JPH0221821A - 炊分け炊飯方法 - Google Patents

炊分け炊飯方法

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JPH0221821A
JPH0221821A JP17163888A JP17163888A JPH0221821A JP H0221821 A JPH0221821 A JP H0221821A JP 17163888 A JP17163888 A JP 17163888A JP 17163888 A JP17163888 A JP 17163888A JP H0221821 A JPH0221821 A JP H0221821A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は炊飯器、炊飯ジャー等による炊分は炊飯方法に
関するものである。
(従来の技術) 従来、マイクロコンピュータを内蔵1.た例えば炊飯ジ
ャーでは、炊飯容量に応じた火力で炊飯を行なうため、
沸騰前に炊飯容量判別を行ない、当該判別容量に応じて
ヒータへの電力を制御するようになっている。
この炊飯容量判別の方法としては、一般に、内鍋の外壁
面に圧接して設けた温度検出手段が所定温度を検出して
から一定時間経過後に検出した検出温度と、予め設定し
ておいた基準温度とを比較して、炊飯容量のランク付け
をする方法が採用されている。
(発明か解決しようとする課題) しかしながら、温度検出手段による検出温度曲線は、加
熱板と内鍋の接触状態、御飯の種類、水温又は外気温等
により異なるため、ある温度上昇曲線を想定して行なわ
れる前記従来の容量判別方法では、必ずしも正確な容量
判別が行なわれるとは限らない。容量判別が誤っている
と、火力不足や火力過剰となり、御飯が炊けなかったり
、おいしくない御飯になることがある。
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたもので、炊飯容
量を適正に判別して炊飯容量に応じた最適な火力で炊き
分けることができる炊分tJ炊飯方法を提供することを
目的とする。
(課題を解決するための手段) 前記目的を達成するため、本考案は、炊飯容量に応じて
内鍋を加熱するヒータへの電力を制御しつつ炊飯する炭
分は炊飯方法において、先に行なった炊飯容量判別によ
り判別された容量に応じてヒータへの電力を制御した後
、さらに炊飯容量判別を行ない、当該再判別容量に応じ
てヒータへの電力を調整するものである。
先の炊飯容量判別の方法としては、内鍋の底外壁面に圧
接する温度検出手段を設け、該温度検出手段が所定の開
始基準温度を検出してから一定時間経過後の判別基準時
に検出した検出温度と、予め設定しておいた判別基準温
度とを比較する方法を採用することができる。
また、後の炊飯容量再判別の方法としては、第6図に示
すように、先の炊飯容量判別の終了した(時刻t。、温
度00)後、あるいはその時から先の炊飯容量判別と同
様の方法で行なうことができる。
すなわち、温度検出手段が開始基準温度Ofsを検出し
たtfs時からΔtL時間後の第1判別基準時tfにお
ける検出温度0と、所定の第2判別基準温度Of、とを
比較し、検出温度Oが第2判別基準温度Or1以上であ
ればランク“r”と判別する。そして、同様にΔtft
時間後の第2判別基準時tf、における検出温度0が、
所定の第1判別基準温度Oft以上であればランク“■
”と判別し、それ未満であればランク“■”と判別する
前記第1判別基準温度Of+及び第1判別基準温度0[
、は、先の容量判別で正しく判別された容量Vに応じた
電力で制御された場合の検出温度0の変化曲線C!と、
当該容量Vより多い容量に応じた電力で制御された場合
の検出温度Oの変化曲線C1°(図示せず)と、当該容
