JPH027797Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は単独でも使用できる他、２個の壜箱
の側壁を互いに突き合わせ、一方の壜箱の設けた
フツクを他方の壜箱に設けた連結部材に係合させ
ることにより着脱自在に連結できる連結可能な合
成樹脂製壜箱に関する。

（従来技術） 従来、ビール、清涼飲料用等の壜の収納、運搬
に使用されている合成樹脂製壜箱の主なものは、
側壁を壜の高さよりも高く形成し、内部には壜を
隔離収納するために側壁間に設けた縦横の格子状
仕切壁によつて区室が形成されており、この区室
内に20本から30本までの壜を収納するものであ
る。

しかしながら、このように一箱に多数本の壜が
収納されていると、重くて持ち運びに不便であつ
た。また、販売店から持ち帰るとき、半分の大き
さの壜箱であれば軽くて便利である。

そこで、近年従来の壜箱を２分の１に分割して
小型化を図り、持ち運びを容易にするとともに、
保管の際には２個の壜箱を相互に連結して安定さ
せる構造の壜箱が提案されている（例えば、西独
特許公開明細書第3034650号公報参照）。

（考案が解決しようとする課題） 従来公知の連結可能な壜箱は側壁の一面を突き
合わせ面となし、この突き合わせ面に隣接する一
方の支柱部に連結用フツクを下向きに突設し、他
方の支柱部は内部に略三角形状の空隙を有する二
重壁構造として、突き合わせ面側に前記フツクの
挿入孔を設けるとともに、前記空隙内に前記フツ
クと係合する窪みを形成した滑り板を装着してな
る。

そして、これらの壜箱を連結するには両壜箱の
突き合わせ面を接合して、一方の壜箱のフツクを
他方の壜箱のフツク挿入孔に挿入し、このフツク
に空隙内を昇降する滑り板の窪みを係合させるこ
とにより着脱自在に連結するものである。そし
て、前記滑り板の昇降は壜箱上縁に装着された弓
形金具によつて行なわれる。

即ち、コの字状の弓形金具は壜箱上縁に旋回自
在に支承されており、弓形金具を旋回させること
により弓形金具の一方の先端を滑り板の上部に設
けた長手溝に係合させて弓形金具の旋回とともに
滑り板を押し上げ、下向きフツクに滑り板の窪み
を下から係合させるものである。

従つて、弓形金具が壜箱上部に嵌合して水平に
位置しているときには滑り板が最上端に上昇して
２個の壜箱を連結し、弓形金具が旋回されて垂直
に位置したときには滑り板は最下端に下降して２
個の壜箱を分離するように構成されている。そし
て、この弓形金具は滑り板を昇降させるととも
に、運搬するときには把手として吊り下げること
ができる。

このような構成の壜箱においては、滑り板と弓
形金具の先端とが確実に係合し、滑り板をスムー
ズに昇降させることはできなかつた。従来の壜箱
においては滑り板上部の長手溝に弓形金具の先端
を係合させるにすぎないから、その係合状態は不
充分であり満足できるものではなかつた。

また、フツクは下向きに突設され、滑り板の窪
みと係合するものであるから、はずれ易く、確実
に係合させることができないという問題がある。

この考案はかかる現況に鑑みてなされたもの
で、その目的は滑り板である連結部材の昇降を確
実に行うことができ、２個の壜箱の連結、分離を
容易に行うことができ、安全に運搬できる連結可
能な合成樹脂製壜箱を提供せんとするものであ
る。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、この考案の連結可能
な合成樹脂製壜箱は次のような構成とした。

即ち、側壁の高さを収納する壜の高さよりも高
く形成し、連結の際突き合わせ面となる側壁に隣
接する一方の支柱部の突き合わせ面に連結用フツ
クを突設し、他方の支柱部は略三角形状の空隙を
有する二重壁構造であつて、外壁部の突き合わせ
面に前記空隙に貫通するフツク挿入孔を穿設し、
さらに、前記空隙内には前記フツクと係合する昇
降可能な連結部材を装着してなり、前記連結部材
は壜箱上縁に回動自在に軸支したハンドルの回動
によつて昇降するように構成した壜箱において、 前記フツクを突設した支柱部の突き合わせ面は
側壁よりも寸法ｌだけ凹ませてこの面にフツクを
横向きに突設し、一方の支柱部の突き合わせ面を
逆に側壁よりも寸法ｌだけ突出し、 また、前記連結部材の背面に前記フツクの内側
に挿入するつめを設け、上部には上板とラツク形
歯を設け、 さらに、ハンドルの先端には前記ラツク形歯と
噛み合うピニオン形歯を設けたものである。

