JPH0226827Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は２個の壜箱を互いに向かい合わせて
着脱自在に連結することができる合成樹脂製壜箱
に係り、特に突き合わせ面の一方の支柱にフツク
を突設してなる連結可能な合成樹脂製壜箱に関す
る。

（従来技術） 従来、ビール、清涼飲料用等の壜を収納、運搬
するのに合成樹脂製壜箱が使用されている。これ
らの合成樹脂製壜箱は一般に底部は格子状リブに
よつて形成され、内部には壜を隔離収納するため
に側壁間に設けた縦横の格子状仕切壁によつて20
から30の区室が設けられ、これらの区室内に壜を
収納するものである。そして、これらの壜箱は相
互に積み重ねた状態で保管、運搬される。

しかしながら、このように一箱に多数本の壜が
収納されていると、持ち運びには重くて不便であ
つた。

そこで、近年、従来の壜箱を２分の１の大きさ
に分割成形して小型化を図り、持ち運びを容易に
するとともに、保管の際には分割成形した２個の
壜箱を相互に連結して安定させる構造の壜箱が提
案されている。例えば、西独特許公開明細書第
3034650号には連結可能な壜箱が示されている。

前記西独特許公開明細書に示された連結可能な
壜箱は平面において方形状に形成され、垂直な側
壁の一面を突き合わせ面となし、この突き合わせ
面に隣接する一方の支柱に連結用フツクを設け、
他方の支柱は内部に空隙を有する二重壁構造とし
て前記フツクの挿入孔を設けるとともに内部に上
下動自在な連結部材を装着してなり、前記フツク
挿入孔に前記フツクを挿入し、前記フツクと二重
壁支柱内に装着した連結部材とを係合させて両壜
箱を連結固定するものである。そして、前記連結
部材の昇降は壜箱上縁に装着された取手（ハンド
ル）によつて行なわれる。即ち、ハンドルの一方
の先端と連結部材の上部とが係合して、ハンドル
が水平に位置しているときには連結部材が最上端
に上昇して２個の壜箱を連結し、またハンドルが
回動されて垂直に位置したときには連結部材との
係合を解除して連結部材が最下端に下降させて分
離できるように構成されている。

このような構成の壜箱において２個の壜箱を連
結するときは、２個の壜箱のハンドルを両手に吊
り下げて持ちながら、両者の側壁面を突き合わ
せ、それぞれのフツク挿入孔に対向する壜箱のフ
ツクを挿入し、そのまま両者のハンドルを外側に
回動させて連結するのである。

（考案が解決しようとする課題） 前記構成における連結用フツクは下向きに突設
されており、連結部材のくぼみに係合する。従つ
て、フツクとくぼみの係合を確実に行うにはフツ
クの下向き突出量を大きくしなければならない
が、突出量を大きくするとそれだけ破損する危険
が高くなるばかりでなくこれに対応するくぼみを
大きく形成することも困難である。また、前記フ
ツクを挿入する挿入孔はフツクの挿入を容易にす
るために、十分な遊隙（クリアランス）が設けら
れている。このために、２個の壜箱を連結すると
クリアランスが大きいためにフツクとフツク挿入
孔との間でのガタつきがそれだけ大きくなる。こ
のように連結したときに両者間にガタつきが大き
いと保管、運搬時にフツクの破損の原因となり、
また、安定した積み重ねができないから荷崩れの
危険があり、安全な作業ができない等の問題があ
つた。

さらに、分割成形した壜箱を２個連結し、この
上に従来の分割前の元の大きさの壜箱を積み重ね
ようとすると、従来の壜箱の底部が側壁の上端に
載置されるために安定した積み重ねができないと
いう問題がある。

この考案は上記の点に鑑みてなされたもので、
その目的はフツクの挿入時には挿入が容易なよう
に十分なクリアランスを有するが、フツクを挿入
し連結が完了した後は挿入孔との間にクリアラン
スがほとんどなく、ガタつきの生じないフツクの
構造とし、安全に運搬、保管作業のできる連結可
能な合成樹脂製の壜箱を提供せんとするものであ
る。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、この考案では次のよ
うな構成とした。

