一群の足型1に並列
して、靴下を足型の下方部より所要の寸法かき上
げると共に隣り合つた2枚の足型爪先部を寄せ合
わせる靴下かき上げ兼寄せ合せ手段Aを配設し、
足型の爪先近辺で且つ該足型に並列して、前記靴
下かき上げ兼寄せ合せ手段Aによりかき上げられ
寄せ合わされた靴下爪先部のやや下方部に、圧接
部材Gを接触させ上昇させて靴下の爪先部を足型
爪先部より脱出させて突出しする靴下爪先部脱出
手段Fを配設し、前記集合状態にした一群の足型
の上方位置で且つ足型の配列方向に沿つて、前記
靴下爪先部脱出手段Fにより足型爪先部より脱出
させて突出しされた靴下爪先部分を、一対のロー
ラ72,73間に挟んで巻き込み足型より靴下を
抜取り一方向へと移送する靴下抜取り手段Hを配
設し、前記靴下爪先部脱出手段Fと靴下抜取り手
段Hとを走行車50に装備すると共に、該走行車
を次に抜取る足型位置へと順次移動した後元位置
に復帰させるよう設けた往復搬送手段Jとより構
成したものである。
次に、各手段についてその詳細を説明する。
靴下かき上げ兼寄せ合せ手段Aは、第3図に示
すように、長方形の固定した枠体17の両内側に
それぞれ2本の支柱18を立設して前記枠体の上
下の横桟に固着支持せしめ、それぞれの支柱18
には第3図、第4図に示すように、車輪19を案
内するガイドレール20をその断面形状をコの字
状にして取付けている。そして、前記支柱18の
下方部位置には、第3図に示すように、2本の支
柱18に挿通してスピンドル21を軸受22にて
回動自在に支持せしめ、該スピンドルの両端部に
はスプロケツト23をはめ合い固着し、その一方
の内側には歯車24をはめ合い固着せしめてい
る。更に、前記スピンドル21の下方位置にはモ
ータ25を配設し、該モータの出力軸には歯車2
6をはめ合い固着し、前記スピンドルの歯車24
と噛み合わせている。
すように、長方形の固定した枠体17の両内側に
それぞれ2本の支柱18を立設して前記枠体の上
下の横桟に固着支持せしめ、それぞれの支柱18
には第3図、第4図に示すように、車輪19を案
内するガイドレール20をその断面形状をコの字
状にして取付けている。そして、前記支柱18の
下方部位置には、第3図に示すように、2本の支
柱18に挿通してスピンドル21を軸受22にて
回動自在に支持せしめ、該スピンドルの両端部に
はスプロケツト23をはめ合い固着し、その一方
の内側には歯車24をはめ合い固着せしめてい
る。更に、前記スピンドル21の下方位置にはモ
ータ25を配設し、該モータの出力軸には歯車2
6をはめ合い固着し、前記スピンドルの歯車24
と噛み合わせている。
一方、前記両支柱18,18の上端部には、第
2図、第3図に示すように、スプロケツト27を
回動自在にして取付けており、該スプロケツトと
前記スプロケツト23とはチエーン28により掛
け渡され、更に、該チエーンの端部は、第3図に
示すように、靴下かき上げ兼寄せ合せ部材Bを保
持する昇降車30の突起部に連結し、該昇降車を
チエーン28にて吊設せしめている。また、前記
昇降車30は、第3図に示すように、その枠の両
端部に車輪19を取付け、ガイドレール20の内
側面に接触させて昇降車30の横揺れを防いでい
る。更に、第4図に示すように、ガイドレール2
0の溝部には別の車輪19を滑動できるようはめ
合せ昇降車30の前後揺れを防いでいる。
2図、第3図に示すように、スプロケツト27を
回動自在にして取付けており、該スプロケツトと
前記スプロケツト23とはチエーン28により掛
け渡され、更に、該チエーンの端部は、第3図に
示すように、靴下かき上げ兼寄せ合せ部材Bを保
持する昇降車30の突起部に連結し、該昇降車を
チエーン28にて吊設せしめている。また、前記
昇降車30は、第3図に示すように、その枠の両
端部に車輪19を取付け、ガイドレール20の内
側面に接触させて昇降車30の横揺れを防いでい
る。更に、第4図に示すように、ガイドレール2
0の溝部には別の車輪19を滑動できるようはめ
合せ昇降車30の前後揺れを防いでいる。
そして、第2図、第3図に示すように、モータ
25の駆動により歯車26〜歯車24〜スピンド
ル21〜スプロケツト27〜チエーン28〜昇降
車30を介して靴下かき上げ兼寄せ合わせ部材B
を足型1に沿つて上下運動できるよう設けてい
る。
25の駆動により歯車26〜歯車24〜スピンド
ル21〜スプロケツト27〜チエーン28〜昇降
車30を介して靴下かき上げ兼寄せ合わせ部材B
を足型1に沿つて上下運動できるよう設けてい
る。
次に、前記昇降車30上に設けている靴下かき
上げ兼寄せ合せ部材の構成を説明する。
上げ兼寄せ合せ部材の構成を説明する。
靴下かき上げ兼寄せ合せ部材Bは、第4図、第
5図に示すように、昇降車30を基準にして足型
方向へ前後移動させて二段のかき上げプレート3
1,32の溝部を足型1の幅方向側縁部より挿入
し、脱出するかき上げプレート挿入脱出機構C
と、前記二段のかき上げプレート31,32の少
なくとも一方を横方向に移動させて足型爪先部を
寄せ合せする足型爪先部寄せ合せ機構Eとを備え
たものである。
5図に示すように、昇降車30を基準にして足型
