JPH0251295A - 多層プリント配線板 - Google Patents
多層プリント配線板Info
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- JPH0251295A JPH0251295A JP20231888A JP20231888A JPH0251295A JP H0251295 A JPH0251295 A JP H0251295A JP 20231888 A JP20231888 A JP 20231888A JP 20231888 A JP20231888 A JP 20231888A JP H0251295 A JPH0251295 A JP H0251295A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は内層材の基材にSi、N、を主体としたセラミ
ック繊維の短繊維を含有させた多層プリント配線板に関
する。
ック繊維の短繊維を含有させた多層プリント配線板に関
する。
情報化社会の到来に伴い通信容量の大幅な拡大が望まれ
、有線系では光ファイバー、無線系では高周波の使用が
具体化されている。無線系の高周波においては、例えば
従来400 M!−1z帯であった自動車電話が900
8Hz帝あるいは1.3GHz帯へのシフトが計画され
ている。 この用途に用いられる高周波プリント基板材料は従来上
り要望されている性能以外に、待に誘電特性、却ち、誘
電率、透電正接に優れることが要求される。 ところで、従来上り電気回路は集中定数回路の取り扱い
によって設計されているため、プリント基板材料は主と
して絶縁性、寸法安定性、加工性等が重要とされていた
。一方、高周波回路は集中定数回路の他に分布定数回路
の設計思想も不可欠となり、プリント基板材料の誘電率
は特性インピーダンス、波長短縮率等の分布定数回路の
必須パラメータを決定する重要な物理定数として取り扱
う必要が増している。 例えば、誘電率が高くなると、分布定数の等価回路的に
基材材料が小型化できるという利点が出てくる。即ち、
〃ラスエポキシ積層板とアルミナセラミック基板で同性
能の回路を分布定数で設計すると、後者は前者の約1/
2の面積で可能となる。
、有線系では光ファイバー、無線系では高周波の使用が
具体化されている。無線系の高周波においては、例えば
従来400 M!−1z帯であった自動車電話が900
8Hz帝あるいは1.3GHz帯へのシフトが計画され
ている。 この用途に用いられる高周波プリント基板材料は従来上
り要望されている性能以外に、待に誘電特性、却ち、誘
電率、透電正接に優れることが要求される。 ところで、従来上り電気回路は集中定数回路の取り扱い
によって設計されているため、プリント基板材料は主と
して絶縁性、寸法安定性、加工性等が重要とされていた
。一方、高周波回路は集中定数回路の他に分布定数回路
の設計思想も不可欠となり、プリント基板材料の誘電率
は特性インピーダンス、波長短縮率等の分布定数回路の
必須パラメータを決定する重要な物理定数として取り扱
う必要が増している。 例えば、誘電率が高くなると、分布定数の等価回路的に
基材材料が小型化できるという利点が出てくる。即ち、
〃ラスエポキシ積層板とアルミナセラミック基板で同性
能の回路を分布定数で設計すると、後者は前者の約1/
2の面積で可能となる。
セラミック基板は孔明は加工性等の加工性に難点があり
、プリント基板材料としては採用できないらのであった
。又、誘電率も一定であり、用途に応じたWI4整が不
可能であった。 本発明は上記課題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは加工性に優れたセラミック繊
維を使用して誘電率の11整が可能でしかも寸法安定性
に優れ高周波8!器のプリント基板材料として好適に採
用できる多層プリント配線板を提供することにある。
、プリント基板材料としては採用できないらのであった
。又、誘電率も一定であり、用途に応じたWI4整が不
可能であった。 本発明は上記課題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは加工性に優れたセラミック繊
維を使用して誘電率の11整が可能でしかも寸法安定性
に優れ高周波8!器のプリント基板材料として好適に採
用できる多層プリント配線板を提供することにある。
本発明の多層プリント配線板は、内層材が、基材に5i
pN<を主体としたセラミック繊維の短繊維を配合させ
た樹脂ワニスを含浸乾燥させで形成したプリプレグを複
数枚積層してその最外層に金属箔を積層一体化させた積
層板に回路パターンを形成したものであり、この構成に
より上記課題が解決されたものである。 [作用] 樹脂ワニス中に配合させた5iJ4を主体としたセラミ
ック繊維の短JIl維を基材に含有させるので、セラミ
ックを使用しても加工性に問題がなく、セラミックの高
誘電率を利用して小型化が可能となり、高周波機器のプ
リント配Ai板として好適に採用できるものであり、又
、セラミック繊維の短繊維により寸法安定性が向上する
と共にその配合量を変化させることにより誘電率のll
!整ができるものである。 以下本発明の詳細な説明する。 基材としでは紙基材、有機繊維布、不織布とがプラス布
、〃ラスマットなどを採用できるが、誘′I(i率の大
きいガラス基材が好ましい。 この基材に樹脂ワニスを含浸、乾燥させてプリプレグ!
