JPH0238695B2 - Rinbuseibokyosupindoru - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はリング精紡機用スピンドルに関する
ものである。

従来の技術 従来リング精紡機において玉揚げをした場合、
玉揚げされたボビンにつながる糸尻は、例えば糸
尻切断歯部で切断され、その端部は糸尻切断歯部
の下部に数回巻き付けられ、そこに把持されてい
ることによりトラベラーの回転で次の空ボビンへ
自動巻き付けが行われる。このようにすると玉揚
げのたびに、この巻き付け糸端が蓄積し、何回か
の玉揚げごとに、蓄積された糸尻の束（残糸）を
取り除かないと自動玉揚げ作業が連続的に行われ
ず、自動化の阻害となつていた。

このため従来から種々工夫が試みられていた。
例えば実開昭55−151756（第６図）においては、
ボビンの内側に、毛足が長く糸を捕捉するのに適
した布又はこの布と同様の作用をする突起物を付
加し、玉揚げ時スピンドルに巻き残された糸を、
内側に前記布又は突起物を施したボビンを抜き取
る動作とともに除去していた。

このような内側に布又は突起物を付加したボビ
ンを使用して玉揚げするだけでは、前回玉揚げの
糸尻が必ずしもスピンドルの希望する位置に係留
しているとは限らず、スピンドルの基部近くに残
糸が溜まり玉揚げ時に上記ボビン内側の布又は突
起物で残糸を確実に除去するとは言い切れない。

この装置の場合、ボビン自体に布などを貼り付
けるとスチイムセツト作業などの次工程を何回か
繰り返すことも考えられるので、耐久性から言つ
て好ましくない。また、そのために例えば実公昭
44−7867（第７図）や実公昭39−22923のように、
ボビンの嵌合状態によつてスピンドル基部付近に
出来る空間に、ゴム又は合成樹脂のような軟質材
料からなる筒状体をスピンドルに嵌め込み、その
筒状体の上部に糸端を導く切込みを設け、糸端の
蓄積されたものを適当な時期に刃物等で切断して
除去することもあるが、この従来技術では何回か
使用しているうちに、常に作業者によつて糸端を
除去しなければならず自動化には向かない。

さらに米国特許第3518823号（第８図）の場合
では、スピンドル基部およびボビン内側に、それ
ぞれ糸捕捉のための加工が施され、玉揚げ後カツ
ターで切断した糸端を保持、係留しているが、次
回玉揚げの際、必ずその糸端を捕捉して行く保証
はなく、糸端のすり抜け防止にとどまつていると
もいえる。

このように従来技術においては、ボビンの内側
とボビンの嵌まる部分にスピンドルとに糸端係留
のための部材を貼り付けたり、取りつけたりしな
ければならなかつた。

発明が解決しようとする問題点 前述のような従来技術においては、スピンドル
の糸端係留部にうまく玉揚げ後の糸尻に連なる糸
が係留されればよいが、確実に捕捉される保証は
なく、ボビンの内側に布などを貼り付けることは
ボビン加工上においても、また、その後の作業工
程から言つても、布の摩損、脱落などボビン管理
上好ましいものではなく、ボビンの嵌まる部分で
のスピンドルへの加工、とりわけスピンドル上部
の細い部分での毛羽状布などを貼り付けることも
確実性の面からよくない。

そこでボビンの嵌まり込む部分での係留をやめ
ボビン基部近くの糸尻切断歯部の下部にローレツ
トを刻んで、ここに切断糸尻端を捕捉させること
がある。しかしこの場合、数回巻かねば糸端の捕
捉が出来ず、また何回か玉揚げしたときには蓄積
された何層かの糸端を別の刃物で切り取るか、一
回巻きくらいで糸端捕捉をさせる場合には、同様
別設の押さえ板などを必要とした。

問題点を解決するための手段 このため本発明においては、ボビンにも、また
このボビンの嵌まり込むスピンドル部分にも、糸
端捕捉のための加工を廃し、したがつて紡糸回転
時にはなびく方向で、かつ逆回転のときには引掛
かる方向で糸を捕捉する突起を、スピンドル基部
に設けた糸尻切断歯部とスピンドルワーブとの間
に設けた。

