JPS59125698A - 多層印刷配線板の製造方法 - Google Patents
多層印刷配線板の製造方法Info
- Publication number
- JPS59125698A JPS59125698A JP84583A JP84583A JPS59125698A JP S59125698 A JPS59125698 A JP S59125698A JP 84583 A JP84583 A JP 84583A JP 84583 A JP84583 A JP 84583A JP S59125698 A JPS59125698 A JP S59125698A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- circuit board
- multilayer printed
- laminate
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 9
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- -1 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は産業機器、電子機器、電気機器等に用いられる
多層印刷配線板の製造方法の分野に属するものである。
多層印刷配線板の製造方法の分野に属するものである。
従来の多層印刷配線板は、表面に電気回路を形成した内
層用積層板と外層回路板との間に樹脂含浸紙や樹脂含浸
ガーラス布や樹脂含浸布を介在させて積層成形し、多層
印刷配線板を得ていたものであるが、内層用積層板と外
層回路板との間に介在させる基材が紙、ガラス、木綿布
等の場合は内層用積層板との接着強度も太き東問題にな
るものではなかったが、1耐熱性、寸法安定性、軽量性
に優れた芳香族ポリアミド繊維布を基材にした場合には
接着強度が著るしく低下し問題になっていたものである
。
層用積層板と外層回路板との間に樹脂含浸紙や樹脂含浸
ガーラス布や樹脂含浸布を介在させて積層成形し、多層
印刷配線板を得ていたものであるが、内層用積層板と外
層回路板との間に介在させる基材が紙、ガラス、木綿布
等の場合は内層用積層板との接着強度も太き東問題にな
るものではなかったが、1耐熱性、寸法安定性、軽量性
に優れた芳香族ポリアミド繊維布を基材にした場合には
接着強度が著るしく低下し問題になっていたものである
。
本発明は内層用M層板と外層回路板との間に介在させる
樹脂含浸芳香族ポリアミド繊維布の接着強度を向上させ
ることによって耐熱性、寸法安定性、軽量性に富む多層
印刷配線板を提供することを目的とするものである。
樹脂含浸芳香族ポリアミド繊維布の接着強度を向上させ
ることによって耐熱性、寸法安定性、軽量性に富む多層
印刷配線板を提供することを目的とするものである。
以下本発明の一例を図示莢施例にもとすいて説明すれば
次のようである。第1図に示すようにフェノール樹脂、
クレゾール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリニスデル樹
脂、メラミン樹脂、ポリイミド、ポリブタジェン、ポリ
アミド、ポリアミド゛イミド、ポリスルフォン、ポリブ
チレンプレフグレート、ポリエーテルエーテルケトン、
弗化m 脂等の単独、変性物、混合物等からなる積層板
用樹脂フェスをガラヌ、アヌベヌト等の無機繊維やポリ
エステル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、アクリ
ル等の有機合成繊維や木綿等の天然繊維からなる織布、
不織布、マット或は紙等の積層板用基材に含浸したプリ
プレグを所要枚数重ね更にその上、下面に銅箔、アルミ
ニウム箔、真鍮箔、ニッケル箔等の金属箔を載置した積
層体を積層成形してなる金属張@層板やアディティブ積
層板等の電気用積層板の表面に電気回路1を形成した内
層用積層板2と上記金属張積層板や金属箔等の外層回路
板3との間に樹脂含浸表面プラズマ処理芳香族ポリアミ
ド繊維布(デュポン社製、品名ケプラークロスにプラズ
マ処理)4を介在させて積層成形して多層印刷配線板を
得るものである。樹脂含浸表面プラズマ処理芳香族ポリ
アミド繊維布に用いる樹脂は特に限定するものではない
が好ましくは内層用積層板に用いた樹脂と同種の樹脂を
用いることが接着性、寸法安定性を安定させるために望
せしいことである。父、樹脂含浸表面プラズマ処理芳香
族ポリアミド繊維布は1枚のみ用いてもよいが必要に応
じて複数枚用いることもできるものである。更に本発明
は片面回路板、両面回路板の如何を問わず適用されるも
のである。ポリイミド内層用積にぐ板を用い、ポリイミ
ド含浸芳香族ポリアミド繊維布による試験ではプラズマ
処理品の接着強度が1.1 kVCIn に対し非処
理品は0.5 kVcm で接着強度に大差があった。
次のようである。第1図に示すようにフェノール樹脂、
クレゾール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリニスデル樹
脂、メラミン樹脂、ポリイミド、ポリブタジェン、ポリ
アミド、ポリアミド゛イミド、ポリスルフォン、ポリブ
チレンプレフグレート、ポリエーテルエーテルケトン、
弗化m 脂等の単独、変性物、混合物等からなる積層板
用樹脂フェスをガラヌ、アヌベヌト等の無機繊維やポリ
エステル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、アクリ
ル等の有機合成繊維や木綿等の天然繊維からなる織布、
不織布、マット或は紙等の積層板用基材に含浸したプリ
プレグを所要枚数重ね更にその上、下面に銅箔、アルミ
ニウム箔、真鍮箔、ニッケル箔等の金属箔を載置した積
層体を積層成形してなる金属張@層板やアディティブ積
層板等の電気用積層板の表面に電気回路1を形成した内
層用積層板2と上記金属張積層板や金属箔等の外層回路
板3との間に樹脂含浸表面プラズマ処理芳香族ポリアミ
ド繊維布(デュポン社製、品名ケプラークロスにプラズ
マ処理)4を介在させて積層成形して多層印刷配線板を
得るものである。樹脂含浸表面プラズマ処理芳香族ポリ
アミド繊維布に用いる樹脂は特に限定するものではない
が好ましくは内層用積層板に用いた樹脂と同種の樹脂を
用いることが接着性、寸法安定性を安定させるために望
せしいことである。父、樹脂含浸表面プラズマ処理芳香
族ポリアミド繊維布は1枚のみ用いてもよいが必要に応
じて複数枚用いることもできるものである。更に本発明
は片面回路板、両面回路板の如何を問わず適用されるも
のである。ポリイミド内層用積にぐ板を用い、ポリイミ
ド含浸芳香族ポリアミド繊維布による試験ではプラズマ
処理品の接着強度が1.1 kVCIn に対し非処
理品は0.5 kVcm で接着強度に大差があった。
上記のように本発明によれば内/f’l用積層板積層板
回路板との間に芳香族ポリアミド繊紐布を安心して用い
ることができるので耐熱性、寸法安定性、軽量性に富む
多層印刷配線板を提供することができるものである。
回路板との間に芳香族ポリアミド繊紐布を安心して用い
ることができるので耐熱性、寸法安定性、軽量性に富む
多層印刷配線板を提供することができるものである。
第1図は本発明の一実施例を示す簡F18断面図である
。 1t/′i電気回路、2に内層用積層板、8は外層回路
板、4け樹脂含浸表面プラズマ処理芳香族ポリアミド繊
維布である。
。 1t/′i電気回路、2に内層用積層板、8は外層回路
板、4け樹脂含浸表面プラズマ処理芳香族ポリアミド繊
維布である。
Claims (1)
- 表面に電気回路を形成した内層用積層板と、外層回路板
との間に、樹脂含浸表面プラズマ処理芳香族ポリアミド
繊維布を介在させて積層成形することを特徴とする多層