1vより少ない容量に応じた電力で制御された場合の検
出温度0の変化曲線C3と、を予め求めておき、各温度
変化曲線の間に設定することができる。なお、前記変化
曲線C3°の替わりに、内鍋と加熱板の間に米粒等の異
物が介在している場合の検出温度0の変化曲線C1を求
めて、容量判別とともに異物の介在をも判別するように
してもよい。
すなわち、判別開始基準時tfsからΔtf、時間後の
第1判別基準時t、において曲線C1と曲線C2の間に
位置する点P、の温度oftを第1判別基準温度とし、
Δtr!時間後の第2判別基準時tf、において曲線C
2と曲線C3の間に位置する点P2の温度を第1判別基
準温度と設定すればよい。
(作用) 先の容量判別が終了した時(時刻t0.検出温度O8)
以後は、その判別容量に応じた電力でヒータが制御され
る。
先の容量判別が正しく行なわれたのであれば、その後検
出温度OはC7に沿って変化し、適正に加熱される。
異物が介在していれば、温度検出手段は加熱板と内鍋の
間の隙間を通って側方から加熱板の熱を直接受けるため
、内鍋の温度より高い温度を検出する結果、検出温度O
はC1に沿って変化し、このままでは炊き上げることが
できなくなる。
先の容量判別で実際より少なく判別されたのであれば、
その後検出温度OはC3に沿って変化し、このままでは
加熱不足となる。
そして、後の容量再判別では、異物介在の場合はランク
“I”、適正な場合はランク“■”、加熱不足の場合は
ランク“■”と判別され、各ランクに応じてヒータへの
電力が調整される。
これにより、適正なランク“■”の場合は、第7図中実
線で示すように、引き続き同じ電力で通常の炊上がり温
度Outに炊き上げられる。また、異物介在のランク“
ビの場合は、第7図中1点鎖線で示すように、ヒータの
耐久性、炊き上がり状態等を考慮した適性な電力で、し
かもより高い炊上がり温度Ou+で炊き上げられる。さ
らに、加熱不足のランク“■”の場合は、第7図中破線
で示すように、より高い電力で、通常の炊上がり温度O
u3に炊き上げられる。
(実施例) 次に、本発明の一実施例を添付図面に従って説明する。
第1図は、本発明に係る炊飯方法を適用する炊飯ツヤ−
を示し、lは本体、2は蓋体、3は本体lの内壁を構成
する外鍋、4は外鍋3内に収容される内鍋、5は外鍋3
の内底に弾性支持されて内鍋4の底外面に圧接する加熱
板、6は加熱板5に環状に埋設されたヒータ、7は内鍋
4の底中央外面に圧接するサーミスタ等の温度センサで
、後述する制御装置10の温度検出手段11の一部を構
成するものである。前記ヒータ6は、制御装置10によ
りリレー等からなるヒータ駆動手段20を介して制御さ
れる。
制御装置10は、マイクロコンピュータを備え、温度検
出手段11と、計時手段12と、検出温度記憶手段13
と、設定値記憶手段14と、水濡れ検出手段15と、炊
飯容量判別手段16と、炊飯容量再判別手段17と、電
力制御手段18とから構成されている。
温度検出手段+1は、前記温度センサ7により内鍋4の
温度、すなわち内鍋4内の炊飯材料の温度を検出する。
計時手段12は、各モード動作の経過時間を計測するモ
ード用タイマ、ヒータ6への通電時間又は通電停止時間
を計測する通電タイマ、水濡れ検出用タイマ、容攬判別
用タイマ、容量再判別用タイマ等を含む。検出温度記憶
手段13は、温度検出手段Itにより検出された検出温
度をメモリ(RA M)に記憶させる。設定値記憶手段
14は、ヒータ6への通電率、炊飯容量判別時又は再判
別時の開始基準温度1判別基準部度1判別基準時、水濡
れ検出時の開始基準温度1判定基準時等をメモリ(RO
M)に記憶する。
水濡れ検出手段15は、温度センサ7の上面が濡れてい
るか否かを検出する。すなわち、内鍋4が水で濡れた状
態で外鍋3内にセットされた場合、温度センサ7も濡れ
