JPH0221694A - 多層プリント配線板 - Google Patents
多層プリント配線板Info
- Publication number
- JPH0221694A JPH0221694A JP17160688A JP17160688A JPH0221694A JP H0221694 A JPH0221694 A JP H0221694A JP 17160688 A JP17160688 A JP 17160688A JP 17160688 A JP17160688 A JP 17160688A JP H0221694 A JPH0221694 A JP H0221694A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- resin
- printed wiring
- impregnated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000059 patterning Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4644—Manufacturing multilayer circuits by building the multilayer layer by layer, i.e. build-up multilayer circuits
- H05K3/4673—Application methods or materials of intermediate insulating layers not specially adapted to any one of the previous methods of adding a circuit layer
- H05K3/4676—Single layer compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電気機器、電子機器、通信機器、計算機器等に
用いられる多層プリント配線板に関するものである。
用いられる多層プリント配線板に関するものである。
従来、両面プリント配線板、多層プリント配線板には耐
熱性の点で基材としてガラス布が用いられている。しか
しガラス布け#熱性はよいが熱膨張性が大きく最近のフ
ァインパターン化に際して問題になることがあった。
熱性の点で基材としてガラス布が用いられている。しか
しガラス布け#熱性はよいが熱膨張性が大きく最近のフ
ァインパターン化に際して問題になることがあった。
従来の技術で述べたようにガラス布を基材とするプリン
ト配線板では熱膨張性が大きい。本発明は従来の技術に
おける上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは部品実装数が多く、且つ低熱膨張性の多
層プリント配線板を提供することにある。
ト配線板では熱膨張性が大きい。本発明は従来の技術に
おける上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは部品実装数が多く、且つ低熱膨張性の多
層プリント配線板を提供することにある。
本発明はプリント配線板の片面に、樹脂含浸アラミド繊
維布を介してプリント配線板を配設−像化してなること
を特徴とする多層プリント配線板のため、上記目的を達
成することができたもので、以下本発明の詳細な説明す
る。
維布を介してプリント配線板を配設−像化してなること
を特徴とする多層プリント配線板のため、上記目的を達
成することができたもので、以下本発明の詳細な説明す
る。
本発明に用いるプリント配線板としては、両面プリント
配線板、多層プリント配線板等が用いられ、プリント配
線板を構成する樹脂、基材の種類は特に限定するもので
はない。プリント配線板の回路形成についても銅箔等の
金属箔をエツチング処理して形成したもの、アディティ
ブ法等で鍍金によって回路を形成したもの、或は導電材
料等の印刷によって回路を形成したもの等で特に限定す
るものではない。ただ好ましくは上下のデリント配線板
は類似構成のものを用いることが反り、ネジレの点でよ
く好ましいことである。樹脂含浸アラミド繊維布に用い
る樹脂としてはフェノール樹脂・クレゾール樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、
ポリブタジェン樹脂、ポリアミド樹脂、51% 化m脂
、ボリフエ3レンオキサイド樹脂、ポリフェニレンスル
ファイド樹脂等の単独、変性物、混合物が用いられ、基
材はアラミドlamからなる織布、不織布、マット、ベ
ーパー、寒冷紗、ネット等である。樹脂含浸アラミド繊
維布は必要に応じ工〜複数枚を用いる仁とができ、特に
限定するものではない。−像化手段についてはプレス法
、多段プレス法、真空プレス法、マルチロール法、ダプ
ルペ〃ト法等が用いられ特に限定するものではない。
配線板、多層プリント配線板等が用いられ、プリント配
線板を構成する樹脂、基材の種類は特に限定するもので
はない。プリント配線板の回路形成についても銅箔等の
金属箔をエツチング処理して形成したもの、アディティ
ブ法等で鍍金によって回路を形成したもの、或は導電材
料等の印刷によって回路を形成したもの等で特に限定す
るものではない。ただ好ましくは上下のデリント配線板
は類似構成のものを用いることが反り、ネジレの点でよ
く好ましいことである。樹脂含浸アラミド繊維布に用い
る樹脂としてはフェノール樹脂・クレゾール樹脂、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、
ポリブタジェン樹脂、ポリアミド樹脂、51% 化m脂
、ボリフエ3レンオキサイド樹脂、ポリフェニレンスル
ファイド樹脂等の単独、変性物、混合物が用いられ、基
材はアラミドlamからなる織布、不織布、マット、ベ
ーパー、寒冷紗、ネット等である。樹脂含浸アラミド繊
維布は必要に応じ工〜複数枚を用いる仁とができ、特に
限定するものではない。−像化手段についてはプレス法
、多段プレス法、真空プレス法、マルチロール法、ダプ
ルペ〃ト法等が用いられ特に限定するものではない。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例
厚み1.6ffのがフス布基材エポキシ樹脂積層板から
