JPH02237078A - 光センサの製造方法 - Google Patents
光センサの製造方法Info
- Publication number
- JPH02237078A JPH02237078A JP1057002A JP5700289A JPH02237078A JP H02237078 A JPH02237078 A JP H02237078A JP 1057002 A JP1057002 A JP 1057002A JP 5700289 A JP5700289 A JP 5700289A JP H02237078 A JPH02237078 A JP H02237078A
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- Japan
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- thin film
- film
- semiconductor thin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はファクシミリ装置や光ディスクなどのOA機器
の画像入力部に用いられる光センサの製造方法に関する
ものである。
の画像入力部に用いられる光センサの製造方法に関する
ものである。
従来の技術
近年、ファクシミリ装置や各種OA機器の画像入力部の
小型化や画像ひずみの改善を目指して原稿幅と同一寸法
の密着型ラインセンサが開発され、これを用いた画像読
取装置が広く使用される様になり、さらに現在では性能
面での向上ナなはち高速化や画品質の向上が強く望まれ
ている。
小型化や画像ひずみの改善を目指して原稿幅と同一寸法
の密着型ラインセンサが開発され、これを用いた画像読
取装置が広く使用される様になり、さらに現在では性能
面での向上ナなはち高速化や画品質の向上が強く望まれ
ている。
さて、CdS,CdSeあるいは固溶体CdS−CdS
eを主体として成る光センサは光電流が大きいのが特長
で、このためこのセンサを用いた密着型ラインセンサで
は周辺回路の設計が容易となる。
eを主体として成る光センサは光電流が大きいのが特長
で、このためこのセンサを用いた密着型ラインセンサで
は周辺回路の設計が容易となる。
一方、この光センサは光電流jpの光照射に対する応答
速度が遅く、シかも照射光強度(すなはち原稿からの反
射光強度)Lに対する比例性に劣るという二つの欠点が
ある。すなわち、前者ではjpの立上がり時間τ,や立
下がり時間τ,が通常使用時のセンサ面強度1001u
xで2〜3■secと長く後者ではJp L とした
ときのγ値が、50−1001uxで0.6〜0.75
と小さい。
速度が遅く、シかも照射光強度(すなはち原稿からの反
射光強度)Lに対する比例性に劣るという二つの欠点が
ある。すなわち、前者ではjpの立上がり時間τ,や立
下がり時間τ,が通常使用時のセンサ面強度1001u
xで2〜3■secと長く後者ではJp L とした
ときのγ値が、50−1001uxで0.6〜0.75
と小さい。
発明が解決しようとする課題
この様に、センサの光電流の立上がり時間や立下がり時
間が長いとこのセンサを用いたラインセンサの読取り走
査速度が4〜5ms/lineと制限されてしまう。ま
たγ値が小さいと、センサ面での光強度に応じて生じる
光電流すなわち出力信号値がγ=1.0の場合は比例し
ているのにγ=0.6の場合はひどく比例性が劣るとい
う事態が生じる。このため中間調の再現に余分の回路処
理を必要とする。
間が長いとこのセンサを用いたラインセンサの読取り走
査速度が4〜5ms/lineと制限されてしまう。ま
たγ値が小さいと、センサ面での光強度に応じて生じる
光電流すなわち出力信号値がγ=1.0の場合は比例し
ているのにγ=0.6の場合はひどく比例性が劣るとい
う事態が生じる。このため中間調の再現に余分の回路処
理を必要とする。
CdS.CdSeあるいは固溶体CdS−CdSeを主
体として成る半導体薄膜をCdCl家蒸気中で活性化熱
処理した光導電型センサの場合、γ値を大きくすること
は、例えば増感不純物であるCu!1度を高くするなど
の方法によって実現される。ただ同時に光電流の立下が