た状態となり、ヒータ6への通電開始から沸騰するまで
の間、通常60〜90℃の範囲内で温度の上昇が停止し
、又は逆に低下するところが生じる。そこで、所定の開
始基準温度に達してから一定時間間隔で設定された判別
基準温度に、温度検出手段11の検出温度をその直前の
検出温度と比較して、温度センサ7の水濡れの有無を判
定し、水濡れ有りならば後述する炊飯容量判別手段16
の判別基準時を変更する。
炊飯容量判別手段16は、所定の開始基準温度に達して
から所定の判別基準時において温度検出手段11の検出
温度と判別基準温度とを比較して炊飯容量を判別し、当
該容量に応じた加熱パターンを設定する。
炊飯容量再判別手段17は、所定の開始基準温度に達し
てから所定の判別基準時において温度検出手段11の検
出温度と判別基準温度とを比較して炊飯容量を再判別し
、当該容量に応じた補正加熱パターンを設定する。
電力制御手段18は、前記設定値記憶手段14に記憶さ
れた通電率、又は炊飯容量判別手段16若しくは炊飯容
量再判別手段I7で判別された炊飯容量に応じて設定さ
れる通電率で、ヒータ駆動手段20を介してヒータ6を
オン、オフし、電力制御する。
以上の構成からなる炊飯ジャーにおいては、制御装置1
0のマイクロコンピュータの中央演算処理装置(CPU
)がメモリ(ROM)に記憶されたプログラムを実行す
ることにより、前記各手段が動作して、予熱、中ばっば
、電力制御1.電力制御■及びむらしの各モード動作が
行なわれるようになっている。
)予熱モード すなわち、図示しない炊飯スイッチが押され、あるいは
炊飯タイマがタイムアツプすると、計時手段12が時間
計測を開始すると同時に、温度検出手段2が内鍋4の温
度を検出する。そして、ステップ10において、電力制
御手段18が所定の通電率でヒータ6への通電を開始し
て内鍋4を加熱し、温度検出手段11の検出温度に基づ
いて一定時間水温をある所定の温度に維持し、白米に十
分吸水させる予熱モードに入る。
ii)中ばっはモード 計時手段I2からの信号により一定時間経過したことが
検出されると、中ばっはモードに移行する。
すなわち、第2a図に示すように、ステップ50におい
て電力制御手段18により通電率10/15でヒータ6
への通電を開始し、ステップ51゜52でそれぞれ水濡
れ検出、炊飯容量判別を行なう。そして、ステップ53
で検出温度Oが中ばつば終了温度である98℃に達する
と次の電力制御モード■に移行する。
水濡れ検出ルーチン 水濡れ検出ルーチンは、第3図に示すように、ステップ
401で検出温度Oが開始基準温度である50℃未満で
あればリターンし、50℃であれば、ステップ402で
水濡れ判定WDを“DRY“にするとともに、ステップ
403で水濡れ判定用タイマをセットしくWtm=O)
、ステップ404で現在の検出温度0を判定基準温度0
゜とする。
また、ステップ401において、検出温度Oが50℃を
超過していると、水濡れ判定を開始し、ステップ405
で水濡れ判定WDが“WET”であるか否かを判定し、
“WET”であればリターンし、“WET”でなければ
ステップ406で水濡れ判定用タイマのカウント値Wt
mが判定基準時である15秒を経過しているか否かを判
定する。ここで、15秒経過していなければリターンし
、15秒経過していればステップ407で検出温度Oと
判定基準温度O9とを比較する。
この結果、検出温度0が判定基準温度06未満であれば
、温度センサ7の上面が水濡れ状態にあるとして水濡れ
判定WDを“WET”とした後、ステップ403で水濡
れ判定用タイマをリセットしくWtm=O)、ステップ
404で判定基準温度O8を判定時の検出温度0に置き
換えてデータの初期化をする。また、検出温度Oが判定
基準温度0゜以上であれば、乾いた状態にあるため、水
濡れ判定WDは“DRY”を維持してステップ403.