即ち、平面において方形状に形成し、上面が開
口した四角形状の壜箱の垂直な側壁の一面を突き
合わせ面となし、この突き合わせ面に隣接する一
方の支柱に突出する複数のフツクを設け、他方の
支柱は内部に空隙を有する二重壁構造とするとと
もに、外部壁の突き合わせ面側には前記空隙に貫
通する複数のフツク挿入孔を形成し、空隙には前
記フツクと係合する上下動可能な連結部材を装着
し、同形の２個の壜箱を突き合わせたとき、一方
の壜箱のフツク挿入孔に他方のフツクを挿入し、
このフツクと連結部材とを係合させることにより
２個の壜箱を着脱自在に連結できる壜箱におい
て、 突き合わせ面側の長手上枠の上面を凸部と凹部
によつて波形状に形成し、前記凹部を平面におい
て長手側壁と直交する底リブの延長線上に位置さ
せ、短手上枠上面からの深さをｙ、下部フランジ
からの底部の突出高さをｚとしたとき、ｙ≧ｚと
なし、さらに、前記フツクは平面略Ｌ字状に形成
し、連結部材には前記フツクの内側に挿入して係
合するつめを設けてなり、前記フツクの高さを根
元部よりも先端に向かつて次第に小さくして上下
面を傾斜面とするとともに、前記フツク挿入孔を
フツクの根元部よりも僅かに大きいか、ほぼ同一
の大きさとしたことを特徴とする。

（実施例） 以下、この考案を図示する実施例に基づき詳細
に説明する。

まず、この考案に係る壜箱Ｈについて第１図〜
第４図に基づき説明する。

壜箱Ｈは平面において方形状に形成し、四隅の
支柱部１，２，３及び４の下方を長手側壁５，
６、短手側壁７，８で連結し、さらに上端部を長
手上枠１０，１１、短手上枠１２，１３により連
結し、支柱と側壁及び上枠によつて囲まれた部分
は窓１４としている。

従つて、この実施例では長手上枠１０，１１及
び短手上枠１２，１３は把手として利用される。
壜箱Ｈの底部１５は底枠１８と底リブ９とからな
り、底枠１８は前記上枠１０，１１，１２及び１
３の内面よりも平面において内側に位置するよう
に前記支柱部１〜４及び側壁５〜８の下端から突
設されており、底リブ９は前記底枠１８内に格子
状に設けられている。壜箱Ｈの内部には格子状の
仕切壁１６によつて壜を隔離して収納するための
区室１７が形成されている。さらに、前記側壁５
〜８の下端部外面には下部フランジ１９が突設さ
れている。

従つて、前記底部１５は下部フランジ１９より
も下方に突出しており、積み重ねると下部フラン
ジ１９は上枠１０〜１３上に載置され、底部１５
が上部開口部に嵌合する。

次に、長手上枠１０について説明する。

長手上枠１０の上面は波形状に形成されてい
る。

長手上枠１０の上面の深さ、即ち、短手上枠１
２，１３の上面からの凸部１０ａの深さ寸法を
ｘ、凹部１０ｂの深さ寸法をｙとし、さらに、側
壁下端に突設した下部フランジ１９下面からの底
部１５の突出の高さをｚとすると、ｘ＜ｚ≦ｙと
し、好ましくはｘ＜（1/2〜3/4）ｚとする。そし
て、傾斜面１０ｃはできるだけ勾配のゆるい傾斜
面とするのが望ましい。

また、波形の凹部１０ｂは平面において長手側
壁５，６と直交する底リブ９の延長線上に底リブ
９が嵌合する大きさに形成されている。従つて、
壜箱Ｈを２個並べて２倍の大きさの壜箱を積み重
ねると、前記凹部１０ｂに上段の壜箱の底リブが
嵌合する。前記凸部１０ａと凹部１０ｂとは傾斜
面１０ｃによつて連続している。

尚、長手上枠１０の上面形状は波形状として、
積み下ろしの際の引き出しを容易にするために凸
部１０ａを短手上枠１２，１３の上面よりもｘだ
け低く形成したが、凸部１０ａの上面は短手上枠
１２，１３と同一面即ち、ｘ＝Ｏとしてもよい。
また、前記凸部１０ａ及び凹部１０ｂは湾曲面と
してもよい。

このような構造としたので、同一形状の壜箱Ｈ
をいわゆる棒積みした場合には、底枠１８が凸１
０ａによつて係止せられ安全な積み重ねができ
る。

また、長手側壁５側を突き合わせて２個の壜箱
を連結し、上段に同一格子状底リブを形成した２
倍の大きさの壜箱を積み重ねた場合には、上段の
壜箱の底リブは凹部１０ｂ内に嵌合されることに
なる。従つて、従来のように、上段の壜箱の底部
が連結した下段壜箱Ｈの上枠に載置されることが
なく、下段壜箱の上部開口部に完全に嵌合するか
ら、滑り落ちる危険がなく安全に積み重ねられ
る。

さらに、長手上枠１０の凸部１０ａと凹部１０
ｂは傾斜面１０ｃによつて連結したから、２倍の
大きさの壜箱を積み下ろす際にも、上段壜箱の手
前の底部を僅かに浮かせるだけで引つ掛けること
なくスムーズに引き出すことができる。

