JPH022967B2 - - Google Patents
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- JPH022967B2 JPH022967B2 JP17691182A JP17691182A JPH022967B2 JP H022967 B2 JPH022967 B2 JP H022967B2 JP 17691182 A JP17691182 A JP 17691182A JP 17691182 A JP17691182 A JP 17691182A JP H022967 B2 JPH022967 B2 JP H022967B2
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- Japan
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- spinning
- hole
- spinneret
- distribution plate
- core component
- Prior art date
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- Expired
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- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 20
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複合糸の中でも特殊な構造の複合糸を
得る為の紡糸口金装置に関する。
得る為の紡糸口金装置に関する。
複合糸には、鞘芯型複合糸、サイド・バイ・サ
イド型複合糸、分割型複合糸等種々の複合糸があ
り、これら複合糸には長手方向に物理的、化学的
に均一した性能、つまりその接合割合にばらつき
の無い複合糸が求められてきた。
イド型複合糸、分割型複合糸等種々の複合糸があ
り、これら複合糸には長手方向に物理的、化学的
に均一した性能、つまりその接合割合にばらつき
の無い複合糸が求められてきた。
然し乍ら、近年消費者の多種多様な繊維の要求
により従来の均一にした繊維の他に、糸に変化の
ある物理、化学的性質が不均一な特殊な構造の繊
維、例えば天然羊毛のように嵩張つていて良好な
被覆力を有し、伸張性、圧縮反発性等の優れた特
性を持ち、湿潤化、蒸気処理等で容易に回復する
等の天然繊維と同等の繊維が求められ、これを工
業的に量産できる紡糸口金装置の開発が要望され
ている。
により従来の均一にした繊維の他に、糸に変化の
ある物理、化学的性質が不均一な特殊な構造の繊
維、例えば天然羊毛のように嵩張つていて良好な
被覆力を有し、伸張性、圧縮反発性等の優れた特
性を持ち、湿潤化、蒸気処理等で容易に回復する
等の天然繊維と同等の繊維が求められ、これを工
業的に量産できる紡糸口金装置の開発が要望され
ている。
本発明は斯かる要望を満たすべく試験研究の結
果、天然繊維と略同等の繊維を工業的に量産でき
る紡糸口金装置を開発したものである。
果、天然繊維と略同等の繊維を工業的に量産でき
る紡糸口金装置を開発したものである。
以下本発明による紡糸口金装置を第１図によつ
て説明すると、１は先端内周縁に係止環２を有す
る円筒状のホルダーで、このホルダー１の先端に
芯成分及び鞘成分を複合吐出せしめる紡糸孔３を
備えた紡糸口金板４が配されている。この紡糸口
金板４の上にはテフロン処理した環状のスペーサ
ー５を介して前記紡糸孔３の上部に位置する芯成
分流通孔６及びその側方に鞘成分流通孔７を備え
中心部に盲状の円形凹部８を備えた分配板９が配
されている。この分配板９の円形凹部には回転棒
１０の下端に設けられている偏芯カム１１が組込
まれている。前記分配板９の上には同様に芯成分
流通孔６′及びその側方に鞘成分流通孔７′を備え
中心部に前記回転棒１０の挿通孔１２を備えた補
助分配板１３が、挿通孔１２に回転棒１０を挿通
せしめて配され、偏芯カム１１が抜け止めされて
いる。補助分配板１３の上には芯成分導入口１４
を有する環状凹部１５と鞘成分導入口１６を有す
る環状凹部１７を備え中心部に前記回転棒１０の
挿通孔１８を備えた紡糸原液導入分配板１９が、
挿通孔１８に回転棒１０を挿通せしめて配されて
いる。尚、回転棒１０は図示せぬ回転装置により
回転せしめられるようになつている。
て説明すると、１は先端内周縁に係止環２を有す
る円筒状のホルダーで、このホルダー１の先端に
芯成分及び鞘成分を複合吐出せしめる紡糸孔３を
備えた紡糸口金板４が配されている。この紡糸口
金板４の上にはテフロン処理した環状のスペーサ
ー５を介して前記紡糸孔３の上部に位置する芯成
分流通孔６及びその側方に鞘成分流通孔７を備え
