JPH0228179Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は２個の壜箱を互いに向かい合わせて
着脱自在に連結することができる合成樹脂製壜箱
に係り、特に隅角部内に挿入した連結部材を取手
により上下動させるようにした多部品からなる連
結可能な合成樹脂製壜箱に関する。

（従来技術） 従来、ビール、清涼飲料用等の壜の収納、運搬
に使用されている合成樹脂製壜箱は20本から30本
までの壜を収納するものであるが、このように一
箱に多数本の壜が収納されていると、特に運びに
は重くて不便であつた。

そこで、従来の壜箱を２分の１に分割した大き
さとして小型化を図り、持ち運びを容易にすると
ともに、保管の際には２個の壜箱を相互に連結で
きるようにした壜箱が西独特許公開明細書第
3034650号において提案されている。

また、本件出願人は実開昭60−184815号等にお
いて、従来の壜箱の２分の１の大きさに成形する
とともに、相互に連結可能な構造とした合成樹脂
製壜箱を提案している。

上記に例示した多部品からなる連結可能な壜箱
は側壁の一面を突き合わせ面となし、この突き合
わせ面の両側の支柱のうち一方の支柱に連結用フ
ツクを設け、他方の支柱は内部に空〓を有する二
重壁構造とし、突き合わせ面側に前記フツクの挿
入孔を設ける。そして、この挿入孔に連結する他
の壜箱のフツクを挿入し、二重壁支柱内に装着し
た昇降動自在な連結部材によつて係合、固定する
もである。この連結部材の昇降は壜箱上縁に装着
された取手の回動によつて行なわれ、取手は箱本
体を下げる把手としても機能するように構成され
ている。

（従来技術における問題点） 前記壜箱の取手（ハンドル）はいずれも上枠の
外側に装着されている。そして、ハンドルは板状
体をもつて形成され、その肉厚は壜箱外周のフラ
ンジの大きさ、即ち、壜箱の外形寸法によつて限
定されることになる。従つて、ハンドルは必ずし
も充分な肉厚に形成することができないので、ハ
ンドルを持つて壜箱を運搬する場合、壜箱の大き
さやハンドルの取り扱い方によつてはハンドルが
破損する等の危険がある。

この考案は上記の点に鑑み、充分な肉厚とする
ことによつて堅牢にして、しかも持ち易いハンド
ルとなし、安全に運搬できる相互に連結可能とし
た合成樹脂製の壜箱を提供せんとするものであ
る。

（問題点を解決するための手段） この考案は上記目的を達成するために次のよう
な構成とした。

即ち、平面において方形状に形成し、上面が開
口した四角形状の壜箱の垂直な側壁の一面を突き
合わせ面となし、この突き合わせ面に隣接する一
方の支柱に突出する複数のフツクを設け、他方の
支柱は内部に空〓を有する二重壁構造とするとと
もに、外部壁の突き合わせ面側には前記空〓に貫
通する複数のフツク挿入孔を形成し、空〓には前
記フツクと係合する上下動可能な連結部材を装着
し、さらに、上枠には先端部が前記連結部材の上
部と係合する回動自在なハンドルを軸支してな
り、同形の２個の壜箱を突き合わせたとき、一方
の壜箱のフツク挿入孔に他方のフツクを挿入し、
このフツクと連結部材とを係合させることにより
２個の壜箱を着脱自在に連結できる壜箱におい
て、 突き合わせ面となる側壁と対向する上枠に一定
範囲の切取部を設け、一方ハンドルの内側には前
記切取部に嵌合する突出部を形成し、上部フラン
ジとハンドルとの間に手懸け孔となる凹所を形成
したことを特徴とする。

（実施例） 以下、この考案を図示する実施例に基づき詳細
に説明する。

まず、この考案に係る壜箱Ｈの全体的構成につ
いて第１３図〜第１５図に基づき説明する。

四隅の支柱部１，２，３及び４の下方を長手側
壁５，６、短手側壁７，８で連結し、さらに上端
は長手上枠１０，１１、短手上枠１２，１３によ
り連結され、側壁の上下部及び上枠の下部にはそ
れぞれフランジが突設されており、支柱と側壁及
び上枠によつて囲まれた部分は窓１４とされてい
る。従つて、実施例では前記上枠は把手として利
用される。