次に、この壜箱Ｈの他の構造について説明す
る。

支柱２，３の角部はアール面とされているが、
支柱１，４の角部はほぼ直角に形成されている。
支柱１の突き合わせ面となる長手側壁５側は長手
側壁５の突き合わせ面４３よりも寸法ｌだけ凹ん
でおり、平面においてＬ字状のフツク３１，３２
及び３３が外向きに突設されている。フツク３
１，３２及び３３の突出寸法は支柱１の突き合わ
せ面の凹み寸法ｌの１〜２倍、望ましくはほぼ２
倍、即ち、2lとする。

第５図及び第６図はフツクとフツク挿入孔とを
示す断面図及び斜視図であり、フツク３１，３２
及び３３の高さは根元部のそれよりも先端に向か
つて次第に小さく形成されており、上下面は傾斜
面となつている。即ち、フツク３１，３２、及び
３３の根元部高さ寸法をＴ、先端部高さ寸法をｔ
とすると、ｔ＜Ｔとされている。そして、フツク
挿入孔３７，３８，３９の高さはフツクの根元部
との間でほとんどクリアランスがないように形成
されており、フツクの根元部の高さより僅かに大
きいかほぼ同じ、即ち、フツク挿入孔の高さ寸法
をT′とすると、Ｔ≦T′とされている。

従つて、フツクの挿入が容易であるとともに、
一旦フツクを挿入して２個の壜箱を連結固定した
後はフツク３１，３２，３３とフツク挿入孔３
７，３８，３９との間にいわゆるガタが生じるこ
とがないので、安全に運搬、保管作業ができると
ともに、フツクを破損させることもない。

一方、支柱４は内部壁３４と外部壁３５の間に
略三角形状の空隙３６を形成する、いわゆる二重
壁構造で、外部壁３５の突き合わせ面は支柱１の
突き合わせ面の凹み寸法ｌだけ、側壁部の突き合
わせ面４３よりも突出しており、従つて、外部壁
３５と支柱１に突設したフツク３１，３２及び３
３とは同一面となる。

さらに、外部壁３５の突き合わせ面には連結し
たとき、前記フツク３１，３２及び３３が挿入し
得る挿入孔３７，３８及び３９が穿設されてい
る。また、外部壁３５の短手側壁８側には後述す
る連結部材の位置決め突起が嵌合する小孔４０が
穿設されている。（第４図参照）。

空隙３６の上面は閉じられているが下面は連結
部材を挿入し得るように開口しており、空隙３６
の上部は把手の端部が回動しながら挿入し得る挿
入孔４２が形成されている。

次に、空隙３６内に挿入される連結部材５０に
ついて説明する。

連結部材５０の構造は第７図〜第１１図に示す
ように、スライド板５１の上部を切り込んで凹部
５２を形成し、この凹部５２には上向きの上板５
３に続いてラツク形歯５４が設けられ、スライド
板５１の後面には直角方向につめ５５，５６及び
５７が突設されている。

さらに詳述すると、ラツク形歯５４は凹部５２
の上部にのみ設けられており、ラツク形歯５４の
一側面には補強板５８が一体に形成されている。
つめ５５，５６の下部には背面板６０，６１が同
一方向に連設されており、この背面板６０，６１
の上部には水平な補強板６２，６３が設けられて
いる。また、つめ５７の下部には支柱４の空隙３
６の形状とほぼ同形状の略三角形状の底板６４が
一体に設けられている。

つめ５５，５６及び５７がフツク３１，３２，
３３と接合する内面は下方に向かつて次第に肉厚
とにる傾斜面とするのが好ましい。このように、
つめ５５，５６及び５７の内面を傾斜面とした場
合にはフツクとの係合状態にガタつきがなく、一
層確実に連結することができる。

６５は連結部材５０の位置決め用可撓片で、こ
の位置決め用可撓片６５は切り込み６６によつて
三方を分離され、下端下面には突起６７が形成さ
れている。位置決め用可撓片６５は空隙３６内に
おいて最下方まで押し下げられたとき、突起６７
が支柱４の外部壁３５に穿設した小孔４０に挿入
されるように構成されている。

７０は上枠の外面に装着されるハンドルで、ハ
ンドル７０は取り付け孔７２にピン７４を差し込
み、短手上枠１２及び１３に回動自在に軸支され
ている。ハンドル７０の一端は挿入孔４２を通つ
て支柱４の空隙３６内に挿入され、端部には前記
連結部材５０のラツク形歯５４と噛み合うピニオ
ン形歯７５が設けられている。

次いで、上記構成に係る壜箱Ｈを連結し、ある
いは分離する場合の操作について説明する。

まず、２個の壜箱Ｈを連結する場合はハンドル
７０を回動させて握り部２０を上方に持ち上げ
て、連結部材５０のハンドル７０の噛み合い状態
を解除し、フツク挿入孔３７，３８および３９を
完全に開口させる。連結部材５０を下方に押し下
げて完全に噛み合い状態を解除したときに、外部
壁３５の内面を押圧しながら押し下げられてきた
連結部材５０の位置決め可撓片６５の突起６６が
小孔４０に嵌合される。突起６６が小孔４０に嵌
合することによつて連結部材が不用意に上下動す
ることなく保持される。

