JPH024887A - 接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、接着剤組成物に関するものである。

さらに詳しくは、この発明は耐熱性に優れているととも
に、高温時の接着力をも向上させることのできる積層板
金属箔接着用の接着剤組成物に関するものである。

（従来の技術） 近手、プリント配線板に用いる金属箔積層板について、
金属箔の高温接着性能の向上が要請されており、この接
着のための接着剤の耐熱性の向上のたｙ）に、エポキシ
樹脂を主剤としたものが広く用いられてきている。

このような接着剤として、たとえば、エポキシ樹脂に、
芳香族アミンまたはジアミン等の硬化剤や硬化助剤を配
合したものが知られている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、これらの従来のエポキシ樹脂を主剤とす
る金属箔接着用の接着剤の場合には、般に耐熱性の向上
の効果は不充分であり、高温時の金属箔接着力もビール
強度（１５０’Ｃ）でたかだか０．３〜０．４　ｋｇ　
／　ｃＩｏ程度と満足できるものではなかった。しかも
これまでのものは室温（常態）での接着力も充分ではな
いという欠点があった。

このため、このような欠点を早急に解決することが望ま
れていた。

この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたもので
あり、従来の金属箔接着用の接着剤の欠点を解消し、耐
熱性に優れるとともに、高温時の金属箔の接着力をも向
上させることのできる新しい積１ａ板金属箔接着用の接
着剤組成物を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） この発明は、上記の課題を解決するために、ブチラール
樹脂とエポキシ樹脂を含有する樹脂組成物に、フェノー
ルノボラック樹脂オリゴマーおよびジシアンジアミドを
配合してなることを特徴とする積層板金属箔接着用の接
着剤組成物を提供するものである。

ブチラール樹脂およびエポキシ樹脂については。

その種類に格別の限定はなく、従来公知のものをはじめ
として任意のものを使用することかできる。

たとえばエポキシ樹脂としては、フェノール、クレゾー
ル、ビスフェノールＡ等のフェノール頚のノボラック型
のもの、特にタレゾールノホラックをのものを好適なも
のとして例示することができる。

ブチラール樹脂とエポキシ樹脂との配合割合は、広い範
囲のものとすることができるが、−船釣には、エポキシ
樹脂１００重量部に対して２０〜６０、特に３０〜５０
部用いるのか好ましい。あまり多すぎると高温時の接着
力は低下し、また少なずぎると常態での接着力が低下す
るので好ましくない。

硬化剤成分として配合するフェノールノボラック樹脂オ
リゴマーとしては、その分７′量（Ｍｎ）が１０００〜
３０００、より好ましくは１５００〜２５００程度のも
のを用いる。

これらのフェノールノボラック樹脂オリゴマーとジシア
ンジアミドの水酸基当量と活性水素当量との比は１７１
〜４／１、より好ましくは２７１〜３／１の範囲とし、
また、これらの全当量はエポキシ当量に対して１１０．
８〜１／１　とすることが好ましい。

もちろん、これらは特に限定的なものではなく、使用す
るオリゴマーの種類やエポキシ樹脂等によって適宜に変
更することができる。

以上の成分を配合する接着剤組成物は、溶剤として所定
量のメチルエチルケトン、トルエン、メタノール等を用
いて樹脂液とする。この場合の樹脂液の粘度は、通常は
５００〜１５００　ｃｐｓ　（２５°Ｃ）程度とするの
が好ましい。

積層板への金属箔の接着は、この樹脂液を、たとえは１
５〜４５μｍ程度の厚さで胴、アルミニウム、鉄等の金
属箔に塗布し、１４０〜１６０°Ｃの温度で２〜６分程
度乾燥させた後に行う、塗布樹脂凰は、一般に銅箔の場
合には２０〜５０ｇ／ｃｄ、より好ましくは３０〜４０
ｇ／−となるように調整する。

これを通常の方法で、ガラスクロス、ガラスマント、紙
等の基材にフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の樹脂を含浸させた樹
脂含浸基材積層板に載せて加熱、加圧して接着する。通
常は１５０〜１８０℃程度の温度において、２０〜８０
ｋｇ／−の圧力で加バする。

（作　用） この発明の接着剤組成物においては、ブチラール樹脂、
フェノールノボラック樹脂オリゴマーおよびジシアンジ
アミドを配合することにより、耐熱性（ハンダ耐熱性）
を、従来品の２５〜３５ｓｅｃを４０ｓｅｃ以上にまで
向上させ、また′Ｉ゛　　も大幅に向上させる。