方向へ前後移動させて二段のかき上げプレート3
1,32の溝部を足型1の幅方向側縁部より挿入
し、脱出するかき上げプレート挿入脱出機構C
と、前記二段のかき上げプレート31,32の少
なくとも一方を横方向に移動させて足型爪先部を
寄せ合せする足型爪先部寄せ合せ機構Eとを備え
たものである。
かき上げプレート挿入脱出機構Cは、第4図、
第6図、第7図に示すように、昇降車30の後面
に2本のガイド軸33をその面と直角にして取付
け、該ガイド軸にはスライド軸受34を内封した
軸受ホルダー35を摺動自在にはめ合せ、該軸受
ホルダーの前面には第7図に示すL型プレート3
6を固着せしめている。更に、前記L型プレート
36の上面には、第4図、第7図に示すように、
上段かき上げプレート31を固着しており、この
上段かき上げプレートの形状は足型1の板厚と略
同じ幅の切り溝37を一枚の足型飛びに設け、そ
の切り溝の先端部は足型1が挿入し易いように面
取りを施している。また、L型プレート36の前
面には、第5図に示すように、その右端に第1ブ
ロツク38を、その左端には第2ブロツク39を
固着し、この両ブロツクにはスライド軸受40を
はめ合せ、該スライド軸受にはその上面の一部を
平坦に加工した可動軸41を横方向に移動可能に
挿通している。更に、該可動軸の上面平坦部に
は、第7図に示すように、下段かき上げプレート
32を上段かき上げプレート31の下面にL型プ
レート36を介して軽く接触させて固着せしめて
おり、この下段かき上げプレートの形状は、第5
図に示すように、前記上段かき上げプレートと同
じ切り溝37を上段かき上げプレートの切り溝と
は異なつた足型1に、即ち、隣り合つた足型1に
挿入できるよう設け、前記上段かき上げプレート
31の切り溝位置には幅広の切り溝42を設けて
いる。
第6図、第7図に示すように、昇降車30の後面
に2本のガイド軸33をその面と直角にして取付
け、該ガイド軸にはスライド軸受34を内封した
軸受ホルダー35を摺動自在にはめ合せ、該軸受
ホルダーの前面には第7図に示すL型プレート3
6を固着せしめている。更に、前記L型プレート
36の上面には、第4図、第7図に示すように、
上段かき上げプレート31を固着しており、この
上段かき上げプレートの形状は足型1の板厚と略
同じ幅の切り溝37を一枚の足型飛びに設け、そ
の切り溝の先端部は足型1が挿入し易いように面
取りを施している。また、L型プレート36の前
面には、第5図に示すように、その右端に第1ブ
ロツク38を、その左端には第2ブロツク39を
固着し、この両ブロツクにはスライド軸受40を
はめ合せ、該スライド軸受にはその上面の一部を
平坦に加工した可動軸41を横方向に移動可能に
挿通している。更に、該可動軸の上面平坦部に
は、第7図に示すように、下段かき上げプレート
32を上段かき上げプレート31の下面にL型プ
レート36を介して軽く接触させて固着せしめて
おり、この下段かき上げプレートの形状は、第5
図に示すように、前記上段かき上げプレートと同
じ切り溝37を上段かき上げプレートの切り溝と
は異なつた足型1に、即ち、隣り合つた足型1に
挿入できるよう設け、前記上段かき上げプレート
31の切り溝位置には幅広の切り溝42を設けて
いる。
また、第4図に示すように、昇降車30の後面
にはエアシリンダーを保持する保持板43を固着
し、該保持板上にはエアシリンダー44を取付
け、更に、該エアシリンダーのピストンロツド部
をL型プレート36の後面に固着せしめている。
にはエアシリンダーを保持する保持板43を固着
し、該保持板上にはエアシリンダー44を取付
け、更に、該エアシリンダーのピストンロツド部
をL型プレート36の後面に固着せしめている。
足型爪先部寄せ合せ機構Eは、第5図の右方に
示す可動軸41にコイルスプリング46を挿入
し、該コイルスプリングは第1ブロツク38と下
段かき上げプレート32との間に介在させて下段
かき上げプレート32を左方向へ押し付ける作用
を行なう。更に、第5図の左方に示す第2ブロツ
ク39には小型のエアシリンダー47を取付け、
該エアシリンダー47のピストンロツド部は可動
軸41の軸端部に結合せしめている。
示す可動軸41にコイルスプリング46を挿入
し、該コイルスプリングは第1ブロツク38と下
段かき上げプレート32との間に介在させて下段
かき上げプレート32を左方向へ押し付ける作用
を行なう。更に、第5図の左方に示す第2ブロツ
ク39には小型のエアシリンダー47を取付け、
該エアシリンダー47のピストンロツド部は可動
軸41の軸端部に結合せしめている。
ここで、エアシリンダー44を作動させると、
該エアシリンダーのピストンロツド部を伸張さ
せ、L型プレート36を前方へ移動させる。即
ち、前記L型プレート36と一体的に構成した上
段かき上げプレート31と、該L型プレートと可
動軸41を介して設けている下段かき上げプレー
ト32とを一群の足型方向に移動させ、第4図、
第7図に示すように、その切り溝部37,37を
足型1に挿入する作用を行なう。また、エアシリ
ンダー44を逆作動させると、前記上段かき上げ