さらに、上枠１２及び１３の外側にはハンドル
４０が回動自在に軸支されている。壜箱Ｈの底部
１５は底リブ９と、底枠１８とからなり、底枠１
８は側壁５〜８及び支柱１〜４の下端から内方に
突設されており、底リブ９は底枠１８内に格子状
に設けられている。内部には格子状の仕切壁１６
によつて壜を隔離して収納するための区室１７が
形成されている。この実施例に示す壜箱Ｈは短手
方向に２本、長手方向に５本の合計10本入りの壜
箱である。

長手上枠１０の上面は波形状に形成されてい
る。

長手上枠１０の上面の深さ、即ち、波形の凸部
１０ａの深さをｘ、凹部１０ｂの深さをｙとし、
さらに、側壁下端の下部フランジ１９下面からの
底部１５の嵌合部１８の高さをｚとした場合に、
ｘ＜ｚ＜ｙとし、好ましくはｘ＜（１／２〜３／
４）ｚとする。

そして、傾斜面１０ｃはできるだけ匂配のゆる
い傾斜面とするのが望ましい。

また、波形の凹部１０ｂは平面において長手側
壁５，６と直交する底リブ９の延長線上に底リブ
９が嵌合する大きさに形成されている。従つて、
壜箱Ｈを２個並びて２倍の大きさの壜箱を積み重
ねると、前記凹部１０ｂに上段の壜箱の底リブが
嵌合する。前記凸部１０ａと凹部１０ｂとは傾斜
面１０ｃによつて連続している。

尚、長手上枠１０の上面形状は波形状として、
積み下ろしの際の引き出しを容易にするために凸
部１０ａを短手上枠１２，１３の上面よりもｘだ
け低く形成したが、凸部１０ａの上面は短手上枠
１２，１３と同一面即ち、ｘ＝０としてもよい。
また、前記凸部１０ａ及び凹部１０ｂは湾曲面と
してもよい。

このような構造としたので同一形状の壜箱Ｈを
いわゆる棒積みにした場合には、底枠１８が凸部
１０ａによつて係止せられ、安全な積み重ねがで
きる。

また、長手側壁５側を突き合わせて２個の壜箱
を連結し、上段に同一格子状底リブを形成した２
倍の大きさの壜箱を積み重ねた場合には、上段の
壜箱の底リブは凹部１０ｂ内に嵌合されることに
なる。従つて、従来のように、上段の壜箱の底部
が連結した下段壜箱Ｈの上枠に載置されることが
なく、下段壜箱の上部開口部に完全に嵌合するか
ら、滑り落ちる危険がなく安全に積し重ねられ
る。

さらに、長手上枠１０の凸部１０ａと凹部１０
ｂは傾斜面１０ｃによつて連結したから、２倍の
大きさの壜箱を積み降ろす際にも、上段壜箱の手
前の底部を僅かに浮かせるだけで引つ掛けること
なくすみやかに引き出すことができる。

支柱２，３の角部はアール面とされているが、
支柱１，４の角部はほぼ直角に形成されている。
支柱１の突き合わせ面は長手側壁５の突き合わせ
面２０よりも寸法ｌだけ凹んでおり、平面におい
てＬ字状のフツク２１，２２及び２３が外向きに
突設されている。フツク２１，２２及び２３の突
出寸法は支柱１の突き合わせ面の凹み寸法ｌの１
〜２倍、望ましくはほぼ２倍、即ち、2lとする。

一方、支柱４は内部壁３０と外部壁３１の間に
略三角形状の空〓３２を形成した、いわゆる二重
壁構造で、外部壁３１の突き合わせ面は支柱１の
突き合わせ面の凹み寸法ｌだけ、側壁部の突き合
わせ面２０よりも突出している。また、外部壁３
１の突き合わせ面には連結したとき、前記フツク
２１，２２及び２３が挿入し得る挿入孔３３，３
４及び３５が穿設されている。

空〓３２の上面は閉じられているが下面は連結
部材を挿入し得るように開口しており、空〓３２
の上部は取手の端部が回動しながら挿入し得る挿
入孔３６が形成されている。

次に、第１５図に基づき前記空〓３２内に挿入
され、壜箱を連結する連結部材５０について説明
する。

連結部材５０はスライド板５２の上部を切り込
んで凹部５３を形成し、この凹部５３にラツク形
歯５１を設ける。スライド板５２の後面には直角
方向につめ５５，５６及び５７を突設し、つめ５
５，５６の下部には背面板５８，５９を同一方向
に連設することによつて形成されている。また、
つめ５７の下部には支柱４の空〓３２の形状とほ
ぼぼ同形状の底板６０が一体に設けられている。

６２はスライド板５２に形成された位置決め用
可撓片で、空〓３２内において最下方まで押し下
げられたとき、支柱４の外部壁３１に穿設した小
孔３７に挿入されるように構成されている。