404でデータの初期化を行なう。
炊飯容量判別ルーチン 炊飯容1判別ルーチンは、第4図に示すように、ステッ
プ501で検出温度Oが開始基準温度である50℃未満
であればリターンし、50℃であれば、ステップ502
で容量判別用タイマをセットしくHtm=O)、ステッ
プ503で加熱パターンPTを“A”とする。
また、ステップ501において検出温度0が50℃を超
過していると、ステップ504以降において容重判別を
開始する。
なお、第4図中ステップ504,507,510513
.516における上段の数値は水濡れ判定WDが“D 
R,Y”のとき、下段の数値は水濡れ判定WDが“WE
T”のときを示す。また、加熱パターンPTの意味は次
の通りである。
A:炊込み(おこわ)の中量(4〜6合)B:炊込み(
おこわ)又は白米の少量(2〜3合)C:ダミー D:白米の中量1(4〜5合) E:白米の中量2(6〜7合) F:白米の満量(8〜lO合) 以下、水濡れ判定WDが“DRY”のときについて説明
する。
ステップ504で容量判別用タイマのカウント値Htm
が第1判別基準時である230秒を経過しているか否か
を判定する。ここで、230秒経過していなければステ
ップ507.5 to、513゜516を経てリターン
し、230秒経過していればステップ505で検出温度
Oと判別基準温度である97℃とを比較する。検出温度
0が97℃以−ヒであイ1ば、“八゛をそのまま維持し
てリターンする。また、検出温度0が97°C未満であ
れば、炊込み(おこわ)又は白米2〜3合であるとして
ステップ506で加熱パターンPTを“B”とした後、
ステップ507に移行する。
ステップ507では、容重判別用タイマのカウント値H
tmが第2判別基準時である300秒を経過していなけ
れば、ステップ510.513 516を経てリターン
し、300秒経過していればステップ508で検出温度
Oと判別基準温度である98℃を比較する。検出温度O
が98℃以上であれば、“B”をそのまま維持してリタ
ーンし、また98℃未満であれば、ステップ509で加
熱パターンPTを“C”と12だ後、ステップ510に
移行する。
ステップ510では、容量判別用タイマのカウント値H
tmか第2判別基準時である300秒を経過していなけ
れば、ステップ513.516を経てリターンし、30
0秒経過していればステップ511で検出温度Oと判別
基準温度である98℃を比較する。検出温度0が98℃
以上であれば、C”をそのまま維持してリターンし、ま
た98℃未満であれば、白米の4〜5合であるとしてス
テップ512で加熱パターンFTを“D”とした後、ス
テップ5!3に移行する。
ステップ513では、容量判別用タイマのカウント値H
t+nが第3判別基準時である350秒を経過していな
ければ、ステップ516を経てリターンし、350秒経
過していればステップ514で検出温度Oと判別基準温
度である98℃を比較する。検出温度0が98℃以上で
あれば、“D″をそのまま維持してリターンし、また9
8℃未満であれば、白米の6〜7合であるとしてステッ
プ515で加熱パターンPTを“E”としてステップ5
16に移行する。
ステップ516では、容量判別用タイマのカウント値H
tn+が第4判別基準時である395秒を経過していな
ければリターンし、395秒経過していればステップ5
17で検出温度Oと容儀判別基準温度である98℃を比
較する。検出温度tpが98℃以上であれば、“E”を
そのまま維持してリターンし、また98℃未満であれば
、白米の8〜lO合であるとしてステップ518で加熱
パターンPTを“F”とした後、リターンする。
ところで、水濡れ判定WDが“WET”のとき、ステッ
プ504,507,510,513,516の各判定に
おける判定基準時は下段の数値、すなわち“DRY“の
判定基準時よりも遅れた時点となる。
iii )電力制御Iモード 第2a図に示すステップ100において、前記炊飯容量
判別ルーヂンで判別容量に応じて設定された加熱パター
ンPTを判定する。そして、ステップ110j20,1
30,140,150,160で谷加熱パターンPT毎
に、予め設定された通電率で電力制御を行なう。
すなわち、加熱パターンPTが“A”のときは、ステッ
プ110において通電率20/30でヒータ6への通電
を行ない、ステップ111で検出温度Oが炊上がり温度
である110℃未満であれば、ステップ112で炊飯容
量再判別を行なう。そしテ、ステップ113で、炊飯容
量再判別ルーチンで設定される次モード移行フラグTF
が“ON”でなければ本モードを継続し、“ON”であ
れば次のモードに移行する。また、ステップ111で検
出温度Oが夏10℃以上であれば、次のモードに移行す
る。
次に、加熱パターンPTが“B“のときは、通電率が1
2/30である以外は前記“A“パターンのフローと同
様であり、説明を省略する。
