JPH0224746Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は２個の壜箱を互いに向かい合わせて
着脱自在に連結することができる合成樹脂製壜箱
に係り、特に相手壜箱のフツクと係合する連結部
材と回動自在は取手を備えた連結可能な合成樹脂
製壜箱に関する。

（従来技術） 従来、ビール、清涼飲料用等の壜を収納、運搬
するのに合成樹脂製壜箱が使用されている。これ
により合成樹脂製壜箱は一般に底部は格子状リブ
によつて形成され、内部には壜を隔離収納するた
めに側壁間に設けた縦横の格子状仕切壁によつて
20から30の区室が設けられ、これらの区室内に壜
を収納するものである。そして、これらの壜箱は
相互に積み重ねた状態で保管、運搬される。

しかしながら、このように一箱に多数本の壜が
収納されていると、持ち運びには重くて不便であ
つた。

そこで、近年、従来の壜箱を２分の１の大きさ
に分割成形して小型化を図り、持ち運びを容易に
するとともに、保管の際には分割成形した２個の
壜箱を相互に連結して安定させる構造の壜箱が提
案されている。例えば、西独特許公開明細書第
3034650号には連結可能な壜箱が示されている。

前記西独特許公開明細書に示された連結可能な
壜箱は平面において方形状に形成され、垂直な側
壁の一面を突き合わせ面となし、この突き合わせ
面に隣接する一方の支柱に連結用フツクを設け、
他方の支柱は内部に空〓を有つる二重壁構造とし
て前記フツクの挿入孔を設けるとともに内部に上
下動自在な連結部材を装着してなり、前記フツク
挿入孔に前記フツクを挿入し、前記フツクと二重
壁支柱内に装着した連結部材とを係合させて両壜
箱を連結固定するものである。そして、前記連結
部材の昇降は壜箱上縁に装着された取手（ハンド
ル）によつて行なわれる。即ち、ハンドルの一方
の先端と連結部材の上部とが係合して、ハンドル
が水平に位置しているときには連結部材が最上端
に上昇して２個の壜箱を連結し、またハンドルが
回動されて垂直に位置したときには連結部材との
係合を解除して連結部材が最下端に下降させて分
離できるように構成されている。

このような構成の壜箱において２個の壜箱を連
結するときは、２個の壜箱のハンドルを両手に吊
り下げて持ちながら、両者の側壁面を突き合わ
せ、それぞれのフツク挿入孔に対向する壜箱のフ
ツクを挿入し、そのまま両者のハンドルを外側に
回動させて連結するのである。

（考案が解決しようとする課題） このような構成の壜箱においては、連結が確実
に行なわれるためには連結部材が滑らかに昇降す
ることが必要である。しかしながら、従来の壜箱
におれる連結部材は棒状体であるので重く、滑ら
かな動きがし難いばかりでなく、上端及び下端の
所定位置に保持するのが困難であつた。

また、前記構造のハンドルは提手として壜箱を
吊り下げるには十分な強度が要求される。合成樹
脂製の場合には十分な強度を保持するためには、
広幅に形成しなければならないが提手としては持
ち難い。また、提手として持ち易く狭幅に形成す
ると十分な強度を保持することはできない。一
方、ハンドルを金属製にすると強度は十分である
が重量が増し、経費増ともなる。

この考案は上記の点に鑑みてなされたもので、
その目的は堅牢にして、しかも軽量なハンドルと
なし安全に運搬できるとともに、確実に連結でき
る連結可能な合成樹脂製壜箱を提供せんとするも
のである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、この考案は次のよう
な構成とした。