り時間τ−は小さくなるが、立上がり時間τ,が大きく
なり、全体としての光応答速度が遅くなるとともに光電
流jpも小さくなるという大きな欠点がある。この欠点
をなくすため先願発明(特願昭[i2−288508号
)においては、半導体薄膜を活性化熱処理した後、増感
不純物としてのAgを表面に付着させ、250℃以下で
加熱拡散せしめて後電極を形成し、高速でかつ高γ値の
光センサを実現した。ただ250℃以上の加熱ではjp
の著しい減少が見られた。本発明は、光電流jpを小さ
くせずして光応答速度を速くシ、シかもγ値を大きくす
る方法を提供するものである。
体として成る半導体薄膜をCdCl家蒸気中で活性化熱
処理した光導電型センサの場合、γ値を大きくすること
は、例えば増感不純物であるCu!1度を高くするなど
の方法によって実現される。ただ同時に光電流の立下が
り時間τ−は小さくなるが、立上がり時間τ,が大きく
なり、全体としての光応答速度が遅くなるとともに光電
流jpも小さくなるという大きな欠点がある。この欠点
をなくすため先願発明(特願昭[i2−288508号
)においては、半導体薄膜を活性化熱処理した後、増感
不純物としてのAgを表面に付着させ、250℃以下で
加熱拡散せしめて後電極を形成し、高速でかつ高γ値の
光センサを実現した。ただ250℃以上の加熱ではjp
の著しい減少が見られた。本発明は、光電流jpを小さ
くせずして光応答速度を速くシ、シかもγ値を大きくす
る方法を提供するものである。
課題を解決するための手段
絶縁性基板上にCdS.CdSeあるいは固溶体Cds
−CdSeで成る半導体薄膜を形成し、前記薄膜を高温
でCdCLの蒸気に暴露、熱処理し光電的に活性化して
後対向電極を設け、さらに保護膜を形成する光センサの
製造方法において、前記活性化熱処理の後電極形成の前
に少量のAgを前記半導体薄膜に付着させ250〜55
0℃で30min以上熱処理し膜中に拡散させる。
−CdSeで成る半導体薄膜を形成し、前記薄膜を高温
でCdCLの蒸気に暴露、熱処理し光電的に活性化して
後対向電極を設け、さらに保護膜を形成する光センサの
製造方法において、前記活性化熱処理の後電極形成の前
に少量のAgを前記半導体薄膜に付着させ250〜55
0℃で30min以上熱処理し膜中に拡散させる。
作 用
本発明の方法によれば、CdS系光導電型センサの光電
流値が大きいという特徴を損なわずして、しかもその光
応答速度を著しく速クシ、さらにγ値を大きくすること
ができる。250〜550℃にて301n以上Agを熱
処理拡散したセンサは、250℃以下で熱処理拡散した
センサに較べて安定性において一段と優れている。光電
流は、その立下がり時間τ−にほぼ比例するものである
が、この立下がり時間が短くなっても光電流が小さくな
らないのは本発明の方法により半導体薄膜中の光キャリ
ア(電子)の移動度が大きくなるためである。
流値が大きいという特徴を損なわずして、しかもその光
応答速度を著しく速クシ、さらにγ値を大きくすること
ができる。250〜550℃にて301n以上Agを熱
処理拡散したセンサは、250℃以下で熱処理拡散した
センサに較べて安定性において一段と優れている。光電
流は、その立下がり時間τ−にほぼ比例するものである
が、この立下がり時間が短くなっても光電流が小さくな
らないのは本発明の方法により半導体薄膜中の光キャリ
ア(電子)の移動度が大きくなるためである。
実施例
以下、本発明の実施例を説明する。
ガラスなどの絶縁性基板上にC d S, C d
S eあるいはCdS−CdSeを主体として成る半導
体薄膜を真空蒸着法などの方法によって形成する。
S eあるいはCdS−CdSeを主体として成る半導
体薄膜を真空蒸着法などの方法によって形成する。
この薄膜を500℃程度の高温にてCdC1*の蒸気に
暴露し、活性化熱処理を施す。その後少量のAgを前記
半導体薄膜に付着せしめ中性または少量の酸素を含む雰
囲気中250〜550℃にて30stn以上熱処理し膜
中に拡散させる。しかる後、NfCr/Auの蒸着形成
膜などで対向電極を形成し、さらにシリコン樹脂やポリ
イミドなどの1!護膜を形成し光センサを完成する。
暴露し、活性化熱処理を施す。その後少量のAgを前記