また、この発明では、糸尻切断歯部とスピンド
ルワーブとの間に糸捕捉のための突起を設けると
ともに、糸尻切断歯部と前記突起との間に平滑周
面を設けるようにした。

作 用 本発明は前述のように、糸尻切断歯部とスピン
ドルワーブとの間に糸捕捉のための突起を設けた
が、玉揚げが行われるときは、一亘リングレール
が降下するので、リング、トラベラーを経て玉揚
げボビンにつながる糸尻は、その降下に半なつて
スピンドル基部の糸尻切断歯部を過り、さらに下
部の糸尻捕捉の突起の周面に到る。この際スピン
ドルも回転するので、引きずられた糸尻は糸尻捕
捉の突起に巻き付く。そして、その突起への巻き
量は従来のローレツト加工されたスピンドルに比
較して突起部分が糸尻を捕捉し易いので、突起部
分への糸巻付け量は一巻前後に減少することがで
きる。

このようにして精紡機機台が停止した後、玉揚
げボビンを抜き取ると、突起部に達していた糸尻
部分は、玉揚げボビンの引き上げ方向に引張ら
れ、この方向が引掛かる方向となり突起に引掛か
つて糸尻が強い係合力で捕捉される状態となる。
一方、玉揚げボビン側は、さらに引き上げられる
ので糸尻切断歯部において切断される。そして玉
揚げボビンはスピンドルから抜き取られ、切断さ
れた糸尻端は突起に引掛かり捕捉されている。

次ぎにスピンドルに空ボビンが挿入され、これ
への自動巻き付けが開始されるわけであるが、ボ
ビンへの最初の巻き付けのとき、糸尻端は突起に
対し引掛かつて捕捉されているので、運転開始と
ともに紡糸される糸はリングレールの上昇ととも
にリング、トラベラーを経て空ボビンに巻き取ら
れ、糸尻端に連なる糸で最初巻き込まれた糸は下
層部となり、前述玉揚げ時に引きちぎられ突起に
捕捉されていた糸尻端は、スピンドルの回転が正
常回転となると突起からなびく方向となり又、巻
き付け量が少ないので容易に放出され、その糸端
は先端部から徐々に又は一度に飛散され、また引
きちぎられる。

このように、なびく方向となつて突起から糸尻
端は飛散されるので、スピンドル基部に蓄積され
る糸尻の束もなく、また、飛散された風綿はこれ
らを収束する繊維ダクト装置例えばブロークリー
ナーなどによつて吸引され、清浄を保つ。

このように糸尻は飛散され、引きちぎられて行
くが、紡糸回転で振り回されることによつても飛
散せず、かつ引きちぎられずに残つた糸尻は紡糸
回転になびき、糸尻切断歯部の歯部に引つ掛かり
折り曲げられ、糸尻切断歯部直下の平滑周面に巻
きつく。しかし、糸尻が平滑周面に巻きついて
も、その部分の摩擦抵抗は少ないので次回の玉揚
げ時にボビンをスピンドルから抜き揚げると、ス
ピンドルと一緒に確実にこの糸尻が引つ張られ除
去される。

実施例 本発明の実施例を第１図〜第５図によつて説明
する。１はスピンドルレール、２はスピンドルレ
ール１に装着されるスピンドルで、ボビン３はス
ピンドル２の基部に嵌まりスピンドルワーブ４に
掛けられたテープ５によつて回転が伝えられる。
また６はボビン３に紡出糸が巻かれ満玉となつた
玉揚げボビンで、その頂部を把持具７でつかみ玉
揚げするようになつている。

一方スピンドル基部２には玉揚げのとき、その
糸尻８を切断する糸尻切断歯部９があり、さらに
その下部に紡糸回転時にはなびく方向で、かつそ
の逆回転のときには引掛かる方向で糸を捕捉する
突起１０が設けられている。この突起１０は例え
ば毛足に方向性のあるブラツシユで生成されて
も、また合成樹脂製の突起１０を生地上に生成し
てスピンドル基部２に貼着するようにしてもよ
い。さらにはスピンドル基部２自体に方向性を持
たせて刻設するようにしてもよい。要するにスピ
ンドル基部２の正常回転のときにはなびく方向に
突起１０が生成されておればよい。

また、１１はリングレール、１２はリング、１
３はトラベラーで、スネルワイヤ１４を通過して
来た糸１５は前記トラベラー１３を経てボビン３
上に巻き取られる。さらに突起１０と糸尻切断歯
部９との間に平滑周面１６を設けるようにした。

いま、第１図のようにボビン３が満玉となり、
玉揚げボビン６となつてこれを玉揚げさせるとき
は、まずラペツト、スネルワイヤ１４を反転さ
せ、リングレール１１を降下させる。すなわちリ
ングレール１１の降下作用で糸１５はボビン３よ
りも下方の糸尻切断歯部９の周面を過り、さらに
下方のスピンドルワーブ４の上部のところまで降
下する。この位置でスピンドル基部２に糸尻８が
突起１０にループを作つて引掛かるようになつて
いる。