なる両面プリント配線板の片面に、厚み0.1鱈のエポ
キシ樹脂含浸アラミド繊維布3枚を介して厚み1.6
flのがラス布基材エポキシ樹脂積層板からなる両面プ
リント配線板を配設した積層体を成形圧力40 k(1
/cd 、 165°Cで90分間積層成形 して4層
回路プリント配線板を得た。
なる両面プリント配線板の片面に、厚み0.1鱈のエポ
キシ樹脂含浸アラミド繊維布3枚を介して厚み1.6
flのがラス布基材エポキシ樹脂積層板からなる両面プ
リント配線板を配設した積層体を成形圧力40 k(1
/cd 、 165°Cで90分間積層成形 して4層
回路プリント配線板を得た。
比較例
樹脂含浸基材として厚み0.1gのエポキシ樹脂含浸が
フス布3枚を用いた以外は実施例と同様に処理して4層
回路プリント配線板を得九。
フス布3枚を用いた以外は実施例と同様に処理して4層
回路プリント配線板を得九。
実施例及び比較例の多層プリント配線板の性能は第1表
のようである。
のようである。
第1表
〔発明の効果〕
本発明は上述した如く構成されている。特許請求の範囲
第1項に記載した構成を有する多層プリント配線板にお
いては熱膨張率が低下する効果を有している。
第1項に記載した構成を有する多層プリント配線板にお
いては熱膨張率が低下する効果を有している。
Claims (1)
- (1) プリント配線板の片面に、樹脂含浸アラミド繊
維布を介してプリント配線板を配設一体化してなること
を特徴とする多層プリント配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17160688A JPH0221694A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 多層プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17160688A JPH0221694A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 多層プリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0221694A true JPH0221694A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15926283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17160688A Pending JPH0221694A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 多層プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221694A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH047895A (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-13 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 多層プリント配線板 |
| JPH0456342U (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-14 |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP17160688A patent/JPH0221694A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH047895A (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-13 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 多層プリント配線板 |
| JPH0456342U (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02197190A (ja) | 多層印刷配線板 | |
| JPH0221694A (ja) | 多層プリント配線板 | |
| JPH0824011B2 (ja) | 電気用積層板及びそれを用いたプリント配線基板 | |
| JP2612129B2 (ja) | 積層板 | |
| JP2503601B2 (ja) | 積層板 | |
| JP2503630B2 (ja) | 多層プリント基板の製造方法 | |
| JPH0221695A (ja) | 多層プリント配線板 | |
| JPH07117174A (ja) | 金属箔張り積層板及びその製造方法 | |
| JPH1056264A (ja) | 多層プリント配線板 | |
| JPH0748589B2 (ja) | 多層プリント基板の製造方法 | |
| JP3348559B2 (ja) | 片面金属はく張積層板 | |
| JP3179465B2 (ja) | 多層配線基板の製造方法 | |
| JPH0834348B2 (ja) | 多層印刷配線板の製造法 | |
| JPH0424996A (ja) | 多層プリント基板の製造方法 | |
| JPS59125698A (ja) | 多層印刷配線板の製造方法 | |
| JPH11163527A (ja) | 多層配線板の製造法 | |
| JPS62238680A (ja) | プリント配線基板 | |
| JPH04170084A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
| JPH03243334A (ja) | 積層板 | |
| JPH11268181A (ja) | 銅張り積層板 | |
| JPH0324897B2 (ja) | ||
| JPS59125699A (ja) | 多層印刷配線板の製造法 | |
| JPS63226996A (ja) | 多層配線基板の製造方法 | |
| JPH0425097A (ja) | 多層配線基板 | |
| JPH05162246A (ja) | 印刷回路用積層板 |