上記フツクの突出寸法は支柱部突き合わせ面の
凹み寸法の２倍以内とすることが好ましい。

また、つめの内面を傾斜面となし、下方に向か
つて次第に肉厚に形成するとよい。

（作用） ハンドルの回動によつてラツク形歯とピニオン
形歯が噛み合い連結部材が上方に引き上げられる
と、連結部材のつめがフツク挿入孔から差し込ま
れたフツクの内側に挿入し、フツクとつめの係合
によつて２個の壜箱が連結される。ハンドルを垂
直方向に回動させるとラツク形歯とピニオン形歯
の噛み合い状態が解除されるとともに、連結部材
を下方に押し下げ、フツクとつめの係合状態も解
除される。

また、前記フツクとつめの係合を確実に行い両
者のガタを防止するためにはつめの内面を傾斜面
となし、下方に向かつて次第に肉厚に形成するの
が好ましい。

また、突き合わせ面となる側壁に隣接する支柱
部の一方を凹ませ、他方を突出させたので段状と
なり連結の際の位置決めとして働く。

（実施例） 以下、この考案を図示する実施例に基づき詳細
に説明する。

まず、この考案に係る壜箱Ｈを第１図〜第４図
に基づき説明する。

壜箱Ｈは平面長方形状をなし、四隅の支柱部
１，２，３及び４の下方を長側壁５，６、短側壁
７，８で連結し、さらに上端は長上枠１０，１
１、短上枠１２，１３により連結し、支柱部と側
壁及び上枠によつて囲まれた部分を窓１４とす
る。底部１５は側壁と平行に設けられた格子状リ
ブによつて形成され、内部には格子状の仕切壁１
６によつて壜を隔離して収納するための区室１７
が形成されている。底部１５は下部フランジ１９
よりも突出しており、積み重ねたとき下段壜箱の
上部開口部に嵌合するように形成されている。壜
箱Ｈは短手方向に２本、長手方向に５本の合計10
本入りの壜箱である。

長上枠１０の上面はこの壜箱を２個連結した上
に２倍の大きさの壜箱を積み重ねられるように、
波形状に形成されている。波形の凸部１０ａは短
上枠１２，１３の上面よりも僅かに低く、また、
波形の凹部１０ｂは底部１５の突出高さよりも深
く、凸部１０ａと凹部１０ｂとは傾斜面１０ｃに
よつて連続している。

即ち、短上枠１２，１３の上面から長上枠１０
の上面の深さ、即ち波形の凸部１０ａの深さを
ｘ、凹部１０ｂの深さをｙとし、さらに、底部１
５の嵌合部１８の突出高さをｚとした場合に、ｘ
＜ｚ＜ｙとし、好ましくはｘ＜（1/2〜3/4）ｚと
する。

従つて、底部１５は凹部１０ｂに載置されるこ
とがないから、２倍の大きさの壜箱でも安全に積
み重ねることができる。

さらに、この考案の特徴はハンドル７０、支柱
部１，４の構造及び支柱部４内に装着した連結部
材５０の構成にある。

支柱部１，４の角部はほぼ直角に形成され、支
柱部１の突き合わせ面は長側壁５の突き合わせ面
４３よりも寸法ｌだけ凹んでおり、平面においＬ
字状のフツク３１，３２及び３３が外向きに突設
されている。フツク３１，３２及び３３の突出寸
法は支柱１の突き合わせ面の凹み寸法ｌの２倍以
内、望ましくはほぼ２倍とする。このように形成
することによつてフツクの連結部材５０との係合
が確実に行うことができるとともに、衝突による
破損を防止できる。

一方、支柱４は内部壁３４と外部壁３５の間に
略三角形状の空隙３６を形成する二重壁構造で、
外部壁３５の突き合わせ面は支柱部１の突き合わ
せ面と逆に、側壁５の突き合わせ面４３よりも寸
法ｌだけ突出している。

さらに、外部壁３５の突き合わせ面には連結の
際、前記フツク３１，３２及び３３が挿入し得る
挿入孔３７，３８及び３９が穿設されている。外
部壁３５の短側壁８側には、ハンドル７０の先端
が挿入し得る挿入孔４２が穿設され、側面には後
述する連結部材の位置決め突起が嵌合する小孔４
０が穿設されている（第４図参照）。