このとき糸尻８は突起１０に引掛けられ捕捉さ
れる。いま玉揚げのために把持具７で玉揚げボビ
ン６の頂部をつかみ、上方へ引き上げると突起１
０に引掛かつた糸尻８はその位置で捕捉される一
方、玉揚げボビン６に繋がる糸は最短距離を得よ
うとして糸尻切断歯部９の周辺を滑りながら歯底
９ａに導かれ、さらに上方への引き上げ作用によ
つて、この糸尻切断歯部９の近傍で糸尻８は切断
される（第３図）。そしてこの後も把持具７は上
方へ動き、スピンドル２から抜き去り玉揚げを終
了させる。

次ぎに交代の空ボビン３を把持具７で運び込
み、上方からスピンドル２に挿入させる。このよ
うにして玉揚げボビン６を空ボビン３と交代させ
たあと、自動巻き付け作業を開始することにな
る。

すなわち第２図に示すように、前回玉揚げされ
たときに切断された糸尻８は突起１０に捕捉され
ている。いま自動巻き付けを行うときは、前述の
ように糸尻８が突起１０に捕捉されているので、
リングレール１１を上昇させ空ボビン３に糸を巻
き込むことが出来バンチ巻きすることが出来る。
そのとき、糸尻８には依然として突起１０が作用
しており、解かれることなくバンチ巻きが開始さ
れる。

このようにしてバンチ巻きが出来ると、その後
は正常の紡糸回転に移行して行く。その際、第４
図に示すようにバンチ巻きに押さえられた糸尻８
の端部（前回玉揚げ時に切断された糸端）は突起
１０に捕捉されているが、正常な紡糸回転となる
と、その糸端部は仮想線で示したように突起１０
の捕捉からなびく方向になり、糸尻８が突起１０
に拘束されなくなるとともに、回転による遠心力
でスピンドル基部２から放出される。この場合そ
の先端は回転によつて徐々に振りちぎられ飛散さ
れるか、または一度に振りちぎられる。このた
め、ほかの糸に悪影響を及ぼさないように繊維ダ
クト装置などで清掃にしておく必要がある。

このようにバンチ巻きより下部の糸尻８が全部
放出されれば次回の玉揚げのときには、糸屑残糸
がないので好都合であるが、もし残つた場合でも
糸尻切断歯部９と突起１０との間に平滑周面１６
を設けておくと、ここに残りの部分が付着して紡
糸が行われ、満玉となり次回の玉揚げの際抵抗な
く玉揚げボビン６と一緒に取り去ることが出来
る。

仮に突起１０に僅かながら糸尻８が残つたとし
ても、次回玉揚げのときには、玉揚げボビン６を
抜き取る方向に上昇させることとなるが、この方
向は突起１０がなびいている状態に糸尻８が引か
れることで、玉揚げの都度残糸を確実に除去す
る。

しかも、このスピンドル基部２付近で突起１０
近傍に巻き取られる糸尻８の長さを一巻き未満と
すると、糸同士で重なり絡み合うことはなく、残
糸除去を一層確実なものとすることが出来る。

また紡糸回転の方向になびき、かつその逆回転
のときに引掛かる方向となるような方向性を持つ
た突起１０を設けるに際し、合成樹脂材料の生地
上に生成して、これをスピンドル基部２に貼着さ
せるとか、方向性を持たせて植えつけたブラツシ
ユを、できれば毛足の揃つたものと生地上に植付
け、これをスピンドル基部２に貼着させ構成させ
ている。

平滑周面１６についても糸尻８捕捉の突起１０
と糸尻切断歯部９との間に何回か巻かれる可能性
がある。それはバンチ巻きを行い押さえ込まれた
前回切断の糸尻８の切断箇所が必ず糸尻切断歯部
９の下部とは限らず、糸の条件によつてはその上
部で切断することもある。したがつて、このよう
な場合には新しく空ボビン３に自動巻き付けした
あと、糸尻切断歯部９直下の平滑周面１６に一巻
き以上糸尻８が重なり合うことになる。この平滑
周面１６の直径が小さいと、この重なりが多くな
り、通常ではほとんどないが、最悪の場合次回の
玉揚げの時に糸尻８が切断できず、糸屑がそこに
残ることになる。そこで本実施例においては、こ
の平滑周面１６の外周径を糸捕捉の突起１０の高
さと同一とした。このようにすると、径が小さく
て溝状となつているときのように、その小径のと
ころに糸尻８の集まる可能性はなくなり、確実に
スピンドル残糸を除去することが出来、自動玉揚
げ作業を連続的に行うことが出来る。