：５温時の接着力も従来品の２倍以上に向上させ、しか
も常態での接着力も良好なものとする。

（実施例） 次に実施例を示し、さらに詳しくこの発明の接着剤組成
物について説明する。

実施例　１ 次の配合からなる接着剤組成物を作製した。

（１）ブチラール樹脂 （電気化学工業社製：　６０００ｃ　）　　４０（（＋
）（２）エポキシ樹脂　　　　　　　　　　１００（タ
レゾールノボラック型： 京都化成社製：ＹＤＣＮ−７０４） （３）フェノールノボラック 樹脂オリゴマー　　　　３７．８ （三菱油化社製：　Ｒｅ５ｉｎ　−Ｘ　）（４）ジシア
ンジアミド　　　　　　　　　２，２溶剤を加えて粘度
７００ｃｐｓ　（２５°Ｃ）とした樹脂液をｊＦｌ箔に
塗布し、１５０℃で３分間乾燥させた。塗布樹脂１に３
０ｇ／−で紙フェノールレジンベーノく−に載せて加熱
、加圧して銅張積層板を得た。

この積層板について耐熱性、接着力を評価した６その結
果を表１に示した。ハンダ耐熱性は４５〜４８ｓｅｃと
従来品（２５〜３５ｓｅｃ）を大きく上まわり、高温（
１５０℃）時の接着力も０．５３〜０．６４に！ｒ／　
ａｎと従来の約２倍に向上している。Ｔ８も１１９℃と
、従来の７５〜９５°Ｃを大きく上まわっている。また
、常態での接着力も良好である。

実施例　２ ブチラール樹脂の配合量を５０ｇとした以外は実施例１
と同様にして接着剤樹脂組成物を作製し、Ｍ：Ｉ箔の接
着に使用した。

表１に示した通り、高温（１５０°Ｃ）時の接着力は０
．４２〜０．４６ｋＫ／　ａｎとなり、耐熱性は４７〜
５２ｓｅｃ　、’ｔ’　　は１１０℃であった。

実施例　３ フェノールノボラック樹脂オリゴマーの配合量を３３．
６ｇとした以外は実施例１と同様にしてｊＦＩ箔の接着
を行った。

表１に示した通り高温（１５０°Ｃ）時の接着力は、０
．４９へ・０．５５ｂぎ／（２）であった。耐熱性は４
０〜４６ＳＱＣ，Ｔ　　は１１２°Ｃであった。

実施例　４ ブチラール樹脂配合証を２０ｇとした以外は実施例１と
同様にして銅箔の接着を行った。この場合の性能につい
ても評価した。高温（１５０’Ｃ）時の接着力は０．５
５〜０．６７に７／ａＩｌであり、耐熱性も良好であっ
た。ただし、常態での接着力のわずかの低下が認められ
た。

比較例　１ ジシアンジアミドを配合しないで実施例２と同様にして
′Ｍ箔の接着を行った。この場合、高温（１５０℃）時
の接着力は０．２５〜０．３５ｈｇ／個と実施例のもの
をはるかに下まわり、耐熱性も３０〜３４　ｓｅｃと不
充分なものであった。

表１ 比Ｉ貯量　２ フェノールノボラック樹脂オリゴマーを配合しないで実
施例２と同様にして銅箔の接着を行った。

耐熱性は３４〜４０　ｓｅｃであったが、高温時（１５
０°Ｃ）の接着力は０．２２〜０．３２ｋｇ　／　ＣＩ
＋にしかずぎなかった。

比較例　３ ジシアンジアミドを添加せずに５．２ｇのジアミノジフ
ェニルメタンを配合し、実施例２と同様にしてｊ’ＰＩ
箔の接着を行ったところ、窩温（１５０°Ｃ）時の接着
力は、０．２１〜０．２（ｉｋｇ／ａｍにしかすぎなか
った。またハンダ耐熱性（２６０°Ｃ）は３０〜３８Ｓ
Ｑｃテ１’）、Ｔ４１８７°Ｃであった。

（発明の効果） この発明により、耐熱性が４０〜５０ｓｅｃ（ハンダ耐
熱性：２６０°Ｃ）と優れ、′ｒ　は従来の７５〜９５
°Ｃを上まわり、かつ高温度の接着力が、たとえば０．
６〜０．８ｋｇ／■（１５０℃；銅箔ピール強囃）とｆ
ｔ来品の２ｆ＆以上に向上する金属箔接着用の接着剤組
成物か得られる。また、この組成物は、室温 （常Ｂ） での接着力も良好である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）ブチラール樹脂とエポキシ樹脂を含有する樹脂組
   成物にフェノールノボラック樹脂オリゴマーおよびジシ
   アンジアミドを配合してなることを特徴とする積層板金
   属箔接着用の接着剤組成物。
2. （２）エポキシ樹脂１００重量部に対してブチラール樹
   脂３０〜５０部を含有する請求項（１）記載の接着剤組
   成物。
3. （３）フェノールノボラック樹脂オリゴマーとジシアン
   ジアミドを、水酸基当量と活性水素当量の比が２／１〜
   ３／１で配合する請求項（１）記載の接着剤組成物。
4. （４）水酸基当量と活性水素当量とがエポキシ当量に対
   して１／０．８〜１／１で配合する請求項（１）記載の
   接着剤組成物。