14gする。樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリイミド
樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂、ポリブタノエン
樹脂、PPO樹脂等が採用できるが、誘電正接が小さい
樹脂が好ましい。この樹脂ワニス中に、5iJ4を主体
としたセラミック繊維の短繊維を配合させて基材に含有
させる。このセラミック短繊維は、誘電率が9以上のも
のが好ましい。このセラミック繊維としては、例えば、
サンゴパン社製のセラミック繊維をチップ化したもの、
あるいは織布をチップ化したものを採用できる。セラミ
ック短繊維の長さは30〜200μ、フィラメント径が
7〜20μのものが好ましい。 樹脂ワニスへのセラミック短繊維の配合量は固形分濃度
で10〜50重量%の範囲で実施できる。 このようにしてll!整したプリプレグを複数枚重ねて
その最外周に金属箔を配置し、このものを−組みとして
成形プレートを介して複数組み熱盤間に配置し、100
℃以上、20〜150kH/c請2.40〜100分で
加熱加圧して積層一体化させて製造する。 この積層板から、順次、孔明け、無電解めっき、パター
ン形成、パターンめっき、レノストめっき、レノスト除
去、エツチング、外形仕上げ、シンボルマーク印刷とい
った工程で、例えばスルーホールめっきプリント配線板
が製造され、内層材として使用される。 この内層材の片面乃至両面に外層材としてプリプレグを
介して金属箔が貼着されたり、回路パターンが形成され
た積層板が積層されて多層プリント配線板が製造される
。 次に、本発明の実施例を具体的に説明する。 (実施例1) l?4率が18のセラミック繊維布(サンゴパン社!!
[クロス1$18J)をチップ化して長さ100μ、フ
ィラメント径9μの短繊維をIII!!L、この短繊維
をエポキシ樹脂ワニスに固形分割合で20重量%配合し
て樹脂ワニスを調製した。 次に、プラス布に樹脂ワニス含浸、乾燥させて樹脂含有
量(固形分)50fflji%のプリプレグを調製した
。 このプリプレグを四枚重ねてその両面に銅箔をそれぞれ
配置し、170℃、30 kg/ cta”で加熱加圧
一体止させて板厚0 、8 amの積層板を製造した。 この積層板に常法により内層回路を形成して内層材を製
造した。 この内層材にエポキシ樹脂プリプレグを介して銅箔を貼
着させて多層プリント配線板を製造し、誘電率、寸法変
化率を測定し、プリント配線板としての必要サイズを比
較例と対比させ、比較例を100として数量化させた。 結果を第1表に示す。 (実施例2) 実施例1と同様にして内層材を製造し、この内層材に外
層回路を形成したポリイミド樹脂積層板を積層させて多
層プリント配線板を製造した。 (実施例3) 実施例1と同様にして内層材を製造し、実施例1と同様
のプリプレグを介して銅箔を貼着させて多層プリント配
線板を製造した。実施例1と同様の測定を行った。結果
を第1表に示す。 (比較例) セラミック繊維の短繊維を配合しない樹脂ワニスを使用
した以外は、実施例1と同様にして多層プリント配線板
を製造した。このものの誘電率、寸法変化率を測定した
。結果を151表に示す。 誘電率 寸法変化率 プリント配線板 の サイズ 実施例1 6.1 0.03 5.5 0.05 87 第1表の結果より、実施例にあってはプリント配線板の
小型化が可能となす、シかも寸法安定性に優れることが
理解できるものである。 r発明の効果】 本発明にありでは、内層材が、基材に813N、を主体
としたセラミック繊維の短繊維を配合させた樹脂ワニス
を含浸乾燥させて形成したプリプレグを複数枚積層して
その最外層に金属箔を積層一体止させた積層板に回路パ
ターンを形成したものであので、す(脂ワニス中に配合