次に、長手側壁５、即ち、突き合わせ面４３を
突き合わせてフツク挿入孔３７，３８および３９
にそれぞれフツク３１，３２及び３３を挿入す
る。この状態で把手７０の握り部２０を下方に回
動させて先端を上昇させれば、ハンドル７０の先
端部のピニオン形歯７５と連結部材５０の上部の
ラツク形歯５４とが噛合し、連結部材５０は次第
に上昇しハンドル７０が水平になつたときに、連
結部材は最上端まで引き上げられる。

このとき、つめ５５，５６，５７はフツク３
１，３２，３３の内側に挿入され、２個の壜箱Ｈ
は完全に連結されることになる（第１２図及び第
１３図参照）。

連結した２個の壜箱を分離するには把手７０を
回動させて連結部材５０とハンドル７０の噛み合
い状態を解除すれば、連結部材は下方に引き下げ
られ、つめ５５，５６，５７とフツク３１，３
２，３３との係合状態も解除されるので２個の壜
箱を分離させればよい。

この考案に係る壜箱は上記構成に限定されるも
のではなく、四隅の支柱の全部が内部に空隙を有
する二重壁構造のものであつてもよく、また、連
結部材の昇降は把手の回動による噛み合いによつ
て行うものでなく、外部壁より突出した連結部材
の操作用突起を上下動させる構造のものであつて
もよい。

（考案の効果） 以上のようにこの考案の合成樹脂製壜箱によれ
ば、連結用フツクの高さを根元部のそれよりも先
端に向かつて次第に小さくして上下面を傾斜面と
するとともに、フツク挿入孔をフツクの根元部よ
り僅かに大きいか、ほぼ同一の高さとしたので次
のような具体的効果を奏することができる。

即ち、フツクの先端部とフツク挿入孔との間で
は十分なクリアランスを有するから、２個の壜箱
を容易に連結することができるばかりでなく、連
結後はフツクの根元部とフツク挿入孔との間には
ほとんどクリアランスがないから、いわゆるガタ
がなく運搬、保管作業を安全に行うことができ
る。さらに、ガタがないことにより、フツクの破
損も防止することができる。

また、この考案の壜箱を２個連結し、その上に
分割前の従来の２倍の大きさの壜箱を安定して積
み重ねることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
は平面図、第２図は左半分を断面した背面図、第
３図は正面図、第４図は左側面図、第５図はフツ
クとフツク挿入孔との関係を示す一部断面図、第
６図はフツクの部分の一部拡大斜視図、第７図〜
第１１図は連結部材を示し、第７図は斜視図、第
８図は正面図、第９図は左側面図、第１０図は平
面図、第１１図は第７図Ａ−Ａ線断面図、第１２
図は連結状態を示す一部断面側面図、第１３図は
つめとフツクが係合した状態の一部を断面した拡
大平面図である。 Ｈ……壜箱、１〜４……四隅の支柱、５〜６…
…側壁、１０〜１３……上枠、２０……把手、３
１〜３３……フツク、３６……空隙、３７〜３９
……挿入孔、４３……側壁部の突き合わせ面、５
０……連結部材、７０……取手。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平面において方形状に形成し、上面が開口した
   四角形状の壜箱の垂直な側壁の一面を突き合わせ
   面となし、この突き合わせ面に隣接する一方の支
   柱に突出する複数のフツクを設け、他方の支柱は
   内部に空隙を有する二重壁構造とするとともに、
   外部壁の突き合わせ面側には前記空隙に貫通する
   複数のフツク挿入孔を形成し、空隙には前記フツ
   クと係合する上下動可能な連結部材を装着し、同
   形の２個の壜箱を突き合わせたとき、一方の壜箱
   のフツク挿入孔に他方のフツクを挿入し、このフ
   ツクと連結部材とを係合させることにより２個の
   壜箱を着脱自在に連結できる壜箱において、 突き合わせ面側の長手上枠の上面を凸部と凹部
   によつて波形状に形成し、前記凹部を平面におい
   て長手側壁と直交する底リブの延長線上に位置さ
   せ、短手上枠上面からの深さをｙ、下部フランジ
   からの底部の突出高さをｚとしたとき、ｙ≧ｚと
   なし、さらに、前記フツクは平面略Ｌ字状に形成
   し、連結部材には前記フツクの内側に挿入して係
   合するつめを設けてなり、前記フツクの高さを根
   元部よりも先端に向かつて次第に小さくして上下
   面を傾斜面とするとともに、前記フツク挿入孔を
   フツクの根元部よりも僅かに大きいか、ほぼ同一
   の大きさとしたことを特徴とする連結可能な合成
   樹脂製壜箱。