次いで、この考案の特徴を説明する。

第１図はハンドルを取り外した状態の一部省略
説明用斜視図、第２図は第１図Ａ−Ａ線における
縦断面図、第３図はハンドルの斜視図、第４図は
第１図Ａ−Ａ線におけるハンドルを装着した状態
の縦断面図、第５図は上枠１０の一部を切り欠い
た正面図である。

長手上枠１１は上部フランジ２４を残して窓４
の幅で切り取られており、この切取部２５の間で
は一定の間隔を設けて水平リブ２７が上部フラン
ジ２４の上方に突設され、水平リブ２７は内側に
おいてリブ２８によつて連結している。従つて、
水平リブ２７の間は段部２９とされている。ま
た、この実施例では上部フランジ２４の下面に補
強リブ３９が下向きに突設されている。

一方、ハンドル４０の中央部分の握り部４１は
狭幅であるとともに、内側が突出している。即
ち、ハンドル４０は水平に倒した状態のとき、上
部フランジ２４上に載置する側面に水平リブ２７
が嵌合する凹部４２を形成して狭幅とするととも
に、内側には前記長手上枠１１の切取部２５に嵌
合し、長手上枠１１の内面とほぼ同一面となる突
出部４３を設けたものである。

従つて、前記凹部４２には上部フランジ２４の
上方に突設した水平リブ２７が嵌入し、ハンドル
４０の側面が上部フランジ２４及び水平リブ２７
上に載置したとき、段部２９の部分は〓間となる
から手懸け４９として利用できる（第４図及び第
７図参照）。また、ハンドル４０の一端には連結
部材５０のラツク形歯５１と噛み合うピニオン形
歯４７が設けられている。

このように構成されたハンドル４０は取付孔４
５にピン４６を差し込み、短手上枠１２，１３に
回動自在に軸支され、前記ピニオン形歯４７は支
柱４の空〓３２内に挿入される。

第６図〜第９図は第２実施例を示し、第６図は
ハンドルを取り外した状態の一部省略説明用斜視
図、第７図は第６図Ｂ−Ｂ線における縦断面図、
第８図は第６図Ｂ−Ｂ線におけるハンドルを装着
した状態の縦断面図、第９図は上枠１０の一部を
切り欠いた正面図である。

第１実施例では長手上枠１１は上部フランジ２
４を残して窓４の幅で全体を切り取つているのに
対し、この実施例では水平リブ２７の間の段部２
９よりも内方にフランジ２４、リブ２８，２８の
内面より突出した指当て板２６を立設したことを
特徴とするものである。

この指当て板２６はハンドル４０を引き上げる
際に親指を当ててハンドル４０の壜箱からの離脱
を容易にするためのものである。従つて、その高
さは上枠と同じであり、ハンドル４０を装着した
ときに同一面となるように形成するのが好まし
い。

各部の番号は既に説明した第１実施例のものと
重複して使用し、その説明は簡略化のため省略す
る。一方、ハンドル４０は指当て板２６が内側に
突出させて立設したので第１実施例と同様の構造
でよい。

第１０図〜第１２図は第３実施例を示すもの
で、第１０図はハンドルを取り外した状態の一部
省略説明用斜視図、第１１図は第１０図Ｃ−Ｃ線
における縦断面図、第１２図はハンドルの斜視図
である。

第２実施例では指当て板２６をフランジ２４内
面よりも内側に突出して立設したのに対し、この
実施例では図から明らかなように、指当て板２６
ａを内側に突出させることなくフランジ２４の内
面と同一面に形成したことを特徴とする。

即ち、指当て板２６ａはリブ２８の上面に立設
したものである。この実施例では指当て板２６ａ
の肉厚をリブ２８の肉厚（幅）よりも薄く形成し
たが、両者を同一の肉厚にして連続せしめ、リブ
２８を設けることなく指当て板２６ａのみをフラ
ンジ２４から立設した構成としてもよい。

一方、ハンドル４０の握り部４１の内面には前
記指当て板２６ａが嵌入する凹部４４が形成され
ている（１２図参照）。

第２実施例及び第３実施例のように指当て板を
立設した場合には、親指を指当て板に押し付けな
がらハンドルを引き上げることができるので、ハ
ンドルの引き上げが滑らかに行なえる。