させた5isN<を主体としたセラミック繊維の短繊維
により、セラミックを使用しても加工性に問題がなく、
セラミックの高誘電率を利用して小型化かり能となり、
高周波機器のプリント配線板として好適に採用でき、又
、セラミック繊維の短繊維により寸法安定性が向上する
と共にその配合量を変化させることにより誘電率の調整
ができるものである。 代理人 弁理士 石 1)長 七 手続補正書(自発) 1、事件の表示 昭和63年特許願第202318号 2、発明の名称 多層プリント配線板 :3.補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真1048番地名称(58
3)松下電工株式会社 代表者 三 好 俊 夫 4、代理人 郵便番号 530 住 所 大阪市北区梅田1丁目12番17号5、補正命
令の日付 自 発 8、補正の内容 / 1)明細書第5頁第10行目の「7〜20μ」を「5〜
20μ階」と補正致します。 2)同上第5頁第12行目の「10〜50重1%」をし
10〜80重量%」と補正致します。
pN<を主体としたセラミック繊維の短繊維を配合させ
た樹脂ワニスを含浸乾燥させで形成したプリプレグを複
数枚積層してその最外層に金属箔を積層一体化させた積
層板に回路パターンを形成したものであり、この構成に
より上記課題が解決されたものである。 [作用] 樹脂ワニス中に配合させた5iJ4を主体としたセラミ
ック繊維の短JIl維を基材に含有させるので、セラミ
ックを使用しても加工性に問題がなく、セラミックの高
誘電率を利用して小型化が可能となり、高周波機器のプ
リント配Ai板として好適に採用できるものであり、又
、セラミック繊維の短繊維により寸法安定性が向上する
と共にその配合量を変化させることにより誘電率のll
!整ができるものである。 以下本発明の詳細な説明する。 基材としでは紙基材、有機繊維布、不織布とがプラス布
、〃ラスマットなどを採用できるが、誘′I(i率の大
きいガラス基材が好ましい。 この基材に樹脂ワニスを含浸、乾燥させてプリプレグ!
14gする。樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリイミド
樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂、ポリブタノエン
樹脂、PPO樹脂等が採用できるが、誘電正接が小さい
樹脂が好ましい。この樹脂ワニス中に、5iJ4を主体
としたセラミック繊維の短繊維を配合させて基材に含有
させる。このセラミック短繊維は、誘電率が9以上のも
のが好ましい。このセラミック繊維としては、例えば、
サンゴパン社製のセラミック繊維をチップ化したもの、
あるいは織布をチップ化したものを採用できる。セラミ
ック短繊維の長さは30〜200μ、フィラメント径が
7〜20μのものが好ましい。 樹脂ワニスへのセラミック短繊維の配合量は固形分濃度
で10〜50重量%の範囲で実施できる。 このようにしてll!整したプリプレグを複数枚重ねて
その最外周に金属箔を配置し、このものを−組みとして
成形プレートを介して複数組み熱盤間に配置し、100
℃以上、20〜150kH/c請2.40〜100分で
加熱加圧して積層一体化させて製造する。 この積層板から、順次、孔明け、無電解めっき、パター
ン形成、パターンめっき、レノストめっき、レノスト除
去、エツチング、外形仕上げ、シンボルマーク印刷とい
った工程で、例えばスルーホールめっきプリント配線板
が製造され、内層材として使用される。 この内層材の片面乃至両面に外層材としてプリプレグを
介して金属箔が貼着されたり、回路パターンが形成され
た積層板が積層されて多層プリント配線板が製造される
。 次に、本発明の実施例を具体的に説明する。 (実施例1) l?4率が18のセラミック繊維布(サンゴパン社!!