即ち、平面において方形状に形成し、上面が開
口した四角形状の壜箱の垂直な側壁の一面を突き
合わせ面となし、この突き合わせ面に隣接する一
方の支柱に突出する複数のフツクを設け、他方の
支柱は内部に空〓を有する二重壁構造とするとと
もに、外部壁の突き合わせ面側には前記空〓に貫
通する複数のフツク挿入孔を形成し、空〓には前
記フツクと係合する上下動可能な連結部材を装着
し、さらに、上枠には先端部が前記連結部材の上
部と係合し、上枠外面に嵌合する回動自在なハン
ドルを軸支してなり、同形の２個の壜箱を突き合
わせたとき、一方の壜箱の挿入孔に他方のフツク
を挿入し、このフツクと連結部材とを係合させる
ことにより２個の壜箱を着脱自在に連結できる壜
箱において、 前記連結部材には位置決め用可撓片を設けると
ともに、前記二重壁支柱の外部壁には連結部材が
最下方に押し下げられたとき前記位置決め用可撓
片が嵌合する小孔を穿設してなり、前記ハンドル
の両側端にフランジを突設し、把持部は少なくと
もハンドルを上枠外面に嵌合させたとき下方とな
る側面に凹部を形成してハンドル本体よりも狭幅
とし、外周面に補強部材を巻回したことを特徴と
する。

（実施例） 以下、この考案を図示する実施例に基づき詳細
に説明する。

まず、この考案に係る壜箱Ｈについて第１図〜
第４図に基づき説明する。

壜箱Ｈは平面において方形状に形成し、四隅の
支柱部１，２，３及び４の下方を長手側壁５，
６、短手側壁７，８で連結し、さらに上端部を長
手上枠１０，１１、短手上枠１２，１３により連
結し、支柱と側壁及び上枠によつて囲まれた部分
は窓１４としている。

従つて、この実施例では長手上枠１０，１１及
び短手上枠１２，１３は把手として利用される。
壜箱Ｈの底部１５は底枠１８と底リブ９とからな
り、底枠１８は前記上枠１０，１１，１２及び１
３の内面よりも平面において内側に位置するよう
に前記支柱部１〜４及び側壁５〜８の下端から突
設されており、底リブ９は前記底枠１８内に格子
状に設けられている。壜箱Ｈの内部には格子状の
仕切壁１６によつて壜を隔離して収納するための
区室１７が形成されている。さらに、前記側壁５
〜８の下端部外面には下部フランジ１９が突設さ
れている。

従つて、前記底部１５は下部フランジ１９より
も下方に突出しており、積み重ねると下部フラン
ジ１９は上枠１０〜１３上に載置され、底部１５
が上部開口部に嵌合する。

次に、長手上枠１０について説明する。

長手上枠１０の上面は波形状に形成されてい
る。長手上枠１０の上面の深さ、即ち、短手上枠
１２，１３の上面からの凸部１０ａの深さ寸法を
ｘ、凹部１０ｂの深さ寸法をｙとし、さらに、側
壁下端に突設した下部フランジ１９下面からの底
部１５の突出の高さをｚとすると、ｘ＜ｚ≦ｙと
し、好ましくはｘ＜（１／２〜３／４）ｚとする。
そして、傾斜面１０ｃはできるだけ勾配のゆるい
傾斜面とするのが望ましい。

また、波形の凹部１０ｂは平面において長手側
壁５，６と直交する底リブ９の延長線上に底リブ
９が嵌合する大きさに形成されている。従つて、
壜箱Ｈを２個並べて２倍の大きさの壜箱を積み重
ねると、前記凹部１０ｂに上段の壜箱の底リブが
嵌合する。前記凸部１０ａと凹部１０ｂとは傾斜
面１０ｃによつて連続している。

尚、長手上枠１０の上面形状は波形状として、
積み下ろしの際の引き出しを容易にするために凸
部１０ａを短手上枠１２，１３の上面よりもｘだ
け低く形成したが、凸部１０ａの上面は短手上枠
１２，１３と同一面即ち、ｘ＝０としてもよい。
また、前記凸部１０ａ及び凹部１０ｂは湾曲面と
してもよい。

このような構造としたので、同一形状の壜箱Ｈ
をいわゆる棒積みした場合には、底枠１８が凸１
０ａによつて係止せられ、安全な積み重ねができ
る。

また、長手側壁５側を突き合わせて２個の壜箱
を連結し、上段に同一格子状底リブを形成した２
倍の大きさの壜箱を積み重ねた場合には、上段の
壜箱の底リブは凹部１０ｂ内に嵌合されることに
なる。従つて、従来のように、上段の壜箱の底部
が連結した下段壜箱Ｈの上枠に載置されることが
なく、下段壜箱の上部開口部に完全に嵌合するか
ら、滑り落ちる危険がなく安全に積み重ねられ
る。