中心部に盲状の円形凹部８を備えた分配板９が配
されている。この分配板９の円形凹部には回転棒
１０の下端に設けられている偏芯カム１１が組込
まれている。前記分配板９の上には同様に芯成分
流通孔６′及びその側方に鞘成分流通孔７′を備え
中心部に前記回転棒１０の挿通孔１２を備えた補
助分配板１３が、挿通孔１２に回転棒１０を挿通
せしめて配され、偏芯カム１１が抜け止めされて
いる。補助分配板１３の上には芯成分導入口１４
を有する環状凹部１５と鞘成分導入口１６を有す
る環状凹部１７を備え中心部に前記回転棒１０の
挿通孔１８を備えた紡糸原液導入分配板１９が、
挿通孔１８に回転棒１０を挿通せしめて配されて
いる。尚、回転棒１０は図示せぬ回転装置により
回転せしめられるようになつている。
以上の如く構成された本発明の紡糸口金装置に
より複合糸を紡糸するには、紡糸原液導入分配板
１９の芯成分導入口１４より環状凹部１５内に芯
成分用紡糸原液を導入し、鞘成分導入口１６より
環状凹部１７内に鞘成分用紡糸原液を導入する。
環状凹部１５内に導入された芯成分用紡糸原液
は、補助分配板１３の芯成分流通孔６′を通つて
分配板９の芯成分流通孔６に入り、先細の供給孔
６ａより紡糸口金板４の紡糸孔３に向つて供給せ
しめられる。環状凹部１７内に導入された鞘成分
用紡糸原液は、補助分配板１３の鞘成分流通孔
７′及び分配板９の鞘成分流通孔７を通つて環状
のスペーサー５の内側に入り、ここから紡糸孔３
に流入することになる。その結果紡糸孔３に向つ
て供給せしめられている芯成分用紡糸原液は紡糸
孔３内で鞘成分用紡糸原液に包まれて、細径の吐
出孔３ａより鞘芯型の複合糸が吐出紡糸されるこ
とになる。この複合糸の紡糸操業の開始と同時に
本発明の紡糸口金装置では図示せぬ回転装置によ
り回転棒１０を回転させ、下端の偏芯力カム１１
にてその偏心量だけ分配板９を公転させる。その
結果、分配板９の芯成分流通孔６が、紡糸口金板
４の紡糸孔３の軸線を公軸として公転することに
なるので、紡糸孔３の吐出孔３ａより吐出紡糸さ
れる複合糸は第２図に示す如く螺旋型の芯成分２
０を鞘成分２１が被覆した特殊断面構造の複合糸
２２となる。
より複合糸を紡糸するには、紡糸原液導入分配板
１９の芯成分導入口１４より環状凹部１５内に芯
成分用紡糸原液を導入し、鞘成分導入口１６より
環状凹部１７内に鞘成分用紡糸原液を導入する。
環状凹部１５内に導入された芯成分用紡糸原液
は、補助分配板１３の芯成分流通孔６′を通つて
分配板９の芯成分流通孔６に入り、先細の供給孔
６ａより紡糸口金板４の紡糸孔３に向つて供給せ
しめられる。環状凹部１７内に導入された鞘成分
用紡糸原液は、補助分配板１３の鞘成分流通孔
７′及び分配板９の鞘成分流通孔７を通つて環状
のスペーサー５の内側に入り、ここから紡糸孔３
に流入することになる。その結果紡糸孔３に向つ
て供給せしめられている芯成分用紡糸原液は紡糸
孔３内で鞘成分用紡糸原液に包まれて、細径の吐
出孔３ａより鞘芯型の複合糸が吐出紡糸されるこ
とになる。この複合糸の紡糸操業の開始と同時に
本発明の紡糸口金装置では図示せぬ回転装置によ
り回転棒１０を回転させ、下端の偏芯力カム１１
にてその偏心量だけ分配板９を公転させる。その
結果、分配板９の芯成分流通孔６が、紡糸口金板
４の紡糸孔３の軸線を公軸として公転することに
なるので、紡糸孔３の吐出孔３ａより吐出紡糸さ
れる複合糸は第２図に示す如く螺旋型の芯成分２
０を鞘成分２１が被覆した特殊断面構造の複合糸
２２となる。
この複合糸２２は第３図に示す如くどの位置で
切断しても芯成分２０の位置が異なるので、ラン
ダムな捲縮性を示し且つ糸の光沢つまり色調が変
るものである。また芯成分２０が螺旋状となつて
いるので、捲縮性が高く、嵩張つていて、良好な
被覆力を有していて保温性に優れ且つ伸縮性、反
縮反発性に優れている。
切断しても芯成分２０の位置が異なるので、ラン
ダムな捲縮性を示し且つ糸の光沢つまり色調が変
るものである。また芯成分２０が螺旋状となつて
いるので、捲縮性が高く、嵩張つていて、良好な
被覆力を有していて保温性に優れ且つ伸縮性、反
縮反発性に優れている。
以上詳記した通り本発明の紡糸口金装置によれ
ば、天然繊維と略同等に嵩張り良好な被覆力を有
していて保温性に優れ、且つ伸張る性、反縮反発
性等の優れていて、しかも湿潤化、蒸気処理等で
容易に回復し、その上特異な色調を示す特殊断面
構造の複合糸の複合糸を工業的に量産できるとい
う優れた効果がある。
ば、天然繊維と略同等に嵩張り良好な被覆力を有
していて保温性に優れ、且つ伸張る性、反縮反発
性等の優れていて、しかも湿潤化、蒸気処理等で
容易に回復し、その上特異な色調を示す特殊断面
構造の複合糸の複合糸を工業的に量産できるとい
う優れた効果がある。
第１図は本発明の紡糸口金装置の縦断面図、第
２図は本発明の紡糸口金装置により紡糸された複