プレート31と下段かき上げプレート32とは後
退し、その切り溝部37を足型1より脱出させる
作用を行なう。
該エアシリンダーのピストンロツド部を伸張さ
せ、L型プレート36を前方へ移動させる。即
ち、前記L型プレート36と一体的に構成した上
段かき上げプレート31と、該L型プレートと可
動軸41を介して設けている下段かき上げプレー
ト32とを一群の足型方向に移動させ、第4図、
第7図に示すように、その切り溝部37,37を
足型1に挿入する作用を行なう。また、エアシリ
ンダー44を逆作動させると、前記上段かき上げ
プレート31と下段かき上げプレート32とは後
退し、その切り溝部37を足型1より脱出させる
作用を行なう。
次に、エアシリンダー47を作動させると、ピ
ストンロツド部が伸び、可動軸41はコイルスプ
リング46に抗して右方向へ移動する。その結
果、第5図に示す下段かき上げプレート32の幅
広の切り溝42部に挿入されている足型1は隙間
があるため移動しないが、下段かき上げプレート
32の足型の板厚と略同じ幅の切り溝37に挿入
されている足型1は足型根部を支点として右方向
に移動し足型の爪先部を寄せ合せる作用を行な
う。
ストンロツド部が伸び、可動軸41はコイルスプ
リング46に抗して右方向へ移動する。その結
果、第5図に示す下段かき上げプレート32の幅
広の切り溝42部に挿入されている足型1は隙間
があるため移動しないが、下段かき上げプレート
32の足型の板厚と略同じ幅の切り溝37に挿入
されている足型1は足型根部を支点として右方向
に移動し足型の爪先部を寄せ合せる作用を行な
う。
靴下爪先部脱出手段Fは、第8図、第9図に示
すように、往復搬送手段の走行車50の支持台5
1に設けたものである。そして、前記支持台51
上には、第10図に示すように、モータ台52を
取付け、該モータ台には減速モータ53を配設
し、該減速モータの両出力軸にはクランク円盤5
4をはめ合い固着し、該クランク円盤面の外方位
置にはピン55を植設し、該ピンの先端部には軸
受56をはめ合いローラ用として用い、該軸受は
溝金具57の溝部58に挿入せしめている。
すように、往復搬送手段の走行車50の支持台5
1に設けたものである。そして、前記支持台51
上には、第10図に示すように、モータ台52を
取付け、該モータ台には減速モータ53を配設
し、該減速モータの両出力軸にはクランク円盤5
4をはめ合い固着し、該クランク円盤面の外方位
置にはピン55を植設し、該ピンの先端部には軸
受56をはめ合いローラ用として用い、該軸受は
溝金具57の溝部58に挿入せしめている。
一方、支持台51には、第10図、第11図に
示すように、その一方に3本の軸を挿通してお
り、その両端部のガイド軸59を、中央部には回
転軸60をそれぞれ平行して垂直に上下移動可能
に支持し、該ガイド軸の上端部位置には前記溝金
具57を固着し、下端部位置には保持プレート6
1を固着している。そして、回転軸60は前記溝
金具57と保持プレート61に回動可能に挿通さ
れており、溝金具より突出した回転軸60部には
レバー62のボス部をはめ合わせキー、ピン等に
て固着せしめ、該レバーの先端部は、第12図に
示すように、ピン63を植設し、該ピンはエアシ
リンダー64のピストンロツド部に連結せしめて
いる。更に、該エアシリンダーのシリンダー部は
溝金具57より突出したシリンダー保持板65に
揺動可能に取付けられている。
示すように、その一方に3本の軸を挿通してお
り、その両端部のガイド軸59を、中央部には回
転軸60をそれぞれ平行して垂直に上下移動可能
に支持し、該ガイド軸の上端部位置には前記溝金
具57を固着し、下端部位置には保持プレート6
1を固着している。そして、回転軸60は前記溝
金具57と保持プレート61に回動可能に挿通さ
れており、溝金具より突出した回転軸60部には
レバー62のボス部をはめ合わせキー、ピン等に
て固着せしめ、該レバーの先端部は、第12図に
示すように、ピン63を植設し、該ピンはエアシ
リンダー64のピストンロツド部に連結せしめて
いる。更に、該エアシリンダーのシリンダー部は
溝金具57より突出したシリンダー保持板65に
揺動可能に取付けられている。
また、回転軸60の他の一端部には、第10図
に示すように、シリンダー金具66を固着し、該
シリンダー金具の孔部には小型のエアシリンダー
67を装着し、該エアシリンダーのピストンロツ
ド部には弾性体のパツト68を取付けた圧接部材
Gを構成している。
に示すように、シリンダー金具66を固着し、該
シリンダー金具の孔部には小型のエアシリンダー
67を装着し、該エアシリンダーのピストンロツ
ド部には弾性体のパツト68を取付けた圧接部材
Gを構成している。
以上のような構成は、第10図に示すように、
足型の両側部に2組設けている。
足型の両側部に2組設けている。
ここで、前記靴下かき上げ兼寄せ合せ手段Aに
より靴下の爪先部がかき上げられ寄せ合わされる
と、第12図に示すエアシリンダー64を作動さ
せてレバー62を介して回転軸60を略1/4回
転させ、圧接部材Gを足型1の側縁部方向に位置
させる。次に、圧接部材のエアシリンダー67を