さらに、長手上枠１０の凸部１０ａと凹部１０
ｂは傾斜面１０ｃによつて連結したから、２倍の
大きさの壜箱を積み下ろす際にも、上段壜箱の手
前の底部を僅かに浮かせるだけで引つ掛けること
なくスムーズに引き出すことができる。

次に、この壜箱Ｈの他の構造について説明す
る。

支柱２，３の角部はアール面とされているが、
支柱１，４の角部はほぼ直角に形成されている。
支柱１の突き合わせ面となる長手側壁５側は長手
側壁５の突き合わせ面４３よりも寸法だけ凹ん
でおり、平面においてＬ字状のフツク３１，３２
及び３３が外向きに突設されている。フツク３
１，３２及び３３の突出寸法は支柱１の突き合わ
せ面の凹み寸法の１〜２倍、望ましくはほぼ２
倍、即ち、２とする。

一方、支柱４は内部壁３４と外部壁３５の間に
略三角形状の空〓３６を形成する、いわゆる二重
壁構造であり、外部壁３５の突き合わせ面となる
長手側壁５側の面は支柱１の突き合わせ面の凹み
寸法だけ長手側壁５の突き合わせ面４３よりも
突出しており、従つて、外部壁３５と支柱１に突
設したフツク３１，３２及び３３とは同一面とな
る。

さらに、外部壁３５の突き合わせ面には連結し
たとき、前記フツク３１，３２及び３３が挿入し
得る挿入孔３７，３８及び３９が穿設されてい
る。また、外部壁３５の短手側壁８側には後述す
る連結部材の位置決め突起や嵌合する小孔４０が
穿設されている（第４図参照） 空〓３６の上面は閉じられているが下面は連結
部材を挿入し得るように開口しており、空〓３６
の上部はハンドルの端部を挿入し得る挿入孔４２
が形成されている（第１６図参照）。

次に、空〓３６内に挿入される連結部材５０に
ついて説明する。

連結部材５０の構造は第５図〜第９図に示すよ
うに、スライド板５１の上部を切り込んで凹部５
２を形成し、この凹部５２には上向きの上板５３
に続いてラツク形歯５４が設けられ、スライド板
５１の後面には直角方向につめ５５，５６及び５
７が突設されている。

さらに詳述すると、ラツク形歯５４は凹部５２
の上部にのみ設けられており、ラツク形歯５４の
一側面には補強板５８が一体に形成されている。
つめ５５，５６の下端には背面板６０，６１が同
一方向に連設されており、この背面板６０，６１
の上部には水平な補強板６２，６３が設けられて
いる。この背面板６０，６１が空〓３６内におい
てガタを防ぐ。

また、つめ５７の下部には支柱４の空〓３６の
形状とほぼ相似形の略三角形状の底板６４が一体
に設けられている。このように底板６４の形状を
空〓３６のそれとほぼ同一とし、ほとんど〓間の
生じない大きさとした場合には空〓３６を底板６
４によつて塞ぐようなことになるので、空〓３６
内への小石等の異物の侵入を防止することができ
る。この種壜箱においては、空〓３６の底面は連
結部材を挿入するために開口しているので、異物
の侵入を防止することは連結部材のスムーズな昇
降には重要である。

フツク３１，３２，３３をフツク挿入孔３７，
３８，３９にそれぞれ挿入し、前記空〓３６内に
挿入した連結部材５０を上昇させると、つめ５
５，５６及び５７はフツク３１，３２，３３と係
合するように構成されている。従つて、前記つめ
５５，５６及び５７の内面は下方に向かつて次第
に肉厚となる傾斜面とするのが好ましい。このよ
うに、つめ５５，５６及び５７の内面を傾斜面と
した場合にはフツクとの係合状態にガタがなく、
一層確実に連結することができる。

６５は連結部材５０の側面に形成された位置決
め用可撓片で、この位置決め用可撓片６５は切り
込み６６によつて三方を分離され、下端外面には
突起６７が形成されている。位置決め用可撓片６
５は空〓３６内において最下方まで押し下げられ
たとき、突起６７が支柱４の外部壁３５に穿設し
た小孔４０に嵌合されるように構成されている。