半導体薄膜に付着せしめ中性または少量の酸素を含む雰
囲気中250〜550℃にて30stn以上熱処理し膜
中に拡散させる。しかる後、NfCr/Auの蒸着形成
膜などで対向電極を形成し、さらにシリコン樹脂やポリ
イミドなどの1!護膜を形成し光センサを完成する。
Agの付着は真空蒸着法や化学的付着法による。
化学的付着法とは例えばAgイオンを含む水溶液に半導
体薄膜を浸漬し、半導体薄膜表面にAgを付着させる方
法である。
体薄膜を浸漬し、半導体薄膜表面にAgを付着させる方
法である。
さて、活性化熱処理前の半導体薄膜中には少量の増感不
純物CuやAgを添加しておいても良い。
純物CuやAgを添加しておいても良い。
増感不純物としては増感効果すなわち光電流を大きくシ
、光電流と暗電流の比いわゆる明暗比を大きくするもの
なら何でも良いが、特にCuやAgがその効果が大きい
。このときのCuやAgの分量は母体の半導体に対して
Q.OISモル%以下であることを要する。この様な増
感不純物の添加は特性すなわち高速光応答性などの点で
は必ずしも好ましくはないが、多素子センサなどの場合
、特性の均一性の点では優れる。この分量がo.ots
モル%を越えると高速化、高γ値化など特性の改善が難
しくなる。
、光電流と暗電流の比いわゆる明暗比を大きくするもの
なら何でも良いが、特にCuやAgがその効果が大きい
。このときのCuやAgの分量は母体の半導体に対して
Q.OISモル%以下であることを要する。この様な増
感不純物の添加は特性すなわち高速光応答性などの点で
は必ずしも好ましくはないが、多素子センサなどの場合
、特性の均一性の点では優れる。この分量がo.ots
モル%を越えると高速化、高γ値化など特性の改善が難
しくなる。
さて、先願発明(特願昭82−288508号)の第1
表データにその傾向が見られる様に、Agを付着後拡散
させる熱処理温度が250℃以上の場合は光電流jpが
著しく小さい。これは、特に記載しなかったが、熱処理
時間が151nと短かったためである。
表データにその傾向が見られる様に、Agを付着後拡散
させる熱処理温度が250℃以上の場合は光電流jpが
著しく小さい。これは、特に記載しなかったが、熱処理
時間が151nと短かったためである。
CdS系半導体薄膜では熱処理によって特性が変わるが
、普通には10minもすれば変化は飽和する。
、普通には10minもすれば変化は飽和する。
ところが本発明のセンサでは、この飽和に301nを要
するのである。熱処理が151nだとセンサ表面に高抵
抗層ができ、その後に電極を形成すると光電流が著しく
小さくなったものである。従ってこの熱処理時間は30
min以上を要する。そして実用的にはIH程度までで
充分である。250〜550℃で拡散熱処理したセンサ
は先願発明のセンサよりも保存寿命などの安定性が一段
と優れている。
するのである。熱処理が151nだとセンサ表面に高抵
抗層ができ、その後に電極を形成すると光電流が著しく
小さくなったものである。従ってこの熱処理時間は30
min以上を要する。そして実用的にはIH程度までで
充分である。250〜550℃で拡散熱処理したセンサ
は先願発明のセンサよりも保存寿命などの安定性が一段
と優れている。
次に具体例を説明する。
ガラス基板(コー二冫グ社,#7059、230X25
X1.2mmり上に厚さ4000AのC d Ss.s
S em.aの蒸着膜を形成し、フォトエッチングによ
主走査方向に島吠( 90X 350μa+Qに8ビッ
ト/IIIIlの割合で1728ビット配置した。この
島状のC d S@.sSes.4膜を500℃でCd
CLの飽和蒸気中で加熱処理して光電的に活性化して光
導電体膜にした後、母体であるCdSs.●Ses.a
膜に対してo.oos〜O.1モル%のAgを蒸着拡散
させた。Ag量がo.oosモル%より少ないと効果が
小さ(、0.1モル%以上だと立上がり特性が悪くなる
。Ag蒸着時の基板温度は室温〜400℃とした。基板
温度が400℃を超えると特性のパラツキを生じ好まし
《ない。Ag蒸着後さらに中性または少量の酸素を含む
雰囲気中、250〜550℃で30minの加熱処理を
施した。この加熱温度が550℃を超えるとセンサは低
抵抗となり光感度を示さな《なる。その後、その島状の