作動させて、圧接部材Gを、第10図の二点鎖線
で示すように、足型の側縁部に圧接させる。次
に、減速モータ53を作動させてクランク円盤5
4を回転させ、溝金具57の溝部58を介してピ
ン55を上方へ移動させ回転軸60を上方へ引き
上げる。その結果、該回転軸と連結されている圧
接部材Gを上方へ移動させて靴下の爪先部を足型
の爪先部より脱出させて足型1より突出しさせる
作用を行なう。然る後、圧接部材のエアシリンダ
ー67を逆作動させ、次いで、第12図に示すエ
アシリンダー64を逆作動させて圧接部材Gを足
型の靴下部より離脱させた後、クランク円盤のピ
ン55を下降させて元位置に復帰させ次の作業に
待機する動作を行なう。
より靴下の爪先部がかき上げられ寄せ合わされる
と、第12図に示すエアシリンダー64を作動さ
せてレバー62を介して回転軸60を略1/4回
転させ、圧接部材Gを足型1の側縁部方向に位置
させる。次に、圧接部材のエアシリンダー67を
作動させて、圧接部材Gを、第10図の二点鎖線
で示すように、足型の側縁部に圧接させる。次
に、減速モータ53を作動させてクランク円盤5
4を回転させ、溝金具57の溝部58を介してピ
ン55を上方へ移動させ回転軸60を上方へ引き
上げる。その結果、該回転軸と連結されている圧
接部材Gを上方へ移動させて靴下の爪先部を足型
の爪先部より脱出させて足型1より突出しさせる
作用を行なう。然る後、圧接部材のエアシリンダ
ー67を逆作動させ、次いで、第12図に示すエ
アシリンダー64を逆作動させて圧接部材Gを足
型の靴下部より離脱させた後、クランク円盤のピ
ン55を下降させて元位置に復帰させ次の作業に
待機する動作を行なう。
靴下抜取り手段Hは、前記靴下爪先部脱出手段
Fにより足型より脱出させ突出しされた靴下爪先
部が巻き込める位置に設けたもので、第8図、第
9図に示すように、走行車50の枠体71間に2
組のローラ72,73を平行して支持すると共
に、第14図に示すように、該ローラの右上方位
置には別のローラ74を支持せしめ、更に、走行
車の枠体71の右端部にはローラ75を支持せし
めている。また、第8図、第9図に示すように、
固定した枠体17にはローラ76とローラ77と
を支持せしめ、ローラ76は固定した枠体17に
取付けた軸受78にて支持すると共に該ローラの
軸端部にはプーリ79をはめ合い固着している。
そして、ローラ72とローラ74とは平ベルト8
0にて掛け渡しされ、ローラ73とローラ75と
ローラ76とローラ77とは、第9図に示すよう
に、平ベルト81にて掛け渡しされている。更
に、各ローラの両端部には、第13図に示すよう
に、軸受82がはめ合わされ軸83にて回動自在
に支持されている。また、前記ローラ72とロー
ラ73の軸83部には、それぞれ歯車84,85
を噛み合うようはめ合せ、第14図に示すローラ
72とローラ73との間に靴下爪先部4が巻き込
める方向に回転できるよう設けると共にコイルス
プリング89にてローラ72をローラ73へと押
し付けている。一方、第8図、第9図の右方に示
す枠体17の上方位置にはモータ86を取付け、
該モータの出力軸にはプーリ87をはめ合い固着
し、該プーリと前記ローラ76のプーリ79とは
ベルト88にて掛け渡され、各ローラ間に掛け渡
されているベルト80,81を駆動できるよう設
けている。
Fにより足型より脱出させ突出しされた靴下爪先
部が巻き込める位置に設けたもので、第8図、第
9図に示すように、走行車50の枠体71間に2
組のローラ72,73を平行して支持すると共
に、第14図に示すように、該ローラの右上方位
置には別のローラ74を支持せしめ、更に、走行
車の枠体71の右端部にはローラ75を支持せし
めている。また、第8図、第9図に示すように、
固定した枠体17にはローラ76とローラ77と
を支持せしめ、ローラ76は固定した枠体17に
取付けた軸受78にて支持すると共に該ローラの
軸端部にはプーリ79をはめ合い固着している。
そして、ローラ72とローラ74とは平ベルト8
0にて掛け渡しされ、ローラ73とローラ75と
ローラ76とローラ77とは、第9図に示すよう
に、平ベルト81にて掛け渡しされている。更
に、各ローラの両端部には、第13図に示すよう
に、軸受82がはめ合わされ軸83にて回動自在
に支持されている。また、前記ローラ72とロー
ラ73の軸83部には、それぞれ歯車84,85
を噛み合うようはめ合せ、第14図に示すローラ
72とローラ73との間に靴下爪先部4が巻き込
める方向に回転できるよう設けると共にコイルス
プリング89にてローラ72をローラ73へと押
し付けている。一方、第8図、第9図の右方に示
す枠体17の上方位置にはモータ86を取付け、
該モータの出力軸にはプーリ87をはめ合い固着
し、該プーリと前記ローラ76のプーリ79とは
ベルト88にて掛け渡され、各ローラ間に掛け渡
されているベルト80,81を駆動できるよう設
けている。
ここで、モータ86を駆動をすると、第9図に
示すプーリ87〜ベルト88〜プーリ79〜ロー
ラ76〜ベルト81を介してローラ73、ローラ
77、ローラ75を回転させ、ローラ73の歯車