次いで、上記構成に係る壜箱Ｈを連結する場合
に操作について説明すると、まず、手懸け４９に
指を挿入するとともに、指当て板を立設した場合
には指当て板２６，２６ａに親指を押し付けなが
ら、ハンドル４０の握り部４１を持ち上げればハ
ンドル４０を上枠から容易に引き離すことができ
る。同時に、連結部材５０のラツク形歯５１とハ
ンドル４０のピニオン形歯４７との噛み合い状態
を解除して連結部材５０を下降させ、フツク挿入
孔３３，３４及び３５を完全に開口させる。

連結部材５０が押し下げられると位置決め用可
撓片の突起６２が小孔３７に嵌合して連結部材の
不用意な上下動を防止する。

次に、相対する壜箱のフツク２１，２２及び２
３をそれぞれ対向する他の壜箱のフツク挿入孔３
３，３４及び３５に挿入し、そのままハンドル４
０を回動させながら倒して行けばハンドル４０の
ピニオン形歯４７と連結部材５０のラツク形歯５
１とが噛み合い、連結部材５０は次第に上昇して
ハンドル４０が水平になつたときに最上端まで引
き上げられる。このとき、つめ５５，５６，５７
はフツク２１，２２，２３の内側に挿入されて２
個の壜箱は完全に連結されるのである。

（考案の効果） 以上詳述したように、この考案の合成樹脂製壜
箱によれば次のような効果を奏することができ
る。

(1) ハンドルは最も弱いとされた握り部の内側を
突出させて肉厚としたから、強度を40〜50％も
向上した堅牢な構造となり、安全に運搬するこ
とができる。

(2) 握り部を肉厚としたことによつて、ハンドル
を操作する際にもねじれ等がないから連結、分
離等の作業をすみやかに行うことができる。

(3) ハンドルの中央部分に位置するように手懸け
孔を設けた場合には、ハンドルを引き上げ易い
とともに、ハンドルは常に一定の位置を持つこ
とになりハンドルの操作を滑らかに行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は第１実施例を示すもので、第
１図はハンドルを取り外した状態の一部省略説明
用斜視図、第２図は第１図Ａ−Ａ線における縦断
面図、第３図はハンドルの斜視図、第４図は第１
図Ａ−Ａ線におけるハンドルを装着した状態の縦
断面図、第５図は上枠１０の一部を切り欠いた正
面図、第６図〜第９図は第２実施例を示すもの
で、第６図はハンドルを取り外した状態の一部省
略説明用斜視図、第７図は第６図Ｂ−Ｂ線におけ
る縦断面図、第８図は第６図Ｂ−Ｂ線におけるハ
ンドルを装着した状態の縦断面図、第９図は上枠
１０の一部を切り欠いた正面図、第１０図〜第１
２図は第３実施例を示すもので、第１０図はハン
ドルを取り外した状態の一部省略説明用斜視図、
第１１図は第１０図Ｃ−Ｃ線における縦断面図、
第１２図はハンドルの斜視図、第１３図はこの壜
箱の平面図、第１４図は左半分を断面した背面
図、第１５図は連結部材の斜視図である。 Ｈ……壜箱、１〜４……四隅の支柱、５〜６…
…側壁、１０〜１３……上枠、２０……突き合わ
せ面、２１〜２３……フツク、２５……切取部、
２６，２６ａ……指当て板、３３〜３５……フツ
ク挿入孔、４０……取手、４１……握り部、４２
……凹部、４３……突出部、４９……手懸け、５
０……連結部材、５１……ラツク形歯、５５〜５
７……つめ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平面において方形状に形成し、上面が開口した
   四角形状の壜箱の垂直な側壁の一面を突き合わせ
   面となし、この突き合わせ面に隣接する一方の支
   柱に突出する複数のフツクを設け、他方の支柱は
   内部に空〓を有する二重壁構造とするとともに、
   外部壁の突き合わせ面側には前記空〓に貫通する
   複数のフツク挿入孔を形成し、空〓には前記フツ
   クと係合する上下動可能な連結部材を装着し、さ
   らに、上枠には先端部が前記連結部材の上部と係
   合する回動自在な取手を軸支してなり、同形の２
   個の壜箱を突き合わせたとき、一方の壜箱のフツ
   ク挿入孔に他方のフツクを挿入し、このフツクと
   連結部材とを係合させることにより２個の壜箱を
   着脱自在に連結できる壜箱において、 突き合わせ面となる側壁と対向する上枠に一定
   範囲の切取部を設け一方、取手の内側には前記切
   取部に嵌合する突出部を形成し、上部フランジと
   取手との間に手懸け孔となる凹所を形成したこと
   を特徴とする連結可能な合成樹脂製壜箱。