第１０図〜第１５図は壜箱Ｈの上枠外面に回動
自在に軸支されるハンドル本体７０を示す。

ハンドル７０はコ字状に形成されており、取り
付け孔７２，７３にピン７４を差し込み、短手上
枠１２及び１３に回動自在に軸支されている。ハ
ンドル７０の一端は支柱４の空〓３６内に挿入さ
れ、端部には前記連結部材５０のラツク形歯５４
と噛み合うピニオン形歯７５が設けられている。

ハンドル本体７０の中央部分の把持部７７は狭
幅に形成されている。即ち、把持部７７は少なく
ともハンドル本体７０を上枠外面に嵌合したとき
下方となる側面に凹部を形成し、ハンドル本体７
０の幅Ｄに対して、把持部の幅ｄはＤ＞ｄとなつ
ている。把持部７７の幅ｄは20〜35mmとするのが
望ましい。さらに、ハンドル本体７０（把持部７
７を含む）の両側端にはフランジ８０，８１が突
設されている。

８３は把持部７７に巻回した補強部材で、本体
部材８３はフランジ８０，８１の内側に折り返さ
れ、その両端は把持部７７の外面７８に達してい
る。補強部材８３の両端は突き合わせてもよい
が、図示するように材料節約のために一定の間隔
を設けてもよい。補強部材８３としては特に限定
されるものではないが、金属製板、特に錆、外観
あるいは衛生上の問題から、アルミニウム、ステ
ンレススチール等が望ましい。

第１２図〜第１５図は把持部７７の他の構造を
示すもので、第１２図は把持部７７の外面７８に
補強リブ８４を設け、断面略Ｅ字状に形成した場
合を示している。

第１３図は両側端のフランジを内外両面に設
け、把持部外面７８の補強リブ８４とともに、内
面にも補強リブ８５を形成した場合を示し、第１
４図は前記実施例において把持部７７内面の補強
リブ８５を除去したものである。

前記実施例においてはいずれも把持部７７を狭
幅とするのに一方の側面のみを凹部とすることに
よつて形成したのに対して、第１５図では両側端
に凹部を形成することによつて把持部７７をハン
ドル本体７０よりも狭幅としたものである。

次いで、上記構成に係る壜箱Ｈを連結し、ある
いは分離する場合の操作について説明する。

まず、２つの壜箱Ｈを連結する場合は、ハンド
ル７０を回動させて握り部を上方に回動させるこ
とによつて、端部のピニオン形歯７５と連結部材
５０のラツク形歯５４の噛み合い状態を解除し、
ピニオン形歯７５を下方に向ける。ピニオン形歯
７５によつて連結部材５０を下方に押し下げ、両
者の噛み合い状態を解除したときに、外部壁３５
の内面を押圧しながら押し下げられてきた連結部
材５０の位置決め用可撓片６５の突起６７が小孔
４０に嵌合される、突起６７が小孔４０に嵌合す
ることによつて、連結部材が不用意に上下動する
ことなく保持される。同時に、上部の位置確認用
表示部８３が位置確認孔８０に表れる。

突起６７が小孔４０に嵌合すると、連結部材５
０のつめ５５，５６及び５７はいずれも挿入孔３
７，３８及び３９よりも下方に位置するように構
成されているから、挿入孔３７，３８及び３９は
完全に開口される。

次に、ハンドル７０を持つたまま長手側壁５、
即ち、突き合わせ面４３を突き合わせ、ハンドル
７０の把持部７７を外方に回動させれば、ハンド
ル７０の先端部のピニオン形歯７５と連結部材５
０の上部のラツク形歯５４とが噛合し、ハンドル
７０が水平になつたときに、連結部材は最上端ま
で引き上げられる。

連結部材５０が引き上げられると、位置決め用
可撓片６５の突起６７は小孔４０から離脱し、外
部壁３５の内面を押圧しながら上昇、つめ５５，
５６，５７はフツク３１，３２，３３の内側に挿
入され、２個の壜箱Ｈは完全に連結される。

連結した２個の壜箱を分離するにはハンドル７
０を回動させて連結部材５０とハンドル７０の噛
み合い状態を解除すれば、連結部材は下方に引き
下げられ、つめ５５，５６，５７とフツク３１，
３２，３３との係合状態も解除されるので２個の
壜箱を分離させればよい。