85を介してローラ72を第14図に示す矢印の
方向に回転させる。更に、ローラ72はベルト8
0を介してローラ74を回転させる。そして、前
記靴下爪先部脱出手段Fにより足型より脱出させ
突き出しされた靴下爪先部4をローラ72とロー
ラ73との間に巻き込み、靴下2はベルト81と
ベルト82の間を通りベルト81の進行方向に移
送すると共に足型1より靴下2を抜取る作用を行
い、抜取れれた靴下2はベルト81により第8
図、第9図の右方向へ移送し、更に、次工程であ
る靴下の包装工程へと搬送される。
示すプーリ87〜ベルト88〜プーリ79〜ロー
ラ76〜ベルト81を介してローラ73、ローラ
77、ローラ75を回転させ、ローラ73の歯車
85を介してローラ72を第14図に示す矢印の
方向に回転させる。更に、ローラ72はベルト8
0を介してローラ74を回転させる。そして、前
記靴下爪先部脱出手段Fにより足型より脱出させ
突き出しされた靴下爪先部4をローラ72とロー
ラ73との間に巻き込み、靴下2はベルト81と
ベルト82の間を通りベルト81の進行方向に移
送すると共に足型1より靴下2を抜取る作用を行
い、抜取れれた靴下2はベルト81により第8
図、第9図の右方向へ移送し、更に、次工程であ
る靴下の包装工程へと搬送される。
往復搬送手段Fは、第8図、第9図、第15図
に示すように、靴下抜取り位置で停止せしめたキ
ヤリツジ上の一群の足型の配列方向に沿つて固定
した枠体17に敷設した2本のレール90と、靴
下爪先部脱出手段Fと靴下抜取り手段Hとを載置
し且つ前記レール90に沿つて移動可能に設けた
走行車50と、靴下仕上機の軌道上のキヤリツジ
上に密にして配列した一群の足型のピツチ間隔で
もつて、前記走行車50を間欠的に移動すると共
に一挙に元位置に復帰できるよう設けた走行車駆
動機構Kとより構成したものである。
に示すように、靴下抜取り位置で停止せしめたキ
ヤリツジ上の一群の足型の配列方向に沿つて固定
した枠体17に敷設した2本のレール90と、靴
下爪先部脱出手段Fと靴下抜取り手段Hとを載置
し且つ前記レール90に沿つて移動可能に設けた
走行車50と、靴下仕上機の軌道上のキヤリツジ
上に密にして配列した一群の足型のピツチ間隔で
もつて、前記走行車50を間欠的に移動すると共
に一挙に元位置に復帰できるよう設けた走行車駆
動機構Kとより構成したものである。
走行車50は、固定の枠体17に敷設したレー
ル90間に移動する枠体71を介在させ、該枠体
には、第15図に示すように、車輪91を適切な
間隔でもつて取付け、該車輪は第15図に示すレ
ール90に乗せて移動できるように設けている。
更に、該走行車には前述したように靴下爪先部脱
出手段Fと靴下抜取り手段Hとを載置して一体的
に移動できるよう構成している。
ル90間に移動する枠体71を介在させ、該枠体
には、第15図に示すように、車輪91を適切な
間隔でもつて取付け、該車輪は第15図に示すレ
ール90に乗せて移動できるように設けている。
更に、該走行車には前述したように靴下爪先部脱
出手段Fと靴下抜取り手段Hとを載置して一体的
に移動できるよう構成している。
走行車駆動機構Kは、第15図、第16図に示
すように、走行者50の枠体71上部位置にはラ
ツク92を取付けると共に固定した枠体17には
軸受93を介してして従動軸94を回動自在に支
持せしめ、該従動軸には歯車95をはめ合い固着
し前記ラツク92と噛み合うよう取付けている。
また、従動軸94の一端部には歯車96をはめ合
い固着し、更に、固定した枠体17の上面にはそ
の両側の枠体にモータ支持板97を渡し、該モー
タ支持板にはサーボモータ98を取付け、該サー
ボモータの出力軸には歯車99をはめ合い固着し
前記従動軸の歯車96と噛み合うよう構成してい
る。
すように、走行者50の枠体71上部位置にはラ
ツク92を取付けると共に固定した枠体17には
軸受93を介してして従動軸94を回動自在に支
持せしめ、該従動軸には歯車95をはめ合い固着
し前記ラツク92と噛み合うよう取付けている。
また、従動軸94の一端部には歯車96をはめ合
い固着し、更に、固定した枠体17の上面にはそ
の両側の枠体にモータ支持板97を渡し、該モー
タ支持板にはサーボモータ98を取付け、該サー
ボモータの出力軸には歯車99をはめ合い固着し
前記従動軸の歯車96と噛み合うよう構成してい
る。
ここで、靴下抜取り手段Hにより靴下が抜取ら
れると、抜取られたと云う光電スイツチ等による
信号によりサーボモータ98を作動させ、歯車9
9〜歯車96〜従動軸94〜歯車95を介してラ
ツク92を移動させ、該ラツクと一体化せしめた
走行車50及び靴下爪先部脱出手段Fと靴下抜取
り手段Hと共に密にした一群の足型1のピツチ間
隔分移動させて一対のローラ72,73が靴下の
爪先部4を巻き込める位置にて一旦停止させる。
そして靴下2を一足(一対)宛抜取る作業が行わ
れ、作業が終了すると前述の動作を順次行い、最
後の足型の抜取りが完了すると、サーボモータ9
8は逆作動して一挙に元位置に復帰する作用を行
う。
れると、抜取られたと云う光電スイツチ等による