膜の各々に対向電極(旧Cr/Au蒸着膜)すなわち共
通電極と個別電極を形成した。対向電極のギャップは6
0μ■である。その後シリコン樹脂やポリイミドなどの
保護膜を形成しラインセンサを完成した。
X1.2mmり上に厚さ4000AのC d Ss.s
S em.aの蒸着膜を形成し、フォトエッチングによ
主走査方向に島吠( 90X 350μa+Qに8ビッ
ト/IIIIlの割合で1728ビット配置した。この
島状のC d S@.sSes.4膜を500℃でCd
CLの飽和蒸気中で加熱処理して光電的に活性化して光
導電体膜にした後、母体であるCdSs.●Ses.a
膜に対してo.oos〜O.1モル%のAgを蒸着拡散
させた。Ag量がo.oosモル%より少ないと効果が
小さ(、0.1モル%以上だと立上がり特性が悪くなる
。Ag蒸着時の基板温度は室温〜400℃とした。基板
温度が400℃を超えると特性のパラツキを生じ好まし
《ない。Ag蒸着後さらに中性または少量の酸素を含む
雰囲気中、250〜550℃で30minの加熱処理を
施した。この加熱温度が550℃を超えるとセンサは低
抵抗となり光感度を示さな《なる。その後、その島状の
膜の各々に対向電極(旧Cr/Au蒸着膜)すなわち共
通電極と個別電極を形成した。対向電極のギャップは6
0μ■である。その後シリコン樹脂やポリイミドなどの
保護膜を形成しラインセンサを完成した。
これらラインセンサのうち1ビットの特性を調べAg蒸
着時の基板温度が150℃でポリイミド保護膜の場合の
結果を第1表にまとめた。比較のため、通常のC d
Ss.+eS es.4: C u (0.03モル%
)蒸着膜を上記同様活性化熱処理後電極形成したセンサ
についても調べた。なお特性は印加電圧DC10V1
光照射は緑色LED光(570nm,1001ux)を
I Hz (0.5secずつ)で点滅して測定シタ。
着時の基板温度が150℃でポリイミド保護膜の場合の
結果を第1表にまとめた。比較のため、通常のC d
Ss.+eS es.4: C u (0.03モル%
)蒸着膜を上記同様活性化熱処理後電極形成したセンサ
についても調べた。なお特性は印加電圧DC10V1
光照射は緑色LED光(570nm,1001ux)を
I Hz (0.5secずつ)で点滅して測定シタ。
応答時間は光電流JpがOから飽和値の50%に上がる
までの時間を立上がり時間τr、jpが飽和値からその
50%に下がるまでの時間を立下がり時間τ4とした。
までの時間を立上がり時間τr、jpが飽和値からその
50%に下がるまでの時間を立下がり時間τ4とした。
またγ値は50〜1 0 0 lux間での平均値であ
る。
る。
(以下余白)
第1表
この様に、光電流を数μA以上と大きく保ったまま立下
がり時間τ4をQ.5msec程度にまで小さく、γ値
も0.70以上、多くは0.80以上と大きくできる。
がり時間τ4をQ.5msec程度にまで小さく、γ値
も0.70以上、多くは0.80以上と大きくできる。
一方光電流の立上がり時間τ、は、通常センサの場合と
違ってτdが小さくなっても大きくならず、実際にライ
ンセンサとして用いる場合には原稿黒字でも存在する反
射光(少なくとも3%はある)がバイアス光となり、こ
れが常時センサに照射されるため、実効的立上がり時間
τ,゜は著しく小さくなる。その効果を第2表にて示す
。
違ってτdが小さくなっても大きくならず、実際にライ
ンセンサとして用いる場合には原稿黒字でも存在する反
射光(少なくとも3%はある)がバイアス光となり、こ
れが常時センサに照射されるため、実効的立上がり時間
τ,゜は著しく小さくなる。その効果を第2表にて示す
。
この程度のバイアス光照射による他の特性(Jptτ,
、γ)の変化は殆どない。
、γ)の変化は殆どない。
第2表
この様にCdSs.*Ses.4蒸着膜のCdCl歳蒸
気中での活性化熱処理後Agを付着拡散させることによ
り優れた特性が得られる。
気中での活性化熱処理後Agを付着拡散させることによ
り優れた特性が得られる。
本実施例ではCdSs.sS1i1s.aを例にとった
がC d S1C d S eや他の組成比の固溶体C
dS−CdSeでも同様の効果が得られる。また本発明
のセンサは先願発明(特願昭82−2B8508号)の