ここまでの説明では、糸尻８捕捉の突起１０は
生地上にブラツシユ状のものを植付けるとか、合
成樹脂で毛足の揃つた方向性のある突起物を生成
したものについて述べたが、糸尻切断歯部９とス
ピンドルワーブ４との間のスピンドル基部２自体
に金属線材を紡糸回転の方向に向けて溶射し、こ
の金属線材による突起１０を紡糸回転のときは糸
を放出し、逆回転のときは糸を捕捉する方向とす
ることも出来る。また単に糸尻８捕捉の方向性を
持たすためにスピンドル基部２自体にきわめて細
かい方向性を持つた糸引掛けの突起を刻設するよ
うにすることもできる。

発明の効果 本発明は以上の構成からなつているので、玉揚
げの都度、玉揚げボビン交換と同時に糸尻を切断
し、この糸尻が突起に引掛かり捕捉されているこ
とにより、空ボビンにバンチ巻きをすることが出
来、かつその後の正常紡糸回転によつて前記切断
糸尻は突起からなびく方向となつて外ずれ放出さ
れ、糸尻は先端からちぎれ飛散されるので、次回
玉揚げのときにはスピンドル基部に残糸はなく、
自動玉揚げ作業を連続的に行うことが出来る。

またスピンドル基部に設けた突起は、紡糸回転
のときはなびく方向であるので、空気抵抗も比較
的少なく、円滑な紡糸作業を行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置による玉揚げ動作を示す側
面図で、玉揚げボビンを抜き取ろうとするところ
を示したもので、第２図は同じく本発明装置によ
る玉揚げ装置の側面図で、新しく交換した空ボビ
ンにバンチ巻きを施す状態を示したものである。
また第３図は玉揚げ直前の糸尻とスピンドル基部
に設けた突起との関係を示す斜視図で、第４図は
新しく空ボビンが交換され、これにバンチ巻きが
施されたときの糸尻と前記突起との関係を示した
斜視図、第５図は突起部の断面図で第４図におけ
る−断面を示す。さらに第６図〜第８図は従
来技術を示すもので、第６図はボビン内側に毛羽
状のものを貼着したもの、第７図はスピンドル基
部に糸尻を捕捉せしめるようにしたもの、第８図
はボビン内側およびスピンドル基部に糸捕捉の突
起を設けるようにしたものを示す。 ２：スピンドル基部、４：スピンドルワーブ、
６：玉揚げボビン、８：糸尻、９：糸尻切断歯
部、１０：突起、１３：トラベラー、１５：糸、
１６：平滑周面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 紡糸回転時にはなびく方向で、かつ逆回転の
   ときには引掛かる方向で糸を捕捉する突起を、ス
   ピンドル基部に設けた糸尻切断歯部とスピンドル
   ワーブとの間に設けたことを特徴とするリング精
   紡機用スピンドル。 ２ 前記突起をスピンドル基部に設けた糸尻切断
   歯部とスピンドルワーブとの間に溶射された金属
   線材とした特許請求の範囲第１項記載のリング精
   紡機用スピンドル。 ３ 前記突起をスピンドル事態に刻設した特許請
   求の範囲第１項記載のリング精紡機用スピンド
   ル。 ４ 前記突起を合成樹脂製の生地上に生成し、ス
   ピンドル基部に貼着してなる特許請求の範囲第１
   項記載のリング精紡機用スピンドル。 ５ 前記突起が、生地上に紡糸回転時にはなび
   き、逆転時には引掛かる方向の方向性を持たせた
   ブラツシユで生成され、スピンドル基部に貼着さ
   れている特許請求の範囲第１項記載のリング精紡
   機用スピンドル。 ６ 紡糸回転時にはなびく方向で、かつ逆回転の
   ときには引掛かる方向で糸を捕捉する突起を、ス
   ピンドル基部に設けた糸尻切断歯部とスピンドル
   ワーブとの間に設けるとともに、糸尻切断歯部と
   前記突起との間に平滑周面を設けたことを特徴と
   するリング精紡機用スピンドル。 ７ 前記平滑周面を糸捕捉の突起と同一高さとし
   た特許請求の範囲第６項記載のリング精紡機用ス
   ピンドル。