また、加熱パターンPTが“C“〜“F”のときは、通
電率がそれぞれl 8/30,17/30.22/30
.22/30、炊上がり温度がそれぞれ118℃、12
0℃、122℃、122℃であり、しかも炊飯容量再判
別を行なわないフローで電力制御を行なう。
炊飯容量再判別ルーチン 炊飯容量再判別ルーチンは、第5図に示すように、ステ
ップ601で検出温度0が開始基準温度である98℃未
満であればリターンし、98℃であればステップ602
で容量再判別用タイマをセブ)1.(Ftm=0)、ス
テップ603で次モード移行フラグTFを“OFF“と
するとともに、ステップ604で補正加熱パターンPT
*を“ビとする。
また、ステップ601において検出温度Oが98℃を超
過していると、ステップ605において容重再判別を開
始する。
なお、補正加熱パターンPT*の意味は次の通りである
l:異物(内鍋4と加熱板5の間に米粒等の異物が存在
している状態) ■;炊込み(おこわ)又は白米の少量(2〜3合)■:
炊込みの中中(4〜6合) ステップ605で容量再判別用タイマのカウント値Ft
mが第1判別基準時である120秒を経過しているか否
かを判定する。ここで、120秒を経過していなければ
、ステップ609を経てリターンし、120秒経過して
いれば、ステップ606で検出温度0と判別基準温度で
ある110℃と比較する。検出温度0力月10℃以上で
あれば、“ビをそのまま維持してリターンする。また、
検出温度Oが110℃未満であれば、ステップ607で
次モード移行フラグTFを“OFF”にし、ステップ6
08で補正加熱パターンPT*を“■”とした後、リタ
ーンする。
ステップ609では、容量再判別用タイマのカウント値
FtI11が第2判別基準時である240秒を経過して
いなければリターンし、240秒経過していれば、ステ
ップ610で検出温度0と判別基準温度である97℃と
比較する。検出温度Oが97℃以上であれば、“■”を
そのまま維持してリターンし、また97℃未満であれば
ステップ611で次モード移行フラグTFを“ON”に
し、ステップ612で補正加熱パターンPT*を“■”
とした後、リターンする。
iv)電力制御■モード 第2b図に示すステップ200において、前記炊飯容量
再判別ルーチンで再判別容量に応じて再設定された補正
加熱パターンPT*を判定する。
そして、ステップ210,220,230,240゜2
50.260で各補正加熱パターン毎に予め設定された
通電率で電力制御を行なう。
すなわち、補正加熱パターンPT*が“ビのときは、ス
テップ210において通電率22/30でヒータ6への
通電を行ない、ステップ211で検出温度Oが炊上がり
温度である130℃以上となるまで本モードを継続する
また、補正加熱パターンPT*が“■”、“■”、“D
”、“E“、“F”のときは、通電率がそれぞれ、12
/30.20/30.17/30.20/30,20/
30であり、炊上がり温度が118℃、118°C,l
 20°C,122°C,122℃である以外は前記“
ビパターンのフローと同様であり、説明を省略する。
一方、前記電力制御Iモードにおいて、加熱パターンP
Tが“C”であったものは、本モードにおいて補正加熱
パターンPT*が“■”と同じフローとなるが、炊き上
がり温度が前記電力制御■モードと同一であり、通常本
モードをスルーして次モードであるむらしモードに移行
する。
■)むらしモード 電力制御■モードを終了すると、ステップ310.32
0,330,340,350,360において、各補正
加熱パターンPT*毎にヒータ6をオン、オフ制御して
むらしモードに入る。
補正加熱パターンPT*が“ビのときは、ステップ31
0でヒータ6をオフすると同時に通電タイマをセットし
、ステップ311で該通電タイマのカウント値tmが6
分を経過するまでオフ状態を維持する。そして、6分経
過すると、ステップ312でヒータ6をオンすると同時
に通電タイマをリセットし、ステップ313で通電タイ
マのカウント値tmが5秒を経過するまでオン状態を維
持する。
同様にして、ステップ314,315で1分20秒間ヒ
ータ6をオフし、ステップ316,317で5秒間ヒー
タ6をオンし、さらにステップ318.319で5分3
0秒間ヒータ6をオフしてむらしモードを終了する。
これにより、補正加熱パターンPT*力ぜビの総むらし
時間は13分となる。
次に、補正加熱パターンPT*が“■”のときは、第1
回目、第2回目のオン状態が共に0秒であり、第2回目
、第3回目のオフ状態がそれぞれ1分25秒、2分35
秒であり、総むらし時間カ月0分である以外は同一フロ
ーであり、説明を省略する。
また、補正加熱パターンPT*が“■”のときは、第1
回目のオフ状態が5分30秒であり、第1回目のオン状
態が35秒である以外は同一フローであり説明を省略す
る。
補正加熱パターンPT*が“D”、“E”、“F”のと