空隙３６の上面は閉じられているが下面は連結
部材を挿入し得るように開口している。

次に、空隙３６内に挿入される連結部材５０に
ついて説明する。

連結部材５０の構造は第５図〜第９図に示す。

連結部材は軽量化のために全体として板状もし
くは枠状をなしている。スライド板５１の上部を
凹部５２となし、この凹部５２に上向きの上板５
３に続いてラツク形歯５４が設けられている。ス
ライド板５１の背面には直角方向につめ５５，５
６及び５７が突設されている。前記つめはそれぞ
れ連結部材５０が上昇したときにフツク挿入孔３
１，３２及び３３に位置し、前記フツク３１，３
２及び３３と係合するように形成されている。

さらに詳述すると、ラツク形歯５４は凹部５２
の上部にのみ設けられており、ラツク形歯５４の
一側面には補強板５８が一体に形成され、つめ５
５，５６には背面板６０，６１が同一方向に連接
されている。この背面板６０，６１の上部には水
平な補強板６２，６３が設けられている。また、
つめ５７の下部には支柱４の空隙３６の形状とほ
ぼ同一の大きさの底板６４が一体に設けられてい
る。このように底板６４の形状を空隙３６のそれ
とほぼ同一とした場合には空隙３６を底板６４に
よつて塞ぐことができ、空隙３６内への小石等の
異物の侵入を防止することができる。

つめ５５，５６及び５７がフツク３１，３２，
３３と接合する内面は下方に向かつて次第に肉厚
となるように傾斜面にするのが好ましい。このよ
うに、傾斜面とした場合にはフツク内への挿入が
容易であるとともに、フツクとの係合状態にガタ
がなく、一層確実に連結することができる。

６５は連結部材５０の側面に形成された位置決
め用可撓片で、切り込み６６によつて三方が分離
され、下端外面には突起６７が形成されている。
位置決め用可撓片６５は空隙３６内において連結
部材５０が最下方まで押し下げらたとき、突起６
７が支柱４の外部壁３５に穿設した小孔４０に嵌
合するように構成されている。

第１０図は壜箱Ｈの上枠外面に回動自在に軸支
されたコ字状ハンドル７０を示す。

ハンドル７０は取付孔７２にピン７４を差し込
み、短上枠１２及び１３に回動自在に軸支されて
いる。支柱４の挿入孔４２から空隙３６内に挿入
されるハンドル７０の端部には前記連結部材５０
のラツク形歯５４と噛み合うピニオン形歯７５が
設けられている。

ハンドル７０を持ち運びの際、提手として使用
できることは勿論である。

尚、この考案に係る壜箱は四隅の支柱部全部が
二重壁構造体であつてもよい。

次いで、上記構成に係る壜箱Ｈを連結し、ある
いは分離する場合の操作について説明する。

まず、２個の壜箱Ｈを連結する場合について説
明する。

ハンドル７０を回動させながら握り部７６を上
方に持ち上げて、ピニオン形歯７５を下方に押し
下げる。同時に、ピニオン形歯７５と噛み合つて
いる連結部材５０も下降し、ついにはラツク形歯
５４とピニオン形歯７５との噛み合い状態は解除
される。連結部材５０を下方に押し下げると、フ
ツク挿入孔３７，３８および３９は完全に開口さ
れ、連結部材５０の位置決め可撓片６５の突起６
７が小孔４０に嵌合して固定される。突起６７が
小孔４０に嵌合することによつて連結部材が不用
意に上下動することなく保持される（第１１図参
照）。

次に、長側壁５同志を突き合わせて相手壜箱の
フツク挿入孔３７，３８および３９にそれぞれフ
ツク３１，３２及び３３を挿入する。さらに、こ
の状態でハンドル７０の握り部７６を下方に回動
させると、まず、ピニオン形歯７５の上歯が上板
５３に当接して連結部材５０を持ち上げる。連結
部材５０の上昇が開始すると、突起６７は小孔４
０からはずれ、さらにピニオン形歯７５の上昇と
ともに、ピニオン形歯７５とラツク形歯５４とが
噛み合い、ハンドル７０が水平になつたときに、
連結部材５０は最上端まで引き上げられる。

同時に、つめ５５，５６，５７はフツク３１，
３２，３３の内側に挿入され、２個の壜箱Ｈは完
全に連結される。つめ５５，５６，５７の内面が
傾斜面である場合にはフツク内への挿入が容易で
あるとともに係合が一層強固になる。連結した２
個の壜箱を分離するには把手７０を回動させて握
り部７６を持ち上げればよい。

