JPH0612831B2 - 光センサの製造方法 - Google Patents

光センサの製造方法

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JPH0612831B2
JPH0612831B2 JP1057002A JP5700289A JPH0612831B2 JP H0612831 B2 JPH0612831 B2 JP H0612831B2 JP 1057002 A JP1057002 A JP 1057002A JP 5700289 A JP5700289 A JP 5700289A JP H0612831 B2 JPH0612831 B2 JP H0612831B2
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JP
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thin film
sensor
optical sensor
heat treatment
cds
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JP1057002A
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裕子 和田
光佑 池田
登 由上
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はファクシミリ装置や光ディスクなどのOA機器
の画像入力部に用いられる光センサの製造方法に関する
ものである。
従来の技術 近年、ファクシミリ装置や各種OA機器の画像入力部の
小型化や画像ひずみの改善を目指して原稿幅と同一寸法
の密着型ラインセンサが開発され、これを用いた画像読
取装置が広く使用される様になり、さらに現在では性能
面での向上すなはち高速化や画品質の向上が強く望まれ
ている。
さて、CdS、CdSeあるいは固溶体CdS−CdSeを主
体として成る光センサは光電流が大きいのが特長で、そ
のためこのセンサを用いた密着型ラインセンサでは周辺
回路の設計が容易となる。一方、この光センサは光電流
Jpの光照射に対する応答速度が遅く、しかも照射光強
度(すなわち原稿からの反射光強度)Lに対する比例性
に劣るという二つの欠点がある。すなわち、前者ではJ
pの立上がり時間τrや立下がり時間τdが通常使用時の
センサ面強度100luxで2〜3msecと長く後者ではJp L
としたときのγ値が、50〜100luxで0.6〜0.75と小さ
い。
発明が解決しようとする課題 この様に、センサの光電流の立上がり時間や立下がり時
間が長いとこのセンサを用いたラインセンサの読取り走
査速度が4〜5ms/lineと制限されてしまう。またγ値が
小さいと、センサ面での光強度に応じて生じる光電流す
なわち出力信号値がγ=1.0の場合は比例しているの
にγ=0.6の場合はひどく比例性が劣るという事態が
生じる。このため中間調の再現に余分の回路処理を必要
とする。
CdS,CdSeあるいは固溶体CdS−CdSeを主体とし
て成る半導体薄膜をCdCl2蒸気中で活性化熱処理した
光導電型センサの場合、γ値を大きくすることは、例え
ば増感不純物であるCu濃度を高くするなどの方法によ
って実現される。ただ同時に光電流の立下がり時間τd
は小さくなるが、立上がり時間τrが大きくなり、全体
としての光応答速度が遅くなるとともに光電流Jpも小
さくなるという大きな欠点がある。この欠点をなくすた
め先願発明(特願昭62-268508号)においては、半導体
薄膜を活性化熱処理した後、増感不純物としてのAgを
表面に付着させ、250℃以下で加熱拡散せしめて後電
極を形成し、高速でかつ高γ値の光センサを実現した。
ただ250℃以上の加熱ではJpの著しい減少が見られ
た。本発明は、光電流Jpを小さくせずして光応答速度
を速くし、しかもγ値を大きくする方法を提供するもの
である。
課題を解決するための手段 絶縁性基板上にCdS,CdSeあるいは固溶体CdS−
CdSeで成る半導体薄膜を形成し、前記薄膜を高温で
CdClの蒸気に暴露し光電的に活性下熱処理して後
対向電極を設け、さらに保護膜を形成する光センサの製
造方法において、前記活性化熱処理の後電極形成の前に
少量のAgを前記半導体薄膜に付着させ、250〜550℃で
30min以上熱処理し膜中に拡散させる。
作 用 本発明の方法によれば、CdS系光導電型センサの光電
流値が大きいという特徴を損なわずして、しかもその光
応答速度を著しく速くし、さらにγ値を大きくすること
ができる。250〜550℃にて30min以上Agを熱処理拡散
したセンサは、250℃以下で熱処理拡散したセンサに較
べて安定性において一段と優れている。光電流は、その
立下がり時間τdにほぼ比例するものであるが、この立
下がり時間が短くなっても光電流が小さくならないのは
本発明の方法により半導体薄膜中の光キャリア(電子)
の移動度が大きくなるためである。
実施例 以下、本発明の実施例を説明する。
ガラスなどの絶縁性基板上にCdS、CdSeあるいは
CdS−CdSeを主体として成る半導体薄膜を真空蒸
着法などの方法によって形成する。この薄膜を500℃程
度の高温にてCdCl2の蒸気に暴露し、活性化熱処理
を施す。その後少量のAgを前記半導体薄膜に付着せし
め中性または少量の酸素を含む雰囲気中250〜550℃にて
30min以上熱処理し膜中に拡散させる。しかる後、NiC
r/Auの蒸着形成膜などで対向電極を形成し、さらにシ
リコン樹脂やポリイミドなどの保護膜を形成し光センサ
を完成する。
Agの付着は真空蒸着法や化学的付着法による。化学的
付着法とは例えばAgイオンを含む水溶液に半導体薄膜
を浸漬し、半導体薄膜表面にAgを付着させる方法であ
る。
さて、活性化熱処理前の半導体薄膜中には少量の増感不
純物CuやAgを添加しておいても良い。増感不純物と
しては増感効果すなわち光電流を大きくし、光電流と暗
電流の比いわゆる明暗比を大きくするものなら何でも良
いが、特にCuやAgがその効果が大きい。このときの
CuやAgの分量は母体の半導体に対して0.015モル%
以下であることを要する。この様な増感不純物の添加は
特性すなわち高速光応答性などの点では必ずしも好まし
くはないが、多素子センサなどの場合、特性の均一性の
点では優れる。この分量が0.015モル%を越えると高速
化、高γ値化など特性の改善が難しくなる。
さて、先願発明(特願昭62-268508号)の第1表データ
にその傾向が見られる様に、Agを付着後拡散させる熱
処理温度が250℃以上の場合は光電流Jpが著しく小さ
い。これは、特に記載しなかったが、熱処理時間が15mi
nと短かったためである。
CdS系半導体薄膜では熱処理によって特性が変わる
が、普通には10minもすれば変化は飽和する。ところが
本発明のセンサでは、この飽和に30minを要するのであ
る。熱処理が15minだとセンサ表面に高抵抗層ができ、
その後に電極を形成すると光電流が著しく小さくなった
ものである。従ってこの熱処理時間は30min以上を要す
る。そして実用的には1H程度までで充分である。250
〜550℃で拡散熱処理したセンサは先願発明のセンサよ
りも保存寿命などの安定性が一段と優れている。
次に具体例を説明する。
ガラス基板(コーニング社,#7059、230×25×1.2mm
3)上に厚さ4000AのCdS0.6Se0.4の蒸着膜を形成
し、フォトエッチングによ主走査方向に島状(90×350
μm)に8ビット/mmの割合で1728ビット配置した。
この島状のCdS0.6Se0.4膜を500℃でCdCl2
の飽和蒸気中で加熱処理して光電的に活性化して光導電
体膜にした後、母体であるCdS0.6Se0.4膜に対して
0.005〜0.1モル%のAgを蒸着拡散させた。Ag量が0.