センサに較べて安定性においても優れている。すなわち
、例えば同先願発明の実施例のセンサ(特願昭82−2
88508号明細書第1表、左側上から5番目)と本発
明の実施例のセンサ(上記第1表、上から4番目)を暗
中でβ0℃にて2000時間保存した場合、その光電流
Jpは初期値が何れも16μAであったのが先願発明セ
ンサでは12%減少したが、本発明センサでは3%の減
少にとどまった。
がC d S1C d S eや他の組成比の固溶体C
dS−CdSeでも同様の効果が得られる。また本発明
のセンサは先願発明(特願昭82−2B8508号)の
センサに較べて安定性においても優れている。すなわち
、例えば同先願発明の実施例のセンサ(特願昭82−2
88508号明細書第1表、左側上から5番目)と本発
明の実施例のセンサ(上記第1表、上から4番目)を暗
中でβ0℃にて2000時間保存した場合、その光電流
Jpは初期値が何れも16μAであったのが先願発明セ
ンサでは12%減少したが、本発明センサでは3%の減
少にとどまった。
発明の効果
本発明によれば、光電流値が大きいままで光応答速度が
著しく速く、γ値が大で、しかも安定性に優れた光セン
サを実現することが可能となる。
著しく速く、γ値が大で、しかも安定性に優れた光セン
サを実現することが可能となる。
これより、中間調再現に優れた、高速の画像読取装置が
できる。
できる。
Claims (3)
- (1)絶縁性基板上にCdS、CdSeあるいは固溶体
CdS−CdSeを主体として成る半導体薄膜を形成し
、前記薄膜を高温でCdCl_2の蒸気に暴露し光電的
に活性化熱処理した後、対向電極を設け、さらに保護膜
を形成する光センサの製造方法において、前記活性化熱
処理の後電極形成の前に少量のAgを前記半導体薄膜に
付着せしめ、250〜550℃で30min以上熱処理
し薄膜中に拡散させることを特徴とする光センサの製造
方法。 - (2)付着Agの分量が母体の半導体に対して0.00
5〜0.1モル%であることを特徴とする請求項1記載
の光センサの製造方法。 - (3)活性化熱処理前の半導体薄膜中に0.015モル
%以下のCuあるいはAgが添加されていることを特徴
とする請求項1記載の光センサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057002A JPH0612831B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 光センサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057002A JPH0612831B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 光センサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02237078A true JPH02237078A (ja) | 1990-09-19 |
| JPH0612831B2 JPH0612831B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=13043268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1057002A Expired - Lifetime JPH0612831B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 光センサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612831B2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP1057002A patent/JPH0612831B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0612831B2 (ja) | 1994-02-16 |
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