合糸の正面図、第３図ａ，ｂ，ｃは第２図の複合
糸のＢ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面、Ｄ−Ｄ断面の各断
面図である。 １……円筒状のホルダー、２……係止環、３…
…紡糸孔、４……紡糸口金板、５……環状のスペ
ーサー、６，６′……芯成分流通孔、７，７′……
鞘成分流通孔、８……円形凹部、９……分配板、
１０……回転棒、１１……偏芯カム、１２，１８
……回転棒の挿通孔、１３……補助分配板、１４
……芯成分導入口、１５……環状凹部、１６……
鞘成分導入口、１７……環状凹部、１９……紡糸
原液導入分配板、２０……芯成分、２１……鞘成
分、２２……複合糸。
２図は本発明の紡糸口金装置により紡糸された複
合糸の正面図、第３図ａ，ｂ，ｃは第２図の複合
糸のＢ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面、Ｄ−Ｄ断面の各断
面図である。 １……円筒状のホルダー、２……係止環、３…
…紡糸孔、４……紡糸口金板、５……環状のスペ
ーサー、６，６′……芯成分流通孔、７，７′……
鞘成分流通孔、８……円形凹部、９……分配板、
１０……回転棒、１１……偏芯カム、１２，１８
……回転棒の挿通孔、１３……補助分配板、１４
……芯成分導入口、１５……環状凹部、１６……
鞘成分導入口、１７……環状凹部、１９……紡糸
原液導入分配板、２０……芯成分、２１……鞘成
分、２２……複合糸。
Claims (1)
- １ 少なくとも二種類の物理、化学的性質を異に
する紡糸原液を鞘芯状に複合紡糸する紡糸口金装
置に於いて、ホルダーの先端に芯成分及び鞘成分
を複合吐出せしめる紡糸孔を備えた紡糸口金が配
され、この紡糸口金板の上に環状スペーサーを介
して前記紡糸孔の上部に位置する芯成分流通孔及
びその側方に鞘成分流通孔を備え中心部に盲状の
円形凹部を備えた分配板が配され、この分配板の
円形凹部には回転棒の下端に設けられている偏芯
カムが組込まれ、回転棒の回転により前記分配板
を偏芯カムの偏芯量だけ公転運動するように構成
されていることを特徴とする紡糸口金装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17691182A JPS5966510A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 紡糸口金装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17691182A JPS5966510A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 紡糸口金装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966510A JPS5966510A (ja) | 1984-04-16 |
| JPH022967B2 true JPH022967B2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=16021908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17691182A Granted JPS5966510A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 紡糸口金装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966510A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2512546B2 (ja) * | 1989-02-15 | 1996-07-03 | チッソ株式会社 | 偏心鞘芯型複合紡糸口金装置 |
| CN102168322B (zh) * | 2011-03-25 | 2012-01-25 | 南京际华三五二一特种装备有限公司 | 一种超细聚四氟乙烯纤维的制备方法 |
| CN112127014B (zh) * | 2020-09-24 | 2023-08-01 | 普宁市雄风织造有限公司 | 一种高抗菌消臭纳米复合功能纤维制备方法 |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP17691182A patent/JPS5966510A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5966510A (ja) | 1984-04-16 |
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