信号によりサーボモータ98を作動させ、歯車9
9〜歯車96〜従動軸94〜歯車95を介してラ
ツク92を移動させ、該ラツクと一体化せしめた
走行車50及び靴下爪先部脱出手段Fと靴下抜取
り手段Hと共に密にした一群の足型1のピツチ間
隔分移動させて一対のローラ72,73が靴下の
爪先部4を巻き込める位置にて一旦停止させる。
そして靴下2を一足(一対)宛抜取る作業が行わ
れ、作業が終了すると前述の動作を順次行い、最
後の足型の抜取りが完了すると、サーボモータ9
8は逆作動して一挙に元位置に復帰する作用を行
う。
次に、以上の構成によりその作用を説明する。
靴下仕上機における靴下の抜取り工程位置に集
合状態にした一群の足型1が搬送され一旦停止し
位置決めされると、靴下かき上げ兼寄せ合せ部材
Bのかき上げプレート挿入脱出機構Cを作動させ
て上下2段のかき上げプレート31,32の切り
溝部37,42を、第4図、第7図に示すよう
に、足型1の下方部より足型幅側縁部に挿入する
と共に、第3図に示すモータ25を作動させてか
き上げプレート31,32を上昇させ、靴下の穿
き口部より靴下2を所要寸法かき上げる。
合状態にした一群の足型1が搬送され一旦停止し
位置決めされると、靴下かき上げ兼寄せ合せ部材
Bのかき上げプレート挿入脱出機構Cを作動させ
て上下2段のかき上げプレート31,32の切り
溝部37,42を、第4図、第7図に示すよう
に、足型1の下方部より足型幅側縁部に挿入する
と共に、第3図に示すモータ25を作動させてか
き上げプレート31,32を上昇させ、靴下の穿
き口部より靴下2を所要寸法かき上げる。
次いで、第5図に示す足型爪先部寄せ合せ機構
Eの下段かき上げプレート32を矢印に示す方向
へ横移動させて2枚の足型爪先部3を第11図に
示すように寄せ合わせる。
Eの下段かき上げプレート32を矢印に示す方向
へ横移動させて2枚の足型爪先部3を第11図に
示すように寄せ合わせる。
次いで、かき上げられ寄せ合わされた靴下の爪
先部4のやや下方部に、第10図の二点鎖線で示
すように、靴下爪先部脱出手段Fの圧接部材Gを
接触させると共に該圧接部材を矢印方向へ上昇さ
せて靴下の爪先部4を足型爪先部3より脱出させ
突出しさせる。
先部4のやや下方部に、第10図の二点鎖線で示
すように、靴下爪先部脱出手段Fの圧接部材Gを
接触させると共に該圧接部材を矢印方向へ上昇さ
せて靴下の爪先部4を足型爪先部3より脱出させ
突出しさせる。
そして、突出しさせた靴下の爪先部を、第14
図に示すように、靴下抜取り手段Hの一対のロー
ラ72,73間に挟んで巻き込みベルト80,8
1にて足型1より靴下2を抜取り一方向へと移送
させると共に、第15図、第16図に示す往復搬
送手段Jの走行車駆動機構Kのサーボモータ98
を作動させて、靴下仕上機の軌道上のキヤリツジ
上に配列した一群の足型で寄せ合わされた足型の
ピツチ間隔でもつて、次に待機している寄せ合わ
された足型の靴下位置へと靴下抜取り手段Hの一
対のローラ72,73と靴下爪先部脱出手段Fの
圧接部材Gとを間欠的に移動させ、靴下2を足型
1より一足宛順次抜取り、一群の靴下の抜取り完
了後、一挙に元位置に復帰する作用を行う。
図に示すように、靴下抜取り手段Hの一対のロー
ラ72,73間に挟んで巻き込みベルト80,8
1にて足型1より靴下2を抜取り一方向へと移送
させると共に、第15図、第16図に示す往復搬
送手段Jの走行車駆動機構Kのサーボモータ98
を作動させて、靴下仕上機の軌道上のキヤリツジ
上に配列した一群の足型で寄せ合わされた足型の
ピツチ間隔でもつて、次に待機している寄せ合わ
された足型の靴下位置へと靴下抜取り手段Hの一
対のローラ72,73と靴下爪先部脱出手段Fの
圧接部材Gとを間欠的に移動させ、靴下2を足型
1より一足宛順次抜取り、一群の靴下の抜取り完
了後、一挙に元位置に復帰する作用を行う。
なお、本発明実施例では、第1図に示す靴下仕
上機に利用する方法を説明したが、靴下仕上機の
軌道上のキヤリツジ上で集合状態で且つその間隔
を密にして配列した一群の足型を寄せ合わせ、一
対にして順次抜取るようにしたものであれば、本
発明実施例に限定されるものではなく、また、足
型の形状も集合状態で且つその間隔を密にして配
列した一群の足型であれば、一群の足型を寄せ合
わせることができ、本発明実施例に限定されるも
のではない。
上機に利用する方法を説明したが、靴下仕上機の
軌道上のキヤリツジ上で集合状態で且つその間隔
を密にして配列した一群の足型を寄せ合わせ、一
対にして順次抜取るようにしたものであれば、本
発明実施例に限定されるものではなく、また、足
型の形状も集合状態で且つその間隔を密にして配
列した一群の足型であれば、一群の足型を寄せ合
わせることができ、本発明実施例に限定されるも
のではない。
発明の効果
本発明は、以上のように構成したから、キヤリ
ツジ上に集合せしめた足型相互の間隔が狭くて
も、従来、問題とされていた隣り合つた足型に当
接して干渉し靴下が挟めないということが無くな
り、靴下の爪先部を足型の爪先部より脱出させる
ことができる。
ツジ上に集合せしめた足型相互の間隔が狭くて