きは、前記パターン“ビと同一フローであり、説明を省
略する。
このようにして、むらしモードにおける総むらし時間は
、炊飯容量が少量のものは10分、中。
多量のものは13分であり、炊飯容量に比例した時間が
確保されている。これは、少量の場合は、炊上がった御
飯の内鍋4内の温度のばらつきが少なく、アルファ化が
早く均一に行なわれるため、むらし時間は短時間ですむ
。これに対し、多量の場合は、炊き上がった御飯の内鍋
4内の温度にばらつきがあり、どの部分もアルファ化さ
せるためには十分にむらし時間をとる必要があるからで
ある。
従来の炊飯方法では、総むらし時間は多量の場合に合わ
せた一定値がとられており、少量炊飯の場合、すてにむ
らしが終了していたとしても、−定時間待たなくてはな
らなかったが、本実施例では炊飯容量に応じてむらし時
間が設定されるため、少量の場合はむらし時間が短縮さ
れ、待ち時間が無くなる。
次に、以上のフローチャートに従って行なわれる炊飯動
作を、さらに炊込み御飯の少量、中量、白御飯の少量、
中量l、中量2.満虫の各場合、及び異物が介在してい
る場合について具体的に説明する。
■炊込み御飯の少量、中量 炊飯ス、rツチが押され、あるいは炊飯タイマがタイム
アツプすると、予熱モード(ステップ10)を経て中ば
っはモード(ステップ50〜53)に入この中ばっはモ
ードにおいて、水濡れ検出が行なわれ(ステップ51)
、水濡れ有りならば容量判別(ステップ52)における
判別基準時が変更されるため、水濡れの有無にかかわら
ず、容量判別が適正におこなわれる。
炊込みの少量であるときは、少量と判断されて加熱パタ
ーンPTが“B”に設定される。また、炊込み御飯の中
量で濃い煮汁のもの又は具が少ないものであるときは、
中量と判断されて加熱パターンPTが“A”に設定され
る。
ところが、中量であっても淡い煮汁のもの又は具が多い
ものであるときは、少量と判断されてしまい、加熱パタ
ーンが“B”に設定されることがある。これは、煮汁が
淡いものは白米炊きと同様の傾向を示すためであり、ま
た具が多いものは米の量が多いものに相当して温度上昇
勾配が小さくなるためと考えられる。
この結果、電力制御■モードにおいて、少量のものは通
電率12/30(ステップ120)、中量で濃い煮汁の
もの又は具が少ないものは通電率20/30(ステップ
110)がそれぞれ設定されて炊き上げられる。この電
力制御■モードでは、炊飯容量再判別(ステップ112
,122)が行なわれるが、少量のもの又は中量で濃い
煮汁のもの若しくは具か少ないものは、前回の炊飯容量
判別(ステップ52)で正しく容量判別されているので
、再判別においても正しく判別され、少量のものは補正
加熱パターンPT*が“■”、中量で濃い煮汁のもの又
は具が少ないものは“■”に設定される。
そして、電力制御■モードでそれぞれ同じ通電率で加熱
され(ステップ220,230)、より高い炊上がり温
度(ステップ221,231)に炊き上げられた後、む
らしモードに入る。
一方、中1で淡い煮汁のもの又は具が多いものは、電力
制御■モードにおいて少量の場合の通電率12/30(
ステップ120)が設定されるため、加熱不足となる。
しかし、本実施例では、電力制御■モードで炊飯容量が
再判別されて(ステップ122)補正加熱パターンPT
*が“■”に設定され、電力制御■モードにおいて新た
な高い通電率20/30で適正に加熱される(ステップ
230)ため、十分に炊上げられてむらしモードに入る
むらしモードでは、少量のものは総むらし時間が10分
であり、中量のむらしモード(ステップ330〜339
)の総むらし時間13分より3分短縮される。これは、
炊飯容量が少なく、電力制御■モードにおける炊上がり
時の御飯の内鍋4内の温度のばらつきが少ないため、内
鍋4内の御飯のどの部分も早く均一にアルファ化するた
め、短時間のむらしが可能だからである。
■白米炊きの少量、中量l、中量2.満量白米炊きの場
合、中ばっはモードでの容量判別(ステップ52)では
、炊込みよりも正確に容量判別され、加熱パターンが少
量のものは“B”、中量lのものは“D”、中量2のも
のは“E“、満量のものは“F“にそれぞれ設定される
少量のものは、電力制御■モードにおいて通電率12/
30で加熱され(ステップ120)、炊飯容量再判別に
かけられる(ステップ122)。これは、少量のものは
、内鍋4内の対流が円滑でないこと等により容量判別(
ステップ52)で誤った判別がなされる可能性があるか
らである。そして、再判別の結果、少量と判別されて補
正加熱パターンPT*が正しく“■”と設定されると、
電力制御■モード(ステップ220,221)において
、同じ通電率12/30で加熱されて118℃に炊き上
げられ、むらしモード(ステップ320〜329)では
短いむらし時間でむらされる。
中量1のものは、電力制御Iモード(ステップ140.