[クロス1$18J)をチップ化して長さ100μ、フ
ィラメント径9μの短繊維をIII!!L、この短繊維
をエポキシ樹脂ワニスに固形分割合で20重量%配合し
て樹脂ワニスを調製した。 次に、プラス布に樹脂ワニス含浸、乾燥させて樹脂含有
量(固形分)50fflji%のプリプレグを調製した
。 このプリプレグを四枚重ねてその両面に銅箔をそれぞれ
配置し、170℃、30 kg/ cta”で加熱加圧
一体止させて板厚0 、8 amの積層板を製造した。 この積層板に常法により内層回路を形成して内層材を製
造した。 この内層材にエポキシ樹脂プリプレグを介して銅箔を貼
着させて多層プリント配線板を製造し、誘電率、寸法変
化率を測定し、プリント配線板としての必要サイズを比
較例と対比させ、比較例を100として数量化させた。 結果を第1表に示す。 (実施例2) 実施例1と同様にして内層材を製造し、この内層材に外
層回路を形成したポリイミド樹脂積層板を積層させて多
層プリント配線板を製造した。 (実施例3) 実施例1と同様にして内層材を製造し、実施例1と同様
のプリプレグを介して銅箔を貼着させて多層プリント配
線板を製造した。実施例1と同様の測定を行った。結果
を第1表に示す。 (比較例) セラミック繊維の短繊維を配合しない樹脂ワニスを使用
した以外は、実施例1と同様にして多層プリント配線板
を製造した。このものの誘電率、寸法変化率を測定した
。結果を151表に示す。 誘電率 寸法変化率 プリント配線板 の サイズ 実施例1 6.1 0.03 5.5 0.05 87 第1表の結果より、実施例にあってはプリント配線板の
小型化が可能となす、シかも寸法安定性に優れることが
理解できるものである。 r発明の効果】 本発明にありでは、内層材が、基材に813N、を主体
としたセラミック繊維の短繊維を配合させた樹脂ワニス
を含浸乾燥させて形成したプリプレグを複数枚積層して
その最外層に金属箔を積層一体止させた積層板に回路パ
ターンを形成したものであので、す(脂ワニス中に配合
させた5isN<を主体としたセラミック繊維の短繊維
により、セラミックを使用しても加工性に問題がなく、
セラミックの高誘電率を利用して小型化かり能となり、
高周波機器のプリント配線板として好適に採用でき、又
、セラミック繊維の短繊維により寸法安定性が向上する
と共にその配合量を変化させることにより誘電率の調整
ができるものである。 代理人 弁理士 石 1)長 七 手続補正書(自発) 1、事件の表示 昭和63年特許願第202318号 2、発明の名称 多層プリント配線板 :3.補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真1048番地名称(58
3)松下電工株式会社 代表者 三 好 俊 夫 4、代理人 郵便番号 530 住 所 大阪市北区梅田1丁目12番17号5、補正命
令の日付 自 発 8、補正の内容 / 1)明細書第5頁第10行目の「7〜20μ」を「5〜
20μ階」と補正致します。 2)同上第5頁第12行目の「10〜50重1%」をし
10〜80重量%」と補正致します。
Claims (2)
- (1)内層材が、基材にSi_3N_4を主体としたセ
ラミック繊維の短繊維を配合させた樹脂ワニスを含浸乾
燥させて形成したプリプレグを複数枚積層してその最外
層に金属箔を積層一体化させた積層板に回路パターンを
形成したものであることを特徴とする多層プリント配線
板。 - (2)セラミック繊維布の誘電率が9以上であることを
特徴とする請求項1記載の多層プリント配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20231888A JPH0251295A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 多層プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20231888A JPH0251295A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 多層プリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0251295A true JPH0251295A (ja) | 1990-02-21 |
Family
ID=16455560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20231888A Pending JPH0251295A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 多層プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0251295A (ja) |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP20231888A patent/JPH0251295A/ja active Pending
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