も、従来、問題とされていた隣り合つた足型に当
接して干渉し靴下が挟めないということが無くな
り、靴下の爪先部を足型の爪先部より脱出させる
ことができる。
更に、一群の足型の靴下を一対にして抜取つた
後、足型を移動させることなく順次抜取ることが
できると共に、抜取られた靴下を次工程位置へと
間隔を大きく開けることなく効率よく搬送するこ
とができ生産性の向上が期待できる。
後、足型を移動させることなく順次抜取ることが
できると共に、抜取られた靴下を次工程位置へと
間隔を大きく開けることなく効率よく搬送するこ
とができ生産性の向上が期待できる。
第1図は本発明を実施する装置の位置的関係を
示す靴下仕上機の一実施例で、その上面図を示
す。第2図は第1図の側面図を示す。第3図は第
2図を部分拡大したもので、靴下かき上げ兼寄せ
合せ手段の構成を示す正面図。第4図は靴下かき
上げ兼寄せ合せ部材とかき上げプレート挿入脱出
機構とを示す一部破断した上面図。第5図は靴下
かき上げ兼寄せ合せ部材の靴下爪先部寄せ合せ機
構を示す一部破断した上面図。第6図は靴下かき
上げ兼寄せ合せ部材を保持する昇降車を示す正面
図。第7図は靴下かき上げ兼寄せ合せ部材の側面
図。第8図は靴下爪先部脱出手段と靴下抜取り手
段と往復搬送手段との相互の位置的関係を示す上
面図。第9図は第8図の側面図。第10図は靴下
爪先部脱出手段を示す一部破断した正面図。第1
1図は第10図の側面図。第12図は第10図の
上面図。第13図は靴下抜取り手段を示す一部破
断した上面図。第14図は第13図をX−X矢視
した図。第15図は往復搬送手段の走行車駆動機
構を示す一部破断した正面図。第16図は第15
図をY−Y矢視した図である。。 これらの図において、A:靴下かき上げ兼寄せ
合せ手段、B:靴下かき上げ兼寄せ合せ部材、
C:かき上げプレート挿入脱出機構、E:足型爪
先部寄せ合せ機構、F:靴下爪先部脱出手段、
G:圧接部材、H:靴下抜取り手段、J:往復搬
送手段、K:走行車駆動機構、1:足型、2:靴
下、3:足型爪先部、4:靴下爪先部、5:台
座、6:軌道、7:キヤリツジ、10:靴下装着
工程、11:蒸熱セツト室、12:乾燥室、1
3:靴下の抜取り工程、14:17:枠体、1
8:支柱、19:車輪、20:ガイドレール、2
1:スピンドル、22:軸受、23:スプロケツ
ト、24:歯車、25:モータ、26:歯車、2
7:スプロケツト、28:チエーン、30:昇降
車、31:上段かき上げプレート、32:下段か
き上げプレート、33:ガイド軸、34:スライ
ド軸受、35:軸受ホルダー、36:L型プレー
ト、37:切り溝、38:第1ブロツク、39:
第2ブロツク、40:スライド軸受、41:可動
軸、42:幅広の切り溝、43:保持板、44:
エアシリンダー、46:コイルスプリング、4
7:エアシリンダー、50:走行車、51:支持
台、52:モータ台、53:減速モータ、54:
クランク円盤、55:ピン、56:軸受、57:
溝金具、58:溝部、59:ガイド軸、60:回
転軸、61:保持プレート、62:レバー、6
3:ピン、64:エアシリンダー、65:シリン
ダ保持板、66:シリンダ金具、67:エアシリ
ンダー、68:パツト、71:枠体、72,7
3,74,75,76,77:ローラ、78:軸
受、79:プーリ、80,81:ベルト、82:
軸受、83:軸、84,85:歯車、86:モー
タ、87:プーリ、88:ベルト、89:コイル
スプリング、90:レール、91:車輪、92:
ラツク、93:軸受、94:従動軸、95,9
6:歯車、97:モータ支持板、98:サーボモ
ータ、99:歯車。
示す靴下仕上機の一実施例で、その上面図を示
す。第2図は第1図の側面図を示す。第3図は第
2図を部分拡大したもので、靴下かき上げ兼寄せ
合せ手段の構成を示す正面図。第4図は靴下かき
上げ兼寄せ合せ部材とかき上げプレート挿入脱出
機構とを示す一部破断した上面図。第5図は靴下
かき上げ兼寄せ合せ部材の靴下爪先部寄せ合せ機
構を示す一部破断した上面図。第6図は靴下かき
上げ兼寄せ合せ部材を保持する昇降車を示す正面
図。第7図は靴下かき上げ兼寄せ合せ部材の側面
図。第8図は靴下爪先部脱出手段と靴下抜取り手
段と往復搬送手段との相互の位置的関係を示す上
面図。第9図は第8図の側面図。第10図は靴下
爪先部脱出手段を示す一部破断した正面図。第1
1図は第10図の側面図。第12図は第10図の
上面図。第13図は靴下抜取り手段を示す一部破
断した上面図。第14図は第13図をX−X矢視
した図。第15図は往復搬送手段の走行車駆動機
構を示す一部破断した正面図。第16図は第15
図をY−Y矢視した図である。。 これらの図において、A:靴下かき上げ兼寄せ
合せ手段、B:靴下かき上げ兼寄せ合せ部材、
C:かき上げプレート挿入脱出機構、E:足型爪
先部寄せ合せ機構、F:靴下爪先部脱出手段、
G:圧接部材、H:靴下抜取り手段、J:往復搬
送手段、K:走行車駆動機構、1:足型、2:靴
下、3:足型爪先部、4:靴下爪先部、5:台
座、6:軌道、7:キヤリツジ、10:靴下装着
工程、11:蒸熱セツト室、12:乾燥室、1
3:靴下の抜取り工程、14:17:枠体、1