印刷配線板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP84583A JPS59125698A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | 多層印刷配線板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP84583A JPS59125698A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | 多層印刷配線板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59125698A true JPS59125698A (ja) | 1984-07-20 |
Family
ID=11484966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP84583A Pending JPS59125698A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | 多層印刷配線板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59125698A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63265495A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 多層配線板 |
| JPS63265494A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 多層配線板 |
| JPH01139531U (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-25 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS551393A (en) * | 1978-06-14 | 1980-01-08 | Tno | Adhesibility improvement of aromatic polyamide fiber |
| JPS56118852A (en) * | 1980-02-26 | 1981-09-18 | Sumitomo Bakelite Co | Manufacture of copper lined laminate |
| JPS5722430A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Anticreak semimetallic friction material |
| JPS57115430A (en) * | 1980-12-30 | 1982-07-17 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Surface treatment of thermoplastic synthetic resin molded product |
| JPS57209935A (en) * | 1981-06-18 | 1982-12-23 | Hashimoto Forming Co Ltd | Treatment of plastic molding with plasma generator |
-
1983
- 1983-01-06 JP JP84583A patent/JPS59125698A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS551393A (en) * | 1978-06-14 | 1980-01-08 | Tno | Adhesibility improvement of aromatic polyamide fiber |
| JPS56118852A (en) * | 1980-02-26 | 1981-09-18 | Sumitomo Bakelite Co | Manufacture of copper lined laminate |
| JPS5722430A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Anticreak semimetallic friction material |
| JPS57115430A (en) * | 1980-12-30 | 1982-07-17 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Surface treatment of thermoplastic synthetic resin molded product |
| JPS57209935A (en) * | 1981-06-18 | 1982-12-23 | Hashimoto Forming Co Ltd | Treatment of plastic molding with plasma generator |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63265495A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 多層配線板 |
| JPS63265494A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 多層配線板 |
| JPH01139531U (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60258232A (ja) | フツ素系樹脂積層板 | |
| JPH0354875B2 (ja) | ||
| JPS59125689A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPS6338298A (ja) | 多層プリント配線板の穿孔形成方法 | |
| JPS62106697A (ja) | 金属ベ−ス基板の加工方法 | |
| JPH0354876B2 (ja) | ||
| JPS63265494A (ja) | 多層配線板 | |
| JPS59125699A (ja) | 多層印刷配線板の製造法 | |
| JPS60257598A (ja) | 多層プリント配線板 | |
| JP2503630B2 (ja) | 多層プリント基板の製造方法 | |
| JP2782734B2 (ja) | 多層プラスチックチップキャリア | |
| JPS60257593A (ja) | 多層プリント配線板 | |
| JPS61255850A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH0297088A (ja) | プリント配線板 | |
| JPH0552680B2 (ja) | ||
| JPS6369637A (ja) | プリント配線基板 | |
| JPH03285391A (ja) | 多層配線基板の製造方法 | |
| JPS60126898A (ja) | 多層プリント配線板の製造方法 | |
| JPS5894457A (ja) | 両面金属張積層板 | |
| JPH03183194A (ja) | 多層配線基板 | |
| JPS6063145A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH01202442A (ja) | 電気用積層板およびプリント配線板 | |
| JPS6218786A (ja) | 金属ベ−ス積層板 | |
| JPH0259637B2 (ja) | ||
| JPH0315524A (ja) | 多層印刷配線基板 |