上記実施例のように、連結部材に形成したラツ
ク形歯とハンドルのピニオン形歯とをかみ合わせ
る構成とした場合には次のような効果がある。

即ち、連結部材５０の昇降のストロークを大き
くすることができ、それだけつめ５５，５６，５
７とフツク３１，３２及び３３が係合する接触長
さを長くとることができので連結を確実に行うこ
とができる。

また、複数の歯が噛合することになるから、連
結部材５０の昇降ストロークを大きくできること
と相俟つて確実に噛合させることができる。

（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、この考案は連
結部材に位置決め用可撓片を形成し、二重壁支柱
の外部壁の小孔と嵌合する構造とし、把持部をハ
ンドル本体よりも狭幅とし、さらに補強部材を巻
回する構造としたから、次のような効果を奏する
ことができる。

連結部材が最下方まで押し下げられたとき、
一定の高さに保持されているので、フツク挿入
孔へのフツクの挿入が容易となり、確実に連結
することができる。

ハンドル本体及び把持部の両側端にはフラン
ジを突設し、しかも補強部材を巻回したから、
十分な強度を保持し、提手として箱を吊り下げ
ても変形や破損が生じることがない。

把持部はハンドル本体よりも狭幅としたから
持ち易く、しかも外面にはフランジを突設した
のでハンドルを引き上げるときの手掛かりとな
る。

破損部のみ補強部材を巻回するので軽量であ
り、安価に製造することができる。

把持部は少なくともハンドルを上枠外面に嵌
合させたとき下方となる側面に凹部を形成した
から、このハンドルを引き上げるときの手掛穴
として利用することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
は平面図、第２図は左半分を断面した背面図、第
３図は正面図、第４図は左側面図、第５図〜第９
は連結部材を示し、第５図は正面斜視図、第６図
は正面図、第７図は背面斜視図、第８図は平面
図、第９図は第５図Ａ−Ａ線断面図、第１０図は
ハンドルの斜視図、第１１図は第１０図Ａ−Ａ線
断面図、第１２図〜第１５図は同じく他の実施例
を示す第１０図Ａ−Ａ線断面図、第１６図は２つ
の壜箱の連結する前の状態を一部断面して示す側
面図である。 Ｈ……壜箱、１〜４……四隅の支柱、５〜６…
…側壁、１０〜１３……上枠、３１〜３３……フ
ツク、３６……空〓、３７〜３９……挿入孔、４
２……ガイドリブ、４３……側壁部の突き合わせ
面、５０……連結部材、５４……ラツク形歯、５
５〜５７……つめ、６５……位置決め用可撓片、
６７……突起、７０……ハンドル、７７……把持
部、７８……把持部外面、８０，８１……フラン
ジ、８３……補強部材、８４，８５……補強リ
ブ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平面において方形状に形成し、上面が開口した
   四角形状の壜箱の垂直な側壁の一面を突き合わせ
   面となし、この突き合わせ面に隣接する一方の支
   柱に突出する複数のフツクを設け、他方の支柱は
   内部に空〓を有する二重壁構造とするとともに、
   外部壁の突き合わせ面側には前記空〓に貫通する
   複数のフツク挿入孔を形成し、空〓には前記フツ
   クと係合する上下動可能な連結部材を装着し、さ
   らに、上枠には先端部が前記連結部材の上部と係
   合し、上枠外面に嵌合する回動自在な取手を軸支
   してなり、同形の２個の壜箱を突き合わせたと
   き、一方の壜箱の挿入孔に他方のフツクを挿入
   し、このフツクと連結部材とを係合させることに
   より２個の壜箱を着脱自在に連結できる壜箱にお
   いて、 前記連結部材には位置決め用可撓片を設けると
   ともに、前記二重壁支柱の外部壁には連結部材が
   最下方に押し下げられたとき前記位置決め用可撓
   片が嵌合する小孔を穿設してなり、前記取手の両
   側端にフランジを突設し、把持部は少なくとも取
   手を上枠外面に嵌合させたとき下方となる側面に
   凹部を形成して取手本体よりも狭幅とし、外周面
   に補強部材を巻回したことを特徴とする連結可能
   な合成樹脂製壜箱。