141)において通電率17/30で加熱され、電力制
御■モード(ステップ240,241)において、同じ
通電率17/30が設定されるが、炊上がり温度も同じ
であるため、スルーしてむらしモード(ステップ340
〜349)で少量のものより長時間でむらされる。
同様に、中1i2.満量のものは、電力制御■モード(
ステップ150,151.ステップ160゜161)に
おいて、それぞれ通電率22/30,27/30で加熱
され、電力制御■モード(ステップ250,251.ス
テップ260,261)をスルーしてむらしモード(ス
テップ350〜359、ステップ360〜369)でむ
らされる。
■異物 加熱板5と内鍋4の間に米粒等の異物が介在1゜ている
と、温度センサ7は加熱板5と内鍋4の間の隙間分だけ
加熱板5から突出した状態で内鍋4に圧接することにな
る。このため、異物が介在したまま加熱されると、温度
センサ7はその上面の圧接面を介して内鍋4の温度を検
出するのみならず、側面から加熱板5の熱を拾う結果、
その検出温度は実際の内鍋4の温度より高く、しかも温
度上昇勾配が大きくなってしまう。
従って、中ばっはモードでの容量判別(ステップ52)
では加熱パターンPTが“A”に設定され、電力制御■
モードでは低い通電率で加熱される(ステップ110)
ため、このままでは炊上げ不足となる。
しかj2、電力制御■モードにおける炊飯容量再判別(
ステップ112)により異物介在が検出され、電力制御
■モードで新たな高い通電率と、普通炊飯より高い炊上
がり温度である130℃で加熱される(ステップ210
.211)ため、異物が介在していても炊き上げられる
(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、複数
回の炊飯容量判別により適正に容量が判別されるため、
容量に応じた最適な火力で炊き分けられ、容量の多少に
かかわらず、おいしく炊き上がるという効果を有してい
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る炊飯方法を適用する炊飯ジャーの
概略構成図、第2a図、第2b図は少量急速炊飯のフロ
ーチャート、第3図は水濡れ検出ルーチンのフローチャ
ート、第4図は炊飯容量判別ルーチンのフローチャート
、第5図は炊飯容量再判別ルーチンのフローチャート、
第6図は炊飯容量再判別時の温度変化を示す図、第7図
は本発明による炊飯動作時の温度変化および電力推移を
示す図である。 4・・・内鍋、     6・・・ヒータ11・・・温
度検出手段、  16・・・炊飯容量判別手段、17・
・・炊飯容量再判別手段、18・・・電力制御手段、(
Hs・・・開始基準温度、 U、、U、・・・判別基準時、 Of r 、 Of t・・・判別基準温度。 特許出願人 象印マホービン株式会社 代 理 人 弁理士 前出 葆 はか1名第 図 姶 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)炊飯容量に応じて内鍋を加熱するヒータへの電力
    を制御しつつ炊飯する炊分け炊飯方法において、先に行
    なった炊飯容量判別により判別された容量に応じてヒー
    タへの電力を制御した後、さらに炊飯容量判別を行ない
    、当該再判別容量に応じてヒータへの電力を調整するこ
    とを特徴とする炊分け炊飯方法。
JP63171638A 1988-07-08 1988-07-08 炊分け炊飯方法 Expired - Fee Related JPH06102049B2 (ja)

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