即ち、ハンドル７０を回動させてピニオン形歯
７５とピニオン形歯５４との噛み合い状態を解除
すれば、連結部材は下方に押し下げられ、同時
に、つめ５５，５６，５７とフツク３１，３２，
３３との係合状態も解除され、フツク挿入孔３
７，３８，３９は開口するからそれぞれつめを引
き出して２個の壜箱を分離させればよい。

（考案の効果） この考案は、上述の通り構成されているので、
次に記載する効果を奏する。

相手壜箱のフツクと係合するつめを有する連結
部材の昇降はラツク形歯とハンドル先端のピニオ
ン形歯との噛み合いによつて行うので、連結部材
の昇降ストロークを大きくすることができる。昇
降ストロークが大きければそれだけつめとフツク
の係合長さを長くすることができ、連結を確実に
行うことができる。また、複数の歯が噛み合うの
で昇降ストロークの大きさと相まつて、スムーズ
かつ確実に噛合させることができる。

また、突き合わせ面となる側壁に隣接する支柱
部のうち、フツクを突設する支柱部を凹ませ、連
結部材を装着する二重壁構造の支柱部を突出させ
たので、連結する際の位置決めが容易である。

また、フツクの突出寸法は凹み寸法の２倍以下
であるから、相手壜箱のフツク挿入孔への差し込
みが容易であり、確実に係合させることができ
る。

また、フツクは二重壁支柱部よりも突出しない
から、壁面等の基準線に対して並列させて保管す
ることができ、保管スペースを有効に使用でき
る。

また、前記フツクは水平に横向きに突設されて
おり、連結部材のつめは前記フツクの内側に挿入
されるので、上記昇降ストロークの大きさと相ま
つて確実な係合状態を保持することができる。

さらに、フツクと接合するつめ内面を傾斜面と
し、下方に向かつて次第に肉厚に形成することに
よつてガタのない係合が可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
は平面図、第２図は左半分を断面した背面図、第
３図は正面図、第４図は左側面図、第５図〜第９
図は連結部材を示し、第５図は正面斜視図、第６
図は正面図、第７図は左側面図、第８図は平面
図、第９図は第５図Ａ−Ａ線断面図、第１０図は
提手の平面図、第１１図は２個の壜箱を連結する
前の状態を一部部断面して示す側面図、第１２図
は連結状態を示す一部断面側面図、第１３図はつ
めとフツクが係合した状態の一部を断面した拡大
平面図である。 Ｈ……壜箱、１〜４……四隅の支柱部、５〜６
……側壁、１０〜１３……上枠、３１〜３３……
フツク、３６……空隙、３７〜３９……挿入孔、
４０……小孔、４３……側壁５の突き合わせ面、
５０……連結部材、５４……ラツク形歯、５５〜
５７……つめ、６５……位置決め用可撓片、６７
……突起、７０……ハンドル、７５……ピニオン
形歯。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 側壁の高さを収納する壜の高さよりも高く形
   成し、連結の際突き合わせ面となる側壁に隣接
   する一方の支柱部の突き合わせ面に連結用フツ
   クを突設し、他方の支柱部は略三角形状の空隙
   を有する二重壁構造であつて、外壁部の突き合
   わせ面に前記空隙に貫通するフツク挿入孔を穿
   設し、さらに、前記空隙内には前記フツクと係
   合する昇降可能な連結部材を装着してなり、前
   記連結部材は壜箱上縁に回動自在に軸支したハ
   ンドルの回動によつて昇降するように構成した
   壜箱において、 前記フツク３１，３２，３３を突設した支柱
   部１の突き合わせ面は側壁５よりも寸法ｌだけ
   凹ませてこの面にフツク３１，３２，３３を横
   向きに突設し、一方の支柱部４の突き合わせ面
   を逆に側壁よりも寸法ｌだけ突出し、 また、前記連結部材５０の背面に前記フツク
   ３１，３２，３３の内側に挿入するつめ５５，
   ５６，５７を設け、上部には上板５３とラツク
   形歯５４を設け、 さらに、ハンドル７０の先端には前記ラツク
   形歯５４と噛み合うピニオン形歯７５を設けた
   ことを特徴とする連結可能な合成樹脂製壜箱。 (2) 上記フツク３１，３２，３３の突出寸法を支
   柱部突き合わせ面の凹み寸法の２倍以内とした
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載の連結可能な合成樹脂製壜箱。 (3) つめ５５，５６，５７の内面を傾斜面とな
   し、下方に向かつて次第に肉厚に形成したこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項ま
   たは第２項に記載の連結可能な合成樹脂製壜
   箱。