8:支柱、19:車輪、20:ガイドレール、2
1:スピンドル、22:軸受、23:スプロケツ
ト、24:歯車、25:モータ、26:歯車、2
7:スプロケツト、28:チエーン、30:昇降
車、31:上段かき上げプレート、32:下段か
き上げプレート、33:ガイド軸、34:スライ
ド軸受、35:軸受ホルダー、36:L型プレー
ト、37:切り溝、38:第1ブロツク、39:
第2ブロツク、40:スライド軸受、41:可動
軸、42:幅広の切り溝、43:保持板、44:
エアシリンダー、46:コイルスプリング、4
7:エアシリンダー、50:走行車、51:支持
台、52:モータ台、53:減速モータ、54:
クランク円盤、55:ピン、56:軸受、57:
溝金具、58:溝部、59:ガイド軸、60:回
転軸、61:保持プレート、62:レバー、6
3:ピン、64:エアシリンダー、65:シリン
ダ保持板、66:シリンダ金具、67:エアシリ
ンダー、68:パツト、71:枠体、72,7
3,74,75,76,77:ローラ、78:軸
受、79:プーリ、80,81:ベルト、82:
軸受、83:軸、84,85:歯車、86:モー
タ、87:プーリ、88:ベルト、89:コイル
スプリング、90:レール、91:車輪、92:
ラツク、93:軸受、94:従動軸、95,9
6:歯車、97:モータ支持板、98:サーボモ
ータ、99:歯車。
Claims (1)
- 1 靴下仕上機における靴下の抜取り工程位置の
軌道上に集合状態にした一群の足型が搬送され一
旦停止し位置決めされると、かき上げプレート挿
入脱出機構を作動させて上下2段のかき上げプレ
ートの切り溝部を足型の下方部より足型幅側縁部
に挿入し、上昇させて靴下の穿き口部より靴下を
所要寸法かき上げ、次いで、足型爪先部寄せ合せ
機構を作動させてかき上げプレートの少なくとも
一方を横移動させ、2枚の足型爪先部を寄せ合わ
せ、次いで、靴下爪先部脱出手段を作動させてか
き上げられ寄せ合わされた靴下の爪先部のやや下
方部に圧接部材を接触させると共に該圧接部材を
上昇させ、靴下の爪先部を足型爪先部より脱出さ
せて突出しさせ、次いで、靴下抜取り手段により
該突出しさせた靴下の爪先部を一対のローラ間に
挾んで巻き込みベルトにて足型から靴下を抜取り
一方向へと移送させ、次いで、往復搬送手段を作
動させて靴下仕上機の軌道上のキヤリツジ上に配
列した一群の足型で寄せ合わされた足型のピツチ
間隔でもつて、次に待機している寄せ合わされた
足型の靴下位置へと間欠的に移動させ、靴下を一
足宛順次抜取り、一群の靴下の抜取り完了後、往
復搬送手段を逆作動させて一挙に元位置に復帰す
るようにしたことを特徴とする足型より靴下を抜
き取る方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12403986A JPS62282063A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 足型より靴下を抜取る方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12403986A JPS62282063A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 足型より靴下を抜取る方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62282063A JPS62282063A (ja) | 1987-12-07 |
| JPH0220748B2 true JPH0220748B2 (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=14875503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12403986A Granted JPS62282063A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 足型より靴下を抜取る方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62282063A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUB20155766A1 (it) * | 2015-11-20 | 2017-05-20 | Golden Lady Co Spa | Macchina e metodo per stirare manufatti tubolari a maglia |
-
1986
- 1986-05-28 JP JP12403986A patent/JPS62282063A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62282063A (ja) | 1987-12-07 |
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