005モル%より少ないと効果が小さく、0.1モル%以上だ
と立上がり特性が悪くなる。Ag蒸着時の基板温度は室
温〜400℃とした。基板温度が400℃を超えると特
性のバラツキを生じ好ましくない。Ag蒸着後さらに中
性または少量の酸素を含む雰囲気中、250〜550℃で30mi
nの加熱処理を施した。この加熱温度が550℃を超えると
センサは低抵抗となり光感度を示さなくなる。その後、
その島状の膜の各々に対向電極(NiCr/Al蒸着膜)すな
わち共通電極と個別電極を形成した。対向電極のギャッ
プは60μmである。その後シリコン樹脂やポリイミド
などの保護膜を形成しラインセンサを完成した。
これらラインセンサのうち1ビットの特性を調べAg蒸
着時の基板温度が150℃でポリイミド保護膜の場合の
結果を第1表にまとめた。比較のため、通常のCdS
0.6Se0.4:Cu(0.03モル%)蒸着膜を上記同様活性
化熱処理後電極形成したセンサについても調べた。なお
特性は印加電圧DC10V、光照射は緑色LED光(57
0nm,100lux)を1Hz(0.5secずつ)で点滅して測定し
た。応答時間は光電流Jpが0から飽和値の50%に上
がるまでの時間を立上がり時間τr、Jpが飽和値からそ
の50%に下がるまでの時間を立上がり時間τdとし
た。またγ値は50〜100lex間での平均値である。
この様に、光電流を数μA以上と大きく保ったまま立下
がり時間τdを0.5msec程度にまで小さく、γ値も
0.70以上、多くは0.80以上と大きくできる。一
方光電流の立上がり時間τrは、通常センサの場合と違
ってτdが小さくなっても大きくならず、実際にライン
センサとして用いる場合には原稿黒字でも存在する反射
光(少なくとも3%はある)がバイアス光となり、これ
が常時センサに照射されるため、実効的立上がり時間τ
は著しく小さくなる。その効果を第2表にて示す。
この程度のバイアス光照射による他の特性(Jp、τd
γ)の変化は殆どない。
この様にCdS0.6Se0.4蒸着膜のCdCl2蒸気中で
の活性化熱処理後Agを付着拡散させることにより優れ
た特性が得られる。
本実施例ではCdS0.6Se0.4を例にとったがCdS、
CdSeや他の組成比の固溶体CdS−CdSeでも同
様の効果が得られる。また本発明のセンサは先願発明
(特願昭62-268508号)のセンサに較べて安定性におい
ても優れている。すなわち、例えば同先願発明の実施例
のセンサ(特願昭62-268508号明細書第1表、左側上か
ら5番目)と本発明の実施例のセンサ(上記第1表、上
から4番目)を暗中で60℃にて2000時間保存した
場合、その光電流Jp は初期値が何れも15μAであっ
たのが先願発明センサでは12%減少したが、本発明セ
ンサでは3%の減少にとどまった。
発明の効果 本発明によれば、光電流値が大きいままで光応答速度が
著しく速く、γ値が大で、しかも安定性に優れた光セン
サを実現することが可能となる。これより、中間調再現
に優れた、高速の画像読取装置ができる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】絶縁性基板上にCdS、CdSeあるいは固
    溶体CdS−CdSeを主体として成る半導体薄膜を形成
    し、前記薄膜を高温でCdCl2の蒸気に暴露し光電的に
    活性化熱処理した後、対向電極を設け、さらに保護膜を
    形成する光センサの製造方法において、前記活性化熱処
    理の後電極形成の前に少量のAgを前記半導体薄膜に付
    着せしめ、250〜550℃で30min以上熱処理し薄膜中に拡
    散させることを特徴とする光センサの製造方法。
  2. 【請求項2】付着Agの分量が母体の半導体に対して0.
    005〜0.1モル%であることを特徴とする請求項1記載の
    光センサの製造方法。
  3. 【請求項3】活性化熱処理前の半導体薄膜中に0.015モ
    ル%以下のCuあるいはAgが添加されていることを特
    徴とする請求項1記載の光センサの製造方法。
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